【正文】 粘貼。所有的外墻門窗下口，貼6厘米寬的止水帶。面磚粘貼要牢固，不空裂，粘貼完兩天后，應澆水養(yǎng)護七天。勾縫采用1：1水泥砂漿，勾成凹縫，縫子深淺寬窄一致，溝槽密實光滑，順直美觀。粘貼好的面磚應保持清潔干凈，不被砂漿等污染。外墻面與護坡散水交線必須順直，護坡與外墻交界線必須通留沉降縫，每隔6米留設分格縫?？p要斷通到位，寬窄一致，順直清晰美觀，用30mm厚的木條嵌縫，取出木條后，縫內填防水油膏。在外裝飾腳手架拆除后，即可做室外的散水。室外工程的土方一定要夯實后，再做散水墊層，散水的具體做法按設計所選用的圖集施工。樓地面工程該工程廚房、衛(wèi)生間樓地面為防滑地磚樓地面；其余的地面均為水泥砂漿樓地面。樓地面工程應在室內的天棚、墻面及上下水管管道等完成后陸續(xù)插入。（1）、水泥豆石樓地面：做水泥豆石樓地面時，要用同一批大廠425水泥，安定性及強度要符合要求，嚴格控制水灰比。在正式施工前先要沖洗干凈基層，然后打巴出柱，控制好平整度，隨刷隨鋪20厚1：2水泥砂漿面層。在初凝前，用手鐵板抹平。用硬靠尺檢查平整度，在接近終凝時，再用手鐵板作第二遍壓實收光，做到表面平整、密實，光滑、無抹紋。再做完后的次日，鋪上粉煤灰，澆水養(yǎng)護七天。在所有的門邊用3mm厚玻璃條與其它地面隔斷。（2）、防滑地磚樓地面地磚進場必須嚴格把關，應采購一級品，并進行逐塊挑選，保證色調一致，尺寸準確，對于不合格產品嚴禁使用。廚房及衛(wèi)生間地磚鋪面前，必須先做丙烯彈性防水膠，然后進行閉水試驗，爾后進行鋪貼地磚。地磚施工時，應待干硬性砂漿結合層施工24小時后方可上人操平，按地磚大小及設計排磚鋪貼最高點，非整磚應排在不顯眼或墻角邊緣部位。鋪好的地磚要求平整度一致，縫寬一致，板塊無裂無抽角和提角等現(xiàn)象。地磚鑲貼24小時后應灑鋸末養(yǎng)護45天后方準上人。門窗工程材料部門應對進場的所有門窗的規(guī)格、品種、開啟方向及五金配件進行檢查；塑鋼門窗在裝卸時，必須輕拿輕放，依次提起或碼放，不可用棍棒穿入門窗框內扛抬或起吊，嚴禁撬、甩、摔。另外門窗安裝前應預先檢查門窗洞口的尺寸、垂直度。門、窗安裝采用連接件法，用專門制作的鐵件將門窗框與墻體相連接，找平對中后用木楔臨時固定，然后將固定在門窗框異型材靠墻一面的錨固鐵件用螺釘固定在墻上。門、窗扇間隙應均勻，順直，扇緊貼框面，拼裝接縫緊密平整。各種配件安裝牢固，位置合適一致，開遍靈活，不松動。框與墻間的縫隙應用泡沫塑料填塞，填塞不宜過緊，以免框架變形。嵌填、密封完成后，再進行墻面抹灰。木門：（1）、制作要求選用木材應符合設計要求；a、生產前先制作實樣，實樣合格后方可批量生產；b、框、扇的榫槽必須嵌合嚴密，以膠料膠結并用膠楔加緊；c、表面平整光潔，無戧槎、刨痕、毛刺、錘印和缺棱、掉角；d、裁口、起線順直，割角準確，交圈整齊，拼縫嚴密。（2）、制作程序放樣→配料→截料→刨料→劃線、打眼→開樺、截口→整理線角→拼裝→堆放。（3）、安裝要求a、安裝位置符合設計要求，安裝必須牢固；b、框與墻體間嵌填嚴密；c、扇安裝要求裁口順直，刨面平整光滑，開關靈活、穩(wěn)定、無回彈和倒翹；d、小五金安裝要求位置適宜、齊全。（4）、門窗安裝工藝流程彈水平控制線→門窗安裝→門窗框固定→檢查校正、釘牢→門窗框周邊縫嵌填→安裝門窗扇及小五金。（5）、木門窗安裝施工要點a、半成品運輸?shù)焦さ睾螅瑧葯z查制作質量，特別是對角線，幾何尺寸、外表面皺角、彎曲度大的部分要剔出，待處理好后再進行安裝。b、安裝時，門框用線錘校正垂直度，窗框以外墻面豎向控制線為基線，但仍然用線錘校正垂直度。外墻面的門窗安裝要求與建筑立面的垂直及水平線形成整體，使立面感觀順直協(xié)調。