【正文】 面棉刷或干布涂潤(rùn)滑劑毛刷，潤(rùn)滑劑連接手動(dòng)葫蘆或插入機(jī)、繩安裝檢查塞尺⑵清理 將承口內(nèi)的橡膠圈溝槽、插口端工作面及橡膠圈清理干凈，不得有土或其他雜物。⑶上膠圈 將橡膠圈正確安裝在橡膠圈溝槽中，不得裝反或扭曲。為了安裝方便可用水浸濕膠圈，但不得在橡膠圈上涂潤(rùn)滑劑安裝。⑷刷潤(rùn)滑劑 用毛刷將潤(rùn)滑劑均勻地涂在裝嵌在承口處的橡膠圈和管子插口端外表上，但不得將潤(rùn)滑劑涂到承口的橡膠圈溝槽內(nèi)，潤(rùn)滑劑可采用V型脂肪酸鹽，禁止用黃油或其它油類做潤(rùn)滑劑。⑸對(duì)口插入 將連接管道的插口對(duì)準(zhǔn)承口，保持插入管端的平直，用手動(dòng)葫蘆或其它拉力機(jī)械將管一次插入至標(biāo)線。若插入阻力過大，切勿強(qiáng)行插入，以防橡膠圈扭曲。⑹檢查 用塞尺順承插口間隙插入，沿管圓周檢查橡膠圈的安裝是否正確。注意事項(xiàng)⑴承口裝嵌橡膠圈的槽內(nèi)不得涂上各種油及潤(rùn)滑劑，防止在接口時(shí)將橡膠圈推出。⑵接口插管時(shí)應(yīng)一次插到底，若插入阻力過大或發(fā)現(xiàn)插入管道反彈時(shí)，應(yīng)退出檢查橡膠圈是否正常。、不銹鋼管道的安裝不銹鋼管道的焊接采用手工電弧焊或手工鎢板氬弧焊。焊接前先將其坡口上的毛刺用銼刀、砂紙清除掉，再在施焊前兩小時(shí)內(nèi)，用不銹鋼絲刷及丙酮（或工業(yè)酒精）將管端、坡口面及內(nèi)外壁30mm的贓物，油漬清除干凈。焊接前，還應(yīng)在距焊口4～5mm以外，兩側(cè)管的40～50mm長(zhǎng)度區(qū)間內(nèi)，用板遮擋住，或涂白硅粉，以防止焊接中的飛濺物落在上面。不銹鋼管道的焊接應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)并取得該項(xiàng)不銹鋼管道焊接合格證的焊工施焊。不銹鋼管道焊接后，應(yīng)除去熔渣和焊縫兩側(cè)的飛濺物，并按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行酸洗和鈍化處理。有關(guān)焊縫的規(guī)定⑴直管段兩環(huán)縫間距不小于100mm。⑵焊縫距彎管起點(diǎn)不得小于100mm，且不小于管外徑。⑶環(huán)縫距支、吊架凈距不小于50mm，需做熱處理的焊縫，距支、吊架不得小于焊縫寬度的5倍，且不小于100mm。⑷在管道焊縫上不得開孔，如必須開孔時(shí)，焊縫應(yīng)該無損探傷檢查合格。有關(guān)注意事項(xiàng)⑴不銹鋼管子的原材料及配件，焊條必須有制造廠的合格證明書。⑵焊接前應(yīng)對(duì)所焊接的管材進(jìn)行人工清洗或化學(xué)清洗。⑶管材切割時(shí)，需用等離子切割機(jī)切割，當(dāng)用砂輪切割機(jī)時(shí)，其砂輪片必須是專用的，不得用以切割其它材質(zhì)的管子。、給水鍍鋅管道絲扣連接、安裝鋼管螺紋加工工藝，應(yīng)符合以下要求：⑴管螺紋加工分為手工和電動(dòng)機(jī)械加工兩種。人工絞板或輕便電動(dòng)套絲機(jī)套絲的工作原理基本相同，即在絞板上裝著四塊板牙，用以切割管壁產(chǎn)生螺紋。⑵套絲時(shí)，首先，將管子固定在管子壓力上，在把絞板套進(jìn)管段的端部。先調(diào)整絞板的活動(dòng)刻度盤，使板牙符合需要的距離，用固定螺絲把它固定 ，再調(diào)整絞板上的三個(gè)支腳，使其貼管子，防止套絲時(shí)出現(xiàn)斜絲。⑶絞板調(diào)整好后，手握絞板手柄，平穩(wěn)地向里推進(jìn)，按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，操作時(shí)用力要均勻，不應(yīng)過猛。⑷第一次套完后，松開板牙，再調(diào)整它的距離，使其比第一次小一點(diǎn)，再用同樣的方法套一次，并要防止亂絲。第二次絲扣快套完時(shí)，稍稍松開板牙，邊轉(zhuǎn)邊松，即能成為雛形絲扣（拔稍）。⑸套完絲扣后，隨即清理管口，將管子端面毛刺去凈，使管口保持光滑。成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合以下要求：⑴管螺紋加工精度符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)管螺紋規(guī)定，螺紋清潔、規(guī)格、斷絲缺絲不大于螺紋全扣數(shù)10%。⑵鍍鋅碳素鋼管的鍍鋅層無破損，如鍍鋅層損傷時(shí)應(yīng)做好防腐處理。、管道防腐用于工程的防腐材料必須符合設(shè)計(jì)要求。⑴使用涂料質(zhì)量，必須符合國(guó)家防腐涂料的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，不合格或過期涂料不使用。⑵防腐涂料配套使用，底、中、面漆選用同一家產(chǎn)品。⑶采用任何一種防腐涂料都具備以下資料并報(bào)監(jiān)理工程師審查。