【正文】 表面烏亮， 手感滑膩無澀滯感。沿錨索長度方向均安設(shè)隔離架，隔離架間距不大于2m，相鄰兩隔離架之間安設(shè)束線環(huán)（綁扎絲）對錨索進行綁扎固定。隔離架應(yīng)能使錨索入孔后周圍有足夠的保護 層，鋼絞線彼此平行伸直不扭曲。⑦錨索編制完成后要編號，分類存放在專用場地并加以保護。⑧當注漿強度達到強度以后開始張拉錨索。張拉設(shè)備要求配套使用，并通過有關(guān)認證機構(gòu)的標定，繪制壓力表讀數(shù)—張拉力關(guān)系曲線，以正式文件提交給監(jiān)理工程師。經(jīng)拆 卸、檢修或經(jīng)受強烈撞擊的壓力表都必須重新進行標定。⑨錨索張拉采用單根預(yù)緊后再分級整體張拉的施工方法。為確保鋼絞線理順并受力 均勻，張拉前應(yīng)按設(shè)計荷載的10%進行單根鋼絞線預(yù)緊。正式張拉采用整體張拉，按設(shè)計值 的25%、50%、80%、100%分5級荷載逐級增大。荷載施加均勻，每一級張拉后穩(wěn)壓5min，同時量測索體伸長值并做好記錄。若實際伸長值大于理論伸長值的10%或小于5%時，應(yīng)停止張拉查明原因并采取補救措施后方可繼續(xù)張拉 。張拉荷載按設(shè)計要求達到設(shè)計荷載的110%后穩(wěn)壓10～20min進行鎖定。⑩進行現(xiàn)場驗收試驗，檢驗錨索的錨固性 能（如錨索體的伸長、預(yù)應(yīng)力大小等）。在錨索驗收時測試的數(shù)據(jù)應(yīng)與錨索受力性能試驗的結(jié)果進行對比，并以錨索試驗結(jié)果為標準判斷被檢驗錨索是否合格。（5）注漿施工質(zhì)保措施?、僮{管伸至孔底，按設(shè)計錨固段長度要求在孔中設(shè)置止?jié){塞封閉。止?jié){塞應(yīng)有良好的膨脹性和耐壓性能， 在灌漿過程中不得產(chǎn)生滑移和串漿現(xiàn)象。灌漿泵和灌漿孔口均安有壓力表，灌漿應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求做好詳細的灌漿記錄。灌后按設(shè)計要求進行錨固段聲波測試，聲波測試不合格的錨固段要求重新掃孔補灌。②錨索入孔前重新對鉆孔進行檢查，對孔內(nèi)集渣清理干凈。在監(jiān)理工程師檢查驗收前，不得將錨索安裝入錨索孔內(nèi)。錨索入孔時用力要均勻一致，不得轉(zhuǎn)動錨索體，隨時檢查隔離架及綁扎絲，發(fā)現(xiàn)有移動、損壞、脫落等要及時處理，必要時要更換重新編制，并應(yīng)確保 將錨索體推送至預(yù)定深度后排氣管和注漿管暢通。③錨孔采用全孔一次性灌注水泥砂漿，砂漿拌和時間不少于3min，拌和后的砂漿要及時 使用，拌和后1h未使用的砂漿作為棄漿處理。對漿液類型、成分、注漿日期、配 合比、注漿量及注漿壓力做詳細的記錄，對砂漿進行取樣做抗壓強度試驗。④作業(yè)開始（或中途停止時間超過30min）時，～。（6）砼框格梁質(zhì)保措施錨墊板要求牢固地焊接在鋼筋骨架上，且其預(yù)留孔的中心位置應(yīng)與錨孔軸線一致，幾何 尺寸滿足設(shè)計要求，表面平整?；炷翝仓r要充分振搗，鋼墊板底部混凝土必須充填密實。　　 （7）鋼筋安裝①鋼筋焊接：必須持證上崗，焊接頭要經(jīng)過試驗合格后，才允許正式使用，在一批焊件之中，進行隨機抽樣檢查，并以此作為加強對焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。②鋼筋配料卡必須經(jīng)過技術(shù)主管審核后，才準開料，開料成型的鋼筋，應(yīng)按圖紙編號順序掛牌，堆放整齊，鋼筋的堆放場地要采取防范措施。③保護層墊塊的砼強度要保證30號砼及以上，墊塊的安放要疏密均勻，可靠地起到保護作用。