【正文】 電部分的接地，均應符合接地及安全的有關規(guī)定。接地裝置完畢應及時填寫隱蔽工程驗收記錄。（四）系統(tǒng)的調(diào)試調(diào)試準備及內(nèi)容火災自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)的調(diào)試，應在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結束后進行。調(diào)試前，調(diào)試人員應認真閱讀施工布線圖、系統(tǒng)原理圖，了解火警設備的性能和技術指標，編制調(diào)試方案。調(diào)試的主要內(nèi)容有：線路測試、火災報警與自動滅火設備的單體功能試驗、系統(tǒng)的接地測試和整個系統(tǒng)的開通調(diào)試。其中，消防用電設備電源的自動切換裝置，應進行 3 次切換試驗，每次均應正常，報警系統(tǒng)應在連續(xù)運行 120h 無故障后，才可填寫調(diào)試報告，并且各種設備系統(tǒng)聯(lián)接與試運轉過程中，應由有關廠家參加協(xié)調(diào)，統(tǒng)一調(diào)試，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，并做好詳細的調(diào)試記錄。經(jīng)過調(diào)試無誤后，再請有關監(jiān)督部門進行驗收、確認合格辦理交接手續(xù)，交付使用，交驗時應具備以下資料：① 竣工圖及隱蔽驗收資料。②工程變更設計的證明文件。③設備器材使用說明書及合格證件。④調(diào)整試驗記錄。⑤安裝質(zhì)量檢驗評定資料。調(diào)試方式 ⑴分項調(diào)試：① 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)的控制裝置；② 自動噴水系統(tǒng)的控制裝置；③防排煙設備及防火閥的控制裝置；④消防電源、火災事故照明及疏散指示控制系統(tǒng)。⑵系統(tǒng)聯(lián)動試驗分項調(diào)試完畢，試運行正常后，即組織有關人員進行聯(lián)動功能試驗，試驗時各工種參加人員按分工到達指定崗位。 通風風管及設備的主要施工方法 風管制作與安裝風管制作安裝按照《通風空調(diào)工程制作安裝規(guī)范》（GBJ24382）施工。風管采用鍍鋅鋼板制作，矩形風管厚度嚴格執(zhí)行圖紙要求及規(guī)范規(guī)定。（2）制作風管前，首先要檢查采用的材料是否符合質(zhì)量要求，是否有出廠合格證書或質(zhì)量鑒定文件。若無上述證明文件則應進行外觀檢查，并應符合下列要求：板材表面應平整，厚度應均勻，無凸凹及明明的壓力傷現(xiàn)象，并不得有裂紋、砂眼\結疤及刺邊和銹蝕情況；型鋼應該等型、均勻，不應有裂紋、氣泡、窩穴及其他影響質(zhì)量的缺陷；其他材料不能因具有缺陷導致成品強度的降低或影響其使用效能。（3）風管與部件、法蘭的制作，縱橫向接縫、咬口形式、風管的平整度、幾何尺寸誤差等都要符合規(guī)范要求的標準。（4）風管與部件制作下料前應對原材料進行檢查與清洗。使用的板材和風管附件、風閥等都應是合格產(chǎn)品，且鍍鋅板不得有損傷和銹蝕的痕跡。（5）風管和配件表面應平整、圓弧均勻、縱向接縫應錯開；咬口縫應緊密，寬度均勻。焊縫應作外觀檢查，不應有氣孔、砂眼、夾渣、裂紋等缺陷，焊接后鋼板的變形應矯正。（6）制作金屬風管及配件，外徑或外邊長的允許偏差：小于或等于 300mm 為1mm；大于 300 mm 為2mm。其中制作法蘭，圓形法蘭內(nèi)徑或矩形法蘭內(nèi)邊尺寸允許偏差為+2mm，不平度不應大于 2 mm。（7）為盡可能保持風管制作過程中的潔凈，風管與部件、法蘭、風閥等應盡可能在潔凈的加工場內(nèi)分段完成裝配，對于已裝配成形的管段應采用密封措施避免風管內(nèi)壁的二次染。（8）矩形彎管的彎曲半徑應符合要求。