【正文】 理站，理來自各車間的酸性廢水，采用24h連續(xù)處理，處理主體工藝采用國內(nèi)成熟的一級中和沉降法(見下圖)，處理后的水質(zhì)符合《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的一級標(biāo)準(zhǔn)。 工藝水石灰乳灰乳池絮凝劑工藝水酸泥加藥槽污泥外運(yùn)排放污水調(diào)節(jié)水池酸性廢水中和池絮凝池沉降槽清水池 回用或排放掂污泥池壓濾機(jī)污泥外運(yùn)圖11一l，硫鐵礦制酸污水處理工藝流程由各工序送來的酸性廢水間斷進(jìn)入污水調(diào)節(jié)水池，水質(zhì)水量均衡后從污水調(diào)節(jié)水池經(jīng)泵送入中和槽，用石灰乳中和，中和后送入絮凝槽，加絮凝劑使細(xì)小的硫酸鈣聚集成較大的絮凝體，再流入沉降槽進(jìn)行重力沉降分離，上部清液達(dá)標(biāo)后排入清水池，一部分用于化灰，一部分排放。沉降槽下部的污泥流入污泥池，再用泵打至壓濾機(jī)脫水，脫水后污泥運(yùn)出。4．廢氣處理 硫鐵礦制酸生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢氣主要來自二吸塔排出的SO2尾氣和原料干燥機(jī)排出的含塵尾氣。在硫鐵礦制酸裝置的設(shè)計(jì)中，首先要選用先進(jìn)成熟的生產(chǎn)工藝和設(shè)備。原料工段原料礦干燥后的尾氣，采用旋風(fēng)除塵一水沫除塵一風(fēng)機(jī)一排空的工藝，除塵后尾氣含塵量120 mg/m。，滿足排放要求。焙燒工段沸騰爐產(chǎn)生的爐氣含有大量的粉塵、SO2及少量酸霧，工藝采用經(jīng)旋風(fēng)和電除塵器二級收塵后的爐氣去增濕塔和冷卻塔，采用稀酸洗滌爐氣中的粉塵，并除去砷、氟等雜質(zhì)。出冷卻塔氣體經(jīng)電除霧器，爐氣中的含塵量已甚微，然后含SO2的爐氣經(jīng)干燥塔后由SO2鼓風(fēng)機(jī)送入轉(zhuǎn)化吸收系統(tǒng)，通過兩次轉(zhuǎn)化和兩次吸收工藝，選用性能優(yōu)良的催化劑，加強(qiáng)操作管理，％以上。干吸工段采用兩次吸收工藝，干吸塔內(nèi)使用新型填料和新型分酸裝置，使SO3的吸收率提高到99．99％以上，從而保證尾氣中酸霧含量40 mg/m3。，達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的要求。硫酸裝置開車階段，沸騰爐升溫時(shí)，有大量SO2尾氣排出，必須處理并及時(shí)送入制酸裝置，嚴(yán)格按照開車規(guī)程操作，使sO：達(dá)標(biāo)排放，減輕對周圍大氣環(huán)境的污染。 5．廢渣處理 以硫鐵礦為原料的硫酸生產(chǎn)中，焙燒工段的沸騰爐、旋風(fēng)和電除塵器會產(chǎn)生和除下含鐵的礦渣、塵，這些渣、塵通過密閉的排渣設(shè)備及增濕器增濕后運(yùn)至渣場，消除了粉塵的飛揚(yáng)；污水處理站處理的污水和酸泥中和后會產(chǎn)生中和沉渣。目前許多企業(yè)將礦渣、塵送鋼鐵廠煉鐵或送水泥廠作水泥摻和料，對于含硫48％～50％的高含硫硫鐵礦的燒渣和塵,除了作為鋼鐵廠煉鐵原料外，還可制成鐵系產(chǎn)品，綜合利用。凈化工段斜管沉降器排出的酸泥經(jīng)中和后的中和沉渣中主要含CaS0礦塵等，也可送水泥廠作水泥摻和料。暫時(shí)不能利用的設(shè)置渣場堆放。因此，硫酸生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢渣塵不會危害周圍環(huán)境。 噪聲處理 在硫酸裝置的設(shè)計(jì)中，首先選用先進(jìn)、低噪聲的設(shè)備；其次在原料工段的破碎系統(tǒng)和轉(zhuǎn)化工段的二氧化硫鼓風(fēng)機(jī)房采取密閉隔音設(shè)施，在焙燒工段的空氣鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口管道和余熱鍋爐升溫過程中蒸汽放空管上安裝消音器。采取減振、隔聲等治理措施對設(shè)備噪聲進(jìn)行治理措施后，噪聲排放值80dB(A)，符合HG20503—92《化工建設(shè)項(xiàng)目噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)定》中的噪聲標(biāo)準(zhǔn)。 