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年產1萬噸硫酸錳項目可行性研究報告-資料下載頁

2025-04-30 13:53本頁面
  

【正文】 )建筑物立面處理做到簡潔明快,墻體采用墻體建筑材料,混合砂漿砌墻,外墻采用建筑涂料,內墻采用大白及乳膠漆。(2)建筑物維護墻體采用磚墻,屋面采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面,部分采用大型予制屋面板。(3)地面及樓面以水泥面層為主,配電室采用地磚地面,控制室采用抗靜電活動地板。(4)屋面防水:現(xiàn)澆屋面采用鋼性防水,予制屋面采用卷材防水,有隔熱保溫要求的部位采用水泥膨脹珍珠巖隔熱層。(5)對有防腐蝕要求的部位根據(jù)介質的性質、溫度、濃度及所處的位置而采用相應的防腐設計。地基處理工藝方案、。表3. 14:建、構筑物一覽表序號名稱單位數(shù)量結構型式地基類型基礎鋼結構(t)砼 (m3)建筑面積(m2)備注1新建釜基礎座16鋼筋砼天然地基或復合地基鋼支座24布置在地面上2新建泵基礎臺50鋼筋砼天然地基獨立基礎503新建貯槽基礎座2鋼筋砼天然地基鋼支座10布置在地面上4加熱鍋爐臺2鋼筋砼天然地基板式基礎205配電室及操作室層2磚混或框架天然地基或復合地基獨立基礎555根據(jù)實際情況決定6罐區(qū)操作室層1混磚天然地基條形基礎1207新建裝車臺層1鋼筋砼天然地基獨立基礎728新建系統(tǒng)管架個40鋼結構天然地基獨立基礎10809新建汽車衡基礎個1鋼筋砼天然地基獨立基礎110四、規(guī)范及圖集選用優(yōu)先選用國家標準、地方標準圖集。第四節(jié) 綠化布置1. 在化工廠中利用一切零散場地進行綠化。2. 道路兩側進行綠化,但樹木張大后不影響高大型物體的運輸。3. 綠化布置不影響管線的敷設和維修,也不影響行車安全。第五章 儲運系統(tǒng)、廠內外工藝及熱力管網(wǎng)第一節(jié) 運輸系統(tǒng)一、執(zhí)行的規(guī)定、規(guī)范1.《現(xiàn)場設備,工業(yè)管道焊接工程及施工驗收規(guī)范》(GB5023698)。2.《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB5023597)。二、原料、產品簡要流程該裝置所需原料軟錳礦主要由竹林柯錳礦區(qū)供料,硫鐵礦采用正旺鐵礦精選后的廢渣,其他原料從周邊采購由汽車運輸進廠。產品通過運輸外銷。項目主要產品有飼料級硫酸錳、工業(yè)級硫酸錳、酸性白土和鐵系顏料。1. 飼料級硫酸錳采用貨車運輸?shù)饺珖鞯氐娘暳霞庸S。2. 工業(yè)級硫酸錳外銷到電解法制造金屬錳企業(yè),碳酸錳生產企業(yè)等。3. 酸性白土外銷到用于石油產品的脫色精制,動植物油的精制等。4. 鐵系顏料外銷到涂料生產企業(yè)。三、運輸量一覽表1. 原料來源。表3. 15:原料運輸量一覽表序號原料名稱kg/ht/a來源及依托條件1原錳礦(含水50%)50000 礦山自采2硫鐵礦(選鐵棄渣)8000 正旺鐵礦精選后的廢渣3濃硫酸(98%)13000 市內外購4重質碳酸鈣6500市內外購2. 產品去向。表3. 16:產品運輸量一覽表序號產品kg/ht/a去向及依托條件運輸方式1飼料級硫酸錳5003000全國各地的飼料加工廠貨車零擔2工業(yè)級硫酸錳7000電解法制造金屬錳企業(yè)、碳酸錳生產企業(yè)火車或汽車或水運3酸性白土2000用于石油產品的脫色精制、動植物油的精制火車或汽車或水運4鐵系顏料250015000涂料生產企業(yè)火車或汽車或水運3. 系統(tǒng)工程。表3. 17:公用系統(tǒng)工程序號項目單位耗量年耗量依托關系1新鮮水10000 kg/h60000 t/a自來水企業(yè)2循環(huán)水6667 kg/h40000 t/a蒸汽冷凝水回收3電(kWh/t)4940000 工業(yè)園區(qū)供電系統(tǒng)4 kg/h90370 t/a自產自消5消防水自來水企業(yè)6天然降水和衛(wèi)生污水進入工業(yè)園區(qū)污水排放系統(tǒng)第二節(jié) 儲運設施一、概述本項目的固體原料采用空房堆放、液體原料采用貯罐儲存,原料和產品主要輸送方式為公路。硫酸貯罐總罐容為120m3,熱水貯罐總罐容為240m3,靜置槽總罐容為400m3,中間貯罐總罐容為130m3,設有洗液貯罐,總罐容為120m3。二、主要設備。表3. 18:儲運設施設備表序號項目單位數(shù)量規(guī)格1 容器硫酸貯罐座260m3熱水貯罐座460m3靜置槽臺850m3中間貯罐座150m3中間貯罐座240m3洗液貯罐座260m3合計212機泵臺203汽車衡臺140噸4裝車鶴管個4第三節(jié) 廠內外工藝及系統(tǒng)管網(wǎng)一、 系統(tǒng)管網(wǎng)本項目的管道主要為蒸汽和工業(yè)用水及各流體的輸送。