【正文】 料工序、焙燒工序、凈化工序、轉(zhuǎn)化工序、干吸及成品工序及輔助設(shè)施等。根據(jù)各裝置的物料供應(yīng)、生產(chǎn)關(guān)系的緊密性及環(huán)境等綜合因素，將廠區(qū)劃分為三個界區(qū)。由北向南依次為：原料運輸區(qū)；主裝置區(qū)：包括焙燒、凈化、轉(zhuǎn)化、干吸及成品工段；輔助裝置區(qū)：包括發(fā)電廠房、脫鹽水廠房、循環(huán)水站及綜合樓?？偲矫娌贾茫?）總平面布置所執(zhí)行的標準規(guī)范 《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016―2006《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB501602008（2）總平面布置原則1） 貫徹執(zhí)行國家、地區(qū)制定的方針、政策，執(zhí)行國家、行業(yè)現(xiàn)行的生 產(chǎn)管理、防火、衛(wèi)生等安全規(guī)范的要求。2） 滿足生產(chǎn)工藝和物料流向要求。3） 避免物流和人員流向的交叉，確保交通順暢。4） 結(jié)合地形、地質(zhì)、氣象和周圍環(huán)境等條件布置。5） 合理布置污染源，搞好環(huán)境保護。6） 搞好環(huán)境綠化和美化，改善和創(chuàng)造人工空間環(huán)境。（3）總平面布置本項目裝置用地面積為3公頃。序號指標名稱單位數(shù)量備注1裝置占地面積公頃2建構(gòu)筑物占地面積㎡68003道路地坪面積㎡56204管架及地下管線占地面積㎡12005建筑系數(shù)%6利用系數(shù)%7綠化系數(shù)%30項目綠化擬考慮在不影響生產(chǎn)、運輸、消防等情況下對路邊及空地進行綠化。豎向布置（1）豎向布置的原則：1）滿足生產(chǎn)、物流、交通等對高程的要求，并為其創(chuàng)造良好的條件； 2）因地制宜，使裝置區(qū)場地的設(shè)計標高與周邊環(huán)境相適應(yīng)，力求場地土（石）方量最小，挖、填土方量就地平衡。3）適合建、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)和管線敷設(shè)深度的要求；4）考慮工程、水文地質(zhì)條件，合理確定場地標高和坡度，使地面水能迅速、順利排除，免受洪水及內(nèi)澇的威脅。（2）豎向布置：本項目裝置區(qū)布置在廠區(qū)規(guī)劃用塊內(nèi)，場地已平整，除開挖建、構(gòu)筑物基坑土外，基本上無土（石）方工程量，為了和相鄰裝置地面高程的協(xié)調(diào)，利于地面水排除，滿足本項目新裝置的布置要求，建設(shè)場地擬采用平坡式豎向布置。本項目裝置區(qū)周圍均為廠區(qū)現(xiàn)有道路。項目規(guī)劃的建、構(gòu)筑物間距除了滿足相互間的自然采光、通風(fēng)、防火和衛(wèi)生等有關(guān)要求外，還必須符合道路的布置要求，滿足生產(chǎn)運輸，人員流動的需求。 本項目生產(chǎn)裝置區(qū)周圍為廠區(qū)現(xiàn)有環(huán)形道路，滿足生產(chǎn)、交通及消防的要求。本項目擬采用公路運輸，由社會運輸力承運。序號物料名稱年 運 量(t)狀態(tài)運輸方式來源或去向一運入1硫鐵礦 28萬固汽車外購2液堿20液槽車外購3輕柴油40固汽車外購5催化劑120固汽車外購二運出198%硫酸液體管道自用2礦渣20萬固汽車外運3稀硫酸液體管道自用，運出約20萬噸/年左右。結(jié)合項目所在地地形，既要堅持因地制宜的原則，又要確保本項目不受洪水侵襲和內(nèi)澇的威脅，平整坡度與周邊地形相協(xié)調(diào)并利于地表水能迅速排除。根據(jù)當?shù)貧庀蟆⑺?、工程地質(zhì)情況，力求做到功能分區(qū)明確、防氣味、防噪音、防震動、防雷擊等，力求做到減少各生產(chǎn)功能區(qū)之間的相互干擾。根據(jù)各建、構(gòu)筑物的生產(chǎn)性質(zhì)、類別、火災(zāi)危險性大小等情況，嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范及要求，確保消防道路通暢，保證安全生產(chǎn)。充分考慮裝置區(qū)的布置場地，滿足施工、安（吊）裝的用地要求。為減少生產(chǎn)的污染，又能美化環(huán)境，擬在項目周圍不影響生產(chǎn)、消防、交通等的位置進行綠化。本項目各建、構(gòu)筑物的詳細布置，另見總平面布置圖。 