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事故案例分析講ppt課件-資料下載頁

2025-05-12 05:44本頁面
  

【正文】 其中包括:工具、制品、材料堆放不安全 。采伐時(shí),未開 “ 安全道 ” 。迎門樹、坐殿樹、搭掛樹未作處理等。 (5)交通線路的配置不安全。 (6)操作工序設(shè)計(jì)或配置不安全。 (7)地面滑。 其中包括:地面有油或其他液體 。冰雪覆蓋 。地面有其他易滑物。 (8)貯存方法不安全。 (9)環(huán)境溫度、濕度不當(dāng)。 86 (1)操作錯(cuò)誤,忽視安全,忽視警告。 其中包括:未經(jīng)許可開動(dòng)、關(guān)停、移動(dòng)機(jī)器 。開動(dòng)、關(guān)停機(jī)器時(shí)未給信號(hào) 。開關(guān)未鎖緊,造成意外轉(zhuǎn)動(dòng)、通電或泄漏等 。忘記關(guān)閉設(shè)備 。忽視警告標(biāo)志、警告信號(hào) 。操作錯(cuò)誤 (指按鈕、閥門、扳手、把柄等的操作 )。奔跑作業(yè) 。供料或送料速度過快 。機(jī)械超速運(yùn)轉(zhuǎn) 。違章駕駛機(jī)動(dòng)車 。酒后作業(yè) ??拓浕燧d 。沖壓機(jī)作業(yè)時(shí),手伸進(jìn)沖壓模 。工件緊固不牢 。用壓縮空氣吹鐵屑等。 (2)造成安全裝置失效 其中包括:拆除了安全裝置 。安全裝置堵塞,失掉了作用 。調(diào)整的錯(cuò)誤造成安全裝置失效等。 87 (3)使用不安全設(shè)備。 其中包括:臨時(shí)使用不牢固的設(shè)施 。使用無安全裝置的設(shè)備等。 (4)手代替工具操作。 其中包括:用手代替手動(dòng)工具 。用手清除切屑 。不用夾具固定、用手拿工件進(jìn)行機(jī)加工。 (5)物體 (指成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等 )存放不當(dāng)。 (6)冒險(xiǎn)進(jìn)人危險(xiǎn)場所。 其中包括:冒險(xiǎn)進(jìn)入涵洞 。接近漏料處 (無安全設(shè)施 )。采伐、集材、運(yùn)材、裝車時(shí),未離危險(xiǎn)區(qū) 。未經(jīng)安全監(jiān)察人員允許進(jìn)人油罐或井中 。未 “ 敲幫問頂 ” 便開始作業(yè) 。冒進(jìn)信號(hào) 。調(diào)車場超速上下車 。易燃易爆場合明火;私自搭乘礦車 。在絞車道行走 。未及時(shí)鐐望等。 88 (7)攀、坐不安全位置 (如平臺(tái)護(hù)欄、汽車擋板、吊車吊鉤 )。 (8)在起吊物下作業(yè)、停留。 (9)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等工作。 (10)有分散注意力行為。 (11)在必須使用個(gè)人防護(hù)用品用具的作業(yè)或場合中,忽視其使用。 其中包括:未戴護(hù)目鏡或面罩 。未戴防護(hù)手套 。未穿安全鞋 。未戴安全帽 。未佩戴呼吸護(hù)具 。未佩戴安全帶 。未戴工作帽等。 (12)不安全裝束。 其中包括:在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)穿過肥大服裝 。操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時(shí)戴手套等。 (13)對(duì)易燃、易爆等危險(xiǎn)物品處理錯(cuò)誤。 89 (三 )事故間接原因的分析 在 《 企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則 》 (GB6442一1986)中規(guī)定,屬于下列情況者為間接原因 : (1)技術(shù)和設(shè)計(jì)上有缺陷 —— 工業(yè)構(gòu)件、建筑物、機(jī)械設(shè)備、儀器儀表、工藝過程、操作方法、維修檢驗(yàn)等的設(shè)計(jì),施工和材料使用存在間顴。 (2)教育培訓(xùn)不夠 ——未經(jīng)培訓(xùn),缺乏或不懂安全操作技術(shù)知識(shí)。 (3)勞動(dòng)組織不合理 。 (4)對(duì)現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯(cuò)誤 。 (5)沒有安全操作規(guī)程或不健全 。 (6)沒有或不認(rèn)真實(shí)施事故防范措施 ——對(duì)事故隱患整改不力。 (7)其他 。 90 二、事故的致因理論(掌握) 防止事故,需要掌握事故發(fā)生和控制原理,即事故預(yù)防原理。概括的講,事故致因理論的發(fā)展經(jīng)歷了 3個(gè)階段,即以事故頻發(fā)傾向論和海因里希因果連續(xù)論為代表的早期事故致因理論;以能量意外釋放論為主要代表的二次世界大戰(zhàn)后的事故致因理論;現(xiàn)代的系數(shù)安全理論。 91 (一)事故頻發(fā)傾向論 1919年英國的格林伍德( )和伍慈( )對(duì)許多工廠里傷害事故發(fā)生次數(shù)資料按如下三種統(tǒng)計(jì)分布進(jìn)行統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn) :( 1)泊松分布( 2)偏倚分布( 3)非均等分布。結(jié)果發(fā)現(xiàn),工廠中存在著事故頻發(fā)傾向者。 1939年,法默和查姆勃明確提出了事故頻發(fā)傾向的概念,認(rèn)為 事故頻發(fā)傾向者的存在是工業(yè)事故發(fā)生的主要原因 92 事故遭遇傾向論是闡述企業(yè)工人中某些人員在某些生產(chǎn)作業(yè)條件下存在著容易發(fā)生事故的傾向的一種理論。 許多研究結(jié)果表明,前后不同時(shí)期里事故發(fā)生次數(shù)的相關(guān)系數(shù)與作業(yè)條件有關(guān)。明茲和布盧姆建議用事故遭遇傾向理論取代事故頻發(fā)傾向理論的概念。 93 自格林伍德的研究起,迄今有無數(shù)的研究者對(duì)事故頻發(fā)傾向理論的科學(xué)性問題進(jìn)行了專門的研究探討,關(guān)于事故頻發(fā)傾向者存在與否的問題一直有爭議。實(shí)際上,事故遭遇傾向就是事故頻發(fā)傾向理論的修正。 其實(shí),工業(yè)生產(chǎn)中的許多操作對(duì)操作者的素質(zhì)都有一定的要求,或者說,人員有一定的職業(yè)適合性。當(dāng)人員的素質(zhì)不符合生產(chǎn)操作要求時(shí),人在生產(chǎn)操作中就會(huì)發(fā)生失誤或不安全行為,從而導(dǎo)致事故發(fā)生。危險(xiǎn)性較高的、重要的操作,特別要求人的素質(zhì)較高。例如,特種作業(yè)的場合,操作者要經(jīng)過專門的培訓(xùn)、嚴(yán)格的考核,獲得特種作業(yè)資格后才能從事。因此,盡管事故頻發(fā)傾向論把工業(yè)事故的原因歸因于少數(shù)事故頻發(fā)傾向者的觀點(diǎn)是錯(cuò)誤的,然而從職業(yè)適合性的角度來看,關(guān)于事故頻發(fā)傾向的認(rèn)識(shí)也有一定可取之處。 94 (二 )事故因果連續(xù)論(掌握) 海因里希首先提出了事故因果連鎖論 。 該理論認(rèn)為,傷亡事故的發(fā)生不是一個(gè)孤立的事件,而 是一系列原因事件相繼發(fā)生的結(jié)果。 海因里希把傷害事故的發(fā)生、發(fā)展過程描述為具有一定因果關(guān)系的事件的連鎖,即: 1)人員傷亡的發(fā)生是事故的結(jié)果; 2)事故的發(fā)生是由于(l)人的不安全行為; (2)物的不安全狀態(tài); 3)人的不安全行為或物的不安全狀態(tài)是由于人的缺點(diǎn)造成的; 4)人的缺點(diǎn)由于不良環(huán)境誘發(fā)的,或者是由先天的遺傳因素造成的。 