（9）風管各管段的連接應采用可拆卸的形式。管段長度宜為 ～。 （10）支吊架的制作安裝。支吊架的型式應符合設計，安裝方式滿足現(xiàn)場溫度要求，支吊架應安裝牢固，支架上的螺孔必須用機械加工不得采用氣割。（11）支、吊架間距要求為：水平安裝時，直徑或長邊小于 400mm 的風管，支吊架間距不大于 4m，直徑或長邊大于 400mm 的風管，支架間距不大于 3m，垂直安裝時間距不得大于 4m，且每根主管固定件不得少于 2 個。（12）風管法蘭間的必須用專用的橡皮膠條密封，法蘭連接螺栓緊固。（13）多葉閥、防火閥在安裝前應檢查其動作靈活、可靠，其安裝位置應處于便于操作的地方，防火閥的方向應正確，易熔件應迎著氣流方向安裝后應作動作試驗。（14）圓形彎管的彎曲半徑（以中心線計）和最少節(jié)數(shù)應符合附表規(guī)定。（15）圓形風管的三通或四通，其夾角宜為 15176?！?6176。，夾角的允許偏差應小于 31. 附表： 圓形彎管曲半徑和最少節(jié)數(shù)彎曲角度和最少節(jié)數(shù)90176。 60176。 45176。 30176。彎管直徑(mm)彎曲半徑R中節(jié) 端節(jié) 中節(jié) 端節(jié) 中節(jié) 端節(jié) 中節(jié) 端節(jié)80～220 R=1～ 2 2 1 2 1 2 2240～450 R=1～ 3 2 2 2 1 2 2480～800 R=1～ 4 2 2 2 1 2 1 2850～1400 R=1～ 5 2 3 2 2 2 1 21500～2022 R=1～ 8 2 5 2 3 2 2 質(zhì)量措施 支架制作安裝 管線支吊架制作時應根據(jù)圖紙設計的要求進行；支吊架制作、組對時先點焊，檢查合格后方可正式焊接，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等現(xiàn)象，支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接符合設計要求；支架制作完成后及時進行防銹處理。支架安裝時應根據(jù)設計要求進行放線并合理布置，不同種類的管道支架的安裝應規(guī)范設置，豎井內(nèi)的支架應確保各類立管的橫平豎直。水平集中布設的管道支架應處理好各管間、管與設備間的安裝位置、綜合交叉，保證管道的橫向設計坡度以及操作維修方便。支架的安裝和受力部件必須符合設計要求及有關標準的規(guī)定。支架應牢固緊密的固定在墻、柱或其他錨固預埋件或結構物上；支架安裝應水平，應盡量錨固在預埋件上，管徑較小的管線（DN≤50mm）可采用膨脹螺栓固定。 立干管安裝 本項目室外消防管網(wǎng)為鍍鋅鋼管，根據(jù)設計要求，安裝前，應對管材外觀進行檢查，要求表面無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷。管道連接時，應對管內(nèi)、外壁清理干凈，管節(jié)的切口斷面應平整，偏差不得超過一扣，絲扣應光潔，不得有毛刺、亂絲、斷絲，缺絲總長不得超過絲扣全長的 10%。接口緊固后宜露出 2～3 扣螺紋。 閥門安裝 本項目的閥門主要有可調(diào)式減壓閥、濕式報警閥、止回閥、放氣閥、安全閥、蝶閥、截止閥等，連接方式為法蘭連接。閥門安裝時，應在閥門進入現(xiàn)場后首先檢查閥門的型號規(guī)格、數(shù)量是否與圖紙相符，外觀檢查閥門是否完好無損，啟閉靈活。閥門必須有制造廠家的產(chǎn)品合格證及有關部門檢驗證明。閥門安裝前必須進行抽樣試驗，檢驗閥門的強度和嚴密性，抽檢數(shù)量為同規(guī)格數(shù)量的 10%，但最少一個，試驗介質(zhì)采用自來水（壓縮空氣）。 閥門安裝時，先焊接管道上法蘭，再落下閥門對口，保證法蘭端面與閥門平行并與管道軸心同軸，然后緊固法蘭螺栓。閥門安裝注意下列要求：清除閥門內(nèi)雜物，閥門的開關手輪應放在便于操作的位置，應在關閉狀態(tài)下安裝。 