給排水設(shè)計依據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB500162006《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》GB 500152003(2009年版)《室外給水設(shè)計規(guī)范》GB500132006《室外排水設(shè)計規(guī)范》GB500142006設(shè)計范圍本項目所涉及的給排水、消防給水內(nèi)容具體為：生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)，消防給水系統(tǒng)，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，污、廢水系統(tǒng)，雨水系統(tǒng)。給水和排水量①生產(chǎn)用水：50m3/ h②生活用水25m3/h③消防水流量：45L/s④生產(chǎn)排水量：15m3/日，主要為脫鹽水工序間斷排放廢水及地板沖洗廢水水源廠區(qū)給水情況：給水來源為北流河河水，供應(yīng)能力為：河水625m3/h。裝置內(nèi)建一座循環(huán)水站，循環(huán)水冷卻量正常時約為：1684 m3/h。生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)（1）本項目生產(chǎn)、生活給水直接從廠區(qū)原有給水管網(wǎng)上接入。（2）本項目界線內(nèi)生產(chǎn)、生活給水管網(wǎng)以支狀管網(wǎng)形式供水。（3）生產(chǎn)、生活給水管采用聚丙烯(PPR)給水管，熱熔連接。消防給水系統(tǒng)見“第九章 消防”。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)硫酸裝置的循環(huán)水站主要服務(wù)于硫酸裝置凈化工段及干吸工段的酸冷卻器的循環(huán)冷卻，正常用水量為：1684m3/h，有壓回水，余壓上塔。凈化工段的循環(huán)水站與干吸工段的循環(huán)水站呈“一”字型布置（冷水池連接處設(shè)置分隔墻）。循環(huán)水站建、構(gòu)筑物為：工業(yè)組合逆流式混凝土結(jié)構(gòu)冷卻塔，集水池，控制操作間，加藥間，加氯間等。 由于循環(huán)冷卻水補充水來自于河流，水質(zhì)較差，為保證水質(zhì)，在循環(huán)水站內(nèi)設(shè)置砂濾器一套，用于出去水中的雜質(zhì)顆粒，處理后的水送入循環(huán)水集水池作為工藝設(shè)備冷卻水。污、廢水系統(tǒng)（1）生活污水就近經(jīng)化糞池處理后送到廠區(qū)污水處理站處理。（2）生產(chǎn)廢水經(jīng)排水溝收集后送到廠區(qū)污水處理站處理。雨水系統(tǒng)本項目界區(qū)內(nèi)清潔雨水由地面雨水溝收集后排到廠區(qū)雨水總溝，屋面雨水經(jīng)落水管收集后在底層自由排放。 供電 設(shè)計依據(jù)（1）《低壓配電設(shè)計規(guī)范》GB5005794； （2）《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB5005892；（3）《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB500522009。（4）《建筑照明設(shè)計標準》GB500342004。（5）《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB500572010（6）《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計防火規(guī)范》GB500282006本工程設(shè)計范圍包括：40萬噸/年硫酸35KV變電所好配電所、生產(chǎn)車間的動力配電、照明及防雷、防靜電接地設(shè)計。 根據(jù)生產(chǎn)負荷計算，本項目裝機容量4800kW（常用4200 kW），運行負荷3200 kW，年耗電2400萬kWh。本項目生產(chǎn)、生活用電大部分為余熱鍋爐與透平發(fā)電機熱電聯(lián)產(chǎn)的自備電源。根據(jù)國標規(guī)范規(guī)定，用電設(shè)備熱水循環(huán)泵、鍋爐給水泵為一級負荷外，其余均為二級負荷。本項目低壓電由變電器二次側(cè)引到低壓配電柜，全廠的低壓負荷由低壓配電裝置所反饋出的回路供電，高壓電則由35kV線路專線供電。