④鋼筋綁扎后，要經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，方可澆筑混凝土?；炷翝仓^程中，必須派鋼筋工值班，以便處理在施工過程中發(fā)生的鋼筋及預(yù)埋移位等問題。（8）砼施工①根據(jù)混凝土的強度要求準確計算出混凝土的配合比，并申報監(jiān)理工程師審批，監(jiān)理工程師同意后方可使用，使用過程中，要嚴格按配合比執(zhí)行。②派專人（試驗人員）到攪拌站監(jiān)督檢查配合比執(zhí)行情況，原材料、坍落度、試件取樣、稱量衡器檢查校準以及拌和時間是否相符。③混凝土運抵現(xiàn)場后，必須經(jīng)過坍落度試驗，符合要求后才能澆筑，若坍落度相差過大，試驗人員可根據(jù)實際情況征得監(jiān)理工程師同意后加入適量水泥漿，以確?；炷恋乃冶炔蛔?，并要攪拌均勻后方可澆筑。④混凝土澆筑作業(yè)應(yīng)連續(xù)進行，如因故發(fā)生中斷，其中斷時間應(yīng)比前次混凝土的初凝時間或能重塑時間短，超過中斷時間，應(yīng)采取相應(yīng)的措施處理，并立即向監(jiān)理工程師報告。⑤防止斷樁、夾泥，備足第一斗。⑥保證拌和澆筑機械設(shè)備正常，并配有備用設(shè)備，尤其保證發(fā)電和拌和應(yīng)有備用設(shè)備。⑦現(xiàn)場施工記錄確保準確，每根樁均報現(xiàn)場監(jiān)理工程師予以驗收簽字。⑧若下雨澆注混凝土，斗上設(shè)防雨棚，防止雨水進入混凝土內(nèi)。⑨砼澆注采取定人定位振搗。插入式振動器的使用必須符合操作規(guī)程要求，嚴禁空振模板。⑩砼澆注后一律覆蓋養(yǎng)護7～14天。 六、高邊坡防護安全保證措施及應(yīng)急預(yù)案組織保障安全保證體系嚴格按業(yè)主批復的本標段實施性組織設(shè)計中的安全保證體系的機構(gòu)、程序和方法進行。建立健全安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，成立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，全面負責并領(lǐng)導本項目的安全生產(chǎn)工作。本項目實行安全生產(chǎn)組織機構(gòu)分三級管理，即：一級管理由項目經(jīng)理雷新斌負責，成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，項目經(jīng)理是組長，項目副經(jīng)理和總工為副組長。二級管理由專職安全工程師和專職安全員負責，本項目安全工程師是林相兵，專職安全員是趙凡超。三級管理由橋梁二隊領(lǐng)工員（或班組長）負責，各作業(yè)點設(shè)安全監(jiān)督員。施工安全檢查工作流程圖專職安全員項目經(jīng)理發(fā)布下輪檢查指令提出整改方案其它安全隱患檢查設(shè)備與環(huán)境安檢操作安全檢查施工現(xiàn)場施工安全檢查組匯總到專職安全員現(xiàn)場負責人按方案整改批準后到專職安全員項目經(jīng)理檢查組檢查整改結(jié)果 83 安全保證管理措施（1）安全生產(chǎn)管理必須堅持安全第一、預(yù)防為主的方針，建立健全安全生產(chǎn)責任制度和群防群治制度。（2）機械操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。（3）所有車輛操作人員應(yīng)持證上崗。（4）施工主便道急彎較多，司機應(yīng)加強行車安全。（5）所有進場參與施工的機械及設(shè)備的使用應(yīng)由施工員統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)安排。