【正文】 酸鹽水泥；應有出廠合格證明和試驗報告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。⑶砂：宜采用中砂，不得含有草根、細砂泥塊等雜物。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強度等級等于或大于M5時，砂的含泥量不應超過5%。強度等級小于M5時，砂的含泥量不應超過10%。⑷水：應采用不含有害物質的潔凈水。⑸摻合料石灰膏：熟化時間不少于7d，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。其他摻合料：粉煤灰等摻量應經試驗室試驗決定。⑹其他材料：拉結鋼筋、預埋件、木磚、防水劑（粉）等均應符合設計要求。作業(yè)條件⑴基礎砌磚前基糟或基礎墊層施工均已完成，并辦理好工程隱蔽驗收手續(xù)；⑵首層磚墻、柱，砌筑前，地基、基礎工程均已完成并辦理好工程隱蔽驗收手續(xù)；⑶首層磚墻、柱砌筑前應完成室外回填土及室內地面墊層，安裝好所有溝、井蓋板，并按設計要求及標高完成水泥砂漿防潮層；⑷砌體砌筑前應做好砂漿配合比技術交底及配料的計量準備；⑸普通磚、空心磚、灰砂磚、粉煤灰磚等在砌筑前一天應澆水濕潤，濕潤后普通磚、空心磚含水率宜為10%～15%；灰砂磚、粉煤灰磚含水率宜為5%～8%。不宜采用即時澆水淋磚，即時使用。各種砌體，嚴禁干磚砌筑。⑹砌體施工應彈好建筑物的主要軸線及砌體的砌筑控制邊線，經有關技術部門進行技術復線，檢查合格，方可施工。基礎砌磚應彈出基礎軸線和邊線、水平標高；首層磚墻、柱砌筑應彈出墻、柱邊線、軸線、門窗洞口平面位置線；⑺樓層磚墻、柱砌筑前，外腳手架已按施工要求搭設完成，并經檢查驗收符合安全及使用要求；⑻ 砌體施工：應設置皮數(shù)桿，并根據設計要求，磚塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標明皮數(shù)及豎向構造的變化部位；⑼根據皮數(shù)桿最下面一層磚的標高，可用拉線或水準儀進行抄平檢查，如砌筑第一皮磚的水平灰縫厚度超過20mm時，應先用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻填磚碎或用砂漿找平，更不允許采用兩側砌磚、中間填心找平的方法。⑽中小型砌塊砌筑前一天，應將預砌中小型砌塊墻與原結構相接處澆水濕潤，確保砌體粘結。二、工藝流程彈線→找平→立皮數(shù)桿→排磚→盤角→掛線→砌筑及放預埋件→勾縫。三、操作工藝拌制砂漿⑴根據試驗室提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在177。2%以內；砂、石灰膏和細磨生石灰粉等配料精確度控制在177。5%以內。⑵砂漿應采用機械拌合，投料順序應先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時間自投料完畢算起。⑶砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h內使用完畢。組砌方法⑴磚墻厚度在一磚或一磚以上，可采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌法。磚墻厚度3/4磚時，采用兩平一側的砌法。磚墻厚度1/2磚或1/4磚時，采用全順砌法。弧形磚墻可采用全丁的砌法。⑵磚墻（磚砌體）砌筑應上下錯縫，內外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。⑶磚墻的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，實心磚墻的斜槎長度不應小于高度的2/3。如臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉角處外，也可留直槎，但必須做成陽槎，并加設拉結筋，拉結筋的數(shù)量按每12cm墻厚放置一條直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不應小于50cm，末端應有90176。彎鉤。注：抗震設防地區(qū)建筑物的臨時間斷處不得留直槎。⑷隔墻和填充墻的頂面與上部結構接觸處宜用側磚或立磚斜砌擠緊。⑸每層承重墻的最上一皮磚，應用丁砌層砌筑。梁及梁墊的下面，磚砌體的階臺水平面上以及磚砌體的挑出層（挑檐，腰線等），應用丁砌層砌筑?；A砌磚⑴排磚撂底砌體大放腳的撂底尺寸及收退方法，必須符合設計圖紙規(guī)定。