【正文】 min≠0時(shí)，補(bǔ)償量和裝配精度的關(guān)系如圖所示。 1)第一種表達(dá)式 (圖 245右側(cè)和圖 246右側(cè) )為 2)第二種表達(dá)式 (圖 245左側(cè)和圖 246左側(cè) )為 (修配 )環(huán)的上、下極限偏差 第四節(jié) 裝 配 方 法 1)當(dāng)補(bǔ)償環(huán)為減環(huán)，經(jīng)修配加工而使裝配誤差 (封閉環(huán) )增大時(shí)，應(yīng)用下式計(jì)算修配環(huán)的上、下極限偏差。 2)當(dāng)補(bǔ)償環(huán)為增環(huán)，經(jīng)修配加工而使裝配誤差 (封閉環(huán) )增大時(shí)，應(yīng)用下式計(jì)算修配環(huán)的上、下極限偏差。 3)當(dāng)補(bǔ)償環(huán)為增環(huán)，經(jīng)修配加工而使裝配誤差 (封閉環(huán) )減小時(shí)，應(yīng)用下式計(jì)算修配環(huán)的上、下極限偏差。 第四節(jié) 裝 配 方 法 Zkmax和原裝配精度能否保證 1)所選的補(bǔ)償環(huán)在尺寸鏈中可能是增環(huán) (+)，也可能是減環(huán) ()。 2)經(jīng)修配加工產(chǎn)生的實(shí)際補(bǔ)償方向可能是正補(bǔ)償 (+)，也可能是負(fù)補(bǔ)償 ()。 3)裝配精度要求可能是裝配間隙，也可能是“過(guò)盈量”。 4)根據(jù)最大補(bǔ)償量而確定放大后的裝配誤差 N和 N時(shí)，可能是用 (+Zkmax)，也可能是用 (Zkmax)。 (1)應(yīng)用第一種表達(dá)式時(shí) 1)當(dāng)補(bǔ)償 (修配 )環(huán)尺寸為最大 (或最小 )時(shí)，修配掉 Zkmax應(yīng)能保證原裝配精度要求的最大值 Nmax，這時(shí)取正值 (+Zkmax)。 2)當(dāng)補(bǔ)償 (修配 )環(huán)尺寸為最小 (或最大 )時(shí)，修配掉 Zkmin，或者不修配 (當(dāng) Zkmin=0)時(shí)，就能保證原裝配精度要求的最小值 Nmin。 第四節(jié) 裝 配 方 法 (2)應(yīng)用第二種表達(dá)式時(shí) 1)當(dāng)補(bǔ)償 (修配 )環(huán)尺寸為最大 (或最小 )時(shí)，修配掉 Zkmax應(yīng)能保證原裝配精度要求的最小值 Nmin。 2)當(dāng)補(bǔ)償 (修配 )環(huán)尺寸為最小 (或最大 )時(shí)，修配掉 Zkmin，或者不修配 (當(dāng) Zkmin=0)，應(yīng)能保證原裝配精度要求的最大值 Nmax。 圖 247 鍵與鍵槽的裝配 第四節(jié) 裝 配 方 法 例 24 鍵與鍵槽的裝配如圖 247所示，裝配為過(guò)渡配合，原設(shè)計(jì)要求鍵與鍵槽的尺寸及偏差為：鍵槽 A1=60+0． 03mm，鍵 A2=60+0． 01mm，現(xiàn)在希望放大制造公差，裝配時(shí)進(jìn)行修銼的辦法來(lái)保證裝配精度的要求。 解 ① 計(jì)算裝配技術(shù)要求 ② 確定最大修銼量 ③ 計(jì)算零件制造公差放大后而形成的裝配誤差 ④ 計(jì)算制造公差放大后的平均制造公差 T，并確定鍵與鍵槽的制造公差 ⑤ 計(jì)算補(bǔ)償 (修配 )環(huán)的上、下極限偏差 ⑥ 驗(yàn)算最大修銼量 Zkmax 第四節(jié) 裝 配 方 法 五、調(diào)整法 調(diào)整法是將補(bǔ)償件移動(dòng)一定的距離，或者裝入一個(gè)具有補(bǔ)償量的補(bǔ)償零件來(lái)實(shí)現(xiàn)誤差的補(bǔ)償。因此，調(diào)整法和修配法在本質(zhì)上和應(yīng)用尺寸鏈基本原理上是相同的，主要區(qū)別是不修配掉金屬層來(lái)補(bǔ)償誤差。 第四節(jié) 裝 配 方 法 (1)可動(dòng)調(diào)整法 這種方法是調(diào)整具體機(jī)構(gòu)中某一零件的相互位置，使其補(bǔ)償一定的數(shù)值，減小封閉環(huán)代表的裝配誤差，從而提高裝配精度。 圖 248 可動(dòng)調(diào)整實(shí)例 第四節(jié) 裝 配 方 法 圖 249 圓錐齒輪嚙合的調(diào)整紙墊結(jié)構(gòu) 第四節(jié) 裝 配 方 法 圖 250 固定調(diào)整法的實(shí)例 (2)固定調(diào)整法 這種方法是在機(jī)構(gòu)中設(shè)置一個(gè)專門的零件， 第四節(jié) 裝 配 方 法 這個(gè)零件可以按照裝配精度的要求進(jìn)行選擇和換置，并以不同的厚度作為不同的補(bǔ)償量。 (1)補(bǔ)償量的合理確定 以 Tk代表需要的調(diào)整補(bǔ)償量，則 Tk與各組成零件制造公差的放大有關(guān)。 