c、門窗安裝連接方法按廠方提供的構造大樣，在主體中埋設予埋鐵件；門窗安裝，采用予埋防腐木磚，每側不少于2塊，間距800mm，木門框與墻體的空隙，采用1：3水泥砂漿嵌縫。（6）、質量要求項目質量要求框對角線長度對角線長≤2m允許偏差2mm對角線長＞2m允許偏差3mm垂直度誤差高度≤2m允許偏差2mm高度＞2m允許偏差3mm門窗型材無開裂、斷裂現(xiàn)象五金配件齊全、位置正確、使用靈活、裝配牢固窗表面無嚴重劃傷，光潔，無污染物密封情況關閉時，扇框間無明顯縫隙壓條接頭處無明顯間隙扇開關靈活，無阻滯回彈和翹曲變形十二、砌體工程砌墻之前用水泥砂漿將基礎頂面找平，根據(jù)龍門板上標志的軸線，彈出墻身的軸線，邊線及門窗洞口位置線。按選定的組砌方式(一順一丁、三順一丁、梅花丁)，在墻身頂面上試擺，以便盡量使門窗垛處符合磚的模數(shù)。墻體砌磚時，為保證水平灰縫的平直，要掛線砌筑，并按“三一”砌磚法(一鏟灰、一塊磚、一擠揉)進行施工。墻體砌筑應首先保證磚的濕潤程度和砂漿飽滿度，嚴禁干磚上墻，影響磚與砂漿間的粘接力和砂漿飽滿度。在施工過程中應經常用2米托線板檢查墻面垂直度，用2米直尺和楔形塞尺檢查墻體表面平整度，如發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。墻體應按規(guī)定的組砌方式錯縫搭接砌筑，不準出現(xiàn)通縫，以保證砌體的整體性及穩(wěn)定性。在磚墻的轉角處和交接處一般應同時砌筑，對不能同時砌筑又必須留置的臨時間斷處應按規(guī)定砌成一定長度的斜槎。㈣、滿水試驗按照規(guī)范要求，污水處理工程每個構筑物都必須在其主體結構砼達到設計強度后，并在防水層及防腐層施工前進行滿水試驗，用以考核檢驗污水處理構筑物的滲水量是否達到標準要求，以免污水滲漏，再次污染環(huán)境，而且也避免鋼筋混凝土結構內鋼筋遭受腐蝕，影響結構安全。滿水試驗具體做法，應按GBJl41—90的要求先進行閉水試驗，檢查池子是否漏水，不漏水則可進行內、外粉刷及池壁外回填土，這期間應注意以下問題：，在土中形成一個很大空腔。如果下雨，當水淹得很深時，有的池子會因浮力作用，而產生位移，因此在整個施工中要有場地排水措施。結構設計已考慮自重和覆土共同抗浮的措施，在正常使用期不會出現(xiàn)浮起現(xiàn)象，施工期間因為沒有覆土，水淹過深，對池子不利。(切忌用污水)，逐池緩慢地放水試驗，發(fā)現(xiàn)滲漏點要做好標記。試水水位應放至正常使用的最高水位，經三個晝夜的觀察、記錄，無滲漏再逐步放水。進行下一道工序一一內、外表面的粉刷和回填土。，水中不含腐蝕性強的物質，因此水池內外表面只采用1：2水泥砂漿(摻5％防水劑)粉面20厚。對于一部份露出地面的池壁，露出部分粉刷厚度增加到30厚(分二～三次粉，中間道數(shù)、表面劃刻痕)。，溝渠不能空池長期曝曬。池子一但建成應盡快裝水，溝渠部分亦可選用砂包加塑料布堵住端口，放水保護。按規(guī)范要求，污水處理工程每個構筑物都必須在其主體結構砼強度達到設計強度的等級，并在防水層及防腐層施工以前進行滿水試驗，用以考核檢驗污水處理構筑物的滲量是否達到標準要求，以免造成污水二次泄漏，從而導致污染環(huán)境，而且也避免砼結構內鋼筋遭受腐蝕，影響結構安全。（1）、準備工作充水之前首先將池內清理干凈，以免充水后池內浮渣漂浮水面，影響測試精度。池內外缺陷要修補平整，對于預留孔洞，預埋管口及進出口等都要加以臨時封堵，同時還必須嚴格檢查充水及排水閘口，不得有滲漏現(xiàn)象發(fā)生，在完成上述工作后即可設置充水水位觀測標尺，用以觀察充水時水位所達到的深度，水位觀測標尺可以用立于水池中部的塔尺，也可在池壁內側彈線標注標高控制線，接下來就是做好充水和放水系統(tǒng)的準備，搭設測試平臺及出入水池的人行通道。