【正文】 凝土面觀質(zhì)量，采購覆膜木膠合板或竹膠合板模板時須進(jìn)行一般檢查。檢查內(nèi)容：覆膜木膠合板：膠合板必須采用Ⅰ類膠合板。膠合板物理力學(xué)性能(含水率、膠合強(qiáng)度、靜曲強(qiáng)度(順紋、橫紋)、彈性模量(順紋、橫紋))應(yīng)符合《混凝土模板用膠合板》的有關(guān)規(guī)定。覆膜竹膠合板模板：竹膠合板選用一等品，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足《竹膠合板模板》的要求。膠合板的表面需在廠家經(jīng)過專門優(yōu)質(zhì)覆面處理。模板的金屬支撐件(如拉桿、錨筋及其它錨固件等)材料應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。 制作模板的制作應(yīng)滿足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)外形，其制作允許偏差不應(yīng)超過DL/T51102000的規(guī)定，不得超過表下規(guī)定。異形模板，永久性特種模板的允許偏差，應(yīng)按監(jiān)理人批準(zhǔn)的模板設(shè)計文件中的規(guī)定執(zhí)行。模板制作的允許偏差序號偏差項目允許偏差(mm)一木模1小型模板：長和寬177。22大型模板(長、寬大于3m)：長和寬177。33大型模板對角線177。34模板面平整度相臨兩板面高差局部不平(用2m直尺檢查)35模板縫隙1二鋼模、復(fù)合模板及膠木(竹)模板1小型模板：長和寬177。22大型模板：(長、寬大于2m)：長和寬177。33大型模板對角線177。34模板面局部不平(用2m直尺檢查)25連接配件的孔眼位置177。1 安裝模板安裝過程中，應(yīng)設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施，以防變形和傾覆。模板的鋼拉杠不應(yīng)彎曲。伸出混凝土外露面的拉桿宜采用端部可拆卸的結(jié)構(gòu)型式。拉桿與錨環(huán)的連接必須牢固。預(yù)埋在下層混凝土中的錨定件(螺栓、鋼筋環(huán)等)，在承受荷載時，必須有足夠的錨固強(qiáng)度。模板與混凝土的接觸面，以及各塊模板接縫處，必須平整、密合。以保證混凝土表面的平整度和混凝土的密實性。建筑物分層施工時，應(yīng)逐層校正下層偏差，模板下端不應(yīng)有“錯臺”。過流面使用覆膜木膠合板或竹膠合板模板的允許安裝偏差：模板面板拼縫高差≤1mm，拼縫寬度≤1mm，表面不平整度(用2m直尺檢查)≤3mm。板面縫隙≤1mm。永久埋入混凝土中的模板堵頭和支撐應(yīng)采用鋼制作。混凝土澆筑過程中，必須安排專人負(fù)責(zé)檢查、調(diào)整模板的形狀及位置，并每班做好記錄。對承重模板，必須加強(qiáng)檢查、維護(hù)；對重要部位的承重模板，還必須由有經(jīng)驗的人員進(jìn)行監(jiān)測。模板如有變形、位移，應(yīng)立即采取措施，必要時停止混凝土澆筑。混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時監(jiān)視混凝土下料情況，不得過于靠近模板下料直接沖擊模板；混凝土罐等機(jī)具不得撞擊模板。 拆除模板拆除時限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除；在墩、方可拆除。底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到表的規(guī)定后，方可拆除?；炷敛鹉?qiáng)度表結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(%)板≤250＞2，≤875＞8100梁、拱、殼≤875＞8100懸臂構(gòu)件≤275＞2100混凝土或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)承重模板的拆除應(yīng)符合施工圖紙要求，并應(yīng)遵守本條的規(guī)定。經(jīng)計算和試驗復(fù)核，混凝土結(jié)構(gòu)物實際強(qiáng)度已能承受自重及其它實際荷載時，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后，方能提前拆模。拆模作業(yè)必須使用專門工具，按適當(dāng)?shù)氖┕こ绦蚴旨?xì)心地進(jìn)行，以減少混凝土及模板的損傷。對混凝土表面模板的固定和支撐件不允許用氧焊或電焊切割。 鋼筋和錨筋 鋼筋的材質(zhì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋應(yīng)符合熱軋鋼筋主要性能的要求。