管線布置盡量滿足生產工藝的要求,力求短捷、方便施工和維修。蒸汽管線從鍋爐引出延伸至本項目各個加熱裝置設備,所需管線1000米,管徑DN80。管線保溫材料選用硅酸鋁,外包鍍鋅鐵皮。自來水管道所需管線2000米,管徑DN50。循環(huán)水管道所需管線500米,管徑DN50。以上管線材質選用20鋼,其他酸性流體的輸送采用氟塑料管道。二、 主要管道。表3. 19:系統(tǒng)配套部分主要管道表序號輸送原料起止點管徑mm長度m材質備注1蒸汽線從鍋爐房至本項目加熱設備80100020鋼保溫2自來水線從供水區(qū)至本項目用水設備并參與項目水的輸送50250020鋼3酸性流體與泵相連參與所有酸性及氧化性液體的輸送802000聚四氟乙烯襯里保溫拌熱4循環(huán)水線參與蒸汽冷凝水、礦渣洗液等的循環(huán)回收50500不銹鋼保溫5礦漿從配礦槽至反應器80100鋼襯聚烯烴(PO)保溫拌熱第四節(jié) 其他設施 罐區(qū)溫度、液位、流量等閥門開關信號均接入DCS中。第六章 公用工程第一節(jié) 給水、排水一、采用的標準規(guī)范1.《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設計規(guī)范》,GB5005095。2.《工業(yè)循環(huán)水冷卻設計規(guī)范》,GB/T501022003。3.《室外排水設計規(guī)范》(1997年版),GBJ1487。4.《室外給水設計規(guī)范》(1997年版),GBJ1386。5.《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》,GB5023597。二、用水量、排水量表及供水平衡本項目處于某工業(yè)園區(qū),該工業(yè)園區(qū)的水資源豐富,可作為本項目的水源,滿足新鮮水和消防用水的需要。本項目用水量、。表3. 20:用水量、排水量表序號用水量m3/h排水量m3/h1新鮮水循環(huán)熱水消耗水循環(huán)水210三、技術方案給排水系統(tǒng)劃分為新鮮水系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)和污水處理系統(tǒng)。給水均依托工業(yè)園區(qū)自來水管網(wǎng),蒸汽加熱后的冷凝水用泵打入熱水貯罐,作為循環(huán)熱水使用。設污水處理池,對全廠污水進行集中處理后由污水排放管道排出。四、給排水工程主要設備。表3. 21:給排水工程主要設備表序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1熱水貯罐容積60m34電機功率15kw2洗液貯罐容積60m32電機功率15kw3管道水泵流量50 m3/3二用一備4循環(huán)水管道DN300400米5閥門DN30010個五、給排水工程消耗指標工業(yè)用水 15104m3/a用電負荷 494104 kwh/a第二節(jié) 供電、通信一、設計執(zhí)行的標準1.《10kV及以下變電所設計規(guī)范》(GB5005394)。2.《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》(GBJ5005295)。3.《低壓配電設計規(guī)范》(GB5005495)。4.《電力工程電纜設計規(guī)范》(GB5021794)。5.《通用用電設備配電設計規(guī)范》(GB5005593)。6.《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》(GB5005892)。7.《建筑物防雷設計規(guī)范》(GB5005794)。8.《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》(GBJ11694)。9.《有線電視系統(tǒng)工程系統(tǒng)規(guī)范》(GB5020094)。10.《民用閉路監(jiān)視系統(tǒng)工程技術規(guī)范》(GB5019894)。11.《化工企業(yè)照明設計技術規(guī)定》(HG/T2058696)。12.《化工企業(yè)腐蝕場所電力設計規(guī)程》(HG/T206661999)。二、供電負荷電氣部分設計內容包括生產裝置區(qū)的變配電工程、電動配線工程、照明工程、防雷防靜電接地工程及電信工程。年產萬噸硫酸錳項目計算負荷約為494kw。