產(chǎn)品說明書，產(chǎn)品批號(hào)、生產(chǎn)日期、防偽標(biāo)志、合格證及檢驗(yàn)資料。涂料工藝參數(shù)包括：閃點(diǎn)、比重；固體含量；表干、實(shí)干時(shí)間；涂覆間隔時(shí)間；理論涂覆率。涂料主要機(jī)械性能指標(biāo)及組成涂料的原料性能指標(biāo)。對(duì)表面預(yù)處理、涂裝施工設(shè)備及環(huán)境要求等（根據(jù)設(shè)計(jì)要求提供表面預(yù)處理質(zhì)量對(duì)比圖或定樣）。產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)指標(biāo)、管理水平等綜合因素。、涂裝施工的質(zhì)量控制涂裝工藝⑴根據(jù)合同項(xiàng)目的技術(shù)要求，制定涂裝施工工藝規(guī)程報(bào)監(jiān)理師批準(zhǔn)后，進(jìn)行施工。⑵金屬表面噴丸除銹經(jīng)檢查合格后，在4～8小時(shí)之內(nèi)進(jìn)行涂裝。各層涂料裝間隔時(shí)間按涂料生產(chǎn)廠的規(guī)定進(jìn)行。界面劃分⑴產(chǎn)品制造時(shí)，除按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行涂裝外，在現(xiàn)場(chǎng)拼焊區(qū)左、右各50mm，只涂裝一道20～30μm不影響焊接質(zhì)量的車間底漆，作為臨時(shí)防銹保護(hù)?？傃b后現(xiàn)場(chǎng)涂裝膜厚μm。⑵進(jìn)行運(yùn)輸?shù)跹b過程中的涂層碰損修補(bǔ)。⑶涂裝前首先對(duì)涂料性能進(jìn)行抽查；對(duì)環(huán)境情況（溫度、濕度、天氣狀況及工件表面溫度）進(jìn)行檢測(cè)記錄。⑷涂裝前對(duì)表面預(yù)處理的質(zhì)量、清潔度、粗糙度等進(jìn)行檢查，合格后方進(jìn)行涂裝。⑸涂裝過程中對(duì)每一道涂層均進(jìn)行濕膜厚度檢測(cè)及濕膜、干膜的外觀檢查，以符合規(guī)范SL105的規(guī)定要求。⑹涂裝結(jié)束漆膜固化后，進(jìn)行干膜厚度的測(cè)定、附著性能查、針孔檢查等。表面預(yù)處理及防腐⑴預(yù)處理前，對(duì)構(gòu)件表面進(jìn)行修整，并將進(jìn)行金屬表面鐵銹、氧化皮、焊渣、灰塵、水分等處理干凈。⑵表面預(yù)處理采用噴射或拋丸除銹，使用表面清潔干凈的磨料。噴射用的壓縮空氣進(jìn)行過濾，除去油、水。⑶構(gòu)件表面除銹等級(jí)以符合GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》。⑷除銹后，表面粗糙度數(shù)值達(dá)40～70μm，用表面粗糙度專用檢測(cè)量具或比較樣塊檢測(cè)。表面涂裝⑴除銹后，鋼材表面盡快涂裝底漆。⑵使用涂裝的涂料遵守涂裝規(guī)定，涂裝層數(shù)，每層厚度，逐層涂裝間隔時(shí)間，涂料配制方法和涂裝注意事項(xiàng)，按設(shè)計(jì)文件或涂料生產(chǎn)廠家的說明書規(guī)定執(zhí)行。⑶管道拼裝后如不立即焊接，在焊縫處各50mm范圍內(nèi)，涂裝焊接時(shí)不會(huì)對(duì)焊縫質(zhì)量產(chǎn)生不良影響的車間底漆，以免坡口生銹。焊接后，對(duì)焊縫區(qū)進(jìn)行二次除銹，用人工涂刷或小型高壓噴漆機(jī)裝涂料，達(dá)到規(guī)定膜厚度。⑷管道出廠前涂刷底漆，面漆在安裝完成，置于安裝焊縫兩側(cè)50～100mm范圍內(nèi)也要安裝后再涂裝。⑸在下述現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境下不進(jìn)行涂裝?？諝庀鄬?duì)濕度超過85%。施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度低于0℃。⑹鋼材表面溫度未高于大氣露點(diǎn)3℃以上。第四部分 組織機(jī)構(gòu)及隊(duì)伍部署如果我單位中標(biāo)，將于接到中標(biāo)通知書24小時(shí)內(nèi)組建太倉市雙鳳鎮(zhèn)中心鎮(zhèn)區(qū)污水處理廠建設(shè)工程項(xiàng)目經(jīng)理部，并保證項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師三日內(nèi)到場(chǎng)，組織進(jìn)行前期準(zhǔn)備工作，該工程將被列為我公司重點(diǎn)工程，公司總部將從全公司范圍內(nèi)，調(diào)集具有豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)并具有良好業(yè)績(jī)的人員派往施工現(xiàn)場(chǎng)；并在全公司范圍內(nèi)調(diào)配機(jī)械設(shè)備，調(diào)往施工現(xiàn)場(chǎng)，以便短期內(nèi)形成生產(chǎn)能力，盡早投入工程施工。