閥門的操作機構和傳動裝置達到靈活、可靠無卡澀現(xiàn)象，指示標志應準確。不得用閥門手輪作為吊裝的承重點。F、設備（水流指示器，消火栓（箱）報警閥組等）安裝⑴消火栓：消火栓安裝時，注意消火栓箱體上進水管開孔位置與管網(wǎng)進水位置要相符，避免二次開孔；消火栓安裝時，須取下箱內(nèi)的水槍，消防水帶等部件，箱體安裝完畢后再復位，操作時不得硬撬硬敲，以免損壞。消火栓安裝的要求應符合設計要求，且應平整牢固，零部件齊全可靠；內(nèi)配器材的配置，應符合產(chǎn)品說明書的要求。⑵水流指示器：水流指示器安裝在系統(tǒng)分區(qū)的配水干管上，在管道試壓沖洗合格后方可安裝，其規(guī)格必須與管徑相匹配；水流指示器應豎直安裝于水平管道之上，其動做方向應與水流方向一致；安裝后水流指示器的槳片、膜片動作靈敏，不得于管壁發(fā)生碰撞、磨擦。⑶報警閥組：報警閥組的安裝管道的聯(lián)接。水源控制閥、報警閥與配水干管的連接，應保證水流方向一致。報警閥應安裝在明顯且便于操作的地方，距地高度宜為。濕式報警閥組安裝后應確保報警閥前后管道中能順利充水；壓力波動時，水力警鈴不發(fā)生誤報警；報警水流通道上的過濾器應安裝在延遲器前且便于排渣操作的位置。⑸壓力開關：壓力開關應豎直安裝在通往水力警鈴的系統(tǒng)管道上，且不應在安裝中隨意拆動。⑹、末端試水裝置：是在分區(qū)管網(wǎng)末端或系統(tǒng)管網(wǎng)末端設置閥門以供系統(tǒng)試水檢測用。安裝時注意閥門的方向，并設置在易于操作的地方。K、噴頭安裝（噴灑頭立管）管網(wǎng)系統(tǒng)試壓（沖洗）完成后，可進行噴灑頭立管及噴頭的安裝；由于噴灑頭立管至吊頂?shù)木嚯x按 300MM 長度考慮，故此噴頭立管安裝時，要根據(jù)圖紙設計的噴頭分布點對管網(wǎng)噴頭立管位置進行重新復核，使其定位準確，從而避免噴頭位置的位移。安 裝噴頭用的彎頭、三通、變徑管件等宜采用專用管件。安裝噴頭應使用專用工具，嚴禁利用噴頭的框架擰緊噴頭；噴頭的框架、濺水盤變形或釋放原件損傷時應更換噴頭，且應與原噴頭規(guī)格、型號相同。噴頭與燈具或出風口的距離不得小于 。 管道試壓消防系統(tǒng)安裝完成后，應對其進行強度試驗，消防管道實驗壓力為 ，自動噴淋滅火系統(tǒng)強度試驗壓力為 。； 水壓試驗前，應對管道系統(tǒng)的坐標、標高、坡度等予以復查且符合設計要求。試壓用壓力表已經(jīng)驗，精度不低于 級，壓力表量程為試壓值的 ～ 倍且不少于 2 只。 對于不能試壓的儀表、附件予以拆除，試壓完成后重新安裝。試壓過程中如遇泄漏，不得帶壓修理，應放空管網(wǎng)，消除缺陷后重新再試。水壓試驗應在環(huán)境溫度 5℃以上進行。水壓試驗應分高低區(qū)分別進行。水壓強度的試驗點設在系統(tǒng)管網(wǎng)最底點，對管網(wǎng)注水時，應將系統(tǒng)內(nèi)空氣排除干凈，然后緩慢升壓，達到試驗壓力后穩(wěn)壓 30 分鐘目測管網(wǎng)系統(tǒng)無泄漏、無變形，壓力降不大于 為合格。本自動噴水滅火系統(tǒng)嚴密性試驗在強度試驗完成后，將系統(tǒng)壓力降至工作壓力,穩(wěn)壓 24 小時, 系統(tǒng)無泄漏而為合格。試壓合格后，及時填寫《消防系統(tǒng)試壓記錄表》。M、沖洗消防系統(tǒng)試驗合格后應對系統(tǒng)進行沖洗。系統(tǒng)沖洗前應對管網(wǎng)支架進行檢查必要時采取加固措施。對可能存留臟物雜物的設備、管段采取辦法及時清理污物。 管道沖洗時，對較大管徑的管道（轉彎處、分支處）底部進行重點敲打，以使可能殘存的雜物順利排出。系統(tǒng)沖洗宜用生活水，沖洗的水流速度不小于 3M／S。管網(wǎng)系統(tǒng)沖洗的排水應接入可靠的排水系統(tǒng)，并應保證排放的暢通和安全，排放管道和截面不得小于被沖洗管道截面的 60％。