【正文】 ，含水率時；—堆場風速，??；—揚塵的啟動風速，??；—原料表面含水率，頁巖自然含水率為，原煤自然含水率為；—堆場年累計堆量。將數(shù)據(jù)代入公式，經(jīng)計算，在未采取灑水和擋護措施時，原煤堆場揚塵量為，原料堆場揚塵量為。②治理措施、項目原料堆場四周設置擋風設施（至少三面封閉），同時堆場四周設置噴霧灑水裝置；、原煤堆場采取棚架結(jié)構(gòu)，并在四周設置擋風設施（至少三面封閉），同時堆場四周設置噴霧灑水裝置；、由于原料初步混合在原料堆場進行，混合采用推土機進行混合，評價要求在進行原料混合時進行灑水措施，并降低原材料裝卸高度。③采取評價要求措施后排放源強經(jīng)采取評價要求措施后，頁巖含水率增加至進行計算，燃燃煤含水率為。根據(jù)前述公示計算得出，在采取灑水和擋護措施后，原煤堆場揚塵量為，原料堆場揚塵量為。）原料破碎、粉碎、輸送、篩選產(chǎn)生的粉塵①源強生產(chǎn)中部分原料為塊狀，需要對其進行兩次破碎和一次篩分，確保其料徑≤。本項目采用反擊破碎機進行第一次破碎，破碎后粒徑≤，第二次破碎采用細碎破碎機細碎，細碎后經(jīng)振動篩分選，確保其粒徑達到生產(chǎn)要求。本項目原料在破碎機、高速細碎機工序因原料受擠壓而破裂，此過程會產(chǎn)生一定量的粉塵；振動篩分選過程中也有部分粉塵產(chǎn)生。項目在原料破碎篩分過程中的產(chǎn)塵點主要為錘式破碎機的下料和出料口以及滾筒篩口，目前原料破碎篩分間目前采用棚架結(jié)構(gòu)，該項目年生產(chǎn)標磚萬匹。根據(jù)《第一次全國污染源普查工業(yè)污染源排污系數(shù)手冊》（年修訂版）中冊非金屬礦物制造業(yè)中產(chǎn)排污系數(shù)表，工藝粉塵產(chǎn)生量為萬塊標磚,排放速率為。② 現(xiàn)有治理措施及存在的環(huán)境問題項目原料處理間依托原有，根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，原料處理車間為棚架結(jié)構(gòu)，但車間四周均無擋護措施，建設單位目前無其他降塵措施，原料處理車間粉塵排放以無組織排放。③ 評價要求破碎機安裝在地下米，且與傳送帶一起四周封閉，在破碎、粉碎、篩選的過程中建擋風屏障，盡量做到車間密閉式操作；并在車間內(nèi)建一套布袋除塵器,分別在破碎、篩分、卸料等產(chǎn)塵點安裝集氣罩收集產(chǎn)生的粉塵(風機風量應不小于)經(jīng)布袋除塵器除塵后由高煙囪排放；有組織排放：按照集氣罩收集效率為,布袋除塵器除塵效率為,項目制磚車間有組織排放粉塵為,排放速率為。無組織排放：項目無組織排放,排放速率為。采取措施之后排放源強,粉塵排放量為(含有組織和無組織)。）隧道窯燃煤廢氣主要是煤在隧道窯燒制過程產(chǎn)生的、氟化物。由于原料頁巖中含有、等堿性化合物，燒制時能與產(chǎn)生的以及通過窯內(nèi)空氣中反應生成、等穩(wěn)定化合物將固定在磚體中，因此只有一部分 轉(zhuǎn)化為排放，類比地區(qū)同類磚窯結(jié)果表明，燒制過程自身固硫率為，本項目原料中頁巖比重較大，本項目取自身固硫系數(shù)為。磚窯廢氣溫度較高，余熱可利用，通過回風管道風機（風量為）引入隧道窯前端進行濕磚干燥再利用，由于隧道窯內(nèi)濕磚坯對粉塵有吸附作用，類比同類項目，其除塵效率不低于。本項目為新型節(jié)能旋轉(zhuǎn)移動隧道窯，設計年生產(chǎn)規(guī)模為萬匹。根據(jù)《第一次全國污染源普查工業(yè)污染源排污系數(shù)手冊》（年修訂版）中冊非金屬礦物制造業(yè)中產(chǎn)排污系數(shù)表（詳見表），估算本項目隧道窯排放廢氣。表 燒結(jié)類磚瓦及建筑砌塊制造業(yè)氮氧化物產(chǎn)排污系數(shù)表①二氧化硫（）源強根據(jù)《第一次全國污染源普查工業(yè)污染源排污系數(shù)手冊》（年修訂版）中冊非金屬礦物制造業(yè)中產(chǎn)排污系數(shù)表，詳見表。