【正文】 基座地腳安裝不當 校正基座地腳 軸承損壞、運行溫度過高或者氣體中含異物 大修 34 液力偶合器結構圖 2渦輪 3泵輪 4輸入軸 5輸出軸 7尾部切去一片 的葉片 35 飛灰輸送設備介紹 氣力輸灰系統(tǒng)工作原理及倉泵工作循環(huán)方式 正壓濃相輸灰系統(tǒng)采用倉泵間歇式輸灰方式，每輸送一泵飛灰為一個工作循環(huán)，每個工作循環(huán)由四個階段構成，分四個過程：流化階段、輸送階段、吹掃階段、進料階段。 36 吹灰器介紹 吹灰器分長伸縮吹灰器和半伸縮吹灰器。 選用蒸汽吹灰的原因： 早期的聲波吹灰器清灰能力較差，對灰的特性有一定要求，已基本被淘汰，在此不再考慮。 激波吹灰是國內近幾年新興起的吹灰方式，主要采用乙炔等氣體與空氣混合點燃爆炸所產生的沖擊波進行除灰。國內廠家眾多，良莠不齊，差別較大，尚無統(tǒng)一標準。投用業(yè)績中也有許多吹灰效果不理想的例子。蒸汽吹灰相對激波吹灰要成熟可靠的多，生產廠家穩(wěn)定且規(guī)模大，業(yè)績非常多，國內外大型鍋爐大都采用蒸汽吹灰，可見其成熟可靠性。 我公司二、三電站均采用蒸汽吹灰，經過多年的驗證，使用效果良好；由于動力中心 5 410t/h 循環(huán)流化床鍋爐為高溫、超高壓鍋爐，規(guī)模較大，若采用激波吹灰，一旦出現泄漏、回火等問題，非常危險；從安全角度考慮，蒸汽吹灰優(yōu)于激波吹灰；從吹灰效果考慮，若 5臺鍋爐采用激波吹灰效果不理想，會直接影響鍋爐的運行以及尾部布袋除塵器的壽命，風險較大。 采用蒸汽吹灰，鍋爐設計時預留的鋼架平臺位置較大，后期可以改造激波或者更新型的吹灰器；采用激波吹灰，由于激波吹灰器較小，鋼架平臺預留位置相對較小，無法改造成蒸汽吹灰。 結構組成： 梁、吹灰器閥門、跑車與電動機、內管、吹灰槍與噴頭，內、外管輔助托架，墻箱，動力電纜，電氣箱與行程控制機構等組成。 結構圖 每臺鍋爐 12只長伸縮式吹灰器 +24只半伸縮式吹灰器 37 吹灰器介紹 所用蒸汽等級為： 壓力： (a) 溫度： 405℃ （ ≤420℃ ） 清掃原理：從伸縮旋轉的吹灰槍管端部的噴嘴中，噴出蒸汽持續(xù)沖擊、清洗受熱面，噴嘴的軌跡是一條螺旋線，吹灰器退前進和退回的軌跡被錯開一定的節(jié)距，使行程不一樣。 吹掃過程：吹掃周期從吹灰槍處在起始位置時開始。吹灰器啟動后，電動機驅動跑車沿著梁下部的導軌前移，將吹灰槍勻速旋入鍋爐內，噴嘴進入爐內一定距離后，跑車開啟閥門，吹灰開始。跑車繼續(xù)前進，吹灰槍不斷旋轉、前進吹灰，直至到達前端極限位后，電動機反轉，跑車退回，吹灰槍管以與前進時不同軌跡后退吹灰。當噴嘴接近爐墻時，閥門關閉，吹灰停止。跑車繼續(xù)后退，回到起始位置。 設備名稱 項目 長伸縮式吹灰器 半伸縮式吹灰器 型號 IK530 IK530EL 數量 12 24 行程 5300mm 2600mm（ 12臺） /3100mm（ 12臺） 行走速度 m/min ≤ ≤ 吹灰管旋轉 ≤ 25 ≤ 9 吹掃半徑 2m 2m 吹掃角度 360? 360? 工作點溫度 (?C) 630～ 871 135～ 511 極限工作溫度 (?C) ≤ 1300 ≤ 700 蒸汽壓力 (MPa) 蒸汽溫度 (?C) 405 405 蒸汽耗量 (kg/min) ～ 80 ～ 85 往返行程時間（ s） 255 347～ 413 往返吹掃時間 (s) 245 333～ 400 噴嘴直徑、數量 ～ / 2 ～ / 4 內管材質 １ Cr18Ni9Ti １ Cr18Ni9Ti 內管規(guī)格 Ф60 Ф60 吹灰槍管材質 15CrMo 15CrMo 吹灰槍管規(guī)格 Ф89 Ф89 提升閥材質（ 900系列） WC6 WC6 提升閥喉徑 mm 50 50 噴嘴材料 １ Cr18Ni9Ti １ Cr18Ni9Ti 吹灰器的重量 Kg 520 410/380 撓度 mm(無托板 ) ≤ 120 ≤ 200 38 吹灰器介紹 日常運行中常見故障分析： 吹灰器運行時，吹灰槍管發(fā)生抖動嘯叫等不正?，F象。主要原因：前托輪磨損或不能轉動或方向不對；吹灰槍管彎曲；吹灰槍管不圓。 閥門關閉不嚴。主要原因：閥桿填料過緊；閥門密封面損壞或閥瓣脫落；閥桿彎曲；啟閉機構不靈活。 電動機過載。主要原因：吹灰管變形；槍管卡澀或被墻箱套管卡死；跑車潤滑不好；內管填料過緊；梁體損壞或者變形。 吹灰器不能退回。主要原因：行程開關故障，卡死、失靈等；反轉繼電器線圈燒壞；行程開關拔動系統(tǒng)故障；機構轉動部分卡澀。 39 螺旋計量給料機結構介紹 ? 螺旋計量給料機 ? 工作原理：物料由入料口，進入殼體內，通過螺旋器轉動，將物料推出，完成物料的輸送。 ? 結構特點： 1. 采用等螺距容擠式給料，給料均勻，給料量調整方便。 2. 出料端設有清掃裝置，以免堵塞卡死，造成事故。 3. 頭部、尾部采用殼體外的軸承支撐方式，方便維修時的拆裝。 4. 動力部分采用擺線針輪減速機，降低了整機的重量，使設備更加小巧、美觀。 5. 控制系統(tǒng)，采用變頻調速，可根據系統(tǒng)對物料量的要求調整給料機的轉速。 6. 體積小、重量輕、占用空間小、安裝及運輸方便。 ? 外形圖 型號及技術參數： 1 型號： SY – LF 2 參數： 給料能力： 10t/h 減速機型號： XWD451/35B3 電機功率： 4KW 轉子轉速： 43r/min 入口通徑： DN250 出口通徑： DN200 輸送距離： 1500 外型尺寸： 3463X515X850 重量： 1138Kg 40 旋轉密封給料閥 結構介紹 ? 旋轉密封給料閥 ? 工作原理：物料由落料管落下，進入到旋轉給料閥內，物料通過轉子的拋料槽轉過跟蹤密封壓蓋，拋到下一級設備內。 ? 結構特點： 。 5 . 結構緊湊、體積小、重量輕。 、方便 。 ? 外形圖 型號及技術參數： 型號： SY – RV 參數： 給料能力： 10t/h 減速機型號： 電機功率： 轉子轉速： 21r/min 公稱通徑： DN200 外型尺寸： 744X538X810 重量： 380Kg 箱體跟蹤密封裝置壓蓋調整螺母調整螺柱彈簧轉子