如是一皮一收，里外均應砌丁磚；如是兩皮一收，第一皮砌順磚，第二皮砌丁磚。砌體大放腳的轉角處，應按常規(guī)放3/4磚，其數(shù)量為一磚厚墻放兩塊，一磚半厚墻放三塊，按此類推。⑵砌筑基礎墻砌筑前，基層表面應清掃干凈，灑水濕潤。砌筑時如遇基礎標高不一致，應從低處砌起?；A墻砌筑應依皮數(shù)桿先砌轉角及內外墻交接處的部份磚，每次砌筑高度不應超過五皮磚，然后才在其間拉線砌中間部分。砌基礎墻轉角及內外墻交接處磚時應隨砌隨靠平吊直，并應拉通線；240mm墻采用單面掛線，370mm厚以上墻則雙面掛線，以確保墻身橫平豎直。基礎大放腳砌至墻身時，要拉線檢查軸線及邊線，確?；A墻身位置正確；同時要對照皮數(shù)桿的磚層及標高，如出現(xiàn)高低差時，應以水平灰縫逐層調整，使墻體的層數(shù)與皮數(shù)桿應一致?；A墻上承托各種穿墻管溝蓋板的挑磚及其上一層壓磚，均應用于磚砌筑；立縫砂漿要嚴密飽滿、挑檐磚層面標高必須符合設計圖紙要求?；A墻上的各種預留洞及埋件以及接槎的拉結筋，應按設計標 高、位置或會審變更要求留置，避免事后鑿墻打洞，影響墻體結構性能。變形縫兩邊的墻角應按直角要求砌筑，先砌一邊，溢出墻面的砂漿要隨砌隨刮除；后砌的另一邊采用鋪縮口灰的方法進行操作，掉入縫內的砂漿及雜物，應及時清除干凈。管溝和預留洞口的過梁，其標高、尺寸必須安裝準確、底灰飽滿；如坐漿超20mm厚時，要用細石混凝土鋪墊，過梁兩端的擱置長度應一致。⑶抹防潮層：抹前應將基礎墻頂面清掃干凈，澆水濕潤隨即批抹防水砂漿，厚度一般20mm。防水砂漿摻入防水劑份量按砌筑砂漿配合比規(guī)定和設計要求確定。磚墻砌筑⑴排磚撂底（干擺磚樣）：一般外墻第一皮磚撂底時，橫墻應排丁磚，前后縱墻應排順磚。根據已彈出的窗門洞口位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時，則要考慮好砍磚及排放的計劃。所砍的磚或丁磚應排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。⑵選磚：砌清水墻應選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。對于那些焙燒過火變色，輕微變形及棱角碰損不大的磚，則應用于基礎及不影響外觀的內墻或混水墻上。⑶盤角：砌墻前應先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應及時進行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。⑷掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；砌筑一磚半厚及以上者，必須雙面掛線。如果長墻幾個人同時砌筑共用一條通線，中間應設幾個支線點；小線要拉緊平直，每皮磚都要拉線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。⑸砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或者采用三一砌磚法。原形一砌磚法的操作要領是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時磚塊要放平、跟 線，清水墻面砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經常進行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后采用撞磚糾正。清水墻砌筑應隨砌隨劃縫，劃縫深度按圖紙尺寸要求進行；如圖紙沒有明確規(guī)定時，一般深度為6～8mm為宜，縫深淺應一致，清掃干凈。砌混水墻應隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。⑹木磚預埋：木磚應經防腐處理，預埋時小頭在外，大頭在內，數(shù)量按洞口高度確定；,每邊放2塊,高度在2～3m者每邊放4塊。預埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。⑺構造柱做法：凡設有鋼筋混凝土構造柱的混合結構，在預放墻身軸線及邊線時同時按設計圖紙施放好柱的平面尺寸，到砌筑時把構造柱的豎鋼筋處理順直，磚墻與構造柱聯(lián)結處砌成馬牙槎；每一馬槎沿高度方向的尺寸不宜超過300mm（即五皮磚）。如圖（圖63）。