本項目原料采用頁巖和煤制成頁巖磚，本項目年產(chǎn)頁巖磚萬塊，根據(jù)產(chǎn)排污系數(shù)表計算本項目的二氧化硫的源強為，計算得的排放速率為。② 氮氧化物（）源強根據(jù)《第一次全國污染源普查工業(yè)污染源排污系數(shù)手冊》（年修訂版）中冊非金屬礦物制造業(yè)中產(chǎn)排污系數(shù)表，詳見表。本項目原料采用頁巖和煤制成頁巖磚，本項目年產(chǎn)頁巖磚萬塊，根據(jù)產(chǎn)排污系數(shù)表計算本項目的氮氧化物的源強為，計算得的排放速率為。③ 煙塵源強根據(jù)《第一次全國污染源普查工業(yè)污染源排污系數(shù)手冊》（年修訂版）中冊非金屬礦物制造業(yè)產(chǎn)排污系數(shù)表，詳見表。本項目原料采用頁巖和煤制成頁巖磚，本項目年產(chǎn)頁巖磚萬匹。根據(jù)產(chǎn)排污系數(shù)表計算本項目煙塵的源強為，即排放速率為。④ 氟化物源強 本項目使用原料主要是頁巖，頁巖是由粘土在地殼運動中擠壓而形成的巖石，其中含有氟化物，經(jīng)高溫焙燒時會有部分氟化物揮發(fā)。頁巖成分頁巖中含氟量百分比為，又根據(jù)《環(huán)境工程》（年期）“磚的燒成溫度通常是℃左右，磚坯在焙燒過程中釋放出的氟化物排氟率為”，可計算出本項目在焙燒過程中氟化物的產(chǎn)生量為，項目排放速率為。⑤煙氣量本項目年用原煤噸，按照《磚瓦工業(yè)大氣污染物排放標準》()中要求過?？諝庀禂?shù)按核算，本項目所用低硫煤發(fā)熱量平均按大卡計噸原煤產(chǎn)生約立方米廢氣，則本項目廢氣產(chǎn)生量為，每小時煙氣量為。隧道窯燃煤廢氣經(jīng)臺千瓦風機、臺千瓦風機引至烘干室烘烤磚坯，產(chǎn)生濃度：二氧化硫、氮氧化物、煙塵、氟化物本項目爐窯燃燒廢氣排放執(zhí)行《磚瓦工業(yè)大氣污染物排放標準》()表現(xiàn)有企業(yè)大氣污染物排放限值。煙塵 。項目煙塵、均超標。需安裝脫硫除塵裝置，本項目采用雙堿法煙氣脫硫除塵工藝對項目廢氣進行治理。雙堿法煙氣脫硫除塵工藝脫硫效率約，除塵效率約。處理后排放量為，排放濃度為；煙塵排放量為，排放濃度為 ，可實現(xiàn)達標排放。經(jīng)處理后，污染物產(chǎn)生情況如下表。表經(jīng)除塵脫硫裝置后污染物排放量污染物處理措施產(chǎn)生量消減量排放量排放濃度排放標準煙氣－－－—雙堿法煙氣脫硫除塵工藝脫硫效率約，除塵效率約 煙塵 由以上分析可知，本項目大氣污染物排放量如下:頁巖開采揚塵量約為。道路揚塵量約為。堆場揚塵量約為。隧道窯廢氣二氧化硫排放量為、煙塵的排放排放量為、氮氧化物排放排放量為、氟化物排放排放量為為。廢氣排放滿足《大氣污染物綜合排放標準》（）中二級標準、《磚瓦工業(yè)大氣污染物排放標準》（）相關(guān)標準。、水污染因素分析本產(chǎn)品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生廢水主要有雙堿法煙氣脫硫除塵廢水、生活廢水。（）脫硫除塵廢水本項目雙堿法煙氣脫硫除塵工藝用水主要用于去除煙氣中的煙塵、。除塵器用水按照煙氣計算，則用水量約為。煙氣帶走約％，即，其余進入沉灰池，沉淀后循環(huán)使用,不外排。（）生活廢水本項目勞動定員人，在廠吃住人，用水標準按人計，每天用水；不在廠吃住人，用水標準按人計，每天用水；合計為 。排水量按計，則毎天產(chǎn)生生活污水 ，生活污水進入廁所化糞池處理后，上清液用于制磚生產(chǎn)用水，下層糞渣定期清掏后用于綠化帶和附近住戶農(nóng)田施肥，不外排。、固體廢棄物污染因素分析本產(chǎn)品生產(chǎn)過程中固廢物主要為布袋除塵器收集的粉塵，設備清掃產(chǎn)生的廢料，不合格磚，沉灰池產(chǎn)生的粉煤灰，成品搬運產(chǎn)生的破磚。