【正文】 科應(yīng)及時(shí)取消采購(gòu)訂單，追加物料 B 采購(gòu)訂單，如物料 A 已經(jīng)到貨，供應(yīng)科應(yīng)與供應(yīng)商協(xié)商退貨或換貨，以避免出現(xiàn)呆滯材料；物料 A 為外協(xié)件時(shí)，生產(chǎn)部應(yīng)變更委外計(jì)劃，取消物料 A 的委外計(jì)劃，立即進(jìn)行物料 B 的委外?！肮こ套兏鞒獭比缦聢D：41 / 68客戶提出變更需求制作變更申請(qǐng)單變更申請(qǐng)單各部門(mén)審核變更申請(qǐng)單變更申請(qǐng)單審核通過(guò)技術(shù)部進(jìn)行 BOM 變更生產(chǎn)中開(kāi)始計(jì)劃部門(mén)調(diào)整定額領(lǐng)料量完成品管、采購(gòu)、生產(chǎn)、計(jì)劃、技術(shù)部門(mén)供應(yīng)部門(mén)調(diào)整到貨時(shí)間生產(chǎn)部調(diào)整委外時(shí)間計(jì)劃部門(mén)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃BOM版本同步變更停止被變更件加工計(jì)劃，錄入新加工件計(jì)劃是否工程變更流程示例圖. 工程變更可追溯性系統(tǒng)中的工程變更可以從多個(gè)角度進(jìn)行追溯：變更申請(qǐng)單可以追溯到變更產(chǎn)生的原始需求和提出部門(mén)，及各審核部門(mén)、審核人員；工程變更單可追溯到變更前情況、變更結(jié)果，及新版本 BOM，及變更執(zhí)行人等；投料單變更記錄可42 / 68以追溯到變更前后的用料變化等；新建立的生產(chǎn)任務(wù)單上記錄有新 BOM 號(hào)等。通過(guò)工程變更追溯可隨時(shí)查詢(xún)變更前的信息和變更內(nèi)容，便于進(jìn)行質(zhì)量管理。. 有效的物料需求計(jì)劃物料需求計(jì)劃由生產(chǎn)部的計(jì)劃員使用。物料需求計(jì)劃根據(jù)客戶合同/訂單情況進(jìn)行運(yùn)算，銷(xiāo)售部簽訂的訂單錄入到系統(tǒng)中，每張訂單上均有和客戶協(xié)商確定的交貨期。系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，物料需求計(jì)劃期為一個(gè)固定周期（如一個(gè)月） ，系統(tǒng)自動(dòng)將上月未完工量累加到本月。計(jì)劃計(jì)算時(shí)，系統(tǒng)考慮當(dāng)月毛需求、當(dāng)前庫(kù)存量、計(jì)劃接收量（正在生產(chǎn)中，未完工入庫(kù)量） 、已分配量（銷(xiāo)售訂單未發(fā)貨量） ，得到該項(xiàng)目合同/訂單所有物料的凈需求。物料需求計(jì)劃的運(yùn)算結(jié)果是計(jì)劃訂單。計(jì)劃訂單中實(shí)際包含了三部分內(nèi)容：外購(gòu)物料、委外加工物料、自制物料。計(jì)劃員可對(duì)計(jì)劃訂單進(jìn)行維護(hù)，維護(hù)完成后即可投放到相應(yīng)的部門(mén)具體執(zhí)行。從而將客戶的產(chǎn)品需求信息轉(zhuǎn)化為企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)需求和物資采購(gòu)信息。物料需求計(jì)劃運(yùn)算方案設(shè)置界面圖如下：物料需求計(jì)劃運(yùn)算參數(shù)設(shè)置界面圖43 / 68. 精細(xì)化生產(chǎn)任務(wù)管理. 生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)與完工管理生產(chǎn)任務(wù)管理是對(duì)具體的生產(chǎn)過(guò)程的跟蹤和管理。 生產(chǎn)任務(wù)單由 MRP 系統(tǒng)生成。在生產(chǎn)具備執(zhí)行條件時(shí)，由車(chē)間調(diào)度員下達(dá)給相應(yīng)的班組或工人。生產(chǎn)任務(wù)單下達(dá)時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)生成投料單，操作員根據(jù)投料單進(jìn)行領(lǐng)料，完工時(shí)先進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，然后進(jìn)行任務(wù)單匯報(bào)，匯報(bào)完工數(shù)量，實(shí)際作業(yè)時(shí)間及合格數(shù)量（合格數(shù)量直接由質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)自動(dòng)填寫(xiě)） ，最后進(jìn)行入庫(kù)。