（2）、充水向池內充水分三階段進行，為了安全充水，速度不可太快，一般情況下每天充水深度控制在2米以內，第一次充水深度為設計水深的1／3，當充水至池壁底部施工縫以上時，應及時檢查底板的抗?jié)B質量，如無明顯滲漏即可一次充水至第一次充水的深度，第二次充水至設計水深的2／3，第三次充水至設計水深。每次充水至要求水深后，靜待24小時再測讀24小時水位下降值，并對水池作外觀檢查，計算其滲水量。如發(fā)現(xiàn)滲水量過大或明顯滲水時，應停止充水并分析其原因，進行處理后再繼續(xù)進行。（3）、水位觀測水位觀測從立于池中的水位觀測標尺或畫于池壁上的水位標高控制線上直接觀察，當充水至需要水深時停止充水，當24小時后無異常情況時，即可安設測試儀器進行測試水位初讀數(shù)，再隔24小時進行水位末讀數(shù)的測讀，連續(xù)測定的時間按實際情況而定，如果第一次測定的滲水量超過標準允許值，而以后的滲水量逐漸減少，可以繼續(xù)延長觀測。（4）、儀器裝置①水位測針：由針體和針頭兩部分構成②百分表③電流表（5）、蒸發(fā)量的測定一般情況下，污水處理構筑物多為露天開敞式，由于溫度的變化，風力的影響及空氣的對流等因素的影響使池內水量蒸發(fā)，水池面積越大，則由于蒸發(fā)造成水量損失越大，對于這一因素如果不加考慮，則勢必造成總滲水量數(shù)值偏大，導至錯判。所以，在測定水池水位下降的同時，必須對蒸發(fā)量的大小進行定量的測定，在作業(yè)現(xiàn)場，可用薄鋼板焊成直徑為50厘米，高50厘米的水箱，經檢查無任何滲漏的條件下在其間充水約30厘米置于水池中部，使水箱內外水位基本保持一致，在測讀水池水位的同時測定水箱中的內的水位。（6）、滲水量計算水池滲水量按以下公式計算：A1[（E1E2）(e1e2)]q=————————————A2式中：q滲水量（L／Md）A1水池水平面面積A2水池浸濕總面積E1水池中水位測讀初讀數(shù)E2測讀E1后24小時水池中水位測讀末讀數(shù)e1測讀E1時，蒸發(fā)水箱中水位測針初讀數(shù)e2測讀E2時，蒸發(fā)水箱中水位測針末讀數(shù)當連續(xù)觀測時，前次Ee2即為下次E1和e1值，若遇下雨，當降雨量大于蒸發(fā)量時，此時ee2為負值，則測試結果無效，必須待雨停重測。三、質量保證體系㈠、關鍵部位質量保證措施測量控制技術措施：委派具有相當學歷的和豐富施工經驗的人員組成測量組并配備較為先進的全站儀及高精度水準儀，必須根據(jù)勘測院提供的控制點，在現(xiàn)場布設一個不因施工而破壞的控制網，經復核后對樁進行保護。施工中嚴格按測量規(guī)范要求進行放線施測，并做好記錄，以便備查。土方開挖施工措施：溝槽和基坑開挖嚴禁超挖，槽底或坑底預留10cm左右人工清底。必須做好槽邊(底)或坑邊(底)排水工作，避免雨水沖刷槽邊或坑邊和浸泡槽底或坑底。如果超挖，必須報請設計院、監(jiān)理單位和甲方，共同確定處理方案。管道施工技術措施：(1)、平基施工，驗槽合格后，及時澆筑平基砼，減少地基擾動可能。澆筑平基砼時，嚴格控制平基頂面標高，不能高于設計高程，低于設計高程不超過2cm。平基終凝前不得泡水，應進行養(yǎng)護。(2)、下管、安管施工，平基強度達到70%以上，方可下管。下管前，必須拉線控制管道中心和高程。下管前，必須對管道進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫，保護層脫落，空鼓，接口掉角的不得使用，或經過有關鑒定，進行修補后方可使用。安管的對口間隙和穩(wěn)管時，管內底高程偏差，中心線偏差及相鄰管內底錯口偏差，嚴格按《市政工程質量檢驗評定標準》執(zhí)行。