【導讀】年產1萬噸再生棉氣流紡生產線改擴建項目。******省******紡織有限公司年產1萬噸再生棉氣流紡紗生產線改擴建工程項目可行性研究報告

　　

【正文】 短纖維》（ GB/144641993）； 3《單根紗線斷裂強力和伸長的測定》（ GB/3916）； 3《紗線疵關的分級與桿列方法》（ GB/4145）； 3《捻度試驗方法》（ GB/2543）； 四、廠區(qū)土建設計 以適用、經濟、安全、美觀為基本設計方針，主要考慮綠色工廠化生產手段的形成，為企業(yè)生產更精更優(yōu)質產品提供條件， 充分考慮到生產的環(huán)境保護，按照綠色環(huán)保的要求進行整體布置， 本項目為擴建項目，不新增用地面積，在原有廠區(qū)內新增生產建筑面積 12021 平方米 。 總平面布置 廠房應按照生產工藝流程及所要求的潔凈級別進行合理布局。廠區(qū)要遠離有害場所，周圍不得有粉塵、有害氣體和其他擴散性污染源。同一廠房和鄰近廠房進行的各項操作不得互相妨礙。做到人流與物流分開。原料的接受、驗收，原材料預處理和原料保管，全部生產加工過程直到成品入庫，要求在一條生產流水線上，杜絕生產加工過程的交叉影響。 新增廠房建筑建設在原生產區(qū)內，與生活區(qū)隔開， 建 在廠區(qū)常年******省 ******紡織有限公司 年產 1 萬噸 再生棉 氣流紡紗生產線改 擴 建工程項目可行性研究報告 23 主導風向的下風側 。 主要建、構筑物的建筑特征與結構設計 主要生產車間采用 框 架結構，天花板表面光潔，并有適當坡度，車間設計有足夠的通道通往頂部空間，以便于進行清潔、設施保養(yǎng)。地面的設計能承受清潔材料和清洗方法，并能妥善防滲，地面設有引導水流向排水系統(tǒng)的地漏。車間的窗戶和天窗設計能保證室內通風，并安裝足夠的紗窗。玻璃窗設有防護，防止玻璃破碎而對產品造成污染。車間大門維護良好且易于清潔，并且密閉良好，尤其在通往原料處理、加工、包裝和儲存的門設計要求充分防護，防止物料被破壞。車間內提供足夠的照明和通風 條件，保證良好的工作環(huán)境。 項目建構筑物一覽表 序號 建構筑物名稱 建筑類型 層數(shù) 建筑面積 單價 （元） 小計 （萬元） 備注 1 紡紗車間 框架結構 雙層 8540 1000 854 3 輔助車間 框架結構 雙層 1482 1000 5 倉庫 鋼架結構 單層 1978 900 178 合計 12021 公用工程 1).設計依據(jù) 《 10kV 及以下變電所設計規(guī) 范》 (GB5005394) ******省 ******紡織有限公司 年產 1 萬噸 再生棉 氣流紡紗生產線改 擴 建工程項目可行性研究報告 24 《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》 (GB5005295) 《低壓配電設計規(guī)范》 (GB5005495) 《電力工程電纜設計規(guī)范》 (GB502172021) 《通用用電設備配電設計規(guī)范》 (GB5005593) 《建筑照明設計標準》 GB500342021； 《工業(yè)與民用電力裝置的接地設計規(guī)范》 (GBJ6583) 《建筑物防雷設計規(guī)范》 GB5005794(2021 年版 )； 《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》 (GB5011698) 《建筑設計防火規(guī)范》 (GBJ162021) 《民用建筑電 氣設計規(guī)范》 JGJ/T162021。 2) 設計范圍 （ 1） 主廠房車間變配電所的設計。 （ 2） 新增廠區(qū)的照明設計。 （ 3） 本項目各建筑的動力、照明和防雷接地設計。 （ 4） 10kV 供配電系統(tǒng)由業(yè)主或供電部門另行委托設計，不屬于本設計內容。 3) 負荷性質 本工程系 ******省 ******紡織 有限公司 年產 1 萬噸再生棉氣流紡 生產線 改擴建 項目。依據(jù)紡織行業(yè)的標準，棉紡織工程屬三級供電負荷，消防負荷屬二級負荷。 