【正文】 定的礦山生產(chǎn)規(guī)模，計算礦山服務(wù)年限。+，+240m～177。，服務(wù)年限總計為21年。礦山采用連續(xù)工作制，每年工作330天，每天工作3班，每班工作8小時。依據(jù)《詳查報告》，某鐵礦－，具有較豐富的遠景儲量，存在擴大礦山遠景儲量、提高生產(chǎn)能力和延長礦山服務(wù)年限的資源基礎(chǔ)和前提條件。 礦床開拓本次擴界方案開拓系統(tǒng)考慮的對像為汞丹山、峨山兩個礦段177。0m以上的礦體。需說明，+，汞丹山21段至1線礦體，由本次設(shè)計的平硐開拓系統(tǒng)擔(dān)負開采。+240m～177。，由本次設(shè)計的豎井開拓系統(tǒng)擔(dān)負。177。0m～，會同6m以下遠景儲量作為礦山再次擴界開發(fā)利用的對象。根據(jù)礦體產(chǎn)狀要素，賦存條件，地表地形、已確定的礦山生產(chǎn)能力等綜合分析，確定+240m～177。0m之間的礦體，開拓系統(tǒng)采用豎井開拓方案，豎井開拓采用兩礦段獨立提升方案： 汞丹山、峨山兩個礦段中+240m—177。0m水平各自形成獨立的礦石提升系統(tǒng)，共有2主井(汞丹山主井、峨山主井)、2副井(汞丹山副井、峨山副井)、1風(fēng)井共5條豎井及2條斜坡道。汞丹山主井主要擔(dān)負汞丹山礦段的礦石提升任務(wù)及兼作污風(fēng)出口，由1個箕斗井形成80萬t／a原礦的提升能力；峨山主井主要擔(dān)負峨山礦段的礦石提升任務(wù)及兼作污風(fēng)的出口，由1個箕斗井形成70萬t /a 原礦的提升能力；汞丹山副井用作汞丹山礦段廢石及人員的提升、井下新鮮風(fēng)流入口兼作安全出口；峨山副井用作峨山礦段廢石及人員的提升、井下新鮮風(fēng)流入口及兼作安全出口；中央回風(fēng)井作為井下污風(fēng)出口并兼作井下安全出口；兩條斜坡道用作兩礦段基建期礦山維持正常生產(chǎn)的礦巖運輸及大型設(shè)備上下井的通道。+240m水平以上平硐開拓井巷工程：在該段礦體下盤11線的+240m水平標高設(shè)置+240m中段主平硐，擔(dān)負+240m中段礦石、廢石、材料運輸，并兼做人行之用。+240m水平以上該段礦體只設(shè)置一個中段，中段水平標高+240m，在下盤距礦體底板15m處掘脈外運輸大巷，與主平硐相連，斷面尺寸和支護方式與主平硐一致。平硐硐口底板中心坐標：X= Y= Z=+240m平硐方位角120176。+240m—177。0m豎井開拓井巷工程：汞丹山主井：布置在汞丹山礦段33勘探線和29勘探線間， m2，采用砌筑砼支護，支護厚度300mm，井口標高+255m，井深為300m，采用2m3翻轉(zhuǎn)雙箕斗提升，主要擔(dān)負汞丹山礦段的礦石提升任務(wù)及兼做井下安全出口。汞丹山副井：布置在汞丹山礦段13勘探線附近，，采用砌筑砼支護，支護厚度300mm，井口標高+330m，井深355m，采用4＃多繩雙層罐籠—平衡錘提升，主要擔(dān)負全礦廢石和人員的提升任務(wù)，兼作入風(fēng)井和井下安全出口。中央回風(fēng)井：布置在峨山礦段16勘探線附近，，采用砌筑砼支護，支護厚度250mm，井口標高+280m，井深160m，為井下污風(fēng)專用出風(fēng)井兼作井下安全出口。峨山主井：布置在峨山礦段北端下盤44和48勘探線之間， m2，采用砌筑砼支護，支護厚度300mm，井口標高+390m，井深為435m，采用2m3翻轉(zhuǎn)雙箕斗提升，主要擔(dān)負峨山礦段的礦石提升任務(wù)及兼做井下安全出口。峨山副井：布置在峨山礦段北端下盤32和36勘探線之間，采用砌筑砼支護，支護厚度300mm，井口標高+330m，井深355m，采用4多繩雙層罐籠—平衡錘提升，主要擔(dān)負全礦廢石和人員的提升任務(wù)，兼作入風(fēng)井和井下安全出口。