穩(wěn)較大管子，進入管內檢查，減少錯口現(xiàn)象。(3)、澆管座砼，澆筑前，平基應鑿毛，并沖洗干凈。對平基與管子接觸的三角地帶，用同標石細石砼振搗密實。澆筑砼時，應兩側同時進行防管子擠偏。較大管子澆筑時，宜同時進入管內配合勾捻內縫。(4)、管道接口施工，抹帶前將管口鑿毛，洗干凈，并刷水泥漿一道，在帶的兩則安裝弧形模。抹第一層漿應壓實，與管壁粘牢，待底層砂漿“收汗”以后將兩片鋼絲網包攏使其擠入砂漿，用綁絲扎牢，同時將網頭塞入網內，表面平整，以免造成小孔引起漏水。第一層砂漿初凝后，再抹第二層砂漿，使其與模板齊平，注意避免在鋼絲網周圍形成孔隙。抹帶后養(yǎng)護，當強度達70％以上，澆筑接頭砼。滿包砼澆筑模板采用組合鋼模板，關模采用架管支撐和對拉方式進行。池體施工技術措施：(1)、鋼筋，鋼筋焊接或綁扎必須牢固。為了保證鋼筋在澆筑過程不變形，兩層鋼筋網間用架立筋支撐焊牢。底板砼澆筑時，嚴禁操作人員直接踏踩鋼筋網。(2)、模、架，模架嚴格按施工方案和模板工程規(guī)范進行操作，在砼澆筑前認真檢查支架、模板的穩(wěn)定性和牢固性，認真檢查鋼筋保護層砂漿墊塊。(3)、砼澆筑，回水泵池池體砼對抗?jié)B性作了要求，在作好砼配合比的同時，振搗工作尤為重要。池底板和池體澆筑指定專門振搗人員分區(qū)域澆筑，各自對自己澆筑范圍負責。每個人振搗時必須按寬于自己范圍50cm范圍以上振搗。墻體分層澆筑，必須作好施工縫處理，建議預埋止水帶。管理用房的施工技術措施：管理用房基礎采用人工挖方，砼采用現(xiàn)場攪拌機運到施工點，人攤機搗成型。墻體砌磚用雙排腳手架，人工砌筑，砌筑時磚發(fā)水發(fā)透，磚縫交錯，砂漿飽滿。除圈梁現(xiàn)澆外，其他梁采用現(xiàn)場預制，人工安裝就位。管理用房砌磚必須發(fā)水發(fā)透，砂漿飽滿，磚縫交錯，磚墻線型必直。腳手架施工技術措施：腳手架采用扣件鋼管腳手架。鋼管采用外徑50mm。腳手板用厚5cm，寬30cm的木板。地下池體墻外側，采用兩排支架，縱、橫向設剪刀撐，外設支撐撐于坑壁，增加支架的穩(wěn)定性。，外墻支架每跨3步交叉設置斜支撐。地下池體墻內側，為了頂棚施工能使用原支架，池體內側按立桿縱、支架縱、橫向均設剪刀撐。橫向通過墻體對拉螺桿與外側支架連成整體，讓水平力傳遞到坑壁，達到水平穩(wěn)定。內側墻體裝飾也用原腳手架。模板工程施工技術措施：模板采用組合鋼模和木模。滿堂基礎和墻體采用組合鋼模作側模，用扣件連結。立檔采用架管，橫檔采用雙排架管，用蝴蝶扣把側模和架管連成一個整體。墻體內外側側模焊接Φ14對拉螺桿，使組合鋼模更穩(wěn)定。腳手架與側模立檔架管間用活腳支撐，固定側模水平位置，傳遞砼澆筑時的側壓力。池體頂板澆筑采用組合鋼模，用木墊塊支于滿堂支架上，高程控制用可調托撐進行調整。拆模時先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。鋼筋工程施工措施：鋼筋進場前按標準嚴格檢驗，運到現(xiàn)場后，必須按批分不同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，并注明數(shù)量，不得混淆。堆放時，鋼筋下面要墊墊木，離地不宜小于20cm。鋼筋制作擬在鋼筋棚配料、下料、對接、彎制、編號、堆碼。主筋對接采用對焊機焊接。對焊工作由持有上崗證書的焊工執(zhí)焊。正式施焊前應取對焊試件，送中心實驗室檢驗，施焊時記錄下電壓、電流、氣溫、風力、風向等資料。檢驗合格后方準予正式施焊。下料前應核對圖紙無誤后方準下料。鋼筋表面應清除干凈。底板雙層筋間和墻壁兩片鋼筋網間，用架立筋固