【導(dǎo)讀】年開采20萬噸鐵礦石建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報告

　　

【正文】 礦石建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報告 34 內(nèi)蒙古自治區(qū)第五地質(zhì) 礦產(chǎn)勘查開發(fā)院依據(jù) 1991 年 9 月內(nèi)蒙古自治區(qū)一。五地質(zhì)隊(duì)提交的《內(nèi)蒙古自治區(qū) **旗額爾登布拉格蘇木點(diǎn)力斯太鐵礦區(qū)詳查報告》編制完成了《內(nèi)蒙古自治區(qū) **旗點(diǎn)力斯太礦區(qū)鐵礦資源儲量核實(shí)報告》。 該報告經(jīng)北京中礦聯(lián)咨詢中心評審?fù)ㄟ^ (中礦蒙儲評字 [20xx]l 97 號 )。 20xx 年 12 月 1 日由內(nèi)蒙古自治區(qū)國土資源廳備案 (內(nèi)國土資儲備字 [20xx]230 號 )，其成果可以作為開發(fā)利用方案編制的地質(zhì)依據(jù)。 （ 1）地質(zhì)勘查工作總體控制程度較低。主要礦體沿傾向未封閉，且向深部有變厚趨勢；次要礦體僅地 表工程揭露，其延深無工程控制，X III 礦體向西沿走向尖滅突然。建議礦山進(jìn)行補(bǔ)充勘查或加強(qiáng)基建探礦、生產(chǎn)探礦，以增加資源儲量，延長礦山服務(wù)年限，降低投資風(fēng)險。 （ 2）礦區(qū)水文地質(zhì)、工程地質(zhì)工作量概略，研究程度偏低，鉆孔未進(jìn)行封孔等，建議補(bǔ)充必要的水文地質(zhì)調(diào)查工作，注意監(jiān)測坑道內(nèi)斷裂構(gòu)造，及時采取有效措施，保障礦山開采安全，防止坍塌和突水事故發(fā)生。 （ 3）核實(shí)報告對已形成的露天采坑和地下采空區(qū)及積水情況未年開采 20 萬噸鐵礦石建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報告 35 提供準(zhǔn)確調(diào)查資料，建議礦山開發(fā)前一定要對采空區(qū)進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，有計(jì)劃地采取強(qiáng)制崩落圍巖的方法處理采空區(qū)。 （ 4）礦山為開采多年礦山，已形成一定的采礦工程，也已陸續(xù)改建成一定規(guī)模的選廠，礦山在開發(fā)前要仔細(xì)核實(shí)清楚采礦工程的情況和礦石選冶技術(shù)性能。年開采 20 萬噸鐵礦石建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報告 36 第四章 主要建設(shè)方案的確定 根據(jù)內(nèi)蒙古國土資源廳簽發(fā)的《劃分礦區(qū)范圍批復(fù)》（內(nèi)國土資采劃字【 20xx】 0147 號），礦區(qū)范圍由 14 個拐點(diǎn)圈定，礦區(qū)面積 ，開采深度 1520～ 1100m 標(biāo)高，劃定礦區(qū)范圍拐點(diǎn)坐標(biāo)見下表。 劃定礦區(qū)范圍表 拐點(diǎn) 編號 X Y 拐點(diǎn) 編號 X Y 備注 1 4 一區(qū) 2 5 3 6 標(biāo)高： 15201100m 1 3 二區(qū) 2 4 標(biāo)高： 15201100m 1 3 三區(qū) 2 4 標(biāo)高： 15201100m 根據(jù)國土資源部【 20xx】 271 號文件精神，結(jié)合礦體賦存情況，本可研報告采用的資源儲量為：對于控制的經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)儲量（ 122b） 100％，推斷的內(nèi)蘊(yùn)經(jīng)濟(jì)資源儲量（ 333） 80％采用，預(yù)測的資源量（ 334） 50％采用，據(jù)此供水采用資源儲量為 萬噸，平均品位 ％，％。