（6）現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專職安全檢查員，在施工前和施工中應(yīng)進行認真檢查；發(fā)現(xiàn)問題及時處理，待消除隱患后再行作業(yè)；對違章作業(yè)有權(quán)制止。（7）夜間不進行高邊坡防護施工。（8）支護施工前應(yīng)對所有參與該項目施工的人員進行必要的崗前培訓，只有經(jīng)培訓合格的人員才能持證上崗作業(yè)。（9）作業(yè)人員應(yīng)嚴格遵守勞動紀律，服從領(lǐng)導和安全檢查人員的指揮，工作時思想集中，堅守崗位，未經(jīng)許可不得從事本工種之外的工作。嚴禁酒后上班，不得在禁煙地方吸煙、動火。（10）進入施工現(xiàn)場必須按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護用品，嚴禁赤腳或穿高跟鞋、硬底鞋、帶釘易滑的鞋和拖鞋進入施工現(xiàn)場。（11）在施工現(xiàn)場行走應(yīng)注意安全，不得在邊坡下方休息或停留。 （12）從事高邊坡作業(yè)人員應(yīng)定期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的，不得從事高邊坡作業(yè)。（13）遇有影響施工安全的惡劣氣候時，禁止進行高邊坡作業(yè)。（14）設(shè)置專職安全檢查人員，隨時檢查安全隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。安全生產(chǎn)技術(shù)措施（1）在高邊坡防護施工中存在的危險源：①在鉆孔和張拉壓漿過程中，容易發(fā)生機械傷害事故和觸電傷害事故；②在清理邊坡施工和邊坡防護施工中，容易發(fā)生爆破傷害、坍塌滑坡、落物傷害、高處墜落等事故。（2）施工現(xiàn)場設(shè)置：①設(shè)立安全標志：現(xiàn)場周圍配備、架立安全標志牌（包括警告與危險標志，安全與控制標志，指路標志與標準的道路標志）。②設(shè)立圍護設(shè)施，防止無關(guān)人員進入現(xiàn)場。實行專人看守，在開挖區(qū)段設(shè)立安全警戒線。③對于高邊坡、滑坡地段的施工應(yīng)采取先挖地表截、排水溝，使其地表水匯集在一個地方進行排走，從而對高邊坡、滑坡段的施工起到一定的防護作用。④邊坡防護作業(yè)，必須搭設(shè)牢固的腳手架，對地基和腳手所用材料、扣件或連接件，要認真檢查，合格后方可使用。⑤施工生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)實行封閉管理，主要進出口處應(yīng)設(shè)有明顯的施工警示標志和安全文明生產(chǎn)規(guī)定、禁令。與施工無關(guān)的人員、設(shè)備不得進入施工區(qū)。⑥臨邊、危險區(qū)域、易燃易爆場所，變壓器周圍應(yīng)設(shè)置圍欄和安全警示牌，夜間設(shè)紅燈示警。施工現(xiàn)場各種防護設(shè)施、警示標志未經(jīng)施工負責人批準，不得移動和拆除。⑦高邊坡施工隊伍的駐地邊應(yīng)符合以下要求：a、地基穩(wěn)定，不受洪水、滑坡、泥石流、塌方及危石等威脅。b、交通道路暢通，區(qū)域內(nèi)通行道路宜避免與施工主干線交叉。c、生產(chǎn)車間，生活、辦公房屋，倉庫的間距應(yīng)符合防火安全要求。（3）地質(zhì)情況復查：①高邊坡施工前，技術(shù)人員要根據(jù)設(shè)計圖認真復核施工區(qū)域的工程地質(zhì)水文地質(zhì)資料，清楚了解并掌握地質(zhì)、地下水的埋藏深度及動態(tài)變化，地表水的作用情況。②做好坡體截排水工作，并對坡體周邊原地表裂隙進行粘土回填封堵，對坡體周圍易松動物體預(yù)先清除排險。開挖線上部不穩(wěn)定巖體、松動巖塊，直接影響下部作業(yè)安全，應(yīng)進行清除或加固支護處理。