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)6個(gè)部室、6個(gè)班組施工隊(duì)，從事本標(biāo)段工程施工。詳見項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師綜合辦公室工程試驗(yàn)室計(jì)劃財(cái)務(wù)部機(jī)械物資部安全質(zhì)量監(jiān)察部工程施工管理部測(cè)量施工隊(duì)混凝土施工隊(duì)房建施工隊(duì)機(jī)械施工隊(duì)沉井施工隊(duì)土方施工隊(duì)代表公司法人實(shí)施向業(yè)主作出的承諾。主持編制工程施工管理總體方案，對(duì)工程質(zhì)量、安全、文明施工及環(huán)境保護(hù)負(fù)全責(zé)；負(fù)責(zé)經(jīng)理部?jī)?nèi)部的人員配制、資源調(diào)配和內(nèi)部承包合同簽定；保證項(xiàng)目部各項(xiàng)工作有效運(yùn)行；定期組織召開工程例會(huì)，處理施工中出現(xiàn)的重大決策問題；定期向公司總部報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理部整體運(yùn)行情況。在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。主持項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理保證體系建立與運(yùn)作；指導(dǎo)技術(shù)人員做好技術(shù)工作；組織編制施工組織設(shè)計(jì)；制定重大施工技術(shù)方案；會(huì)同專家組、技術(shù)人員負(fù)責(zé)對(duì)工程質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)和技術(shù)難點(diǎn)搞好技術(shù)攻關(guān)工作；負(fù)責(zé)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的應(yīng)用和先進(jìn)技術(shù)的推廣；負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)變更的審定與呈報(bào)工作；與設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主經(jīng)常溝通，保證設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主的要求與指令得到及時(shí)執(zhí)行。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)六個(gè)生產(chǎn)工班，實(shí)行流水作業(yè)，承擔(dān)本標(biāo)段工程施工任務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理部各職能部門業(yè)務(wù)骨干、施工人員具有豐富類似工程施工經(jīng)驗(yàn)及良好的業(yè)績(jī)。機(jī)械設(shè)備先進(jìn)、配套齊全，能夠高效、優(yōu)質(zhì)完成本合同工程的任務(wù)。第五部分 施工技術(shù)方案及各分部分項(xiàng)工程主要施工方法中標(biāo)后，項(xiàng)目經(jīng)理部主要成員和各施工程隊(duì)先遣人員首先進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一編制成幾個(gè)小組。在技術(shù)方面，積極與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位聯(lián)系，備齊施工文件、圖紙及各種試驗(yàn)、檢測(cè)表格。并且組織技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙。編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)及施工進(jìn)度計(jì)劃時(shí)標(biāo)網(wǎng)絡(luò)圖，優(yōu)化施工方案。在人員隊(duì)伍方面，對(duì)離工地較近的隊(duì)伍首先調(diào)遣進(jìn)場(chǎng)，以便完成臨時(shí)工程施工，提早進(jìn)入正式施工。在機(jī)械設(shè)備方面，根據(jù)本合同段工程項(xiàng)目情況及工期要求，配齊先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備及測(cè)試、檢驗(yàn)器具。并進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，認(rèn)真檢查、校正，并對(duì)各種儀器、儀表進(jìn)行標(biāo)定。