4) 電源情況及廠區(qū)配電電壓的選擇 ******省 ******紡織有限公司 年產 1 萬噸 再生棉 氣流紡紗生產線改 擴 建工程項目可行性研究報告 25 ******省 ******工業(yè)園區(qū) 變電站內設有 110kV/10kV 降壓變壓器 1 臺，變壓器容量為 40MVA，目前供電能力尚有 40%的裕量。該變電站的供電能力完全可以滿足本項目的用電負荷需要。 本項目廠區(qū)配電電壓確定為 380V/220V。 5） 用電負荷 （ 1） 本項目用電負荷主要技術指標： 設備總安裝容量： 。 用能設備表 序號 設備名稱 型號 單位 數(shù)量 功率 kW 小計 kW 備注 1 清梳聯(lián) 鄭紡機 套 2 （ 1） 自動抓棉機 FA006 臺 2 （ 2） 金屬火星探測器 AMP2021 臺 2 （ 3） 預混棉機 FA028 臺 2 （ 4） 單輥筒清棉機 FA111A 臺 2 （ 5） 風機 TV425C 臺 2 （ 6） 除微塵機 FA151 臺 2 8 16 （ 7） 配棉三通 TF2202 臺 2 （ 8） 清梳聯(lián)棉箱 FA177A 臺 20 37 （ 9） 梳棉機 FA221B 臺 20 2 并條機 沈紡機 FA306a 套 5 3 轉杯紡紗機 RFRS30320 臺 10 108 1080 4 空調 套 3 10 30 5 電子清紗器 套 10 6 除 塵 器 套 1 160 160 7 空壓機 臺 2 20 40 8 合計 （ 2） 功率因數(shù)補償?shù)囊蠛头椒? 本工程設計采用低壓集中補償方式，以確保變壓器高壓側功率因數(shù)達 以上。 ******省 ******紡織有限公司 年產 1 萬噸 再生棉 氣流紡紗生產線改 擴 建工程項目可行性研究報告 26 （ 3） 負荷計算 本項目負荷計算匯總表詳見下表。 負荷計算匯總表 設備容 量（ kW） 計 算 負 荷 變壓器 設計 （線路因素 ） 安裝容量 常開容量 有功（ kW） 無功 （ kVAR） 視在 （ kVA） 變電站設備 1574 1259 1259 140 1399 S11－ 800kVA 10/ 2臺 6） 10kV/ 車間變、配電室 （ 1） 車間變、配電室 本項目共設置了 1 座 10/ 變配電室，裝設變壓器 2 臺，容量1600kVA， 10kV/ 變壓器采用低損耗型 S11 油浸變壓器， 接線組別為D,Yn11。 車間 變壓器高壓側設負荷開關。 低壓配電屏選用 GGD3 型低壓開關柜， 無功功率補償屏選用與低壓配電屏相配套的帶有自動調整裝置的產品。 （ 2） 低壓配電 車間變、配電室的 380V 配電系統(tǒng)采用單母線分段運行方式。各段母線分列運行，其間設母聯(lián)開關，采用手動切換。 從低壓配電室以電纜放射式通過電纜溝引至車間內各用電點。 各車間變配電室之間設低壓聯(lián)絡回路。 根據(jù)工藝要求和車間內設備布置情況，車間內設置一定數(shù)量的動力箱。本工程工藝設備所配電機均為低壓電機，故車間動力配電電壓采用380/220V。供電方式以放射式為主，樹干 式為輔。即按工序分干線，由低壓配電屏引至各工序動力配電箱的干線為放射式，每條干線上裝計量電度******省 ******紡織有限公司 年產 1 萬噸 再生棉 氣流紡紗生產線改 擴 建工程項目可行性研究報告 27 表。由動力配電箱引至機臺的支線分別采用放射式（單機負荷較大的）或鏈式接線。 從 PC柜中引出的動力電纜選用阻燃型 ZRYJLV型 ,電纜沿電纜溝敷設。從動力配電箱引至機臺的支線穿鋼管保護埋地暗敷。 （ 3） 電力計量與測量 在低壓進線裝電流表，有功功率表，功率因素表，有功電度表；低壓出線分回路裝設有功電度表和電流表。 靜電電容器裝設無功電度表和電流表。 7） 設備的選型 車間變壓器均選用低損耗型 S11 油浸變壓 器。 低壓配電屏選用 GGD3 型固定式開關柜。低壓靜電電容器屏選用與低壓配電屏相配套的產品，并帶有自動調整裝置。 8）照 明 照明配電電壓采用 380/220V。配電方式采用樹干式與放射式相結合的方式。 照明配電箱采用 PZ30 型嵌墻安裝。 車間照度按照工藝要求及 《建筑照明設計標準》 GB500342021 要求設置。 在車間內均選用節(jié)能型日光燈、日光燈光帶照明，以保證照度均勻、光線柔和。 