本項目總裝機容量4800 kW，常用設(shè)備容量為4200 kW，其中35kV為2700kW,380V/220 1500 kW。、防靜電接地 根據(jù)規(guī)范要求新建廠房按三類防雷要求設(shè)計，采用屋面避雷帶及避雷短針保護。所有用電設(shè)備和配電線路均按有關(guān)設(shè)計規(guī)范進行工作接地和保護接地，對工藝設(shè)備及金屬管道、法蘭等需進行防靜電接地保護。由于所有防雷接地、防靜電接地、電氣設(shè)備的工作接地、保護接地共用接地裝置，故要求接地電阻不大于4歐。 土建工程⑴ 本工程是按照國家現(xiàn)行有關(guān)的各類設(shè)計規(guī)范和規(guī)定以及工藝等專業(yè)提供的條件進行可行性研究設(shè)計,并對其造價進行估算.⑵ 本工程地處廣西梧州市藤縣,根據(jù)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB500112001附錄A提供的抗震設(shè)防烈度是屬于6度區(qū)域。故本工程按抗震構(gòu)造進行設(shè)防。⑶ 因擬建工程無初勘資料，故本工程暫按一般天然地基考慮，采用淺基礎(chǔ)方案估算，待正式地質(zhì)勘察報告提供后，再根據(jù)具體情況對個別建、構(gòu)筑物的地基進行處理或基礎(chǔ)形式進行適當?shù)卣{(diào)整。⑷ 本工程的風(fēng)荷載是根據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》。本項目所有廠房根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB500162006，生產(chǎn)的火災(zāi)危險性分類有甲類、丙類，廠房耐火等級為二級。由于生產(chǎn)廠房有防火防爆等要求，門應(yīng)設(shè)為防火門，并向外開啟。同時結(jié)合南方高溫季節(jié)較長的特點，采用敞開式或多開窗的方式，以充分保證有良好的通風(fēng)采光和泄壓條件。地面采用砼地面，特殊要求另行處理。對沒有特殊要求的建筑物，門窗采用塑鋼門窗。建筑內(nèi)、外墻均采用內(nèi)、外墻涂料。壓縮廠房、配電間和操作間的結(jié)構(gòu)均采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，設(shè)備基礎(chǔ)采用鋼筋砼或素砼，廠區(qū)圍墻采用磚砌，地面采用素混凝土地面。對需要防振動，防腐蝕及其他有特殊要求的建筑物以及對基礎(chǔ)沉降有嚴格要求的工藝設(shè)備的基礎(chǔ)工程，需作專題研究，基礎(chǔ)方案要進行方案論證后方能進下一步的設(shè)計工作。 建筑材料（1）混凝土：C15～C30。（2）水泥：一般鋼筋混凝土基礎(chǔ)采用普通硅酸鹽水泥，設(shè)備基礎(chǔ)體積較大的選用礦渣硅酸鹽水泥。（3）鋼材：鋼筋采用HPB23HRB33HRB400鋼，型鋼采用Q235A/B。（4）焊條：E4E50。 規(guī)范及標準 規(guī)范按現(xiàn)行的國家規(guī)范及行業(yè)規(guī)范執(zhí)行。標準按國家標準、化工部頒布的行業(yè)標準及本公司標準執(zhí)行。具體設(shè)計規(guī)范及標準如下：《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標準》 GB 500682001《巖土工程勘察規(guī)范》 GB 500212001《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》 GB 500072002《化工、石化建（構(gòu)）筑物荷載設(shè)計規(guī)定》HG/T 206742005《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 GB 500092001(2006年版)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB 500102002《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB 500032001《建筑工程抗震設(shè)防分類標準》 GB 502232008《工業(yè)構(gòu)筑物抗震鑒定標準》 GBJ 11788《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》 GB 