N、系統(tǒng)通水調(diào)試系統(tǒng)通水試調(diào)在系統(tǒng)施工完成后進行，試調(diào)時應具備如下條件：a 消防水池已儲備有設計水量b 系統(tǒng)供電正常c 系統(tǒng)內(nèi)已充滿水且全部閥（管件）件無泄漏現(xiàn)象。系統(tǒng)通水試調(diào)的內(nèi)容包括水源測試，消防水泵調(diào)試，報警閥調(diào)試，排水裝置調(diào)試及聯(lián)動試驗等。水源測試：按設計要求核實消防水箱的容積，設置高度及保證消防儲水不被它用的技術措施。（2）系統(tǒng)聯(lián)動試驗：用專用測試儀表或其它方式對火災自動報警系統(tǒng)的各種探測器輸入模擬火災信號，火災自動報警控制器應發(fā)出報警信號并啟動系統(tǒng)。消防水泵應及時動作并發(fā)出相應信號。O、管道涂色（標識）消防統(tǒng)試調(diào)完成后，按照設計要求對管網(wǎng)系統(tǒng)進行涂色或標識。明裝及吊頂內(nèi)噴淋管道涂刷防銹底漆，外刷紅色面漆。六、火災自動報警系統(tǒng)A、工程簡介系統(tǒng)原理該系統(tǒng)采用分布型或集散型結構，各區(qū)域報警控制箱均具備獨立的報警處理能力，并受防災與管理中心所設主機的監(jiān)控，系統(tǒng)主要由各類火災探測器及手動報警按鈕、 火災報警控制器以及聯(lián)動模塊與控制裝置等組成。系統(tǒng)具備火災自動、手動報警、準確區(qū)分火災報警，及時發(fā)出火災信號及安全疏散指令，控制相關消防聯(lián)動控制設備及顯示電源運行情況等功能，并對樓宇自動化系統(tǒng)進行聯(lián)動操作。系統(tǒng)具有以下性能：A 具有模擬量火災探測和信息處理方式，可采集現(xiàn)場動態(tài)數(shù)據(jù)并有傳輸；B 系統(tǒng)報警應及時可靠，系統(tǒng)誤報率低、工作穩(wěn)定、兼容性和工程適應性強；C 具有數(shù)據(jù)共享、電源及設備自動監(jiān)測、網(wǎng)絡通信和消防設備優(yōu)化管理功能；D 具有火災控制器環(huán)境自適應，靈敏度分時自動調(diào)整和基本火災模式識別功能；E 具有良好的人機對話界面和系統(tǒng)應用軟件，綜合管理和服務能力強。安裝特征本工程屬高層建筑，消防系統(tǒng)的設備均屬精密電子設備，安裝時要注意保護成品，有關技術要求、安裝接線等均應按設備廠方技術說明書要求施工。B、施工準備與施工工序（一） 施工準備：熟悉圖紙資料，弄清設計圖的設計內(nèi)容，對圖中選取的電氣設備和主要材料等○ 1進行統(tǒng)計，注意圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ蟆蕚涔C具材料。○ 2考慮與主體工程和其它工程的配合問題，確定施工方法?！?3弄清技術要求，技術標準和施工方法?！?4熟悉有關消防弱電工程的技術規(guī)范?！?5（二） 系統(tǒng)安裝施工工序：根據(jù)本工程特點,，弱電部分的施工工序按以下三個階段進行：準備階段：看圖 圖紙會審 提出設備、材料、加工件計劃 驗收入庫和保管 編制施工技術方案 施工機具和設備準備施工階段： 開工報告 技術交底 材料發(fā)放 纜線敷設 終端安裝 消防聯(lián)控設備安裝 系統(tǒng)校線和接線：線路測試 火災報警與自動噴水滅火設備的單體功能試車 系統(tǒng)接地測試 整個系統(tǒng)開通調(diào)試 交工驗收七、通風及排煙系統(tǒng)A、安裝特征本工程屬一類高層建筑，通風排煙系統(tǒng)的設備在發(fā)生火災時，對人的生命逃生起著至關重要的關系，安裝時要注意保護成品，有關技術要求、安裝接線等均應按設備廠方技術說明書要求施工，一定確保交付使用以后系統(tǒng)正常運行。B、施工準備與施工工序施工準備：熟悉圖紙資料，弄清設計圖的設計內(nèi)容，對圖中選取的風