車間內的照明采用集中控制和分散就地控制相結合的方式。 在主車間內的主要通道及主要出入口處，設置應急照明疏散燈，便于事故 緊急狀態(tài)下，人員疏散。 9） 防雷與接地 （ 1） 防雷 ******省 ******紡織有限公司 年產 1 萬噸 再生棉 氣流紡紗生產線改 擴 建工程項目可行性研究報告 28 本工程按三類建筑物設置防雷裝置。 為保護變壓器等電氣設備免受大氣過電壓的危害，變壓器的高壓側裝設避雷器。其接地裝置與變壓器中性點及其金屬外殼的接地裝置連在一起，接地電阻不大于 4 歐。 （ 2） 接地 配電系統(tǒng)的接地型式采用 TN S 系統(tǒng)。車間電氣設備保護接地裝置與車間變壓器工作接地聯(lián)為一體，實測接地電阻不大于 4 歐姆。其它設備的接地裝置按有關規(guī)范要求設置。 防雷接地裝置與工作接地、保護接地、重復接地及防靜電接地等共用接地裝置。接地電阻不大于 4 歐姆。 B. 空調 、 除塵 空調 1） 概述 紡織廠車間內的空氣溫、濕度與纖維性能（如強度、伸長度、導電性、柔軟性、回潮率等）之間有密切關系。為了確保產品質量，工藝生產各工序對車間內空氣溫、濕度有一定的要求，因此需要設置空調系統(tǒng)。 工藝生產對車間內溫、濕度要求見下表： 車間名稱 . 冬季 夏季 溫度（℃） 濕度（ %） 溫度（℃） 濕度（ %） 清花 1322 5565 3032 5565 梳棉 2224 5565 3032 5560 并 條 2224 6065 3032 6065 2） 空調系統(tǒng) （ 1）空調形式：按傳統(tǒng)的空調方式，整個車間需設置全面空調，其 ******省 ******紡織有限公司 年產 1 萬噸 再生棉 氣流紡紗生產線改 擴 建工程項目可行性研究報告 29 能耗很大，占用附房面積大，運行費用極高。結合棉紡工廠的現(xiàn)行做法，本項目擬采用噴水蒸發(fā)冷氣機對室外新風進行蒸發(fā)冷卻降溫，然后送入車間。根據(jù)現(xiàn)有老車間的運行經驗，采用深井水作噴淋用水，可降低送風溫度，改善送風效果，出風溫度可比室外空氣降低約 5～ 8176。 C，基本可滿足車間對溫度的要求。 （ 2） 加濕形式：由于采用噴水蒸發(fā)冷卻裝置，為保證車間的濕度，需單獨設置噴水加濕裝置，利用在車間均勻布置的多個霧化 噴嘴，將水霧化噴至車間內，以滿足濕度要求。 （ 3） 車間氣流組織： 車間 深井水 室外新風 蒸發(fā)冷卻裝置 風機 風管 車間 （ 4） 主要設備選型： 除塵系統(tǒng) 根據(jù)工藝生產要求，對清梳聯(lián)、精梳機和細紗斷頭吸棉排風等進行除塵處理。 各除塵系統(tǒng)均采用轉籠式除塵機組，除塵器與工藝設備配套設置就進放在車間內，經除塵后的空氣根據(jù)情況可回流至車間或排至室外。 能耗指標 冷氣機耗電： 除塵系統(tǒng)耗電 ： 160kW 冷氣機耗水： ******省 ******紡織有限公司 年產 1 萬噸 再生棉 氣流紡紗生產線改 擴 建工程項目可行性研究報告 30 加濕器耗水： （最大） C. 供氣 用氣負荷：生產用氣量如下： 清花： ／ min，壓力為 ； 梳棉： ／ min，壓力為 ； 并卷： ／ min，壓力為 ； 合計： ／ min， 壓力為 。 為滿足生產工藝要求，在車間附房設置壓縮空氣站。 主要設備選擇： 設備名稱 臺數(shù) 主要參數(shù) 裝機功率（ kw） 備注 風冷螺桿式無 油空壓機 2 L=／ min P= 20 一用一備 能耗指標： 耗 氣 ： 壓縮空氣 耗電： 20kW D. 給水排水 自然條件與現(xiàn)有狀況 全廠供水管網接工業(yè)園給水管網。 生產車間的地面要有 %～ 2%的坡度，以利排水。采用地漏排水系統(tǒng)。地漏的直徑為 100mm，這樣可收集半徑 12m 的地漏周圍地面的水流。地漏與排水管道應通過彎頭連接，并有水封裝置，防止蟲、鼠和臭氣從排水管道進入車間。連接排水管的地方要有可供清 潔的排渣口，防止管道堵塞。 排水系統(tǒng)經常維修，以保持暢通。在室外的水溝上一律加金屬或******省 ******紡織有限公司 年產 1 萬噸 再生棉 氣流紡紗生產線改 擴 建工程項目可行性研究報告