（）布袋除塵器收集的粉塵在原料破碎機處封閉且配備布袋除塵器，除塵效率為以上。破碎機處工藝粉塵產(chǎn)生量為，則布袋除塵器收集的粉塵為（回用于制磚）。（）設備清掃產(chǎn)生的廢料本產(chǎn)品在攪拌及制磚后，采用人工清掃方式對設備上殘留的廢料進行清理。廢料產(chǎn)生量約。經(jīng)破碎后回用于制磚或用于鋪路。（）不合格磚不合格磚產(chǎn)生量按成品磚的，則不合格磚產(chǎn)生量約為。經(jīng)破碎后回用于制磚或用于鋪路。（）雙堿法煙氣脫硫除塵產(chǎn)生的沉淀渣。根據(jù)設計單位介紹，雙堿法煙氣脫硫除塵工藝的沉灰池每半年清理一次，產(chǎn)生量約，回用于制磚。（）職工生活垃圾本項目在廠住宿人，毎天產(chǎn)生生活垃圾,每年約噸，送魚峰鄉(xiāng)垃圾填埋場衛(wèi)生填埋。（）廢機油、廢潤滑脂（黃油）等危險廢物本項目在機器設備維修產(chǎn)生的廢機油、廢潤滑脂（黃油）等危險廢物，每年約噸，送有資質(zhì)的單位處理。、噪聲污染因素分析本項目生產(chǎn)設備噪聲主要來自破碎機，粉碎機，真空擠磚機，真空泵，以及各種風機引風機等，根據(jù)行業(yè)經(jīng)驗及參考資料，各設備噪聲源強度見下表。表 各設備噪聲源強度統(tǒng)計表序號噪聲源源強()減噪措施挖掘機～置于半封閉的場地內(nèi)輸送帶～破碎機～置于封閉的破碎間內(nèi)攪拌機～消聲、隔聲、減振降噪切條機、切坯機～擠磚機～風 機～置于封閉廠房內(nèi)并加裝消聲器滾動篩～本項目對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的噪聲源采取的措施是：進行吸音減震處理，并將噪聲較大的破碎機、送熱風機、空壓機用獨立房間隔離等措施。①生產(chǎn)車間內(nèi)破碎機、攪拌機、制磚機、制瓦機等主要生產(chǎn)設備采取加裝隔振墊、消聲器等技術(shù)控制設備噪聲，使生產(chǎn)設備符合工業(yè)企業(yè)設計噪聲標準；②引風機進氣口加裝消聲器及進口風箱；③車間門窗采用隔聲門窗，其隔聲量不得低于；正常生產(chǎn)時，關(guān)閉門窗；④合理布局，高噪聲設備盡量安排在廠房北側(cè)，遠離住戶，項目夜間不進行破碎等高噪聲工序生產(chǎn)；⑤車輛進出廠區(qū)時禁止鳴笛，并限速行駛。、礦山開采生態(tài)環(huán)境本項目屬改擴建工程，利用原有廠區(qū)用地，不新征用地，項目改擴建造成的主要生態(tài)影響為：礦山開采造成的地表植被破壞、水土流失。根據(jù)“誰開發(fā)、誰保護、誰造成水土流失、誰負責治理”的原則，評價要求采用工程措施與生物種植措施的辦法，做好水土保持工作，恢復礦山地面生態(tài)環(huán)境。本環(huán)評要求：表土應分層剝離并保存好，用于植被恢復；避開在雨季進行采剝；并在露天采場開采終了后，若無繼續(xù)往下開采的可能，則應進行全面復墾。主要復墾預備性措施如下：◆ 為便于露天開采后的復墾種植，露天開采生產(chǎn)過程中，應結(jié)合露天開采作業(yè)，對已形成的最終邊坡，進行預留種植的側(cè)孔?！?露天采場開采終了后，則應進行全面復墾。初期宜種植耐旱耐瘠的灌木和草類，進行一般綠化，以改善生態(tài)環(huán)境。后期可種植喬木，發(fā)展林業(yè)。但在斷層破碎地段和強風化區(qū)，水土條件較好，宜早植樹造林，可采取喬灌配置、針闊混交，以鄉(xiāng)土樹種為主。（）水土流失根據(jù)項目頁巖礦資源源儲量、開發(fā)利用方案，項目頁巖礦山屬小型頁巖礦山，礦山地質(zhì)環(huán)境條件復雜程度為簡單，礦區(qū)地面與斜坡穩(wěn)定、水資源環(huán)境影響和土地資源及土石環(huán)境影響較輕。項目開采過程中地質(zhì)變化引起的風險主要為水土流失的影響。本項目頁巖礦山開采過程會形成土壤的裸露、邊坡裸露。當雨天特別是雨季來臨時，如果不采取有效措施，將導致嚴重的水土流失。