生產(chǎn)任務(wù)單可以不打印，由調(diào)度員直接開(kāi)工票給工人，質(zhì)檢人員等相關(guān)管理人員在工票上記錄相關(guān)信息。任務(wù)單匯報(bào)原則上由操作工人在系統(tǒng)中制作，考慮到五洋科技生產(chǎn)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理、操作工人負(fù)荷量和系統(tǒng)客戶端數(shù)量等因素，建議由車(chē)間統(tǒng)計(jì)員每天上班后集中錄入前一天數(shù)據(jù)（或每天下班前錄入當(dāng)天數(shù)據(jù)） 。計(jì)劃部門(mén)等相關(guān)部門(mén)可根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單的狀態(tài)來(lái)跟蹤生產(chǎn)任務(wù)單執(zhí)行情況，在生產(chǎn)任務(wù)單敘事簿界面上可直觀查詢(xún)到生產(chǎn)任務(wù)的計(jì)劃開(kāi)工、完工時(shí)間，實(shí)際開(kāi)工、完工時(shí)間，計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)量，領(lǐng)料套數(shù)，實(shí)作量（完工匯報(bào)量）和入庫(kù)量。. 生產(chǎn)任務(wù)領(lǐng)料配套性管理物料需求計(jì)劃系統(tǒng)產(chǎn)生的生產(chǎn)任務(wù)單均處于確認(rèn)狀態(tài)，是否能立即下達(dá)取決于車(chē)間的實(shí)際生產(chǎn)情況，如當(dāng)前設(shè)備的狀態(tài)，所需材料的配套情況，在材料配套率較低時(shí)，可以進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)單的加工日期調(diào)整。調(diào)度員可使用可視化排程功能來(lái)快捷進(jìn)行管理，該功能中，可對(duì)甘特圖表示的生產(chǎn)任務(wù)單進(jìn)行能力（需購(gòu)買(mǎi)能力計(jì)劃系統(tǒng)）和物料需求模擬運(yùn)算，以計(jì)算當(dāng)前對(duì)物料的需求，在功能界面上不僅顯示出生產(chǎn)任務(wù)單的物料毛需求、未領(lǐng)數(shù)量、鎖庫(kù)數(shù)量和即時(shí)庫(kù)存數(shù)。如果當(dāng)前物料不能滿足需求，可以在調(diào)整生產(chǎn)任務(wù)單的計(jì)劃開(kāi)工日期和計(jì)劃完工日期后，再進(jìn)行模擬運(yùn)算，以得到可行生產(chǎn)計(jì)劃安排。如圖：44 / 68任務(wù)單模擬發(fā)料與任務(wù)單計(jì)劃期調(diào)整截圖車(chē)間調(diào)度員在下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)后，還可以使用單獨(dú)的模擬發(fā)料功能來(lái)查詢(xún)某些生產(chǎn)任務(wù)單的最新物料配套情況，系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算配套率，當(dāng)配套率較低時(shí)，可以將該生產(chǎn)任務(wù)暫停即掛起，下班前再次查詢(xún)，當(dāng)其物料配套率符合實(shí)際開(kāi)工需求時(shí)，將該生產(chǎn)任務(wù)單恢復(fù)至下達(dá)狀態(tài)，分配給具體的班組或操作工，準(zhǔn)備設(shè)備、工裝，開(kāi)工生產(chǎn)。. 生產(chǎn)任務(wù)變更管理生產(chǎn)任務(wù)變更主要存在兩種情況：一，變更計(jì)劃開(kāi)工、計(jì)劃完工時(shí)間；二，變更生產(chǎn)數(shù)量。尚處于計(jì)劃階段的生產(chǎn)任務(wù)單由生產(chǎn)部計(jì)劃員直接進(jìn)行任務(wù)單修改，對(duì)于已經(jīng)完成計(jì)劃，處于下達(dá)狀態(tài)的生產(chǎn)任務(wù)單由相應(yīng)生產(chǎn)部調(diào)度員使用任務(wù)單變更功能進(jìn)行變更。