【正文】 基座地腳安裝不當(dāng) 校正基座地腳 軸承損壞、運(yùn)行溫度過(guò)高或者氣體中含異物 大修 34 液力偶合器結(jié)構(gòu)圖 2渦輪 3泵輪 4輸入軸 5輸出軸 7尾部切去一片 的葉片 35 飛灰輸送設(shè)備介紹 氣力輸灰系統(tǒng)工作原理及倉(cāng)泵工作循環(huán)方式 正壓濃相輸灰系統(tǒng)采用倉(cāng)泵間歇式輸灰方式，每輸送一泵飛灰為一個(gè)工作循環(huán)，每個(gè)工作循環(huán)由四個(gè)階段構(gòu)成，分四個(gè)過(guò)程：流化階段、輸送階段、吹掃階段、進(jìn)料階段。 36 吹灰器介紹 吹灰器分長(zhǎng)伸縮吹灰器和半伸縮吹灰器。 選用蒸汽吹灰的原因： 早期的聲波吹灰器清灰能力較差，對(duì)灰的特性有一定要求，已基本被淘汰，在此不再考慮。 激波吹灰是國(guó)內(nèi)近幾年新興起的吹灰方式，主要采用乙炔等氣體與空氣混合點(diǎn)燃爆炸所產(chǎn)生的沖擊波進(jìn)行除灰。國(guó)內(nèi)廠家眾多，良莠不齊，差別較大，尚無(wú)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。投用業(yè)績(jī)中也有許多吹灰效果不理想的例子。蒸汽吹灰相對(duì)激波吹灰要成熟可靠的多，生產(chǎn)廠家穩(wěn)定且規(guī)模大，業(yè)績(jī)非常多，國(guó)內(nèi)外大型鍋爐大都采用蒸汽吹灰，可見(jiàn)其成熟可靠性。 我公司二、三電站均采用蒸汽吹灰，經(jīng)過(guò)多年的驗(yàn)證，使用效果良好；由于動(dòng)力中心 5 410t/h 循環(huán)流化床鍋爐為高溫、超高壓鍋爐，規(guī)模較大，若采用激波吹灰，一旦出現(xiàn)泄漏、回火等問(wèn)題，非常危險(xiǎn)；從安全角度考慮，蒸汽吹灰優(yōu)于激波吹灰；從吹灰效果考慮，若 5臺(tái)鍋爐采用激波吹灰效果不理想，會(huì)直接影響鍋爐的運(yùn)行以及尾部布袋除塵器的壽命，風(fēng)險(xiǎn)較大。 采用蒸汽吹灰，鍋爐設(shè)計(jì)時(shí)預(yù)留的鋼架平臺(tái)位置較大，后期可以改造激波或者更新型的吹灰器；采用激波吹灰，由于激波吹灰器較小，鋼架平臺(tái)預(yù)留位置相對(duì)較小，無(wú)法改造成蒸汽吹灰。 結(jié)構(gòu)組成： 梁、吹灰器閥門(mén)、跑車(chē)與電動(dòng)機(jī)、內(nèi)管、吹灰槍與噴頭，內(nèi)、外管輔助托架，墻箱，動(dòng)力電纜，電氣箱與行程控制機(jī)構(gòu)等組成。 結(jié)構(gòu)圖 每臺(tái)鍋爐 12只長(zhǎng)伸縮式吹灰器 +24只半伸縮式吹灰器 37 吹灰器介紹 所用蒸汽等級(jí)為： 壓力： (a) 溫度： 405℃ （ ≤420℃ ） 清掃原理：從伸縮旋轉(zhuǎn)的吹灰槍管端部的噴嘴中，噴出蒸汽持續(xù)沖擊、清洗受熱面，噴嘴的軌跡是一條螺旋線，吹灰器退前進(jìn)和退回的軌跡被錯(cuò)開(kāi)一定的節(jié)距，使行程不一樣。 吹掃過(guò)程：吹掃周期從吹灰槍處在起始位置時(shí)開(kāi)始。吹灰器啟動(dòng)后，電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)跑車(chē)沿著梁下部的導(dǎo)軌前移，將吹灰槍勻速旋入鍋爐內(nèi)，噴嘴進(jìn)入爐內(nèi)一定距離后，跑車(chē)開(kāi)啟閥門(mén)，吹灰開(kāi)始。跑車(chē)?yán)^續(xù)前進(jìn)，吹灰槍不斷旋轉(zhuǎn)、前進(jìn)吹灰，直至到達(dá)前端極限位后，電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)，跑車(chē)退回，吹灰槍管以與前進(jìn)時(shí)不同軌跡后退吹灰。當(dāng)噴嘴接近爐墻時(shí)，閥門(mén)關(guān)閉，吹灰停止。跑車(chē)?yán)^續(xù)后退，回到起始位置。 設(shè)備名稱(chēng) 項(xiàng)目 長(zhǎng)伸縮式吹灰器 半伸縮式吹灰器 型號(hào) IK530 IK530EL 數(shù)量 12 24 行程 5300mm 2600mm（ 12臺(tái)） /3100mm（ 12臺(tái)） 行走速度 m/min ≤ ≤ 吹灰管旋轉(zhuǎn) ≤ 25 ≤ 9 吹掃半徑 2m 2m 吹掃角度 360? 360? 