95 海因里希最初提出的事故因果連鎖過程包括如下五個(gè)因素: 1)遺傳及社會(huì)環(huán)境 2)人的缺點(diǎn) 3)人的不安全行為或物的不安全狀態(tài) 4)事故 5)傷害 96 博德在海因里希事故因果連鎖的基礎(chǔ)上,提出了反映現(xiàn)代安全觀點(diǎn)的事故因果連鎖。 (如圖所示 ) 圖 博德的事故因果連鎖 97 (1)控制不足 —— 事故因果連鎖中一個(gè)最重要的因素是安全管理。完全依靠工程技術(shù)上的改進(jìn)來預(yù)防事故既不經(jīng)濟(jì)也不現(xiàn)實(shí)。需要完善的安全管理工作,才能防止事故的發(fā)生。 (2)基本原因 —— 為了從根本上預(yù)防事故,必須查明事故的基本原因,并針對(duì)查明的基本原因采取對(duì)策。 (3)直接原因 —— 不安全行為或不安全狀態(tài)是事故的直接原因。這一直是最重要的,必須加以追究的原因。 (4)事故 —— 從實(shí)用的目的出發(fā),往往把事故定義為最終導(dǎo)致人員肉體損傷、死亡,財(cái)物損失,不希望的事件。 (5)傷害 ——損壞 —— 博德的模型中的傷害,包括了工傷、職業(yè)病,以及對(duì)人員精神方面、神經(jīng)方面或全身性的不利影響。 98 3. 亞當(dāng)斯 (Edward Adaams)提出了與博德的事故因果連鎖論類似的事故因果連鎖模型。 (如表 ) 該理論的核心在于對(duì)現(xiàn)場失誤的背后原因進(jìn)行了深入的研究。操作者的不安全行為及生產(chǎn)作業(yè)中的不安全狀態(tài)等現(xiàn)場失誤,是由于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者及事故預(yù)防工作人員的管理失誤造成的。 管理體制 管理失誤 現(xiàn)場失誤 事故 傷害或損壞 機(jī)能 領(lǐng)導(dǎo)者在下述方面決 權(quán)限授予 安技人員在下述方面管理失誤或疏忽 業(yè)務(wù)活動(dòng) 不安全行為 不安全狀態(tài) 傷亡事故 損壞事故 無傷害事故 對(duì)物 99 日本的北川徹三認(rèn)為,工業(yè)傷害事故發(fā)生的原因是很復(fù)雜的,企業(yè)是社會(huì)的一部分,一個(gè)國家、一個(gè)地區(qū)的政治、經(jīng)濟(jì)、文化、科技發(fā)展水平等諸多社會(huì)因素,對(duì)企業(yè)內(nèi)部傷害事故的發(fā)生和預(yù)防有著重要的影響。 (1) 北川徹三從四個(gè)方面探討事故發(fā)生的間接原因:①技術(shù)原因。②教育原因。③身體原因。④精神原因。 (2) 北川徹三認(rèn)為,事故的基本原因包括下述三個(gè)方面的原因:①管理原因。②學(xué)校教育原因。③社會(huì)或歷史原因。 100 該模型著重于傷亡事故的直接原因 :人的不安全行為和物的不安全狀態(tài) ,及背后的深層原因 :管理失誤。我國國家標(biāo)準(zhǔn) 《 企業(yè)職工傷亡事故分類 》 ( GB/6441—1986)就是基于此事故因果連鎖模型制定的。 101 (三)能量意外釋放論 能量意外釋放論是美國的安全專家哈登 (Haddon)于1966年提出的一種事故控制論。 能量在人類的生產(chǎn)、生活中是不可缺少的,人類利用各種形式的能量做功以實(shí)現(xiàn)預(yù)定的目的。如果由于某種原因失去了對(duì)能量的控制,就會(huì)發(fā)生能量違背人的意愿的意外釋放或逸出,使進(jìn)行中的活動(dòng)中止而發(fā)生事故。如果事故時(shí)意外釋放的能量作用于人體,并且能量的作用超過人體的承受能力,則將造成人員傷害;如果意外釋放的能量作用于設(shè)備、建筑物、物體等,并且能量的作用超過它們的抵抗能力,則將造成設(shè)備、建筑物、物體的損壞。生產(chǎn)、生活活動(dòng)中經(jīng)常遇到各種形式的能量,如機(jī)械能、熱能、電能、化學(xué)能、電離及非電離輻射、聲能、生物能等,它們的意外釋放都可能造成傷害或損環(huán)。 