見下表： 年開采 20 萬噸鐵礦石建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報告 37 采用資源儲量計(jì)算表 資源儲量類型 資源儲量 （萬噸） 地質(zhì)品位 （ TFe） 地質(zhì)品位 （ mFe） 采用系數(shù) （％） 采用資源量（萬噸） 采用資源量品位（ TFe） 采用資源量品位（ mFe） 122b 100 333 80 334 50 合計(jì) 礦區(qū)分為 3 個采區(qū)，資源儲量較大的是一采區(qū)的 106 號礦體、二采區(qū)的 9 96 號礦體和三采區(qū)的 XIII 礦體，占總儲量的 88％，其他礦體資源量較小，也比較分散。 106 號礦體雖然儲量較大，但品位較低，考慮到目前鐵精礦面臨價格下降的形勢，本方案考慮首先開發(fā)儲量較大、相對集中、礦石品位較好的二采區(qū) 9 96 號礦體和三采區(qū)的 X III 號礦體，其他礦體作為后備資源，待進(jìn)一步勘查后，根據(jù)勘查后的資源儲量情況和當(dāng)期的市場狀況再行安排開采。 內(nèi)蒙古 **旗 **礦產(chǎn)有限責(zé)任公司取得了“內(nèi)蒙古 **旗點(diǎn)力斯太鐵礦采礦許可證。自 20xx年核實(shí)基準(zhǔn)日后，一直未進(jìn)行開采。點(diǎn)力斯太礦區(qū)鐵礦礦體數(shù)量多、規(guī)模小、分布不集中，礦山 多年來一直以三采區(qū)的X III 號礦體為主要開采對象，前期多年露天無剝離開采，后期開始轉(zhuǎn)入硐采?，F(xiàn)該礦體露采區(qū)采深 ，深部硐采采深在 40m 左右。 一、二采區(qū)現(xiàn)有民采形成了大小不同的露天采坑，采深平均在 5m左右。三采區(qū)的 X III 號礦體地下開采已形成兩條豎井和一些采礦工程，年開采 20 萬噸鐵礦石建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報告 38 豎井施工在地表巖石陷落范圍之內(nèi)，基本都為不可利用的工程。 根據(jù)礦山資源條件和開采技術(shù)條件，結(jié)合礦體開采實(shí)際可達(dá)到的生產(chǎn)能力，可研報告推薦礦山生產(chǎn)規(guī)模為年采礦石量 20 萬噸。礦山采用間斷工作制，年工作日 300天，每天 3班，每班 8小時。 產(chǎn)品方案為鐵礦石原礦。 礦體屬于急傾斜礦體，礦體厚度較小，采用露天開采剝采比太大，所以本報告推薦地下開采方式。 （ 1）開拓 運(yùn)輸方案選擇 根據(jù)礦體的賦存狀態(tài)、規(guī)模、地表地形條件，在技術(shù)上可供選擇的開拓運(yùn)輸方案有下盤豎井開拓和下盤斜井開拓兩個方案。兩個方案分析、比較如下： 方案 I：下盤罐籠豎井開拓運(yùn)輸方案 在礦體下盤巖石移動范圍 20m外布置主豎井，再掘中段石門通達(dá)礦體。該方案的缺點(diǎn)是開采初期石門較長，基建工程量大，基建時間長。在礦體下盤巖石移動范圍 15m外布置通風(fēng)豎井。 方案 II：下盤斜井開拓運(yùn)輸方案 在礦體下盤巖體移動范圍 20m外布置主斜井，采用礦車組提升。斜井通常適用于生產(chǎn)能力較小的中小型礦山。它與豎井相比施工設(shè)備簡單、掘進(jìn)延 深斜井比較容易。風(fēng)井布置如同方案 I。 年開采 20 萬噸鐵礦石建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報告 39 缺點(diǎn)是：提升速度慢、提升能力小，維護(hù)費(fèi)一般高于豎井，提升人員、設(shè)備較復(fù)雜，鋼繩磨耗較豎井大，礦車組提升容易脫軌，事故較豎井多，斜井中管道較豎井長，其排水阻力較豎井大。 經(jīng)分析比較，本方案推薦采用方案 I，即下盤豎井開拓運(yùn)輸方案。 （ 2）推薦的開拓運(yùn)輸系統(tǒng)簡述 二、三采區(qū)豎井開拓運(yùn)輸系統(tǒng)由主豎井、豎風(fēng)井和各中段運(yùn)輸巷道組成。主豎井位于礦體下盤巖石移動范圍 20m 外，主要用于提升運(yùn)輸?shù)V石、廢石、材料、設(shè)備及通行人員等。主豎井采用罐籠提升。 在礦體下盤巖石移動范圍 15m 外布置通 風(fēng)豎井 (兼作安全出口 )。 