本項(xiàng)目在建設(shè)過程中會因施工造成揚(yáng)塵和噪聲污染，但因施工期較短且在廠內(nèi)進(jìn)行，因此僅對廠區(qū)有一定影響，對外環(huán)境影響很少。 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣經(jīng)處理后均能達(dá)到國家規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對周圍的環(huán)境不會帶來危害。環(huán)境效益及社會較好。 本項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)投資主要包括：廢水處理系統(tǒng)、尾氣處理系統(tǒng)、噪聲治理措施等投資，環(huán)境保護(hù)投資約720萬元，占項(xiàng)目建設(shè)總投資比例6％。表11—2 年產(chǎn)20萬噸硫酸生產(chǎn)環(huán)境保護(hù)投資一覽表序號環(huán)保投資項(xiàng)目投資(萬元)備注1尾氣處理系統(tǒng)2304廢水處理系統(tǒng)1805綠化506環(huán)評207廢渣處理系統(tǒng)1708噪聲治理70合計(jì)720該項(xiàng)目建成后，進(jìn)行廠區(qū)綠化，建筑物外的空地上皆鋪設(shè)常綠草坪，道路兩側(cè)種植非闊葉植物，廠區(qū)空地不漏表土，使廠區(qū)綠化系數(shù)達(dá)3 O％以上，保證生產(chǎn)區(qū)域的潔凈環(huán)境。監(jiān)測項(xiàng)目（1）水體監(jiān)測項(xiàng)目為廢水的CODcr、BODss、PH值等。（2）噪聲監(jiān)測項(xiàng)目為各噪聲源的聲源強(qiáng)度。監(jiān)測布點(diǎn)（1）水體監(jiān)測點(diǎn)設(shè)置在廢水處理裝置中的集水池及廠區(qū)排水口處。（2）噪聲監(jiān)測點(diǎn)設(shè)置在噪聲源附近及廠區(qū)圍墻外1m處。（3）有毒有害氣體監(jiān)測點(diǎn)設(shè)置在車間人行通道處。環(huán)境監(jiān)測體制概況環(huán)境監(jiān)測的分析方法如下表：表11—3 環(huán)境監(jiān)測頻率和監(jiān)測點(diǎn)序號監(jiān)測項(xiàng)目分析方法監(jiān)測頻率監(jiān)測點(diǎn)1CODcr重鉻酸鉀法六次／日集水池及排水口處2BOD5稀釋及接種法一次／日集水池及排水口處3SS重量法六次／日集水池及排水口處4噪聲噪聲測定儀根據(jù)需要距噪聲源1m處本項(xiàng)目產(chǎn)生的“三廢”和噪聲，均可采用有效的治理措施，廢水經(jīng)處理后能夠滿足達(dá)標(biāo)排放的要求。廢氣均有處理措施，對區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量影響很小，固體廢物回收利用或填埋。本項(xiàng)目產(chǎn)生的“三廢”和噪聲對周圍環(huán)境影響不大，該項(xiàng)目的建設(shè)從環(huán)保角度看是可行的。第十二章 消 防（1）《建材企業(yè)勞動安全、工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》（JCJ10 — 97）（2）《工業(yè)“三廢”排放標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ4 — 73）（3）《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ87 — 85）（4）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016 — 2006）（5）《高壓配電裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ160 — 83）（6）《建筑電氣設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》（JG16 — 83）本項(xiàng)目廠區(qū)設(shè)計(jì)單體有：生產(chǎn)車間、污水處理站、綜合樓、罐區(qū)、硫鐵礦庫、生產(chǎn)廢渣堆放場等?