在材料供應(yīng)方面，由項(xiàng)目部材料人員負(fù)責(zé)比選采購，取樣試驗(yàn)合格后及時(shí)簽訂供貨合同，辦理催運(yùn)、驗(yàn)收及保管工作，保證按計(jì)劃供應(yīng)，滿足開工及正常施工的需要。由項(xiàng)目部抽調(diào)有經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量人員組成精干的測(cè)量隊(duì)，用全站儀進(jìn)行復(fù)測(cè),設(shè)置滿足施工需要的控制網(wǎng)及控制樁，編寫測(cè)量成果報(bào)請(qǐng)工程師審批。對(duì)控制樁要固定牢固并做好保護(hù)工作。根據(jù)施工需要及現(xiàn)場(chǎng)情況，本工程擬采用活動(dòng)板房用來搭建臨時(shí)設(shè)施，以利于拆遷，并落實(shí)水源、電力的引入，為后續(xù)施工隊(duì)伍、管理人員、工程師進(jìn)駐作好準(zhǔn)備。提前修筑好施工便道，保證工程按時(shí)開工。、電及通訊工程所用水、電由甲方提供的地點(diǎn)引入，并根據(jù)施工需要埋設(shè)臨時(shí)水、電管路。分電箱要合理設(shè)置,以保證施工用電方便。在項(xiàng)目經(jīng)理部及各施工隊(duì)伍營(yíng)地設(shè)固定電話一部,主要負(fù)責(zé)人配備手機(jī)，負(fù)責(zé)對(duì)內(nèi)對(duì)外聯(lián)絡(luò)，技術(shù)人員、現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工人員配對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)。第六部分 施工機(jī)械設(shè)備、材料計(jì)劃 接中標(biāo)通知書后，立即根據(jù)工程進(jìn)展的需要組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，按施工準(zhǔn)備清單，將機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。根據(jù)工程進(jìn)展的需要，由技術(shù)人員攜帶測(cè)量?jī)x器進(jìn)場(chǎng)，及時(shí)完成初測(cè)及定位測(cè)量。施工主要機(jī)械設(shè)備詳見附表：擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表。 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）\T生產(chǎn)能力用于施工部位備注（進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃）1挖土機(jī)1m35徐工2001651m32機(jī)動(dòng)翻斗車3上海20021T3自卸汽車20T15上海199820T4插入式振動(dòng)器W94975610上海20025對(duì)焊機(jī)BX332上海2002鋼筋6電焊機(jī)GT256徐工20022KVA鋼筋7鋼筋調(diào)直機(jī)GW501上海20023KW鋼筋8鋼筋彎曲機(jī)CQ501上海20025KW鋼筋9鋼筋切斷機(jī)1上海20023KW鋼筋10電動(dòng)夯3湖南200011運(yùn)輸汽車ZJ132B5南京200212空壓機(jī)GB150892常州20023m12m313抽水機(jī)150HW82無錫200240 m3/h勞動(dòng)力計(jì)劃表 單位：人工種按工程施工階段投放勞動(dòng)力情況15天30天45天60天75天90天105天120天135天150天165天180天195天挖機(jī)工5555555553331管道工1010101010砼工5588888881515105模工555555555101052測(cè)工3333355553322起重工2222222222221機(jī)修工1122222222222普工991717252525252515151110瓦工55881013131313101053鋼筋工0055555101055駕駛工55551015151515101055木工555555555瀝青工101010合計(jì)5555707090909090909090603材料計(jì)劃根據(jù)工程進(jìn)展的需要，主要材料選擇按照招標(biāo)人提供的合格的材料供應(yīng)商選擇材料，及時(shí)供應(yīng)各種材料到施工現(xiàn)場(chǎng)。其它施工用材料在具有合格證書及相關(guān)檢驗(yàn)資料的前提下，就近購進(jìn)，同時(shí)做好取樣試驗(yàn)工作。主要材料計(jì)劃表主要材料名稱數(shù)量單位計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間用于部位