任務(wù)單進(jìn)行數(shù)量變更時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)對(duì)投料單上的數(shù)量進(jìn)行變更。當(dāng)已領(lǐng)料套量大于要變更后的生產(chǎn)數(shù)字時(shí)，需要先將多領(lǐng)料退回才能再執(zhí)行變更。如果進(jìn)行變更的是比較高層的自制品，這樣會(huì)涉及到其子項(xiàng)用料也要變更，此時(shí)需要主計(jì)劃員在系統(tǒng)中查詢(xún)出子項(xiàng)物料生產(chǎn)任務(wù)單，進(jìn)行調(diào)整。其中涉及到的采購(gòu)料件變更，要查詢(xún)出采購(gòu)訂單，并對(duì)采購(gòu)訂單進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。45 / 68. 生產(chǎn)任務(wù)執(zhí)行追蹤、協(xié)調(diào). 生產(chǎn)任務(wù)單追蹤（訂單執(zhí)行追蹤）生產(chǎn)任務(wù)單或銷(xiāo)售訂單的生產(chǎn)過(guò)程追蹤可從多個(gè)緯度進(jìn)行，如單獨(dú)查詢(xún)，報(bào)表查看，或干特圖查詢(xún)。公司領(lǐng)料、銷(xiāo)售部門(mén)、企管部、生產(chǎn)管理人員可通過(guò)系統(tǒng)內(nèi)置的報(bào)表如查看“生產(chǎn)任務(wù)單執(zhí)行明細(xì)表”來(lái)快速查詢(xún)訂單所形成的所有生產(chǎn)任務(wù)單的執(zhí)行情況。如圖：生產(chǎn)任務(wù)單執(zhí)行明細(xì)表查看截圖調(diào)度員可單獨(dú)于系統(tǒng)中根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單號(hào)查看該生產(chǎn)任務(wù)單的領(lǐng)料情況，報(bào)工情況，入庫(kù)情況等。公司管理人員可通過(guò)訂單可視化圖形跟蹤直觀的了解項(xiàng)目業(yè)務(wù)進(jìn)行情況，如針對(duì)項(xiàng)目合同/訂單的執(zhí)行過(guò)程，此項(xiàng)目的所有采購(gòu)訂單、生產(chǎn)任務(wù)執(zhí)行情況均可方便快捷查詢(xún)、跟蹤，如圖：46 / 68銷(xiāo)售訂單圖形跟蹤查詢(xún)圖. 生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)建議五洋科技采用生產(chǎn)調(diào)度會(huì)形式進(jìn)行生產(chǎn)協(xié)調(diào)，由生產(chǎn)部計(jì)劃員主導(dǎo)會(huì)議，通過(guò) ERP 系統(tǒng)查詢(xún)當(dāng)前的生產(chǎn)進(jìn)度情況，并根據(jù)實(shí)際情況，調(diào)整各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。如客戶交期調(diào)整，需緊急調(diào)整部分任務(wù)單，可先于系統(tǒng)查看該訂單執(zhí)行情況，由主生產(chǎn)計(jì)劃員于系統(tǒng)查詢(xún)相關(guān)任務(wù)單（可將需調(diào)整的任務(wù)單序事簿打印出來(lái)） ，提出生產(chǎn)任務(wù)提前建議，然后由相關(guān)部門(mén)配合調(diào)整具體生產(chǎn)任務(wù)、采購(gòu)訂單或委外生產(chǎn)任務(wù)單。. 物料用料及在制物料控制系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的物料用量有嚴(yán)格的控制，從設(shè)計(jì)、計(jì)劃、領(lǐng)料、報(bào)廢、異常處理等環(huán)節(jié)幫助五洋科技最大限度降低物料浪費(fèi)。. 設(shè)計(jì)階段制定標(biāo)準(zhǔn)用料技術(shù)部門(mén)在進(jìn)行產(chǎn)品 BOM 維護(hù)時(shí)，在 BOM 中設(shè)定各自制件（包括裝配半成品和加工件）所需領(lǐng)料的物料的標(biāo)準(zhǔn)用量?？