每批鋼筋均應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗單，使用前按采購批次分批進(jìn)行鋼筋機(jī)械性能試驗。鋼筋的機(jī)械性能檢驗應(yīng)遵循以下幾個規(guī)定：鋼筋取樣時，鋼筋端部要先截去500mm再取試樣，每組試樣要分別標(biāo)記，不得混淆；在拉力檢驗項目中，應(yīng)包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率三個指標(biāo)。如有一個指標(biāo)不符合規(guī)定，即認(rèn)為拉力檢驗項目不合格；冷彎試件彎曲后，不得有裂紋、剝落或斷裂；鋼筋的檢驗，如果有任何一個檢驗項目的任何一個試件不符合DL/，則應(yīng)另取兩倍數(shù)量的試件，對不合格項目進(jìn)行第二次檢驗，如果第二次檢驗中還有試件不合格，則該批鋼筋不合格。對鋼號不明的鋼筋，需經(jīng)檢驗合格后方可加工使用。檢驗時抽取的試件不得少于6組，且檢驗的項目均應(yīng)滿足DL/T 。水工結(jié)構(gòu)非預(yù)應(yīng)力混凝土中，不得使用冷拉Ⅱ級以上的鋼筋。 鋼筋的加工和安裝（1）鋼筋的加工在現(xiàn)場加工廠按照圖紙要求進(jìn)行鋼筋加工，鋼筋的加工符合下列要求：鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，鋼筋的調(diào)直應(yīng)遵守以下規(guī)定：采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不宜大于2%；II、III級鋼筋的冷拉率不宜大于1%；冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，鋼筋中心線同直線的偏差不應(yīng)超過其全長的1%，不得有死彎，表面不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不得低于施工圖紙的要求。鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不得超過DL/T51692002中規(guī)定的數(shù)值。加工后鋼筋的允許偏差序號偏　差　名　稱允許偏差（mm或度）1受力鋼筋全長凈尺寸的偏差177。102箍筋各部分長度的偏差177。53鋼筋彎起點(diǎn)位置的偏差177。204鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差3鋼筋的端頭、接頭及彎鉤彎折加工應(yīng)符合DL/T51692002規(guī)定。圓鋼筋制成箍筋，其末端彎鉤長度箍筋直徑（mm）受力鋼筋直徑（mm）2528~405~1075901290105鋼筋接頭的一般要求、技術(shù)要求、質(zhì)量要求等應(yīng)按DL/T51692002中第6章的相關(guān)規(guī)定，以及施工圖紙的要求執(zhí)行。鋼筋接頭采用機(jī)械連接時，應(yīng)按施工圖紙規(guī)定或監(jiān)理人批準(zhǔn)的部位進(jìn)行。成批加工的鋼筋，必須在樣品檢測合格后方可進(jìn)行批量加工。（2）鋼筋的安裝鋼筋應(yīng)按施工圖中所示或監(jiān)理人指定的位置安裝，并符合DL/T51692002中第7章的相關(guān)規(guī)定。鋼筋的安裝不得與混凝土澆筑同時進(jìn)行。除施工圖紙另有規(guī)定外，鋼筋的最小混凝土保護(hù)層(鋼筋外邊緣至混凝土表面的距離)應(yīng)滿足表的要求。鋼筋最小保護(hù)層結(jié) 構(gòu)水下或地下混凝土(mm)暴露在空氣中的混凝土(mm)板5025厚度不大于300mm的墻5025厚度大于300mm的柱和墻605010060鋼筋接頭應(yīng)位于結(jié)構(gòu)物的低應(yīng)力區(qū)，接頭位置要錯開，結(jié)構(gòu)同一斷面處的鋼筋搭接的截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：閃光對焊、熔槽焊、接觸電渣焊接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)，不超過50%，在受壓區(qū)不受限制。綁扎接頭，在構(gòu)件的受拉區(qū)中不超過25%，在受壓區(qū)中不超過50%。焊接與綁扎接頭距鋼筋彎起點(diǎn)不小于10倍鋼筋直徑，也不應(yīng)位于最大彎矩處。機(jī)械連接接頭，除施工圖紙另有規(guī)定外，在受拉區(qū)不超過50%，在受壓區(qū)不受限制。 