其工藝裝置是加工處理酸性介質的半連續(xù)生產裝置,突然停電將導致人身和設備的重大損傷及巨大經濟損失,要求保持高度的生產穩(wěn)定性和安全可靠性。因此要求外供電源引自兩個獨立的電源點,當一電源故障失電時,另一電源能滿足其負荷用電要求。表3. 22:全廠電力負荷統(tǒng)計表序號裝置名稱計算負荷(kw)一機泵52臺300二反應車間用電80三凈化車間用電48四濃縮包裝車間用電40五罐區(qū)用電10六DCS、照明、房間用電16全廠統(tǒng)計494三、供電方案1. 供電電源年產萬噸硫酸錳項目外電源擬定引自靈成工業(yè)園區(qū)的10kV電源。電源進線經過10/,380V采用單母線分段接線,母聯(lián)設備自投裝置。10kV側采用電纜進線,選用兩臺400kVA節(jié)能變壓器;變壓器采用室內高式布置,低壓開關柜采用固定分隔式或抽屜式開關柜。2. 裝置動力及照明裝置的配電及照明按防爆要求設計。動力配線采用阻燃交聯(lián)聚乙烯絕緣銅芯電力電纜沿電纜橋架敷設,局部直埋地及穿鋼管埋地敷設。裝置區(qū)照明采用金屬鹵素燈、室內照明采用熒光燈等節(jié)能光源,裝置區(qū)照明線路穿鋼管明敷,室內照明線路穿鋼管暗敷。3. 防雷、接地設計 裝置內設工作接地、保護接地、防雷及防靜電接地,接地電阻不大于1歐。電氣設備正常不帶電的金屬外殼及工藝設備的金屬框架均設保護接地,工藝管線設防靜電接地,罐區(qū)設防雷接地。接地極采用鍍鋅角鋼L505,接地干線采用鍍鋅扁鋼505,接地支線采用鍍鋅扁鋼254。四、主要設備選型主要設備 臺數(shù)變壓器400KVA 2臺低壓配電盤GCD21型 13臺端子柜8002200600(寬高深mm) 1臺動力電纜ZRYJV226KV 370 500米動力電纜ZRVV221KV 3150 500米動力電纜ZRVV221KV 335 1000米控制電纜 ZRVV221KV 7 6000米鍍鋅角鋼L505 100米鍍鋅扁鋼404 600米鍍鋅扁鋼254 600米五、電信部分1. 遵循的國家標準規(guī)范 (1)《工業(yè)企業(yè)通信設計規(guī)范》(GBJ4281)。(2)《建筑設計防火規(guī)范》(GBJ1687)。(3)《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》(GB5011698)。(4)《民用建筑電氣設計規(guī)范》(JSJ/T1692)。2. 火災報警部分中心控制室內設置火災報警控制器并與DCS系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng),采用二總線火災報警控制線路,在罐區(qū)四周、操作室及裝置區(qū)現(xiàn)場設置手動報警按鈕,報警按鈕安裝在落地式支架上或掛墻安裝,信號電纜線路沿電纜橋架及穿管埋地穿管沿構架敷設安裝。在控制器上設置聲光報警信號并顯示火災地點?;馂碾娫拡缶捎米詣与娫拰S锰枴?19”報警,采用消防報警錄音電話。3. 電話部分本項目在裝置中心控制室設置50對通信分線盒,鎧裝通信電纜(50對)沿架空鋼索、直埋地引至中心控制室。由中心控制室分線盒引出至各處的通信電纜沿電纜橋架敷設、直埋敷設及穿管埋地穿管沿墻敷設。4. 電源通信綜合電源(含火警和消防聯(lián)動)按國家相關規(guī)范實現(xiàn)24小時備電。5. 防雷、接地對室外電器設備(尤其是防爆區(qū))和從室外引入室內的各類線路均做防雷和接地處理。6. 主要設備選型主要設備 臺數(shù)火災報警控制器JB1501/Ab127 1臺手動報警按鈕JSAPM01(EX)帶防雨罩 30套電話分線箱XF002,50對,戶內式 1臺UPS不間斷電源POWERWARE9305 1套10KA,30min,輸入1回(380/220V)輸出1回(380/220V)室內電話機 15部通信電纜 HYPA鎧裝502 500米通信電纜 HYPA鎧裝202 500米信號電纜ZRkVV221KV 7 3000米第三節(jié) 供熱設施 ,采用工業(yè)煙煤作燃料,利用一臺鍋爐生產,外購定型鍋爐設備。根據(jù)工藝要求,低壓蒸汽需求量為16t/h,該燃煤鍋爐采用旋風除塵器,除塵效率高,鍋爐煙氣中污染物排放量符合《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》(GB1327191)的要求。第七章 輔助生產設施第一節(jié) 檢修、維修設施 本項目設有維修車間,配備必要的機、電、儀修理工,以承擔裝置內必要的機、電、儀設備日常維護和備品備件的更換工作,保障本裝置投產后的設備正常運行。適當增添一部分設備,承擔日常維護和小修任務。第二節(jié) 中心化驗室 本項目設有質量檢
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