【正文】 求 本工程瀝青路面采用AC13改性瀝青表面層和AC20改性瀝青面層，瀝青改性采用集中工廠改性方式，進(jìn)場(chǎng)時(shí)要查驗(yàn)是否有產(chǎn)品名稱(chēng)、代號(hào)、標(biāo)號(hào)、運(yùn)輸與存放條件、使用方法(如拌和與壓實(shí)溫度等)、生產(chǎn)工藝、安全須知等說(shuō)明，在使用前取樣融化檢驗(yàn)是否有離析現(xiàn)象和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)是否符合要求。瀝青結(jié)合油層采用中凝或慢凝的陰離子乳化瀝青，其粘度通過(guò)調(diào)節(jié)煤油稀釋劑的品種和摻量經(jīng)試驗(yàn)確定。 (1)瀝青混合料的集料采用石灰?guī)r碎石。粗集料根據(jù)粒徑大小劃分材料規(guī)格，所用粗集料的粒徑規(guī)格應(yīng)按規(guī)定生產(chǎn)和使用。(2)粗集料要潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)，具有足夠的強(qiáng)度、耐磨耗性。粗集料應(yīng)具有良好的顆粒形狀，用于道路瀝青面層的碎石不得采用單一鄂破工藝生產(chǎn)；若粗集料表面被泥土包裹且經(jīng)認(rèn)定在拌和生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)法除凈表面泥土，則粗集料必須全部采用洗石機(jī)水洗至合格要求。 細(xì)集料(1)細(xì)集料采用機(jī)制砂。%。(2)機(jī)制砂要潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)，并有適當(dāng)?shù)念w粒級(jí)配細(xì)集料的潔凈程度，以砂當(dāng)量(適用于0～)或亞甲藍(lán)值(適用于0～)表示。 填料 填料采用經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉。礦粉要求干燥、潔凈，能自由從礦粉倉(cāng)中流出，質(zhì)量應(yīng)滿足要求；嚴(yán)禁采用瀝青混合料拌和廠的回收粉塵做填料。 ：采用松散的聚酯纖維，存放時(shí)一定要防潮，嚴(yán)禁雨淋，必須使其保持干燥狀態(tài)，否則拌合不均勻，易形成油包。 瀝青：采用SBS改性瀝青。、瀝青混合料配合比設(shè)計(jì) 配合比設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)層次綜合考慮功能性要求：重點(diǎn)考慮抗車(chē)轍能力、抗滑性能、水穩(wěn)定性兼顧密水性要求、耐疲勞性能等。 熱拌瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)遵照以下三個(gè)階段進(jìn)行：目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)階段、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)階段、生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段。由此確定的生產(chǎn)用標(biāo)準(zhǔn)配合比，作為生產(chǎn)上控制的依據(jù)和質(zhì)量檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)。 經(jīng)設(shè)計(jì)確定的標(biāo)準(zhǔn)配合比在施工過(guò)程中不得隨意變更。生產(chǎn)過(guò)程中，如遇進(jìn)場(chǎng)材料發(fā)生變化并經(jīng)檢測(cè)瀝青混合料的礦料級(jí)配、馬歇爾技術(shù)指標(biāo)不符合要求時(shí)，應(yīng)及調(diào)整配合比，使瀝青混合料質(zhì)量符合要求并保持相對(duì)穩(wěn)定，必要時(shí)重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。 瀝青混合料的礦料級(jí)配符合規(guī)范規(guī)定的級(jí)配范圍。 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)并遵循相應(yīng)原則，在級(jí)配范圍內(nèi)確定工程設(shè)計(jì)級(jí)配范圍，確定并上報(bào)批準(zhǔn)。 瀝青混合料采用馬歇爾試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)方法進(jìn)行設(shè)計(jì)，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行高溫抗車(chē)轍性能、低溫抗裂性能、水穩(wěn)定性、滲水性檢驗(yàn)以驗(yàn)證設(shè)計(jì)的合理性。 