；馂?zāi)危險(xiǎn)等級全為丙級1．生產(chǎn)中使用的危險(xiǎn)物品情況生產(chǎn)過程中主要使用的原料為硫鐵礦，為非危險(xiǎn)物品安全措施對污水設(shè)置污水處理站，處理來自各車間的酸性廢水，采用24h連續(xù)處理；對有毒危險(xiǎn)介質(zhì)的設(shè)備與管道，采用相應(yīng)壓力等級的法蘭連接形式，以及在密閉容器中反應(yīng)等安全措施。對廢渣通過密閉的排渣設(shè)備及增濕器增濕后運(yùn)至渣場，消除了粉塵的飛揚(yáng)。 防護(hù)區(qū)內(nèi)，設(shè)置有毒物質(zhì)在空氣中濃度的探測報(bào)警儀。消防工程是為防止不正常事態(tài)的蔓延和減少事故災(zāi)害損失程度的重要措施和保障，按照“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的消防工程指導(dǎo)方針，本項(xiàng)目設(shè)計(jì)依據(jù)有關(guān)消防法規(guī)與規(guī)定，采取了如下必要的消防安全措施：總圖總圖設(shè)計(jì)中，按照規(guī)范要求合理布局，保證各建筑物之間的安全間距，同時(shí)各主要生產(chǎn)建筑周圍均設(shè)置了環(huán)狀消防通道，保證消防車能夠暢通無阻，及時(shí)進(jìn)行安全施救。消防給水及設(shè)施廠區(qū)消防供水由自來水管網(wǎng)和消防水池供給。廠區(qū)消防管網(wǎng)連成環(huán)狀，廠區(qū)環(huán)狀消防管上設(shè)室外消火栓，間距不超過120米。各單體內(nèi)按《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》設(shè)置消火栓，并設(shè)置相應(yīng)的滅火器。室外消火栓用水量為25L/s，室內(nèi)消火栓用水量為lOL/s，消防用水總量為35L/s：消防水池一座，有效容積1500m3。廠區(qū)采用生產(chǎn)生活消防共管系統(tǒng)，并連成環(huán)狀；管徑大于DNl00的，采用無縫鋼管，其它采用熱鍍鋅鋼管。室內(nèi)消防根據(jù)建筑物的特性、生產(chǎn)類別、耐火等級及火災(zāi)危險(xiǎn)性和建筑防火規(guī)范的要求設(shè)置消防設(shè)施。電氣（1）供電的負(fù)荷等級、電源的數(shù)量及消防用電的可靠性根據(jù)生產(chǎn)需要，僅消防、應(yīng)急照明為二級用電負(fù)荷。其余為三級用電負(fù)荷。（2）需有事故照明、疏散指示標(biāo)志、事故廣播、自動報(bào)警和消防水泵、通風(fēng)等設(shè)備的控制與聯(lián)動系統(tǒng)、消防控制室的設(shè)備選型等方面的設(shè)計(jì)。主要生產(chǎn)場所和疏散通道設(shè)有應(yīng)急照明裝置，主要疏散通道設(shè)有疏散指示標(biāo)志。各生產(chǎn)區(qū)內(nèi)設(shè)手動和自動報(bào)警系統(tǒng)，并與廠內(nèi)消防泵房作聯(lián)鎖控制。（3）本設(shè)計(jì)車間依二類工業(yè)防雷建筑考慮。整體采用φ8鍍鋅圓鋼做避雷網(wǎng)。利用建筑基礎(chǔ)做接地體防直擊雷和感應(yīng)雷。配電采用TNC—s系統(tǒng)，在低壓電源進(jìn)戶處做重復(fù)接地，系統(tǒng)中專用接地保護(hù)線。車間內(nèi)部配電屏，配電箱外殼及一切正常情況下不帶電之金屬外殼均應(yīng)與接地體牢固連接。車間內(nèi)設(shè)總等電位系統(tǒng)，將各接地系統(tǒng)，進(jìn)出車間的金屬管道接至總等電位系統(tǒng)，接地電阻要求不大于10Ω。通風(fēng)在通風(fēng)設(shè)計(jì)中，根據(jù)生產(chǎn)的特殊需要和危險(xiǎn)特性，選擇合適的設(shè)備。防毒區(qū)選擇防毒風(fēng)機(jī)，保證車間必要的換氣次數(shù)。