500462008《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》 GB 500112010《構(gòu)筑物抗震設(shè)計規(guī)范》 GB/T5019193《建筑采光設(shè)計標準》 GB/T500332001《建筑地面設(shè)計規(guī)范》 GB 5003796《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 GB 500162006第八章 節(jié)能 編制依據(jù)（1）《中華人民共和國節(jié)約能源法》（中華人民共和國主席令[2007]第77號）（2）《節(jié)能中長期專項規(guī)劃》（發(fā)改環(huán)資[2004]2505號）（3）《重點用能單位節(jié)能管理辦法》（原國家經(jīng)貿(mào)委令第7號）（4）《節(jié)約能源監(jiān)測管理暫行規(guī)定》（5）《能源標準化管理辦法》 （6）《廣西自治區(qū)節(jié)能監(jiān)察辦法》（7）《廣西自治區(qū)能源利用監(jiān)測暫行規(guī)定》（8）《廣西自治區(qū)資源綜合利用條例》（9）《廣西自治區(qū)節(jié)約能源條例》（10）《廣西自治區(qū)節(jié)約用水辦法》 主要裝置的能耗指標及分析 每噸100%硫酸產(chǎn)品綜合耗能表序號項目單位消耗定額折標煤（kg）1動力電1002水t3輕柴油kg合計從以上表顯示，每噸100% kgce/t。 主要耗能裝置本項目主要耗電設(shè)備有風(fēng)機及加熱器等。生產(chǎn)過程中用水、循環(huán)水補充水及清洗消耗自來水。 采取的主要節(jié)能措施工藝技術(shù)節(jié)能措施（1）采用目前國內(nèi)可靠工藝技術(shù)，節(jié)能效果較好。（2）廠區(qū)的平面布置和生產(chǎn)車間內(nèi)的布置按工藝流程的順序，合理順暢。（3）生產(chǎn)過程中通過嚴格控制和管理，杜絕跑、冒、滴、漏和浪費現(xiàn)象的發(fā)生。（4）在設(shè)備選型中，采用國家推薦的節(jié)能設(shè)備，選用高效節(jié)能機泵，合理安排設(shè)備的使用，盡量減少同一時間用電負荷，提高設(shè)備工作效率，使設(shè)備保持滿負荷高效率的運轉(zhuǎn)，降低能耗。（5）充分利用硫鐵礦燃燒產(chǎn)生的中、高溫位熱能，在沸騰爐后設(shè)置中壓余熱鍋爐，、450℃中壓過熱蒸汽，用于發(fā)電，發(fā)電后的低溫蒸汽再送到鈦白粉廠供鈦白粉生使用，熱能利用完全。（6） 轉(zhuǎn)化工段采用“3+2”兩轉(zhuǎn)兩吸工藝，設(shè)置新型高效換熱器，利用SO2轉(zhuǎn)化的部分熱量來預(yù)熱二次轉(zhuǎn)化爐氣，使其達到最佳反應(yīng)溫度，最佳吸收效果。（7）焙燒工段的設(shè)備除沸騰爐采用內(nèi)襯耐火磚和保溫磚外，其余設(shè)備和管道盡可能采用外保溫方法隔熱，以最大限度地減少熱損失，提高熱能利用率。（8）干吸工段的冷卻用水采用循環(huán)水，減少水的消耗，節(jié)約水資源。供電節(jié)能措施（1） 廠區(qū)道路燈采用集中控制，節(jié)約用電。（2）配電變壓器選用節(jié)能指標較好的S13型。廠房、配電室照明主要采用T5或T8熒光燈光源。由于低壓負荷自然功率因數(shù)偏低，需提高配電系統(tǒng)的功率因數(shù)，本項目在變電所內(nèi)集中設(shè)置低壓電容補償裝置對電感性負荷進行無功補償。（3）加強設(shè)備、電氣維修保養(yǎng)，使其在最佳狀態(tài)下運行。供水節(jié)能措施（1）工藝生產(chǎn)中用水做到合理用水，能循環(huán)利用的廢水均循環(huán)使用，尾氣處理系統(tǒng)用水均達到飽和方排至廢水池中和外排。（2）保持樹木與草坪合理比例，控制綠化用水路面設(shè)計有利于地表水流入綠地。（3）使用節(jié)水型配水器具和衛(wèi)生器具；使用優(yōu)質(zhì)管材和閥門。（4）經(jīng)常檢查設(shè)施的完好情況，及時檢修有問題的設(shè)備。（5）加強廠區(qū)內(nèi)精神文明建設(shè)，使職工養(yǎng)成良好的道德素養(yǎng)，自覺節(jié)約用水。建筑節(jié)能措施在建筑設(shè)計中采用新型建筑體系，選用高性能、低材（能）耗、可再生循環(huán)利用的建筑材料，提高建筑品質(zhì)，延長建筑物使用壽命，降低建筑材料的損耗。同時開展建筑垃圾的回收和利用，以達到