瀝青混合料馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)指標(biāo) 混合料采用馬歇爾試驗(yàn)配合比設(shè)計(jì)方法，其技術(shù)要求應(yīng)符合規(guī)定，并有良好的施工性能。 瀝青混合料高溫穩(wěn)定性技術(shù)要求 瀝青混合料必須在規(guī)定的試驗(yàn)條件下進(jìn)行車(chē)轍試驗(yàn)，并符合要求；嚴(yán)禁采用二次加熱的混合料進(jìn)行車(chē)轍試驗(yàn)。 低溫抗裂性能要求 對(duì)瀝青混合料應(yīng)在溫度10℃、加載速率50mm/min的條件下進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，測(cè)定破壞強(qiáng)度、破壞應(yīng)變、破壞勁度模量，并繪制應(yīng)力應(yīng)變曲線的形狀，以便綜合評(píng)價(jià)瀝青混合料的低溫抗裂性能。其中瀝青混合料的破壞應(yīng)變應(yīng)不小于規(guī)范的要求。 水穩(wěn)定性技術(shù)要求 瀝青混合料必須在規(guī)定的試驗(yàn)條件下進(jìn)行浸水馬歇爾試驗(yàn)和凍融劈裂試驗(yàn)檢驗(yàn)其水穩(wěn)定性，并同時(shí)符合規(guī)范要求。達(dá)不到要求時(shí)必須采取抗剝落措施，調(diào)整最佳瀝青用量后再進(jìn)行試驗(yàn)。 滲水試驗(yàn) 對(duì)混合料利用輪碾機(jī)成型的車(chē)轍試驗(yàn)試件，脫模架起進(jìn)行滲水試驗(yàn)，滲透系數(shù)不大于120ml/min。 本工程瀝青混合料共3種：AC13C改性瀝青砼、AC20C改性瀝青砼、AC20C改性瀝青砼（%聚酯纖維）。瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)分三階段，即目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)階段、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)階段、生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段。瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)與普通瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)一樣，也必須按照《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTG F402004)的要求，經(jīng)過(guò)目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)及生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)的三個(gè)階段。對(duì)選定級(jí)配進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，以確定最佳油石比，測(cè)定試件密度，并計(jì)算空隙率、礦料間隙率、混合料骨架間隙率、瀝青飽和度等物理指標(biāo)，進(jìn)行體積組成分析。瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)要在調(diào)查以往同類(lèi)材料的配合比設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)和使用效果的基礎(chǔ)上進(jìn)行。選定較理想的配合比方案后，鋪筑試驗(yàn)段進(jìn)行驗(yàn)證，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，才進(jìn)行改性瀝青面層的正式鋪筑。 (1)確定各礦料的組成比例。分別用實(shí)際使用的礦料進(jìn)行篩分，用計(jì)算機(jī)或圖解計(jì)算各礦料的用量，使合成的礦料級(jí)配在給定的級(jí)配范圍內(nèi)，、。 (2)確定瀝青混合料拌和和擊實(shí)溫度。將瀝青取樣進(jìn)行60℃、135℃、175℃運(yùn)動(dòng)粘度試驗(yàn)，繪制粘溫曲線，以粘度170177。20mm2/s時(shí)的溫度作為拌和溫度；以280177。30mm2/s時(shí)的溫度作為擊實(shí)溫度。改性瀝青要求采用瀝青廠商提供的拌和和擊實(shí)溫度。 (3)確定瀝青的最佳油石比。