第十三章 勞動安全衛(wèi)生一為確保項(xiàng)目投產(chǎn)后有安全衛(wèi)生的作業(yè)環(huán)境和良好的勞動條件，保護(hù)職工的安全和健康，項(xiàng)目的工程設(shè)計(jì)將貫徹原勞動部在1996年1 0月17日頒發(fā)的《建設(shè)項(xiàng)目(工程)勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》，在設(shè)計(jì)中按國家有關(guān)政策、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，考慮職工勞動與安全衛(wèi)生等方面的有效措施。（1）《建材企業(yè)勞動安全、工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》（JCJ10 — 97）（2）《工業(yè)“三廢”排放標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ4 — 73）（3）《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ87 — 85）（4）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016 — 2006）（5）《高壓配電裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ160 — 83）（6）《建筑電氣設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》（JG16 — 83）本工程為公司新建項(xiàng)目，本工程建設(shè)生產(chǎn)車間、污水處理站、綜合樓、罐區(qū)、硫鐵礦庫、生產(chǎn)廢渣堆放場等。生產(chǎn)車間在整個生產(chǎn)與配套裝置運(yùn)行中可能對勞動保護(hù)、生產(chǎn)安全和衛(wèi)生方面產(chǎn)生的危害主要是：化學(xué)危險(xiǎn)品在中毒、腐蝕、貯運(yùn)等方面的事故；用電和靜電的危險(xiǎn)、粉塵危害以及噪聲和機(jī)械傷害等等。就整個項(xiàng)目生產(chǎn)特征和危險(xiǎn)品的使用來講，不具備造成社會危害事故的重大危險(xiǎn)源。本項(xiàng)目在立項(xiàng)、規(guī)劃設(shè)計(jì)、建設(shè)過程中，堅(jiān)決要貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，確保建設(shè)項(xiàng)目符合國家規(guī)定的勞動衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，保障勞動者在生產(chǎn)過程中的安全與健康。勞動安全衛(wèi)生設(shè)施要符合國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持“三同時(shí)”的原則。在項(xiàng)目建設(shè)過程中應(yīng)單獨(dú)設(shè)置勞動安全衛(wèi)生設(shè)施投資計(jì)劃，在生產(chǎn)設(shè)備調(diào)試階段，應(yīng)同時(shí)對勞動安全衛(wèi)生設(shè)施進(jìn)行調(diào)試和考核，作出勞動安全衛(wèi)生評價(jià)報(bào)告。項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)階段前，對項(xiàng)目存在的職業(yè)危險(xiǎn)、危害因素和種類、危害程度進(jìn)行勞動安全衛(wèi)生預(yù)評價(jià)。根據(jù)項(xiàng)目建設(shè)場地的自然條件，建筑設(shè)計(jì)按當(dāng)?shù)鼗镜卣鹆叶攘冗M(jìn)行抗震設(shè)防，排水設(shè)計(jì)采取以暴雨雨水排放要求，其它自然條件均不構(gòu)成意外的危險(xiǎn)因素。總圖功能區(qū)劃分明確，廠前區(qū)與生產(chǎn)區(qū)間設(shè)置隔墻，建筑物布置的安全距離嚴(yán)格按照國家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。同時(shí)將危險(xiǎn)性大的裝置區(qū)集中布置，盡量靠近供應(yīng)來源。將辦公室等人員集中場所布置于全年主導(dǎo)風(fēng)上風(fēng)側(cè)。