工作點(diǎn)溫度 (?C) 630～ 871 135～ 511 極限工作溫度 (?C) ≤ 1300 ≤ 700 蒸汽壓力 (MPa) 蒸汽溫度 (?C) 405 405 蒸汽耗量 (kg/min) ～ 80 ～ 85 往返行程時(shí)間（ s） 255 347～ 413 往返吹掃時(shí)間 (s) 245 333～ 400 噴嘴直徑、數(shù)量 ～ / 2 ～ / 4 內(nèi)管材質(zhì) １ Cr18Ni9Ti １ Cr18Ni9Ti 內(nèi)管規(guī)格 Ф60 Ф60 吹灰槍管材質(zhì) 15CrMo 15CrMo 吹灰槍管規(guī)格 Ф89 Ф89 提升閥材質(zhì)（ 900系列） WC6 WC6 提升閥喉徑 mm 50 50 噴嘴材料 １ Cr18Ni9Ti １ Cr18Ni9Ti 吹灰器的重量 Kg 520 410/380 撓度 mm(無(wú)托板 ) ≤ 120 ≤ 200 38 吹灰器介紹 日常運(yùn)行中常見(jiàn)故障分析： 吹灰器運(yùn)行時(shí)，吹灰槍管發(fā)生抖動(dòng)嘯叫等不正常現(xiàn)象。主要原因：前托輪磨損或不能轉(zhuǎn)動(dòng)或方向不對(duì)；吹灰槍管彎曲；吹灰槍管不圓。 閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)。主要原因：閥桿填料過(guò)緊；閥門(mén)密封面損壞或閥瓣脫落；閥桿彎曲；啟閉機(jī)構(gòu)不靈活。 電動(dòng)機(jī)過(guò)載。主要原因：吹灰管變形；槍管卡澀或被墻箱套管卡死；跑車(chē)潤(rùn)滑不好；內(nèi)管填料過(guò)緊；梁體損壞或者變形。 吹灰器不能退回。主要原因：行程開(kāi)關(guān)故障，卡死、失靈等；反轉(zhuǎn)繼電器線圈燒壞；行程開(kāi)關(guān)拔動(dòng)系統(tǒng)故障；機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)部分卡澀。 39 螺旋計(jì)量給料機(jī)結(jié)構(gòu)介紹 ? 螺旋計(jì)量給料機(jī) ? 工作原理：物料由入料口，進(jìn)入殼體內(nèi)，通過(guò)螺旋器轉(zhuǎn)動(dòng)，將物料推出，完成物料的輸送。 ? 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 1. 采用等螺距容擠式給料，給料均勻，給料量調(diào)整方便。 2. 出料端設(shè)有清掃裝置，以免堵塞卡死，造成事故。 3. 頭部、尾部采用殼體外的軸承支撐方式，方便維修時(shí)的拆裝。 4. 動(dòng)力部分采用擺線針輪減速機(jī)，降低了整機(jī)的重量，使設(shè)備更加小巧、美觀。 5. 控制系統(tǒng)，采用變頻調(diào)速，可根據(jù)系統(tǒng)對(duì)物料量的要求調(diào)整給料機(jī)的轉(zhuǎn)速。 6. 體積小、重量輕、占用空間小、安裝及運(yùn)輸方便。 ? 外形圖 型號(hào)及技術(shù)參數(shù)： 1 型號(hào)： SY – LF 2 參數(shù)： 給料能力： 10t/h 減速機(jī)型號(hào)： XWD451/35B3 電機(jī)功率： 4KW 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速： 43r/min 入口通徑： DN250 出口通徑： DN200 輸送距離： 1500 外型尺寸： 3463X515X850 重量： 1138Kg 40 旋轉(zhuǎn)密封給料閥 結(jié)構(gòu)介紹 ? 旋轉(zhuǎn)密封給料閥 ? 工作原理：物料由落料管落下，進(jìn)入到旋轉(zhuǎn)給料閥內(nèi)，物料通過(guò)轉(zhuǎn)子的拋料槽轉(zhuǎn)過(guò)跟蹤密封壓蓋，拋到下一級(jí)設(shè)備內(nèi)。 ? 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 。 5 . 結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕。 、方便 。 ? 外形圖 型號(hào)及技術(shù)參數(shù)： 型號(hào)： SY – RV 參數(shù)： 給料能力： 10t/h 減速機(jī)型號(hào)： 電機(jī)功率： 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速： 21r/min 公稱(chēng)通徑： DN200 外型尺寸： 744X538X810 重量： 380Kg 箱體跟蹤密封裝置壓蓋調(diào)整螺母調(diào)整螺柱彈簧轉(zhuǎn)子