用以上計(jì)算確定的礦料組成和根據(jù)經(jīng)驗(yàn)估算的油石比，%間隔變化，取5個(gè)不同的油石比，實(shí)驗(yàn)室用小型拌和機(jī)在上面確定的溫度范圍拌和瀝青混合料。試模和底座應(yīng)按規(guī)定預(yù)熱，按規(guī)定的擊實(shí)次數(shù)和溫度范圍成型Marshall試件。 (4)進(jìn)行Marshall試驗(yàn)，測(cè)定馬歇爾穩(wěn)定度及流值等物理力學(xué)性質(zhì)。根據(jù)上述試驗(yàn)結(jié)果繪制密度、空隙率、穩(wěn)定度、流值、瀝青飽和度—油石比曲線，相應(yīng)于密度最大值、穩(wěn)定度最大值、目標(biāo)空隙率(或中值)、瀝青飽和度范圍的中值的瀝青用量4。計(jì)算最佳瀝青用量的初始值。 (5)對(duì)所選擇試驗(yàn)的瀝青用量范圍，密度或穩(wěn)定度沒(méi)有出現(xiàn)峰值(最大值經(jīng)常在曲線的兩端)時(shí)，可直接以目標(biāo)空隙率所對(duì)應(yīng)的瀝青用量作為初始值，但必須在規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)。否則應(yīng)重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。 (6)按照以上方法確定的配合比試拌混合料，檢驗(yàn)動(dòng)穩(wěn)定度、殘留穩(wěn)定度、凍融劈裂試驗(yàn)殘留強(qiáng)度等。如果各性能均滿足要求，就以此配合比為目標(biāo)配合比。如果任一指標(biāo)不滿足要求，就應(yīng)分析原因，調(diào)整油石比范圍或礦料級(jí)配，重新進(jìn)行以上試驗(yàn)，直至完全合格，找出最佳級(jí)配和最佳油石比為止。 (1)確定各熱料倉(cāng)用量必須從二次篩分后的各熱料倉(cāng)分別取樣進(jìn)行篩分，以確定各熱料倉(cāng)的材料比例，使礦料合成級(jí)配接近確定級(jí)配范圍，供拌和機(jī)控制室使用，同時(shí)反復(fù)調(diào)整冷料倉(cāng)進(jìn)料比例以達(dá)到供料均衡。 (2)確定最佳油石比由于不同的拌和機(jī)各振動(dòng)篩孔徑不同，以及振動(dòng)篩的傾角和震動(dòng)強(qiáng)度均有差別，各相應(yīng)熱料倉(cāng)的礦料篩分結(jié)果也不相同，因此應(yīng)對(duì)每臺(tái)拌和機(jī)進(jìn)行瀝青混合料生產(chǎn)配合比的計(jì)算，并取目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的最佳瀝青用量、最佳瀝青用量177。%等三個(gè)瀝青用量進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，確定生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用量。 (3)如果以上三個(gè)油石比的混合料試件的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)定，則取初始值為生產(chǎn)配合比的最佳油石比；如果其中一個(gè)油石比不能符合規(guī)定，則應(yīng)再補(bǔ)做油石比相差177。%的一組混合料試件進(jìn)行檢驗(yàn)，并取符合規(guī)定中間油石比作為生產(chǎn)配合比的最佳油石比。并且，由此確定的最佳瀝青用量與目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的結(jié)果的差值不宜大于177。％。 拌和機(jī)采用生產(chǎn)配合比進(jìn)行試拌、鋪筑試驗(yàn)段，并用拌和的瀝青混合料及路上鉆孔的芯樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)檢驗(yàn)，由此確定生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比。 標(biāo)準(zhǔn)配合比的礦料合成級(jí)配中，、～“駝峰”。 對(duì)確定的標(biāo)準(zhǔn)配合比，宜再次進(jìn)行車(chē)轍試驗(yàn)和水穩(wěn)定性檢驗(yàn)。 、瀝青面層試驗(yàn)路段鋪筑 在各種瀝青混合料大面積攤鋪之前，必須首先攤鋪試驗(yàn)段，試驗(yàn)段的長(zhǎng)度宜在200米左右，試驗(yàn)段完成后，進(jìn)行各項(xiàng)檢查，在這個(gè)基礎(chǔ)上總結(jié)級(jí)配的合理性、機(jī)械匹配的合理性和施工工藝的合理性，并且組織監(jiān)理、項(xiàng)目公司有關(guān)人員進(jìn)行研討，簽批施工工藝，否則不準(zhǔn)大面積開(kāi)工。 ，檢驗(yàn)承包人采用的機(jī)械能否滿足備料、運(yùn)輸、攤鋪和壓實(shí)的要求和工作效率，以及施工組織和施工工藝的合理性和適應(yīng)性。 ，向監(jiān)理提出鋪筑試驗(yàn)路段的施工方案報(bào)送監(jiān)理工程師審批。施工方案內(nèi)容包括：試驗(yàn)人員、機(jī)械設(shè)備、施工工序和施工工藝等詳細(xì)說(shuō)明。 ，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意按混合料設(shè)計(jì)試驗(yàn)所認(rèn)可的配合比和批準(zhǔn)的試驗(yàn)方案。修筑長(zhǎng)度不少于200m的試驗(yàn)路段，施工中設(shè)備和工藝的改變，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定或由監(jiān)理工程師審定。 、壓實(shí)機(jī)械類(lèi)型、工序、壓實(shí)系數(shù)、碾壓遍數(shù)和壓實(shí)厚度等均作為今后施工現(xiàn)場(chǎng)控制的依據(jù)。 ，試驗(yàn)路段的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求并取得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。如果試驗(yàn)路段經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)驗(yàn)收，可作為永久工程的一部分，按合同規(guī)定的項(xiàng)目計(jì)量支付。否則，要移出重做試驗(yàn)。 ，確定合理的施工機(jī)械、機(jī)械數(shù)量和組合方式； ，并確定施工用的級(jí)配控制范圍和最佳瀝青用量； 、拌和數(shù)量與時(shí)間、拌和溫度等工藝，考察計(jì)算機(jī)打印裝置的可信度； 、速度、寬度、自動(dòng)找平工藝； 、溫度、速度及遍數(shù)等壓實(shí)工藝，以及確定松鋪系數(shù)、接縫方法； ，提出生產(chǎn)用的礦料配合比和瀝青用量； ； 。確定壓實(shí)度檢驗(yàn)方法與標(biāo)準(zhǔn)，施工檢驗(yàn)項(xiàng)目與方法； ，制定施工進(jìn)度計(jì)劃； ；。 ，不符合要求時(shí)要找出原因，采取糾正措施，重新鋪筑試驗(yàn)路，直到滿足要求為止。 ，包括混合料生產(chǎn)的技術(shù)參數(shù)、攤鋪和碾壓的工藝參數(shù)、松鋪系數(shù)、提高壓實(shí)度的措施、存在的主要問(wèn)題及改進(jìn)措施等，并在大面積施工時(shí)將存在的問(wèn)題進(jìn)行改善。(七)透層、粘層與稀漿封層施工方案在施工前用鼓風(fēng)機(jī)將下承層表面的所有雜物和浮土清理干凈，將準(zhǔn)備好的施工工作面經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行透層、粘層與稀漿封層及瀝青混凝土面層的施工。，用以保證瀝青層與基層完全粘結(jié)成一整體。 準(zhǔn)備噴灑瀝青的工作面，整潔無(wú)塵埃，同時(shí)對(duì)道路兩側(cè)構(gòu)筑物進(jìn)行覆蓋保護(hù)。路面有雜物時(shí)要清除干凈。當(dāng)粘有土塊時(shí)應(yīng)用水刷凈，待表面干燥后噴灑。 灑布瀝青材料的氣溫不低于10℃，風(fēng)速適度。濃霧或下雨路面潮濕時(shí)不施工。乳化瀝青在正常溫度下灑布，如氣溫較低，稠度較大的可適當(dāng)加熱。 (1)透層瀝青采用瀝青灑布車(chē)噴灑，灑布車(chē)符合規(guī)范要求。在立沿石等處用刷子進(jìn)行人工涂刷。噴灑過(guò)量處，要予刮除。 (2)瀝青灑布設(shè)備要配備有適用于不同稠度瀝青噴灑用的噴嘴，在瀝青灑布機(jī)噴灑不到的地方可采用手工灑布機(jī)。噴灑超量或漏灑或少灑的地方要予糾正。 (3)噴灑透層油時(shí)，噴油管宜與路表面形成約30176。角，并有適當(dāng)高度，以使路面上噴灑的透層油形成重疊。 (4)透層瀝青要在鋪筑覆蓋層之前24h內(nèi)灑布或涂刷。 噴灑透層瀝青后嚴(yán)禁除瀝青混合料運(yùn)輸車(chē)外的其他車(chē)輛、行人通過(guò)。透層瀝青灑布后要緊接鋪筑瀝青層。上面層要待破乳、水分蒸發(fā)完后鋪筑。 在熱拌熱鋪瀝青混合料路面的瀝青層之間必須噴灑粘層油，粘層采用陽(yáng)離子改性乳化瀝青。粘層油的施工方法與透層有油的施工方法完全一致。沿線年雨日數(shù)超過(guò)150天，屬多雨潮濕地區(qū)，為防止雨水下滲到基層以下；保護(hù)基層不被施工車(chē)輛破壞，在灑透層油后，及時(shí)鋪筑下封層。