紤]到某些物料存在一定損耗，每個(gè)子項(xiàng)物料均支持損耗率的設(shè)置，以保證生產(chǎn)過(guò)程中的正常損耗需求。BOM中的用量即是后續(xù)生產(chǎn)中的單臺(tái)領(lǐng)料標(biāo)準(zhǔn)。. 計(jì)劃階段采用標(biāo)準(zhǔn)用料進(jìn)行物料運(yùn)算物料需求計(jì)劃運(yùn)算時(shí)取 BOM 中的用量進(jìn)行毛需求計(jì)算，再根據(jù)設(shè)定的參數(shù)調(diào)整批量數(shù)量后形成最后的凈需求量。計(jì)算時(shí)采用標(biāo)準(zhǔn)用料，保證購(gòu)買(mǎi)的材料，加工的零件，部件不會(huì)形成庫(kù)存積壓。. 投料單控制可領(lǐng)用數(shù)量生產(chǎn)任務(wù)單下達(dá)時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)產(chǎn)生投料單，投料單即該生產(chǎn)任務(wù)單的領(lǐng)料計(jì)劃單，其數(shù)據(jù)來(lái)源于所生產(chǎn)物料的 BOM，投料單各投料物料量為 BOM 單臺(tái)用量*（1+損耗率）*生產(chǎn)任務(wù)量。生產(chǎn)部人員到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料時(shí)，超過(guò)該數(shù)量即無(wú)法發(fā)料，杜絕了生產(chǎn)加工時(shí)隨意領(lǐng)料的問(wèn)題。生產(chǎn)投料單如下圖：47 / 68生產(chǎn)投料單截圖. 嚴(yán)格控制報(bào)廢和補(bǔ)領(lǐng)投料單按 BOM 標(biāo)準(zhǔn)用量嚴(yán)格控制發(fā)料數(shù)，當(dāng)出現(xiàn)報(bào)廢等異常情況，需要補(bǔ)充領(lǐng)料時(shí)，需要走報(bào)廢流程。由操作人員提出報(bào)廢申請(qǐng)，生產(chǎn)部統(tǒng)計(jì)員于系統(tǒng)中錄入報(bào)廢單，質(zhì)檢人員確認(rèn)報(bào)廢后，于系統(tǒng)中審核報(bào)廢單，并確定是否對(duì)其補(bǔ)發(fā)料，選擇補(bǔ)發(fā)料時(shí)，補(bǔ)發(fā)數(shù)量自動(dòng)增加到投料單中。操作人員需攜帶報(bào)廢料到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取補(bǔ)發(fā)料，補(bǔ)發(fā)料時(shí)，倉(cāng)庫(kù)保管人員將報(bào)廢料入報(bào)廢倉(cāng)。. 異常情況，嚴(yán)格控制人工投料變更當(dāng)出現(xiàn) BOM 標(biāo)準(zhǔn)用料短缺，導(dǎo)致投料單上的領(lǐng)料數(shù)量無(wú)法完成生產(chǎn)時(shí)，由操作人員提出補(bǔ)料申請(qǐng)，由生產(chǎn)部統(tǒng)計(jì)員于系統(tǒng)錄入投料變更單，追加需要補(bǔ)領(lǐng)料數(shù)，計(jì)劃員對(duì)投料變更單進(jìn)行審核，審核完成后，投料量自動(dòng)增加，操作人員方可領(lǐng)料。. 在制品退料管理 在日常生產(chǎn)中，當(dāng)發(fā)生了生產(chǎn)任務(wù)變更，如取消一生產(chǎn)任務(wù)或暫時(shí)停止加工時(shí)，由于無(wú)法統(tǒng)計(jì)相關(guān)信息，領(lǐng)取的材料往往不會(huì)被退庫(kù)處理。在系統(tǒng)中，遇到此類(lèi)情況，可通過(guò)在制品退料功能，對(duì)生產(chǎn)任務(wù)單已領(lǐng)料進(jìn)行退料，系統(tǒng)自動(dòng)生成退料單，生產(chǎn)部人員將實(shí)物退至倉(cāng)庫(kù)時(shí)，由保管員審核退料單。此模式保證不需繼續(xù)加工的物料被即時(shí)退回至倉(cāng)庫(kù)。. 通過(guò)報(bào)表管理在制品數(shù)量及金額48 / 68管理部門(mén)可通過(guò)“在制品存量統(tǒng)計(jì)表” 、 “在制品金額統(tǒng)計(jì)表” “車(chē)間在制品日?qǐng)?bào)表”來(lái)分析在制品構(gòu)成和來(lái)源。通過(guò)對(duì)生產(chǎn)部設(shè)置在制品金額考核，來(lái)降低車(chē)間在制品。