③分析巖石性質(zhì)：包括巖石堅硬程度、抗風化軟化能力、巖石強度、組成、透水性、節(jié)理裂隙的發(fā)育程度及其分布規(guī)律、結(jié)構(gòu)面的膠結(jié)情況、軟弱面和破碎帶的分布與開挖坡面的關(guān)系。（4）高邊坡機械電器的使用：①進行技術(shù)安全交底，特別是對設(shè)備使用人員進行必要的安全技術(shù)交底和教育工作，使用人員必須嚴格執(zhí)行交底內(nèi)容及最近操作規(guī)程操作。②進入高邊坡部位施工的機械，應(yīng)全面檢查其技術(shù)性能，不得帶病作業(yè)。③施工機械工作時，嚴禁一切人員在工作范圍內(nèi)停留；機械運轉(zhuǎn)中人員不得上、下車；嚴禁施工機械(運輸車輛)駕駛室內(nèi)超載。④處理機械故障時，必須使設(shè)備斷電、停風。向施工設(shè)備送電送風前，應(yīng)通知有關(guān)人員。⑤施工中，定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件，確保用電安全。⑥施工前應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)圍巖穩(wěn)定情況，必要時進行適當處理，各種比較固定的機械應(yīng)布置在圍巖穩(wěn)定或設(shè)支護的地段。⑦施工中，定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件，確保用電安全。（5）清理邊坡①在防護工程施工前應(yīng)按照設(shè)計要求清理完邊坡的風化巖塊、堆積物、殘積物和滑坡體，并在適當位置修筑攔渣坎，保證下部施工安全。削坡下方和有滾石危及范圍內(nèi)的道路，應(yīng)設(shè)警告標志，作業(yè)時坡下嚴禁通行；坡面上的操作人員對松動的土、石塊必須及時清除，嚴禁在危石下方作業(yè)、休息和存放機具。②在開挖前按設(shè)計要求完成截水、排水溝的施工，驗證排水效果，防止地表水和地下水對施工的影響。③坡面隨開挖下降及時進行清坡，按設(shè)計要求或根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取適當?shù)拇胧┘右灾ёo，保證施工安全。支護主要采取錨固、護面、支檔、搭架幾種形式。④作好汛期防水、邊坡保護措施，防止邊坡坍塌造成事故。⑤對于邊坡易風化崩解的土層，若開挖面不能及時支護時，應(yīng)預(yù)留保護層，在有條件支護時，再進行保護層開挖。⑥清理邊坡時，作業(yè)人員系安全帶，從高處分條帶向下逐層依次清理，對于塊體較大、人工無法撬動的孤石，宜爆破后清除。⑦在清理邊坡過程中，如出現(xiàn)裂縫或滑移跡象，應(yīng)立即暫停施工并將施工人員及設(shè)備撤至安全區(qū)域，在查清原因、采取可靠的安全措施后方可恢復施工。⑧削坡工作應(yīng)與下面裝運作業(yè)面相互錯開，嚴禁上、下雙重作業(yè)；⑨嚴格按照安全操作規(guī)程、施工程序，開挖的方法，每下23m進行一次刷坡，刷坡的同時作業(yè)人員應(yīng)佩戴好安全帽、腰系安全帶、并要有人員進行安全防護。空壓機應(yīng)放在距刷坡邊緣5m以遠，以防止作業(yè)人員拉風管時把機具拉倒。⑩如出現(xiàn)裂縫或滑移跡象，應(yīng)立即暫停施工并將施工人員及設(shè)備撤至安全區(qū)域，在查清原因、采取可靠的安全措施后方可恢復施工。（6）錨桿錨索鉆孔作業(yè)：①鉆機司機應(yīng)經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓，經(jīng)考核合格，持證后方可單獨操作。②鉆機的工作地面應(yīng)平整，在傾斜地面作業(yè)時，履帶板下方應(yīng)用楔形木塊塞緊。