幾何誤差的評(píng)定與檢測(cè)規(guī)定-資料下載頁(yè)
2025-05-08 00:02本頁(yè)面
【正文】 指示計(jì)的測(cè)量架測(cè)量。 圖 同軸度誤差測(cè)量 同軸度誤差檢測(cè) ，使用平板、刃口狀 V形架、帶指示計(jì)的測(cè)量架測(cè)量。 圖 同軸度誤差測(cè)量 （ 8）對(duì)稱度誤差測(cè)量 鍵槽對(duì)稱中心面對(duì)基準(zhǔn)軸線的對(duì)稱度公差， V形塊模擬基準(zhǔn)軸線，定位塊模擬被測(cè)中心平面，調(diào)整定位塊沿徑向與平板平行。 在鍵槽長(zhǎng)度兩端測(cè)量定位塊至平板的距離，然后旋轉(zhuǎn) 180176。重復(fù)測(cè)量，得到兩徑向測(cè)量截面內(nèi)的距離差之半△ 1和△ 2，對(duì)稱度誤差按下式計(jì)算： hddhf??????? )(2 212圖 對(duì)稱度誤差測(cè)量 對(duì)稱度誤差測(cè)量 單一基準(zhǔn)中心平面由兩個(gè)基準(zhǔn)定位塊分別模擬。測(cè)量、調(diào)整被測(cè)零件，使公共基準(zhǔn)中心平面與平板相平行。 測(cè)量和計(jì)算被測(cè)軸線對(duì)公共基準(zhǔn)中心平面的變動(dòng)量，取最大變動(dòng)量的兩倍作為該零件的對(duì)稱度誤差。 圖 對(duì)稱度誤差測(cè)量 （ 9）位置度誤差測(cè)量 被測(cè)球面的球心公差帶為 φt球，其球心位于基準(zhǔn) A的軸線上，距離基準(zhǔn) B面理論正確尺寸□。 被測(cè)件由回轉(zhuǎn)定心夾頭定位，選擇適當(dāng)直徑的測(cè)量鋼球，以鋼球球心模擬被測(cè)球面的中心。 圖 位置度誤差測(cè)量 （ 10）徑向圓跳動(dòng)和全跳動(dòng)測(cè)量 圖示中間圓柱面對(duì)兩端公共軸線的徑向圓跳動(dòng)公差為 t。 被測(cè)零件回轉(zhuǎn)一周，指示表的最大差值為單個(gè)測(cè)量平面上的徑向跳動(dòng)。 依次測(cè)量多個(gè)截面，各截面上測(cè)得的跳動(dòng)量中最大值，即為該零件的徑向跳動(dòng)。 圖 徑向圓跳動(dòng)測(cè)量 徑向圓跳動(dòng)測(cè)量 圖示外圓柱面對(duì)孔軸線的徑向圓跳動(dòng)公差為 t。 將被測(cè)零件固定在導(dǎo)向心軸上，同時(shí)安裝在兩頂尖或 V形架之間。 圖 徑向圓跳動(dòng)測(cè)量 徑向全跳動(dòng)測(cè)量 圖示中間圓柱面對(duì)兩端公共軸線的徑向全跳動(dòng)公差為 t。 將被測(cè)零件固定在兩同軸導(dǎo)向套筒內(nèi)，軸向固定并調(diào)整套筒同軸，且與平板平行。 被測(cè)零件連續(xù)回轉(zhuǎn)，指示計(jì)沿基準(zhǔn)軸線方向移動(dòng)。整個(gè)測(cè)量過(guò)程中，指示針最大差值即為該零件的徑向全跳動(dòng)。 圖 徑向全跳動(dòng)測(cè)量 （ 11）端面圓跳動(dòng)測(cè)量 圖示右端面對(duì)直徑 φ的軸線的端面圓跳動(dòng)公差為t。 將被測(cè)零件固定在導(dǎo)向套筒，并在軸向固定。 被測(cè)零件回轉(zhuǎn)一周，指示計(jì)最大差值即為單個(gè)測(cè)量圓柱面上的端面跳動(dòng)。 依次測(cè)量多個(gè)圓柱面，各測(cè)得跳動(dòng)量中最大值即為零件的端面圓跳動(dòng)。 圖 端面圓跳動(dòng)測(cè)量 （ 12）斜向圓跳動(dòng)測(cè)量 圖示圓錐面對(duì)基準(zhǔn) A軸線的斜向圓跳動(dòng)公差為t。 將被測(cè)零件固定在導(dǎo)向套筒內(nèi)，且在軸向固定。 在被測(cè)零件回轉(zhuǎn)一周，指示計(jì)在圓錐面法向最大差值即為單個(gè)測(cè)量圓錐面上的斜向跳動(dòng)。 依次測(cè)量多個(gè)圓錐面上測(cè)量，測(cè)得的跳動(dòng)量最大值即為零件的斜向圓跳動(dòng)。 圖 斜向圓跳動(dòng)測(cè)量 作業(yè) P136： 選擇題 (12)~(14)
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