錨筋的制作和安裝錨筋應(yīng)采用螺紋鋼筋，水泥砂漿錨筋孔直徑應(yīng)大于錨筋直徑至少20mm，錨筋孔孔壁與錨筋之間間隙應(yīng)注滿水泥砂漿。錨筋孔注漿前應(yīng)進(jìn)行清洗，水泥砂漿注滿后予以搗實，應(yīng)在水泥砂漿初凝前將錨筋加壓插入到要求的深度，并加以振搗或輕敲，確保砂漿密實。用10t平板汽車將加工好的鋼筋運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。鋼筋裝卸用吊車進(jìn)行，鋼加廠配25t汽車吊，施工現(xiàn)場用起重設(shè)備進(jìn)行鋼筋垂直運(yùn)輸作業(yè)?，F(xiàn)場鋼筋安裝時，應(yīng)有堅固的支撐體系，底板及邊坡鋼筋網(wǎng)應(yīng)用架立鋼筋或腳手架管進(jìn)行支撐，澆筑混凝土?xí)r，當(dāng)作業(yè)人員需要在鋼筋網(wǎng)上行走時，必須鋪設(shè)馬道板，不得直接在鋼筋網(wǎng)上行走或擺放重物、工具等。 普通混凝土 混凝土材料（1）水泥水泥品種：開工前及時進(jìn)行市場調(diào)查，用質(zhì)量信譽(yù)好、產(chǎn)量有保證的幾種水泥分別進(jìn)行配合比設(shè)計，選擇適用于本工程的水泥。選定的水泥均應(yīng)符合合同指定的國家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。貯存：到貨的水泥應(yīng)按不同品種、標(biāo)號、出廠批號、袋裝或散裝等，分別貯放在專用的倉庫或儲罐中，防止因貯存不當(dāng)引起水泥變質(zhì)。袋裝水泥的出廠日期不應(yīng)超過3個月，散裝水泥不應(yīng)超過6個月，快硬水泥不應(yīng)超過1個月，袋裝水泥的堆放高度不得超過15袋。在拌和站站設(shè)置兩個300t散裝水泥罐，和200t袋裝水泥庫。（2）水現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)用水從干管引至作業(yè)面，設(shè)置水包和支管，作業(yè)面灑水用橡膠軟管。水在首次用于拌和與養(yǎng)護(hù)混凝土前，按現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)檢驗合格方可使用，檢驗項目和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合以下要求：混凝土拌和養(yǎng)護(hù)用水與標(biāo)準(zhǔn)飲用水試驗所得的水泥初凝時間差及終凝時間差均不得大于30min?；炷涟韬宛B(yǎng)護(hù)用水配置水泥砂漿28d抗壓強(qiáng)度不得低于標(biāo)準(zhǔn)飲用水拌和的砂漿抗壓強(qiáng)度的90%。拌和與養(yǎng)護(hù)混凝土的PH值和水中的不溶物、可溶物、氯化物、硫酸鹽的含量應(yīng)符合表的規(guī)定。拌和與養(yǎng)護(hù)用水的指標(biāo)要求項目鋼筋混凝土素混凝土PH值44不溶物 mg/L20005000可溶物mg/L500010000氯化物(以Cl計)mg/L12003500硫酸鹽(以SO42計)mg/L27002700（3）骨料本合同工程所需混凝土及噴混凝土所需砂石骨料由發(fā)包人提供，其品質(zhì)應(yīng)符合規(guī)范的要求并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)方可使用。不同粒徑的骨料應(yīng)分別堆存，嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土，裝卸時，粒徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差不應(yīng)大于3m，應(yīng)避免造成骨料的嚴(yán)重破碎。在拌和站的骨料倉布置應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)，各種粒徑的骨料用砌石擋墻分開，料倉容積按混凝土周強(qiáng)度建設(shè)。（4）粉煤灰和其它活性摻和料在混凝土配合比設(shè)計和試驗時，選擇幾種符合國家標(biāo)準(zhǔn)和采購經(jīng)濟(jì)的樣品進(jìn)行配合比試驗，并標(biāo)識摻合料的物理化學(xué)特性等各項試驗資料。對每批使用的摻合料，應(yīng)提交合格證書，合格證應(yīng)注明送至攪拌樓儲存罐的日期、數(shù)量。對運(yùn)到攪拌樓的摻合料以連續(xù)供應(yīng)200t為一批(不足200t按一批計)進(jìn)行驗收檢驗，并及時向監(jiān)理人提交摻合料物理化學(xué)特性試驗資料。