體育場框架及罩棚挑梁懸拼法施工方案-資料下載頁
2025-05-09 22:57本頁面
【正文】 －5%。確認鋼絲伸長值滿足要求后,即可進行錐形錨具頂塞,頂塞后量測錨塞內(nèi)縮量為3~5mm,即認為符合要求。待張拉錨固完成,塔機松鉤卸荷。張拉雙束對稱鋼絲時,1臺油泵通過分配閥分壓給2臺千斤頂,同時進行同步對稱張拉,保持張拉應力對稱平衡。在鋼絲束尾部掛牌,注明束號和張拉錨固時間,24h內(nèi)檢查有無滑絲或斷絲,若24h后無滑絲或斷絲,則張拉合格。規(guī)范規(guī)定,在梁體一個斷面上,預應力鋼絲斷絲和滑絲根數(shù),不得超過鋼絲總根數(shù)的3%,1束鋼絲中斷絲和滑絲不得超過1根,否則應退束和換束。對于高空無支架懸臂拼接的后張預應力挑梁,退束和換束相當困難,如連續(xù)拼接幾段塊體后,夾在中部的塊體中預應力鋼絲發(fā)生斷絲或滑絲,鐓頭錨板前后都被封閉,拼接面上的環(huán)氧樹脂固化粘結(jié),幾乎不可能退束和換束。所以,制束時必須嚴格控制預應力鋼絲材質(zhì)均勻。在104榀挑梁懸拼施工中,張拉440束共計8368根預應力鋼絲,僅發(fā)現(xiàn)6束鋼絲中各斷絲l根,都是在頂塞時斷絲,或在錨固后24h內(nèi)斷絲,未發(fā)生退束和換束的情況。第8節(jié) 懸拼挑梁孔道壓漿懸拼塊體每個孔道前端距鐓頭錨板500mm處留有Ф10排氣孔,用塑料小管伸出梁體。在挑梁尾部端面錐形錨環(huán)中心設有帶內(nèi)螺紋的Ф10進漿孔,每個進漿孔上安裝1個帶活動閥門的壓漿控制閥,控制進漿速度和封閉孔道,靈活適用,操作方便。頂塞錨固24h后,應盡快進行孔道壓漿。上漿平臺和HB63型壓漿泵設置在挑梁尾部附近看臺上,分級加壓,單向一次壓漿飽滿?？椎缐簼{用微膨脹水泥漿(硅酸鹽水泥摻加萬分之五鋁粉,摻入適量減水劑)。將壓漿泵出漿管接在錨環(huán)中心的控制閥管口上,開啟閥門,壓漿泵升壓,水泥漿被壓人孔道中,待前端排氣孔有濃漿溢出即用木模塞緊排氣孔。~,從進漿孔繼續(xù)壓人水泥漿,直至進漿孔不再進漿時,關閉控制閥,封閉孔道,壓漿泵降壓,該孔道壓漿即告結(jié)束。壓漿順序為自下而上逐孔進行。水泥漿初凝后即可將控制閥取下。懸拼挑梁由幾段塊體串接,由于存在施工誤差,在拼接面上孔道不可能完全連續(xù)封閉,產(chǎn)生拼合露縫,第一段懸拼塊體與現(xiàn)澆段的拼接面上,露縫尤為明顯?？椎肋M漿壓力加不上去，露縫處漏漿嚴重。施工中采用內(nèi)通外封的辦法處理,在塊體拼接面上緣,用開口鐵皮管將跨縫的預應力鋼絲包住,鐵皮管塞進兩端孔道內(nèi)一定長度,再用細石混凝土將拼縫上緣仔細封閉一層,盡可能減少管道在拼縫處的漏漿和竄漿,使之內(nèi)通。用環(huán)氧樹脂和玻纖布封閉塊體拼接面底縫和側(cè)縫。對一榀挑梁的所有孔道逐個壓漿,一次完成,不得間斷。經(jīng)過對拼接縫內(nèi)通外封處理后,進漿壓力,塊體拼縫處不再漏漿，懸拼挑梁孔道壓漿均能滿足要求。孔道壓漿后,將塊體拼接處上緣兩端預留明槽內(nèi)的裸筋用相同直徑鋼筋綁搭焊接,須滿足傳力焊縫長度要求,保證因分段懸拼而斷開的上部非預應力鋼筋縱向連續(xù)傳力,用C40細石混凝土封平梁體上緣明槽(圖6197)。挑梁自由端鐓頭錨板槽口和尾部錐形錨環(huán)錨固端面,須加設鋼筋網(wǎng)片,用C40混凝土封端。成都地區(qū)潮濕多雨,為保護處于高強度受拉應力狀態(tài)的預應力鋼絲的耐久性,在塊體拼接縫四周做300mm寬氯丁膠乳瀝青二布六涂防水隔汽層,在罩棚挑梁表面做防水涂料飾面。挑梁懸拼施工完成后,在梁體下緣安裝環(huán)向槽鋼檁條,以保證側(cè)向剛度,構(gòu)成環(huán)形空間骨架,在鋼模條上鋪蓋天藍色U1856壓型彩色鋼板，突出88條淡黃色徑向懸挑肋梁,組成周圈封閉的空間馬鞍形大懸挑彩色罩棚屋面。7 /
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