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rh機(jī)械設(shè)備介紹ppt課件-資料下載頁(yè)

2025-05-12 04:50本頁(yè)面
  

【正文】 待機(jī)位和工作位之間垂直升降。頂槍升降裝置上帶有真空密封通道,以保證槽內(nèi)真空度。 頂槍升降采用變頻控制,可保證頂槍的精確定位。當(dāng)斷電等意外情況發(fā)生時(shí),可使用 UPS備用電源或氣動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)頂槍提升,防止槍體燒壞。 頂槍升降裝置帶動(dòng)頂槍在 4個(gè)主要工位運(yùn)動(dòng):吹氧工位、加熱工位、槽外待機(jī)位、槽內(nèi)待機(jī)位。 還包括上極限和下極限兩個(gè)機(jī)械限位。 升降小車(chē)用于頂槍的夾持,并帶動(dòng)頂槍在待機(jī)位和工作位之間走行。 升降小車(chē)主要由車(chē)體、夾持器、車(chē)輪和軟管過(guò)渡架等部分組成。 夾持器分為上夾持器和下夾持器,其中上夾持器上帶有 1個(gè)凹型的球面座,可以和頂槍槍體上的凸型球面安裝板相配合,凹型球面座采用三點(diǎn)夾持,每個(gè)夾持點(diǎn)都有與夾持臂連接的螺栓,可以調(diào)節(jié)松緊,以方便頂槍定位。 頂槍密封通道 真空密封通道套在頂槍上,并通過(guò)鏈條連接在升降小車(chē)上。當(dāng)頂槍進(jìn)入真空槽時(shí),密封通道底部的法蘭與熱彎管上頂槍入口處的法蘭接觸,并由夾緊氣缸夾緊(夾緊氣缸固定在熱彎管上),使密封通道與熱彎管之間密封;同時(shí)密封通道內(nèi)的氣囊充氣使密封通道與頂槍之間密封,從而保證槽內(nèi)的真空度 。 預(yù)熱槍系統(tǒng) 預(yù)熱槍裝置主要由預(yù)熱槍槍體、預(yù)熱槍升降 /旋轉(zhuǎn)裝置、軟管組和預(yù)熱槍閥站等組成。 預(yù)熱槍裝置用于真空槽在待機(jī)位置時(shí)對(duì)槽體保溫、槽體內(nèi)耐材挖補(bǔ)或重新修砌后的加熱。真空槽待機(jī)位有 2個(gè),分別設(shè)置在處理位的兩側(cè),共設(shè)置 2套預(yù)熱槍裝置。 當(dāng)斷電等意外情況發(fā)生時(shí),可使用 UPS備用電或氣動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)預(yù)熱槍提升,防止槍體燒壞。 預(yù)熱槍裝置帶旋轉(zhuǎn)功能,以讓出熱彎管和真空槽正上方的吊運(yùn)空間。 主要技術(shù)參數(shù): 型式 多重式套管,內(nèi)帶點(diǎn)火燒嘴 加熱范圍 20℃ ~ 1450℃ 加熱速度 Max 50℃/h 槍體通入介質(zhì) 冷卻水、 COG、氧氣、燃燒空氣、氮?dú)獾? 槍外徑 ф 槍體總長(zhǎng)度 約 14120mm 焦?fàn)t煤氣最大流量 約 800Nm3 /h 設(shè)備組成及結(jié)構(gòu) a)預(yù)熱槍本體 預(yù)熱槍本體結(jié)構(gòu)為水冷多層管形式,主要由槍體、點(diǎn)火裝置、火焰檢測(cè)器等組成, B)旋轉(zhuǎn)裝置 用于帶動(dòng)預(yù)熱槍槍架旋轉(zhuǎn)。 預(yù)熱槍旋轉(zhuǎn)裝置主要由旋轉(zhuǎn)用電動(dòng)缸、電動(dòng)缸支架和固定銷(xiāo)等組成。 電動(dòng)缸水平布置,安裝支架固定在廠房鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)上,電動(dòng)缸推力點(diǎn)設(shè)置在槍架下端,通過(guò)推動(dòng)槍體支撐裝置使槍體旋轉(zhuǎn)。 合金加料系統(tǒng) ? 高位料倉(cāng) ? 稱量料斗 ? 合金料斗 ? 鋁料斗 ? 旋轉(zhuǎn)給料器 高位料倉(cāng) 高位料倉(cāng)內(nèi)襯有可拆卸的聚胺脂耐磨襯板。料倉(cāng)設(shè)置料位計(jì),具有上、中、下料位探測(cè)功能,可通過(guò) PLC對(duì)料倉(cāng)內(nèi)存料量進(jìn)行計(jì)算。料倉(cāng)下部導(dǎo)料槽設(shè)置可拆裝插棍和手動(dòng)閘板閥,用于給料量的調(diào)節(jié)。在出口處設(shè)有擋料裝置。 稱量料斗 稱量系統(tǒng)由料斗體、耐磨襯板、閘板閥、振動(dòng)給料器和稱重傳感器等組成。 1RH和 2RH采用稱量小車(chē),即將料斗安裝在可移動(dòng)的小車(chē)上。 這樣可節(jié)省料斗的數(shù)量。 合金料斗 料斗分為上下兩個(gè)料倉(cāng),兩料倉(cāng)中間用一套真空密封閥隔開(kāi),該閥與頂部接料斗的真空密封閥構(gòu)成密閉空間,可在真空處理期間將合金料從大氣條件下加入到真空條件下的真空槽內(nèi)。 料斗下部設(shè)電磁振動(dòng)給料機(jī),通過(guò)一套支架安裝在箱體內(nèi),料斗出料口與下料溜管連接,可將合金料直接加入真空槽內(nèi)。 密封閥結(jié)構(gòu) 鋁料倉(cāng) 碳料斗 旋轉(zhuǎn)給料器 輔助工位設(shè)備 輔助工位設(shè)置有保溫劑 /鋁渣投入裝置、喂絲裝置、測(cè)溫取樣裝置、事故氬槍裝置??稍诜翘幚砦贿M(jìn)行保溫劑 /鋁渣投入,喂絲,測(cè)溫取樣工作。 ( 1)喂絲裝置 喂絲裝置設(shè)置在輔助工位平臺(tái)上。通過(guò)除塵煙罩將合金絲喂入鋼包。 喂絲裝置由喂絲機(jī)、絲卷架、入口導(dǎo)管和出口導(dǎo)管等組成。 喂絲機(jī)出口采用導(dǎo)管升降。 喂絲機(jī)為雙流式,喂絲速度、長(zhǎng)度可調(diào),絲卷為內(nèi)抽式,可雙線同時(shí)進(jìn)行,也可單獨(dú)進(jìn)行。喂絲機(jī)自帶控制系統(tǒng),可自動(dòng)控制喂絲量。 喂絲機(jī): 型式 雙線式 喂絲速度 40- 400m/min 線徑 9- 16mm 絲卷架: 數(shù)量 2個(gè) 絲卷存放量 1卷 /個(gè) 絲卷抽線方式 內(nèi)抽式
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