改性乳化瀝青稀漿封層（微表處理）主要針對(duì)路基路面穩(wěn)定的情況下，解決路表水下滲，處理中、輕度裂縫，路面輕度松散和泛油，恢復(fù)路面抗滑功能、填補(bǔ)車(chē)轍等。改性乳化瀝青稀漿封層由聚合物改性乳化瀝青，100%軋碎集料，礦物填料，水和必要的填加劑組成。施工時(shí)，使用專(zhuān)用的攤鋪設(shè)備進(jìn)行攤鋪。改性乳化瀝青稀漿封層一般設(shè)計(jì)厚度610mm。經(jīng)過(guò)微表處理后，路面可恢復(fù)至設(shè)計(jì)要求，通常壽命可在三年以上。本工程稀漿封層采用ES3型礦料級(jí)配BC1型乳化瀝青稀漿封層。稀漿封層使用專(zhuān)用機(jī)具施工，選擇堅(jiān)硬、粗糙、耐磨、潔凈的集料。各項(xiàng)性能應(yīng)符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF402004)有關(guān)要求。%,厚度在810mm，乳化瀝青用量應(yīng)通過(guò)配合比設(shè)計(jì)確定。(1)改性乳化瀝青 微表處的聚合物改性乳化瀝青選用陽(yáng)離子慢裂快凝型，基質(zhì)瀝青要求必須符合重交通道路瀝青的技術(shù)要求。基質(zhì)瀝青與改性劑的相溶須經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)確認(rèn)。基質(zhì)瀝青選用AH—70號(hào)瀝青。(2)集料微表處使用的集料要求堅(jiān)硬、粗糙、耐磨的石料。壓碎值、磨耗值等無(wú)法試驗(yàn)的項(xiàng)目均使用較粗的集料或原石料進(jìn)行試驗(yàn)。微表處礦料混合料（包括填料）的礦料級(jí)配的每一篩孔的通過(guò)率必須在設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)級(jí)配的允許范圍內(nèi)波動(dòng)，所得的級(jí)配曲線要求避免出現(xiàn)鋸齒形。(3)其他微表處的填料可以用普通的波特蘭水泥或消石灰。填料的種類(lèi)及用量應(yīng)通過(guò)混合料設(shè)計(jì)試驗(yàn)確定，填料用量允許有177。1%的變化。水要求選用飲用水，且不含有害的可溶性鹽類(lèi)、能起化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)和其它污染物。外加劑可以摻入稀漿混合料中，也可以摻入混合料某一組分中，能起控制開(kāi)放交通時(shí)間的作用。外加劑的選用應(yīng)滿足與混合料的各組分均勻相溶的要求。(1)稀漿封層最低施工溫度不得低于10℃，嚴(yán)禁在雨天施工，應(yīng)在干燥情況下進(jìn)行。稀漿封層機(jī)具工作時(shí)應(yīng)勻速前進(jìn)，達(dá)到厚度均勻、表面平整的要求。在攤鋪后尚未成型的混合料遇雨時(shí)應(yīng)予以鏟除。(2)施工時(shí)稀漿封層兩幅縱縫搭接的寬度不超過(guò)80mm，橫向接縫宜做成對(duì)接縫。橫向接縫和縱向接縫處不得出現(xiàn)余料堆積或缺料現(xiàn)象。(3)裂縫處理技術(shù) 目前，改性乳化瀝青封層技術(shù)作為新興的處理裂縫技術(shù)，對(duì)早期的路面病害已被越來(lái)越多的專(zhuān)業(yè)人員所肯定。裂縫寬度在2mm以下，建議采用高壓氣體噴射設(shè)備進(jìn)行清縫。清除縫隙內(nèi)積留的灰塵和雜物。清縫完畢后，可直接采用微表處理，或者先進(jìn)行灌縫處理，再進(jìn)行微表處理。灌縫時(shí)，填縫材料需在具有雙層保溫層，間接導(dǎo)熱泊加熱的鍋爐內(nèi)攪拌融化，同時(shí)應(yīng)避免在填料時(shí)產(chǎn)生氣泡。裂縫寬度在2mm以上時(shí)，采用開(kāi)槽切割，高壓氣體噴射設(shè)備清縫，吹掃次數(shù)不得少于2次，直至清理干凈為止。清縫完畢后必須進(jìn)行灌縫處理，最后微表處理即可。 稀漿封層施工前與施工后均要鋪設(shè)一層玻璃纖維土工格柵，以保證瀝青面層與基層更好地結(jié)合為一體。玻璃纖維土工格柵的施工工藝：(1)整平底層表面，對(duì)底層表面要求平整度不大于5 mm，保持底層表面清潔干凈，并按規(guī)定填塞或消除裂縫，所有鋪設(shè)的材料應(yīng)充分壓實(shí)。(2)噴灑瀝青層，一般采用機(jī)械噴灑，噴灑瀝青必須注意噴灑均勻，使其與玻璃纖維土工格柵能充分黏結(jié)。(3)鋪設(shè)土工格柵分為人工配合機(jī)械鋪設(shè)，但其基本步驟相似。采用釘子固定法。鋪設(shè)土工格柵時(shí)，先將一端固定在已灑布黏層瀝青的下層結(jié)構(gòu)上，固定時(shí)不能將鋼釘釘于玻纖土工格柵上，或錘子敲打玻纖格柵，影響其抗拉強(qiáng)度。將格柵縱向拉緊并分段固定。在人工鋪設(shè)