主要開拓工程井口中心坐標表 表55工程名稱XYZ方位角汞丹山主井398810540391845+255m210176。汞丹山副井398884540392145+330m120176。中央回風(fēng)井398980040393380+280m峨山副井399073040393680+350m120176。峨山主井399121040393980+390m30176。斜坡道9硐口、17硐口+240m裝卸載系統(tǒng)主要由主溜礦井、礦倉等組成。主溜礦井設(shè)有4條，汞丹山礦段和峨山礦段各2條，上部開口設(shè)置在+120m水平，底部與礦倉相連。主溜礦直徑4m，上下部采用混凝土錳鋼板支護，中部采用鋼纖維混凝土支護。礦倉直徑7m，有效高度15m，全部采用混凝土錳鋼板支護，支護厚度400mm。，占日產(chǎn)量的1/4稍多。 中段高度的確定根據(jù)礦體賦存深度，礦量分布和采礦方法構(gòu)成要素，確定階段高度為60m。劃分為+240m、+180m、+120m、+60m、177。0m四個中段，＋240m為回風(fēng)水平。 巖石錯動界線的確定根據(jù)礦床地質(zhì)條件及礦、巖性質(zhì)，并參考同類型礦山的實際經(jīng)驗，本礦床開采崩落范圍均取上、下盤65176。、端部70176。的巖石移動角進行圈定（見礦區(qū)范圍及綜合平面圖）。 礦體產(chǎn)狀要素礦體賦存于泰山巖群柳杭組之頂部與松山單元的接觸帶，礦體長約4950m，均出露于地表,被后期構(gòu)造錯斷而分為三個礦體Ⅰ（汞丹山礦段）,Ⅱ、Ⅲ（峨山礦段），其中Ⅰ、Ⅲ礦體為主礦體。Ⅰ號礦體：位于礦區(qū)南部，礦體呈層狀或似層狀產(chǎn)出，沿走向延伸穩(wěn)定，平面形態(tài)呈條帶狀，為礦區(qū)最大的礦體，長度約2300m，斜深170m—380m，厚度一般15m～20m，礦體賦存標高在+14m～+304m之間，最大埋深270m。礦體產(chǎn)狀較穩(wěn)定，走向北東30176。左右，傾向南東，在100176。～130176。之間，傾角50176。～63176。，向下有變緩的趨勢。Ⅱ號礦體：位于礦區(qū)中部，礦體呈層狀或似層狀產(chǎn)出，沿走向延伸穩(wěn)定，平面形態(tài)呈條帶狀，長度850m，厚度一般在10m～14m，礦體中間厚度較小，兩端厚度變大。礦體賦存標高在+20m～+300m之間，埋深240m。礦體產(chǎn)狀較穩(wěn)定，走向北東20176。左右，傾向南東，在110176?！?20176。之間，傾角53176。～65176。 Ⅲ號礦體：位于礦區(qū)北部，礦體呈層狀或似層狀產(chǎn)出，沿走向延伸穩(wěn)定，平面形態(tài)呈條帶狀，長度約1600米，厚度一般10m～15m，北端變窄，直至尖滅。礦體出露地表，向下有變窄的趨勢。礦體賦存標高在－252m～+360m之間，最大埋深360m。礦體產(chǎn)狀較穩(wěn)定，走向北東20176。～30176。左右，傾向南東，在100176?！?30176。之間，傾角50176。～65176。，向下有變緩的趨勢。礦石中礦石礦物以磁鐵礦為主，含少量黃鐵礦、黃銅礦和磁黃鐵礦；脈石礦物以石英、角閃石、斜長石為主。%，屬弱磁性礦石，S、P含量均很低。 頂?shù)装鍑鷰r及礦巖穩(wěn)固性礦體頂板為黑云角閃變粒巖、斜長角閃巖，厚度1～10米不等，局部直接與白云母石英片巖接觸，底板一般為黑云角閃變粒巖，局部為石榴黑云斜長變粒巖、長石石英偉晶巖。巖石較完整。礦區(qū)內(nèi)夾石較發(fā)育，巖性主要為斜長角閃巖，局部為長石石英偉晶巖脈。