圖 251 空位間隙與裝配精度的關(guān)系 第四節(jié) 裝 配 方 法 1)由于應(yīng)用調(diào)整法時(shí)，絕大多數(shù)情況是為了補(bǔ)償已形成的間隙而用的。 2)生產(chǎn)中補(bǔ)償件為減環(huán)的情況較多，因此當(dāng)補(bǔ)償件為減環(huán)時(shí)有 3)由式 (231)知 Tk為所需要的總補(bǔ)償量，但補(bǔ)償件還有它本身的制造公差 TAk。 ① 在單件小批量生產(chǎn)情況下，按實(shí)際形成的空位間隙 Si來(lái)配作補(bǔ)償墊，實(shí)際制造的補(bǔ)償件 Ak，總是小于 Akmax，而大于 Akmin。因此也可按中間尺寸 AkM來(lái)制造少部分用作補(bǔ)償?shù)膫浼?。利用?(231)可以確定 AkM，以這個(gè)尺寸為依據(jù)再確定制造公差177。 TAk/2，即可滿足裝配需要。 第四節(jié) 裝 配 方 法 ② 當(dāng) Tk＜ TΣ，而且實(shí)際的 Tk數(shù)值又不很大時(shí)，可按補(bǔ)償量偏差來(lái)作為補(bǔ)償件的制造公差，即 TAk=Tk。但這時(shí)必須注意，當(dāng)其他組成環(huán)公差之和等于原裝配精度要求 TΣ時(shí)，才能實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償。即 1)當(dāng)應(yīng)用可動(dòng)調(diào)整法時(shí)，調(diào)整件的實(shí)際尺寸應(yīng)該增大 (或減小 )，也就是在尺寸鏈中，補(bǔ)償件的基本尺寸要加以修正。 2)當(dāng)考慮機(jī)械設(shè)備磨損后為恢復(fù)精度而需要補(bǔ)充調(diào)整時(shí)，補(bǔ)償量應(yīng)再增大一定的磨損補(bǔ)償量 TP。 3)在大批量生產(chǎn)中，應(yīng)用固定調(diào)整法所用的補(bǔ)償墊或補(bǔ)償零件要按厚度進(jìn)行分組。 (2)補(bǔ)償件的合理分組 補(bǔ)償零件按厚度分組的原則和方法，與分組選配法十分相似。 第四節(jié) 裝 配 方 法 1)當(dāng)補(bǔ)償墊分組后，必須根據(jù)尺寸鏈中其他零件組合后的實(shí)際尺寸，加入某一組尺寸的補(bǔ)償墊，以保證原裝配精度 Nmax和 Nmin的要求。 圖 252 ≤ 第四節(jié) 裝 配 方 法 2)在一定裝配要求 TΣ的條件下，零件制造公差 T的放大可能較多，也可能較少。 ① 當(dāng) Tk≤TΣ時(shí)，由于 T較 TΣ增大很少，而原裝配要求 TΣ又偏大，這時(shí)補(bǔ)償件不需要分組，任選一個(gè)補(bǔ)償件都應(yīng)能滿足原裝配精度 TΣ的要求。這種關(guān)系由圖 252可以說(shuō)明。 圖 253 第四節(jié) 裝 配 方 法 ② 當(dāng) Tk＞＞ TΣ時(shí)，這時(shí)零件制造公差放大較多，所形成的 T較大，補(bǔ)償量 Tk很大，所以補(bǔ)償件要進(jìn)行分組。這種關(guān)系可由圖 253來(lái)說(shuō)明。 ① 當(dāng)補(bǔ)償件在尺寸鏈中為減環(huán)時(shí)，補(bǔ)償件制造偏差用 +TAk。這時(shí)由圖 252即可看出，受 +TAk的影響， Nmax的范圍縮小，仍可保證合格，由此避免了裝配超差的產(chǎn)生。 ② 當(dāng)補(bǔ)償件在尺寸鏈中為增環(huán)時(shí)，補(bǔ)償件制造偏差用 TAk。這種情況也可由圖 252。 3)補(bǔ)償件應(yīng)當(dāng)分多少組，取決于形成空位間隙 Ts的大小。 第四節(jié) 裝 配 方 法 圖 254 不等分?jǐn)?shù)目分組的誤差分布曲線 第四節(jié) 裝 配 方 法 圖 255 CW6140車床進(jìn)給箱傳動(dòng)軸裝配圖 例 25 CW6140車床進(jìn)給箱傳動(dòng)軸裝配圖如圖 255所示。 第四節(jié) 裝 配 方 法 裝配要求是保證軸向間隙。其中各組成零件尺寸如下： 解 原裝配精度為： TΣ=()mm=， Nmax=， Nmin=。 ① 計(jì)算未放補(bǔ)償墊前的空位間隙偏差 ② 計(jì)算分組的實(shí)際補(bǔ)償量 ③ 計(jì)算分組數(shù) ④ 計(jì)算分組級(jí)差 ⑤ 計(jì)算第一組的最小尺寸 Ak1min ⑥ 計(jì)算各組界限尺寸 ⑦ 驗(yàn)算最小補(bǔ)償件所能補(bǔ)償?shù)难b配要求 第四節(jié) 裝 配 方 法 第四節(jié) 裝 配 方 法 圖 256 雙聯(lián)轉(zhuǎn)子泵的軸向裝配關(guān)系圖 第四節(jié) 裝 配 方 法 圖 257 曲軸軸向定位結(jié)構(gòu)圖 第四節(jié) 裝 配 方 法 圖 258 臥式車床示意圖 第四節(jié) 裝 配 方 法 圖 259 鏜模支架示意圖 第四節(jié) 裝 配 方 法 圖 260 進(jìn)給齒輪與齒條嚙合的裝配圖 第四節(jié) 裝 配 方 法 圖 261 矩形導(dǎo)軌示意圖