不得在斜坡上橫向鉆孔作業(yè)。③錨索造孔采用潛孔錘風動鉆進時，應(yīng)采取必要的除塵措施。作業(yè)人員宜佩戴口罩、面罩、耳塞等勞動防護用品。④開鉆前，應(yīng)檢查工作面附近巖石是否穩(wěn)定；有無盲炮，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，否則不得作業(yè)。在任何情況下不得在殘空中鉆孔。開孔時，對孔口松動巖塊應(yīng)進行清除，以避免沖擊鉆進時巖體掉塊傷人。⑤施工與作業(yè)人員應(yīng)加強自我防護意識，鉆孔過程中，非相關(guān)人員距離鉆機不得太近，防止機械傷人。（7）錨索施工①鋼鉸線通過特制的放料支架下料，防其彈力將人員彈傷，往孔內(nèi)安裝錨索時，應(yīng)由專人統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。②錨索張拉時，在千斤頂伸長端設(shè)置警戒線，作業(yè)人員不得進入錨索張拉作業(yè)區(qū)，以防張拉時出現(xiàn)異常傷人。錨索張拉必須按操作規(guī)程施工，并且有切實的安全防護措施?！、坼^索施工時，高壓風管、高壓油管的接頭應(yīng)連接牢固；造孔、張拉機械的傳動與轉(zhuǎn)動部分均需設(shè)置完備的防護罩。④錨環(huán)破裂后，可能使鋼絲或鋼鉸線突然彈起，或?qū)⒗鞕C傾倒，因此除對錨環(huán)質(zhì)量認真檢查外，還應(yīng)正確安放錨環(huán)，嚴格按設(shè)計控制張拉噸位。⑤、要對油泵安全閥經(jīng)常校驗，并嚴格按操作規(guī)程施工。⑥錨索造孔采用潛孔錘風動鉆進時，應(yīng)采取必要的除塵措施。開孔時，對孔口松動巖塊應(yīng)進行清除，以避免沖擊鉆進時巖體掉塊傷人。（8）錨桿施工①施工過程中指定專人加強觀察，定期檢查錨桿抗拔力，確保安全。②作好錨桿防護工作，錨桿安設(shè)后不得隨意敲擊、碰撞、拉拔桿體等擾動。（9）注漿施工①作業(yè)前應(yīng)檢查注漿罐、彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭是否完好，輸料管不得有回折。注漿施工作業(yè)中，要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理。②向錨桿孔注漿時，注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的砂漿，以防罐體放空，砂漿噴出傷人。③非操作人員不得進入正進行施工的作業(yè)區(qū)。施工中，噴頭和注漿管正前方嚴禁站人。④注漿工作壓力應(yīng)逐漸升高。⑤注漿作業(yè)應(yīng)連續(xù)進行，罐內(nèi)儲料應(yīng)保持在罐體容積的三分之一左右。⑥注漿器、水箱、油泵等設(shè)備，應(yīng)安裝壓力表和安全閥，使用過程中如發(fā)現(xiàn)破損或失靈時，應(yīng)立即更換。⑦施工期間應(yīng)經(jīng)常檢查輸料管、噴頭、注漿管等管路的連接部位，如發(fā)現(xiàn)磨薄、擊穿或連接不牢等現(xiàn)象，應(yīng)立即處理；（10）框格梁施工①框格梁基礎(chǔ)開槽前必須檢查槽壁的穩(wěn)定狀況，確認安全，作業(yè)中應(yīng)隨時觀察，發(fā)現(xiàn)不穩(wěn)定征兆必須立即撤離危險地段，處理完畢且確認安全后，方可恢復作業(yè)。②框格梁基槽高邊坡開挖施工時，要做好開挖上邊緣處的截排水，為防止大到暴雨的沖擊，盡量多設(shè)幾道截排水溝。③高邊坡開挖后若未能及時做框架梁等防護措施，要用彩條布等及時覆蓋，防止雨水沖蝕，坡體失穩(wěn)坍塌。④框架施工過程中，要防止邊坡上部的滾石滾落傷及人員或設(shè)備。并保證作業(yè)面滾石等易滾