該礦床的礦巖物理機械除第四系和地表風(fēng)化層外，基巖以下礦巖堅固致密，節(jié)理裂隙不發(fā)育，堅固性系數(shù)較高，礦巖穩(wěn)固性良好。 礦巖物理機械性質(zhì)礦巖物理機械性質(zhì)如下：礦巖類別 體重(t/m3) 松散系數(shù) 堅固性系數(shù) (f ) 礦 石 14～18巖 石 12～16 地表地形區(qū)內(nèi)地表為丘陵區(qū)，地勢東高西低，由東往西逐漸變緩，地形坡度一般在20176?！?5176。，地表最高標高與最低標高相差183m，地表起伏較大。中上部和山底平緩開闊地帶有大量農(nóng)田及林場。 水文地質(zhì)條件礦區(qū)內(nèi)地表水體較少，沖溝發(fā)育，利于大氣降水的徑流排泄。礦區(qū)含水層分基巖裂隙含水層和第四系孔隙潛水含水層，其中第四系含水層因分布面積小，對礦床開采影響較小。基巖裂隙含水層，富水性較差，屬弱含水層，大氣降水及第四系孔隙潛水為其主要補給源。礦坑涌水受季節(jié)影響明顯。旱季基本無水，雨季有少量涌水。經(jīng)估算，礦坑內(nèi)正常涌水量為3986 m3/d，最大為5979 m3/d。其中，汞丹山礦段正常涌水量為1714m3/d，最大為2571m3/d。峨山礦段正常涌水量為2272m3/d，最大涌水量為3408m3/d。據(jù)上可知，本礦床水文地質(zhì)條件較為簡單。本礦床水文地質(zhì)條件較為簡單。 采礦方法如前所述，該礦床的單層礦按厚度分，整個礦體基本屬于中厚及厚礦體；按傾角為傾斜及急傾斜礦體；按穩(wěn)固性為極穩(wěn)固礦體。綜上所述，本礦床開采技術(shù)條件良好，以提高作業(yè)回采率、降低采礦貧化率為目標，本著安全、可靠、環(huán)保以及可持續(xù)性發(fā)展的原則，選擇以下三種采礦方法：① 淺孔留礦法（采后充填）② 水平分層充填法③ 階段礦房法（采后充填）淺孔留礦法適用于礦體厚度小于8m的礦體；階段礦房法適用于厚度大于8m的礦體；分層充填法適用于Ⅱ礦段8線～12線高速公路下+120m～177。0m的礦體。根據(jù)可布礦塊礦量估算，幾種采礦方法所占的比例如下：淺孔留礦法 %分層充填法 %階段礦房法 % （1）淺孔留礦法① 構(gòu)成要素淺孔留礦采礦法的礦塊沿走向布置，礦塊長度48～60m，礦塊寬為礦體水平厚度，以不超過8m為宜，兩礦塊中間留有6m的間柱，5m頂柱，不留底柱。 礦塊高度即階段高度，為60m。② 采準切割淺孔留采礦法的采切工程主要包括：切割平巷、人行通風(fēng)天井、礦房人行通風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷、階段人行通風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷、出礦聯(lián)絡(luò)巷、礦石溜井、鏟運機裝礦進路和回風(fēng)兼充填聯(lián)絡(luò)巷等。③ 回采工藝淺孔留礦法的回采工藝較為簡單，回采工作的內(nèi)容主要包括鑿巖、爆破落礦、放礦和采后充填四大工序。鑿巖作業(yè)用7655型鑿巖機打近似水平淺孔。爆破落礦采用銨油炸藥。放礦作業(yè)分兩歩，在礦房內(nèi)的礦石沒有回采完畢前，每次落礦后，放出崩落礦石的1/3,在礦房內(nèi)的礦石全部回采完畢后，進行大量放礦。出礦采用Toro 400E 4m3電動鏟運機，將礦石從采場底部經(jīng)出礦進路和出礦聯(lián)絡(luò)巷運輸和卸載到階段溜礦井。采后充填是將掘進廢石(或碎石全尾砂)充填料用電機車從掘進工作面運輸?shù)降V塊上部的充填聯(lián)絡(luò)巷，直接下放到采空區(qū)。廢石充填料與碎石全尾砂充填料應(yīng)交替使用，廢石連續(xù)充填高度不應(yīng)超過10m，采空區(qū)頂層5m應(yīng)全部用碎石全尾砂充填料充填。