摻合料料源改變時，也應(yīng)及時向監(jiān)理人提交摻合料的相關(guān)試驗資料。在工程施工期間積極配合監(jiān)理人抽查摻合料的質(zhì)量。拌和站設(shè)置1個100t粉散裝煤灰罐，和袋裝粉煤灰?guī)?。在運(yùn)輸和儲存過程中應(yīng)注意防潮，不得混入雜物，并應(yīng)有防塵措施。粉煤灰的運(yùn)輸和儲存，應(yīng)嚴(yán)禁與水泥等其它粉狀材料混裝，以避免交叉污染。（5）外加劑根據(jù)混凝土的性能要求，結(jié)合混凝土配合比的選擇，通過試驗確定外加劑的品種及摻量，其試驗成果應(yīng)報送監(jiān)理人審批。外加劑質(zhì)量檢驗按DL/T51001999有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。不同品種的外加劑應(yīng)分別儲存，不同品種外加劑應(yīng)有標(biāo)記，在運(yùn)輸過程中不得相互混裝，以避免交叉污染。粉狀外加劑在運(yùn)輸和儲存過程中應(yīng)注意防水防潮。當(dāng)外加劑儲存時間過長，應(yīng)根據(jù)監(jiān)理人的指示，重新進(jìn)行試驗檢驗。在拌和站的外加劑桶應(yīng)明確標(biāo)識，粉狀外加劑計量必須規(guī)范，專人負(fù)責(zé)；液態(tài)外加劑的摻量電子控制必須定期率定。 配合比混凝土設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，按設(shè)計齡期提出的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，以按標(biāo)準(zhǔn)方法制作養(yǎng)護(hù)的邊長為150mm立方體試件的抗壓強(qiáng)度值確定，用MPa表示。混凝土強(qiáng)度等級和保證率應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定。試驗提供給監(jiān)理人的資料見表。 混凝土試驗應(yīng)提供的資料 表1171需要的試驗特性齡期（天）新拌7142890180坍落度√溫度√含氣量√容重√泌水√混凝土凝結(jié)時間初凝（時：分）√終凝（時：分）√抗壓強(qiáng)度√√√√√劈裂抗拉強(qiáng)度√√√√√極限拉伸√√√√√彈?！獭獭獭獭滩瓷１?√徐變*√√線膨脹*√抗?jié)B√抗凍*√比熱*√導(dǎo)熱*√絕熱溫升*齡期（天）1371428√√√√√注：*表示僅大體積結(jié)構(gòu)混凝土配合比設(shè)計時需作該項試驗。水工混凝土水灰比應(yīng)根據(jù)設(shè)計對混凝土性能的要求，通過試驗確定，并不超過DL/T51442001的規(guī)定?；炷恋奶涠?，應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度，混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度可按下表選定?；炷撂涠冉ㄖ锏男再|(zhì)標(biāo)準(zhǔn)園坍落度(cm)水工素混凝土或少筋混凝土3~5配筋率不超過1%的鋼筋混凝土5~7配筋率超過1%的鋼筋混凝土7~9泵送混凝土12~18在施工過程中，根據(jù)現(xiàn)場試塊強(qiáng)度檢測結(jié)果，按照統(tǒng)計分析指標(biāo)，可以調(diào)整混凝土配合比，但配合比改變須經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。 拌和拌制現(xiàn)場澆筑混凝土?xí)r，必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場試驗室提供并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的混凝土配料單進(jìn)行配料。拌和站所有的稱量、指示、記錄及控制設(shè)備都有防塵措施，設(shè)備稱量應(yīng)準(zhǔn)確，水泥、摻和料、外加劑、水、冰重量稱量偏差不應(yīng)超過177。1%，骨料重量稱量偏差不超過177。2%?；炷涟韬蛻?yīng)符合DL/，拌和程序和時間均應(yīng)通過試驗確定，且純拌和時間應(yīng)不少于下表的規(guī)定?；炷良儼韬蜁r間拌和機(jī)進(jìn)料容量Q(m3)最大骨料粒徑(mm)最少拌和時間(s)自落式拌和機(jī)強(qiáng)制式拌和機(jī)≤Q≤80901≤Q≤150(或120)12075Q＞15015090注：① 入機(jī)拌和量應(yīng)在拌和機(jī)額定容量的110%以內(nèi)。 ② 加冰混凝土的拌和時間應(yīng)延長30s