在總體布局設(shè)計(jì)中充分考慮了各建筑物之間的安全距離、消防通道、主導(dǎo)風(fēng)向等因素，同時(shí)考慮了建筑物的通風(fēng)、采光、日曬等條件，將相互間的干擾限制在最小范圍內(nèi)，廠區(qū)內(nèi)的通道還考慮了人物分流和消防、安全要求。生產(chǎn)單體內(nèi)分別設(shè)置了更衣室、衛(wèi)生間等衛(wèi)生設(shè)施，在局部產(chǎn)生粉塵、有毒氣體崗位均采取了相應(yīng)措施。為了美化環(huán)境，廠區(qū)進(jìn)行綠化。、危害因素的分析生產(chǎn)過程中使用和產(chǎn)生的主要有毒有害物質(zhì)硫酸a．物質(zhì)的理化常數(shù)：國標(biāo)編號81007CAS號7664—9 3—9中文名稱硫酸英文名稱Sulfuric acid別 名磺鏹水分子式H2S04外觀與性狀純品為無色透明油狀液體，無臭分子量98．08蒸汽壓0．1 3kPa(145．8℃)熔 點(diǎn)℃沸點(diǎn)：℃溶解性與水混溶密 度相對密度(水=1)；相對密度(空氣=1)穩(wěn)定性穩(wěn)定危險(xiǎn)標(biāo)記20(酸性腐蝕品)主要用途用于生產(chǎn)化學(xué)肥料，在化工、醫(yī)藥、塑料、染料、石油提煉等工 業(yè)也有廣泛的應(yīng)用b．對環(huán)境的影響： (1)健康危害途徑：吸入、食入。危害：對皮膚、粘膜等組織有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕作用。對眼睛可引起結(jié)膜炎、水腫、角膜混濁，以致失明；弓l起呼吸道刺激癥狀，重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫；高濃度弓I起喉痙攣或聲門水腫而死亡?？诜笠鹣赖臒齻灾翝冃纬?。嚴(yán)重者可能有胃穿孔、腹膜炎、喉痙攣和聲門水腫、腎損害、休克等。慢性影響有牙齒酸蝕癥、慢性支氣管炎、肺氣腫和肺硬化。 (2)毒理學(xué)資料及環(huán)境行為毒性：屬中等毒性。急性毒性：LD5 08 0mg／kg(大鼠經(jīng)口)；Lc5 05 1 0mg／m3，2小時(shí)(大鼠吸入)；32 0mg／m3，2小時(shí)(小鼠吸入)危險(xiǎn)特性：與易燃物(如苯)和有機(jī)物(如糖、纖維素等)接觸會發(fā)生劇烈反應(yīng)，甚至弓I起燃燒。能與一些活性金屬粉末發(fā)生反應(yīng)，放出氫氣。遇水大量放熱，可發(fā)生沸濺。具有強(qiáng)腐蝕性。燃燒(分解)產(chǎn)物：氧化硫。c．現(xiàn)場應(yīng)急監(jiān)測方法：氣體檢測管法氣體速測管(德國德爾格公司產(chǎn)品)d．實(shí)驗(yàn)室監(jiān)測方法：鉻酸鋇比色法(GB4920一85，硫酸濃縮尾氣)離子色譜法；二乙胺分光光度法《空氣和廢氣監(jiān)測分析方法》，國家環(huán)保局編e．環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)：中國(TJ3679)車間空氣中有害物質(zhì)的最高容許濃度2mg／IIl3中國(TJ3679)居住區(qū)大氣中有害物質(zhì)的最高容許濃度0．30mg／mg(一次值) 0．1 0mg／m。(日均值)中國 (GBl 62971996)大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(硫酸霧)①最高允許排放濃度(mg/m3)；70～1000(表1)；45～4 30(表2) ②最高允許排放速率(kg／h) 二級1．8～74(表1)；1．5～6 3(表2) 三級2．8～ 11 0(表1)；2．4～95(表2) ③無組織排放監(jiān)控濃度限值(mg／m3)： 1．2(表2)；1．5(表1)日本對工業(yè)污水中使魚類致死的有毒物濃度的規(guī)定(致死濃度)6．25ppmf．應(yīng)急處理處置方法：(1)泄漏應(yīng)急處理泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入污染區(qū)，建議應(yīng)急處理人員戴好面罩，穿化學(xué)防護(hù)服。合理通風(fēng)，不要直接接觸泄漏物，勿使泄漏物與可燃物質(zhì)(木材、紙、油等)接觸，在確保安全情況下堵漏