車(chē)間在制品日?qǐng)?bào)表如下圖：車(chē)間在制品日?qǐng)?bào)表截圖. 整體解決方案應(yīng)用價(jià)值　　五洋科技利用系統(tǒng)可以整合、集成、優(yōu)化企業(yè)各方面的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，并且根據(jù) K3 BOS 可以解決企業(yè)個(gè)性化的業(yè)務(wù)流程、信息及控制，具體的應(yīng)用價(jià)值總結(jié)如下：? 企業(yè)基礎(chǔ)管理提升。使用系統(tǒng)后，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)集成在系統(tǒng)中管理，如物料管理、BOM 管理等，各類(lèi)數(shù)據(jù)由對(duì)應(yīng)的部門(mén)、人員進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)管理，提高基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，完整性，并且也有利于信息安全管理。? 優(yōu)化企業(yè)業(yè)務(wù)管理、流程管理。為企業(yè)建立科學(xué)的管理體系，推動(dòng)企業(yè)業(yè)務(wù)流程、管理流程的精細(xì)化、規(guī)范化和制度化，使各部門(mén)職責(zé)明確、科學(xué)合理。? 提高了企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理和決策水平，使管理與決策更趨科學(xué)化，決策靠數(shù)據(jù)，調(diào)研論證有依據(jù)，減少了決策的簡(jiǎn)單化、盲目化和失誤。? 實(shí)現(xiàn)了全面計(jì)劃管理，企業(yè)各項(xiàng)業(yè)務(wù)活動(dòng)、費(fèi)用開(kāi)支全部按計(jì)劃、定額支付，降低了企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本，提高了資金使用效率和效益。? 提高了企業(yè)知名度，樹(shù)立了一個(gè)現(xiàn)代化新型企業(yè)的整體形象，通過(guò) ERP工程的實(shí)施，也使企業(yè)的整體管理提升了一個(gè)新的管理境界。49 / 68? 建立以客戶為中心的銷(xiāo)售管理?？呻S時(shí)跟蹤項(xiàng)目合同/訂單在計(jì)劃、采購(gòu)原料、生產(chǎn)、庫(kù)存準(zhǔn)備、出貨情況、應(yīng)收款等各環(huán)節(jié)的情況，以最快的供貨速度、最小的銷(xiāo)售成本滿足客戶需求。利用銷(xiāo)售數(shù)據(jù)，加強(qiáng)銷(xiāo)售分析，從而把握商機(jī)，提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。? 以合理的采購(gòu)管理，優(yōu)化的庫(kù)存管理服務(wù)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，并以最少的庫(kù)存占用、資金占用為最終目標(biāo)，提高企業(yè)的資金利用率，提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率，降低庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)，提高企業(yè)的內(nèi)力。? 有條不紊的計(jì)劃管理。通過(guò)全局考慮的物料需求計(jì)劃，科學(xué)地安排生產(chǎn)計(jì)劃。減少因計(jì)劃偏差導(dǎo)致的生產(chǎn)、庫(kù)存、采購(gòu)等環(huán)節(jié)的資金固化，并建立及時(shí)的生產(chǎn)調(diào)整機(jī)制，及時(shí)響應(yīng)客戶的需求變化，最大限度的減少企業(yè)運(yùn)作成本。? 精細(xì)化的生產(chǎn)控制，隨時(shí)掌握生產(chǎn)的進(jìn)度，保證及時(shí)完工、按時(shí)交貨，并且合理地控制在制品、原材料耗用，優(yōu)化生產(chǎn)成本。50 / 685. 五洋科技 ERP 系統(tǒng)實(shí)施策略. 系統(tǒng)實(shí)施策略? 指導(dǎo)思想整體規(guī)劃、分步實(shí)施、快速見(jiàn)效? 