二采區(qū)主豎井布置在 96P1 勘探線，推薦的主豎井井口坐標(biāo)為：X=4518505， Y=19346338， Z=1232，井深 142m。井筒凈斷面 (。回風(fēng)豎井布置在 95P3勘探線東，井口坐標(biāo)為： X=4518435， Y=19346703，Z=1240m，井筒凈斷面 (。 三采區(qū)主豎井布置在Ⅰ勘探線西，推薦的主豎井井口坐標(biāo)為：X=4516699， Y=1934801 0， Z=1452，井深 104m，井筒凈斷面 248。3． 5m?；仫L(fēng)豎井布置在Ⅲ勘探線上，井口坐標(biāo)為： X=4516744， Y=19348622，Z=1490m，井筒凈斷面 。 （ 3）中段劃分 二采區(qū)主要開采對象 9 96 號礦體，分為 3 個中段開拓，中段高度為 50m，中段標(biāo)高分別為 1200m、 1150m、 1100m。 三采區(qū)主要開采對象 XIII 號礦體，分為 3 個中段開拓，中段高度為 4448m，中段標(biāo)高分別為 1450m、 1402m、 1358 m。 年開采 20 萬噸鐵礦石建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報告 40 井下坑內(nèi)礦巖總運(yùn)輸量 748t／ d。其中，礦石運(yùn)輸量 680t／ d，廢石運(yùn)輸量按其 10％估算為 68 t／ d。考慮到二、三采區(qū)分別開采，井下運(yùn)輸量相對更小、運(yùn)距較短等 因素，井下各中段礦巖均采用人工推 礦車運(yùn)輸至主豎井井底車場經(jīng)主豎井提升到井口。 礦體采用側(cè)翼對角式通風(fēng)系統(tǒng)，通風(fēng)方式為抽出式。新鮮風(fēng)流經(jīng)由主井→石門→沿脈巷道→采場，污風(fēng)由采場→回風(fēng)巷道→風(fēng)井排出地表。 采礦工業(yè)場地布置在主豎井井口附近，主井提升至地表的礦石由人工推至堆放場。廢石推至廢石場排棄。井口與礦石堆場、廢石場有窄軌鐵路相連。 礦床主要含水層富水性弱，水文地質(zhì)條件簡單。 為防止雨季突降暴雨形成地表洪流涌入礦坑 ，造成不應(yīng)有的損失，故在礦坑上游修筑攔洪壩、引洪溝，避免洪水之威脅。 礦井采用集中排水方式，在最下一生產(chǎn)中段設(shè)水倉和排水泵房，各中段的涌水匯入水倉后，由水泵經(jīng)主豎井排出地表。 值得注意的是近年來由于礦山的無序開采，礦區(qū)內(nèi)有不同程度的露年開采 20 萬噸鐵礦石建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報告 41 天及地下采空區(qū)存在，所以礦山開發(fā)前必須補(bǔ)做相應(yīng)的工作，查清礦山采空區(qū)現(xiàn)狀及積水情況，并采取相應(yīng)的預(yù)防措施，防止突水和淹井事故的發(fā)生。 年開采 20 萬噸鐵礦石建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報告 42 第五章 礦床開采 根據(jù)礦體賦存條件，礦床開采的總順序?yàn)樽陨隙路种卸伍_采，同一中段采用后退式回采。 根據(jù)礦山礦床儲量、開采條件，結(jié)合礦權(quán)人的意見，可研報告設(shè)計(jì)礦山建設(shè)規(guī)模為生產(chǎn)原礦 20 萬噸／年。 （ 1）按同時回采礦塊數(shù)驗(yàn)證生產(chǎn)能力 A=N q K T／（ 1一 Z） =12 80 300／（ 1— ） =／年 式中： A—— 礦石年產(chǎn)量（萬噸／年）； N—— 可布置的有效礦塊數(shù)（ 12 個）； q—— 礦塊生產(chǎn)能力（ 80t／ d）； K— — 礦塊利用系數(shù)（ ）； T—— 年工作天數(shù)（ 300d）； z—— 副產(chǎn)礦石率（ 10％）。 年開采 20 萬噸鐵礦石建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報告 43 可滿足推薦 20萬噸／年規(guī)模要求。 （ 2）按經(jīng)濟(jì)合理服務(wù)年限驗(yàn)證生產(chǎn)能力 T=Q（ 1p）／ {A（ 1r） } = (1— )／ {20x（ 1— ） } = 13 年 式中： A 一年生產(chǎn)能力（ 20 萬噸／年）； Q 一采用資源量（ 262． 38 萬噸）； p 采礦損失率（ 8％）； r 采礦貧化率（ 8％）； T 一服務(wù)年限（年）。 礦山服務(wù)年限計(jì)算為 13 年，符合小型礦山經(jīng)濟(jì)合理服務(wù)年 限的要求。礦山在開采首采礦體的同時要加強(qiáng)礦體深部及其他礦 體的勘查工作，以增加資源儲量，延長礦山服務(wù)年限。 綜上所述，礦山開采規(guī)模 20萬噸／年，技術(shù)上可行。 根據(jù)圍巖穩(wěn)定性、礦體傾角、厚度及擬定的采礦方法，確定巖體移動角為：上盤 60。 、下盤 65。 ，側(cè)翼 70。 。 礦體及圍巖均由堅(jiān)硬巖所組成，力學(xué)強(qiáng)度 高，整體巖石的穩(wěn)定性強(qiáng)，構(gòu)造破碎帶不發(fā)育。屬堅(jiān)硬巖層。 年開采 20 萬噸鐵礦石建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報告 44 礦體平均真厚度： ～ 。礦體傾角 6079。 左右。 根據(jù)上述礦床開采技術(shù)條件，適合采用淺孔留礦采礦法。 礦塊沿走向布置，將礦塊劃分為礦房和礦柱，先采礦房后采礦柱。礦塊長度 50m，高度 50m，礦塊寬度等于礦體厚度。頂柱高度 4m，底柱高度 6m，間柱寬度 6m，聯(lián)絡(luò)道間距 — 6m。礦塊結(jié)構(gòu)參數(shù)最終尺寸應(yīng)結(jié)合礦體的具體情況確定。 采準(zhǔn)切割工作主要包括掘進(jìn)中段運(yùn)輸巷道、天井 、天井聯(lián)絡(luò)道，在底柱上方掘進(jìn)拉底平巷和每隔 5— 7m 掘進(jìn)漏斗頸，并切割拉底、劈漏形成開采自由面。 采準(zhǔn)切割工作，平巷掘進(jìn)采用 7655 型氣腿式鑿巖機(jī)，天井掘進(jìn)采用 YSP45型鑿巖機(jī)。采準(zhǔn)切割巷道一般不支護(hù)，局部不穩(wěn)定地段采用木支護(hù)，極不穩(wěn)固地帶采用砼加強(qiáng)支護(hù)。 回采工作主要包括鑿巖、爆破、通風(fēng)、局部放礦、撬頂平場、大量放礦等工作?；夭晒ぷ鲝睦姿介_始自下而上分層進(jìn)行，分層高度一般為 2～ 。采場使用 7655型氣腿式鑿巖機(jī)鉆鑿上向微前傾炮孔落礦，鑿巖爆破參數(shù)為：最小抵抗線 ～ ，炮孔間距 ～ ，孔深～ ，前后排炮孔交錯布置，采用硝銨類炸藥人工裝藥，毫秒非電導(dǎo)爆管起爆。新鮮風(fēng)流由中段運(yùn)輸巷道經(jīng)礦房一側(cè)的天井、天井聯(lián)絡(luò)年開采 20 萬噸鐵礦石建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報告 45 道進(jìn)入采場工作面，污風(fēng)經(jīng)礦房另一側(cè)的天井聯(lián)絡(luò)道、天井進(jìn)入上中段運(yùn)輸（回風(fēng)）巷道排出。采場崩落的礦石依靠重力放出落礦量的三分之一左右，然后進(jìn)行撬頂、平場和二次爆破工作。礦房回采結(jié)束后，組織大量放礦工作，放出存留在礦房內(nèi)的全部礦石。礦石經(jīng)漏斗裝入礦車經(jīng)中段運(yùn)輸巷道運(yùn)出。 礦柱采用崩落法進(jìn)行回采。為了保證礦柱回采工作安全，在礦房大量放 礦前，鑿?fù)甑V房間柱和項(xiàng)底柱中的炮孔，放出礦房中的全部礦石后，再爆破礦柱。一般先爆間柱，后爆項(xiàng)、底柱。 由于使用淺孔留礦采礦法回采，在礦柱回采的同時，要有計(jì)劃地采取自然或強(qiáng)制崩落圍巖的方法處理采空區(qū)。 根據(jù)礦體賦存狀態(tài)、開采技術(shù)條件及推薦采用的采礦方法，參照類似礦山的實(shí)際指標(biāo)，可研報告確定的采礦指標(biāo)為：礦石綜合回采率 92％；廢石混入率 8％。采礦綜合貧化率 8％。平均出礦品位 TFe21． 1 1％，％。 礦山采用側(cè)翼對角式通