采空區(qū)充填工作完成時間應(yīng)超前上中段(相對應(yīng)的)礦塊采準工作開始時間半年。采礦方法的結(jié)構(gòu)參數(shù)及工藝流程請參見圖 “淺孔留礦采礦法”。（2）分層充填法① 構(gòu)成要素礦塊沿走向布置，標準礦塊長度48m。礦塊寬度為礦體水平厚度，兩個礦塊中間留有6m間柱，留有5m頂柱，不留底柱。礦塊高度均為中段高度60 m。② 采準切割上向水平分層充填采礦法的采切工程主要包括：切割平巷、人行通風(fēng)天井、人行通風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷、充填天井、充填聯(lián)絡(luò)巷、礦石溜井、回風(fēng)天井、回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷、出礦聯(lián)絡(luò)巷等。③ 回采工藝充填采礦法沿垂高在礦房劃分分層，分層高度3m()，回采工作按分層從下向上推進?；夭晒ぷ髦饕ㄨ弾r、爆破落礦、采場運搬、充填平場四大工序。鑿巖作業(yè)用7655型鑿巖機打近似水平淺孔；爆破落礦采用銨油炸藥；，將崩落礦石從工作面搬運和卸載到采場溜礦井。每個分層的礦量全部回采完畢后，進行分層的充填作業(yè)。碎石全尾砂充填料用管道從充填井下放到充填工作面。采礦方法的結(jié)構(gòu)參數(shù)及工藝流程請參見圖 “分層充填采礦法”（3）階段礦房采礦法① 構(gòu)成要素階段礦房法分為沿走向和垂直走向兩種布置形式，當(dāng)?shù)V體水平厚度大于8m、小于20m時，礦塊沿走向布置，當(dāng)?shù)V體水平厚度大于20m時礦塊垂直走向布置。沿走向布置的礦塊長度40～100m，礦塊寬度為礦體水平厚度(8＜h＜20m)，兩礦塊中間留有6m的間柱，5m頂柱，不留底柱。垂直走向布置的礦塊長度20～32m(礦體最大水平厚度)，礦塊寬度25～40m，其它結(jié)構(gòu)參數(shù)與沿走向布置的礦塊相同。礦塊高度即階段高度，為60m。 ② 采準切割工程階段礦房法的采切工程主要包括：人行通風(fēng)天井、拉底平巷、分段鑿巖巷、階段聯(lián)絡(luò)巷、出礦聯(lián)絡(luò)巷、斜坡道聯(lián)絡(luò)巷、鏟運機裝礦進路、階段溜礦井等。③ 回采工藝階段礦房法沿垂高將礦塊劃分成高度兩個分段，分段高度30m?；夭勺鳂I(yè)上先在下部分段鑿巖巷打中深孔進行少量崩礦，為大量崩礦形成補償空間。然后再在上下分段鑿巖巷內(nèi)完成全部中深孔鑿巖作業(yè)，進行全階段崩礦。在采切工程和少量崩礦作業(yè)完成后，回采工作的內(nèi)容主要包括分段中深孔鑿巖、爆破落礦、出礦三大工序。鑿巖采用Simba M3c液壓鑿巖臺車鑿中深孔，爆破采用銨油炸藥；，將崩落礦石從采場底部運輸和卸載階段溜礦井。充填工藝同淺孔留礦法。采礦方法的結(jié)構(gòu)參數(shù)及工藝流程請參見圖 “階段礦房采礦法”。 采礦方法的主要技術(shù)經(jīng)濟指標按標準礦塊確定的采礦方法的主要技術(shù)經(jīng)濟指標請參見表5—7。采掘作業(yè)主要材料消耗量表請參見表5—表5—9。采礦方法標準礦塊主要技術(shù)經(jīng)濟指標表 表57 序號指標名稱單位階段礦房法(沿走向)淺孔留礦采礦法分層充填法1礦塊長m4048482礦塊寬m礦體水平厚度d礦體水平厚度d礦體水平厚度d3間柱m6664階段高度m6060605礦體傾角度50176。50176。50176。6礦塊地質(zhì)礦量t17940086112968767礦塊采出礦量t11836273842448礦塊副產(chǎn)礦量t16064477595881689礦石回采率%828110礦石貧化率%12