應(yīng)用要求快速配置、快速實(shí)施、快速應(yīng)用、快速見(jiàn)效? 實(shí)施方法論金蝶 K3 在八十多萬(wàn)家客戶成功應(yīng)用的基礎(chǔ)上，總結(jié)出了先進(jìn)的 KingdeeWay實(shí)施方法論，KingdeeWay 形成了一套完整的體系，包括以下內(nèi)容：1）以三大訂單（銷(xiāo)售、采購(gòu)、生產(chǎn)訂單）管理為核心的基本應(yīng)用；以 MRP計(jì)劃為核心的中級(jí)應(yīng)用；以車(chē)間作業(yè)管理為核心的高級(jí)應(yīng)用；2）根據(jù)企業(yè)應(yīng)用水平和行業(yè)特點(diǎn)，經(jīng)過(guò)深入調(diào)研，有針對(duì)性的選用上述策略制定項(xiàng)目制定具體的實(shí)施策略，從而有效的控制實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)，加快項(xiàng)目進(jìn)度；3）統(tǒng)一平臺(tái)、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一軟件；4）簡(jiǎn)單、實(shí)用、有效；5）軟件體系結(jié)構(gòu)先進(jìn)，必須符合五洋科技的管理要求，具有良好的操作性和通用性；6）二次開(kāi)發(fā)遵循“七成以上可用，最多兩成需完善，不超過(guò)一成的開(kāi)發(fā)” ；7）充分保障系統(tǒng)安全性。網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)平臺(tái)必須具有獨(dú)立性，應(yīng)用系統(tǒng)的審核必須嚴(yán)密和規(guī)范，信息傳遞必須保證安全和保密，信息必須真實(shí)而不存在漏洞；8）建立和健全 IT 管理機(jī)制。系統(tǒng)必須建立在有效的監(jiān)管之下，各種數(shù)據(jù)必須建立及制定授權(quán)體系。. 系統(tǒng)實(shí)施規(guī)劃—整體實(shí)施、分步啟用根據(jù)五洋科技當(dāng)前 ERP 實(shí)施數(shù)據(jù)基礎(chǔ)情況，結(jié)合企業(yè)最緊迫的管理需求，金蝶公司建議按照“整體實(shí)施、分步啟用”的策略，同步實(shí)施所有系統(tǒng)模塊，51 / 68分兩個(gè)階段啟用，具體規(guī)劃如下：項(xiàng)目階段 子系統(tǒng) 模塊 實(shí)施周期項(xiàng)目調(diào)研與整體藍(lán)圖規(guī)劃物流管理系統(tǒng)生產(chǎn)管理系統(tǒng)全部模塊，整體考慮 半個(gè)月銷(xiāo)售管理采購(gòu)管理倉(cāng)庫(kù)管理物流系統(tǒng)存貨核算管理第一階段上線啟用生產(chǎn)管理系統(tǒng) 生產(chǎn)任務(wù)管理1 個(gè)半月生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理 3 個(gè)月主生產(chǎn)計(jì)劃管理第二階段上線啟用 計(jì)劃管理系統(tǒng)MRP 管理1 個(gè)月 6. 五洋科技 ERP 實(shí)施階段計(jì)劃為了確保五洋科技 ERP 項(xiàng)目順利有效的實(shí)施，作為系統(tǒng)軟件供應(yīng)商和實(shí)施方，金蝶軟件將根據(jù)五洋科技的管理實(shí)際情況，以金蝶“Kingdee way”實(shí)施法為基礎(chǔ)，結(jié)合五洋科技特色，為 ERP 項(xiàng)目實(shí)施提供一整套規(guī)范、科學(xué)的系統(tǒng)實(shí)施方法和實(shí)施方案，并建立完善的系統(tǒng)維護(hù)體系。本著以上原則，特組成了具有行業(yè)背景的 ERP 實(shí)施顧問(wèn)，作為對(duì)五洋科技 ERP 項(xiàng)目的實(shí)施支持。本著“快速配置” 、 “快速實(shí)施” 、 “快速應(yīng)用” 、 “快速見(jiàn)效”的原則，金蝶實(shí)施顧問(wèn)在對(duì)五洋科技調(diào)研及同主要中高層領(lǐng)導(dǎo)溝通的基礎(chǔ)上，為五洋科技特別制定本項(xiàng)目實(shí)施總體計(jì)劃。. 項(xiàng)目實(shí)施階段規(guī)劃52 / 68五洋科技 K3ERP 項(xiàng)目實(shí)施周期從 2022 年 10 月中旬至 2022 月 3 月上旬，