水土流失的形成一方面會降低土壤肥力，水土流失一般沖走富含有機質(zhì)的表層細土粒；同時可能造成河流水質(zhì)混濁，對地表水環(huán)境造成影響。為了降低水土流失的影響，環(huán)評提出以下工程防范措施：主要是通過修建擋土墻、護坡、截（排）水溝等形式將水土流失降到最低程度。臨時工程防護措施設計時應對項目的特點、地形地貌、統(tǒng)籌規(guī)劃等情況進行詳細調(diào)查，準確計算工程量，使工程措施既滿足防護需要，又不造成浪費。頁巖礦山的開挖極易產(chǎn)生大量落土，掩蓋了原地表植被。在開采過程中，在道路內(nèi)側(cè)采取臨時排水溝的措施，對山體匯水進行攔截，引流至就近溪溝中，并在排水溝適當位置設置沉沙池，使開采過程中降雨產(chǎn)生的徑流泥沙收集于沉沙池沉降、過濾后再外排。（）生態(tài)環(huán)境影響本項目總占地面積約畝，礦區(qū)面積。在建設前占地受人為活動影響較大，無需要保護的野生動植物。本項目將有的綠化，有利于綠色植物對區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量的改善和生態(tài)環(huán)境的保護。()工程“三廢”及噪聲排放情況匯總工程“三廢”及噪聲排放情況統(tǒng)計見表。表 工程“三廢”排放量統(tǒng)計表種 類產(chǎn)污源點（工序或車間）處理前產(chǎn)生量及濃度處置方式處理后排放量及濃度處理效率及排放去向廢水生活污水全部進入旱廁化糞池用作農(nóng)家肥經(jīng)化糞池處理后，上清液用于制磚生產(chǎn)用水，下層糞渣定期清掏后用于綠化帶和附近住戶農(nóng)田施肥，不外排。脫硫除塵廢水 循環(huán)使用不外排廢氣采礦揚塵設置噴霧裝置；采取～ 的圍墻或用塑料編織布在四周做圍屏大氣環(huán)境道路揚塵硬化道路,每天打掃和灑水降塵大氣環(huán)境原煤堆場煤塵及原料堆場揚塵原煤堆場揚塵量為，原料堆場揚塵量為設置擋風設施（至少三面封閉），堆場四周設置噴霧灑水裝置原煤堆場揚塵量為，原料堆場揚塵量為大氣環(huán)境原料破碎、粉碎、輸送、篩選產(chǎn)生的粉塵粉塵量為,排放速率為破碎機安裝在地下米，且與傳送帶一起四周封閉，并在車間內(nèi)建一套布袋除塵器,經(jīng)布袋除塵器除塵后由高煙囪排放粉塵排放量為(含有組織和無組織)大氣環(huán)境隧道窯燃煤廢氣 煙塵 氟化物安裝雙堿法煙氣脫硫除塵裝置，處理后再由煙囪排放 煙塵 氟化物大氣環(huán)境固廢生活垃圾送魚峰鄉(xiāng)垃圾填埋場衛(wèi)生填埋 不外排除塵器粉塵 用于制磚大氣環(huán)境制磚廢料經(jīng)破碎后回用于制磚或用于鋪路。不外排不合格磚經(jīng)破碎后回用于制磚不外排沉淀渣回用于制磚不外排搬運產(chǎn)生的破磚經(jīng)破碎后回用于制磚或用于鋪路不外排廢機油、廢潤滑脂（黃油）等危險廢物交有資質(zhì)的單位處理不外排合計噪聲錘破粉碎機磚 機、攪拌機等～()合理布局，墻體隔聲、減震等≤()≤()廠界衛(wèi)生防護距離外噪聲達標敏感點噪聲達標三、工程以新代老“三本帳”（）“三本帳”計算項目改擴建完成前后，本項目廢氣、廢水、固廢污染物排放量見下表所示。表 項目擴建前后污染物排放“三本帳”統(tǒng)計 “三廢”污染物類別和名稱改擴建前排放量(噸年)擬建項目污染物排放量()以新帶老削減量()改擴建后比改擴建前排放增減量(噸年)廢氣粉塵＋煙塵廢水排放量固廢排放量由此可以看出，本次項目改擴建完成后，廠區(qū)在原有基礎(chǔ)上增加萬匹頁巖磚產(chǎn)量，通過擴建項目采取的環(huán)保措施后，項目主要污染物煙塵和排放量將有所削減，本次改擴建項目采取了完善的污染物治理措施，項目外排污染物濃度較小，符合相關(guān)環(huán)保標準與規(guī)范政策。（）“以新帶老”措施項目以新代老措施見表。表 項目擴建前后 “以新帶老”