102 調(diào)查傷亡事故原因發(fā)現(xiàn),大多數(shù)傷亡事故都是因?yàn)檫^量的能量,或干擾人體與外界正常能量交換的危險(xiǎn)物質(zhì)的意外釋放引起的。美國礦山局的札別塔基斯依據(jù)能量轉(zhuǎn)移理論,建立了新的事故因果連鎖模型。 (如圖所示 ) 103 第二節(jié) 事故統(tǒng)計(jì)與分析 一、傷亡事故經(jīng)濟(jì)損失統(tǒng)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) (了解) 《 企業(yè)職工傷亡事故經(jīng)濟(jì)損失統(tǒng)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 》 GB6721—1987中規(guī)定了企業(yè)職工傷亡事故經(jīng)濟(jì)損失的統(tǒng)計(jì)范圍 ,計(jì)算方法和評(píng)價(jià)指標(biāo) 。 《 企業(yè)職工傷亡事故經(jīng)濟(jì)損失統(tǒng)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 》 GB6721—1987中,關(guān)于傷亡事故經(jīng)濟(jì)損失主要包括 5個(gè)方面: (1)用于傷亡者的費(fèi)用。 (2)物資損失。 (3)生產(chǎn)成果的減少。 (4)因勞動(dòng)時(shí)間的喪失而引起勞動(dòng)價(jià)值的損失。 (5)因事故引起的其他損失。 104 ? 統(tǒng)計(jì)范圍及計(jì)算方法 ? 類別 統(tǒng)計(jì)范圍 直接經(jīng)濟(jì)損失 人身傷亡后所支出的費(fèi)用 醫(yī)療費(fèi)用(含護(hù)理費(fèi)用) 喪葬及撫恤費(fèi)用 補(bǔ)助及救濟(jì)費(fèi)用 歇工工資 善后處理費(fèi)用 處理事故的事務(wù)性費(fèi)用 現(xiàn)場搶救費(fèi)用 現(xiàn)場清理費(fèi)用 事故罰款及賠償費(fèi)用 財(cái)產(chǎn)損失費(fèi)用 固定資產(chǎn)損失費(fèi)用 流動(dòng)資產(chǎn)損失費(fèi)用 間接經(jīng)濟(jì)損失 停產(chǎn) 、 減產(chǎn)損失價(jià)值 工作損失價(jià)值 資源損失價(jià)值 處理環(huán)境污染的費(fèi)用 補(bǔ)充新職工的培訓(xùn)費(fèi)用 其他損失費(fèi)用 105 (1)人身傷亡后所支出的費(fèi)用 1)醫(yī)療費(fèi)用 ( 含護(hù)理費(fèi)用 ) 2)喪葬及撫恤費(fèi)用 3)補(bǔ)助及救濟(jì)費(fèi)用 4)歇工工資 (2)善后處理費(fèi)用 1)處理事故的事務(wù)性費(fèi)用 2)現(xiàn)場搶救費(fèi)用 3)清理現(xiàn)場費(fèi)用 4)事故罰款和賠償費(fèi)用 (3)財(cái)產(chǎn)損失價(jià)值 1 )固定資產(chǎn)損失價(jià)值 2 )流動(dòng)資產(chǎn)損失價(jià)值 106 1)停產(chǎn) 、 減產(chǎn)損失價(jià)值 2)工作損失價(jià)值 3)資源損失價(jià)值 4)處理環(huán)境污染的費(fèi)用 5)補(bǔ)充新職工的培訓(xùn)費(fèi)用 ( 見附錄 ) 6)其它損失費(fèi)用 107 ( 3 ) 固定資產(chǎn)損失價(jià)值按下列情況計(jì)算: 1) 報(bào)廢的固定資產(chǎn) , 以固定資產(chǎn)凈值減去殘值計(jì)算; 2) 損壞的固定資產(chǎn) , 以修復(fù)費(fèi)用計(jì)算 。 ( 4 ) 流動(dòng)資產(chǎn)損失價(jià)值按下列情況計(jì)算: 1) 原材料 、 燃料 、 輔助材料等均按帳面值減
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