磚墻與構造柱之間應沿墻高每500mm設置2φ6水平拉接鋼筋聯(lián)結，每邊伸入墻內不應少于1000mm。如圖（圖64）。四、質量標準保證項目⑴磚的品種、強度等級必須符合設計要求。⑵砂漿品種符合設計要求，強度必須符合下列規(guī)定： 1）同品種、k；2）k。⑶砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不少于80%。⑷外墻的轉角處嚴禁留直槎，其他臨時間斷處，留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定?；卷椖竣糯u砌體上下錯縫應符合以下規(guī)定：合格：磚柱、垛無包心砌法；窗間墻及清水墻面無通縫；混水墻每間（處）4～6皮磚的通縫不超過3處。優(yōu)良：磚柱、垛無包心砌法；窗間墻及清水墻面無通縫；混水墻每間（處）無4皮磚的通縫。⑵磚砌體接槎應符合以下規(guī)定：合格：接槎處灰漿密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm，或透亮的缺陷不超過10個。優(yōu)良：接槎處灰漿密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平縫厚度小于5mm，或透亮的缺陷不超過5個。⑶預埋拉結筋應符合以下規(guī)定：合格：數(shù)量、長度均符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過3皮磚。優(yōu)良：數(shù)量、長度均符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過1皮磚。⑷留置構造柱應符合以下規(guī)定：合格：留置位置正確，大馬牙槎先退后進；殘留砂漿清理干凈。優(yōu)良：留置位置正確，大馬牙槎先退后進，上下順直，殘留砂漿清理干凈。允許偏差磚砌體尺寸和位置的允許偏差見表施工注意事項避免工程質量通?、呕A砌磚1）砌筑砂漿不符合要求，造成原因： a、砂漿配合比不準確，水泥、砂和摻合料沒有過秤，計量不準確。b、砂漿攪拌不均勻，攪拌時間沒有達到規(guī)定的要求。2）基礎墻身位移過大。造成原因：大放腳兩邊收退不均勻，砌至基礎墻身時沒拉準線校正墻的軸線和邊線，或砌筑時沒有保持墻身的垂直度。3）墻面不平，造成原因。砌筑墻體時，沒按有關規(guī)定通準線，或通準線掛線不準確。溢出墻面的灰漿沒有隨砌隨刮平。 4）水平灰縫高低不一致。造成原因：盤角（執(zhí)角）時灰縫厚度不一致、每皮磚沒有與皮數(shù)桿對平。通準線時張拉不緊不平直。砌筑時沒有左右理順，留槎處銜接高低不平。5）皮數(shù)桿不平。造成原因：抄平（引測）放線時沒認真細致，承托皮數(shù)桿的木樁不牢固或被碰撞松動；皮數(shù)桿豎立完成后，應進行水平標高的復檢。6）埋入砌體中的拉結鋼筋不符合要求。造成原因：埋入位置不正確，不平直；其外露部分在施工過程中受過碰撞或彎折而沒有檢查修直。7）留槎不符合要求。造成原因：砌體轉角和交接處不能同時砌筑而留槎時沒按有關規(guī)定砌成梯級斜槎。8）高低臺基礎磚搭接不合理。造成原因：砌筑高低臺基礎時，沒有從低處向高處砌筑，高低臺相接處沒有砌成踏步式相接，操作時應從低處砌起，由高臺向低臺搭接，搭接長度不應小于基礎擴大部分的高度。9）砌體臨時間斷處的高度差過大。造成原因：砌體臨時間斷處的高度差，砌筑時沒按照有關規(guī)定控制在一步腳手架的高度范圍之內。⑵磚墻砌筑1）墻身軸線位移。造成原因：在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關系，以及掛準線過長而未能達到平直通光一致的要求。2）水平灰縫厚薄不均。造成原因：在立皮數(shù)桿（或框架柱上畫水平線）標高不一致，砌磚盤角的時候每道灰縫控制不均勻，砌磚準線沒拉緊。3）同一磚層的標高差一皮磚的厚度。造成原因：砌筑前由于基礎頂面或樓板面標高偏差過大而沒有找平理順，皮數(shù)桿不能與磚層吻合；在砌筑時，沒有按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。4）混水墻面粗糙。造成原因：砌筑時半頭磚集中使用造成通縫，一磚厚墻背面平直度偏差較大；溢出墻面的灰漬（舌頭灰）未刮平順。5）清水墻面勾縫污染。造成原因：勾縫砂漿不平，深淺不一致，開裂脫落；堵腳手架眼用磚與原墻面磚色澤不一致，補縫砂漿不飽滿；采用砂漿勾縫時，被水泥砂漿弄臟墻面或墻面過濕，掃縫時墻面被砂漿粘污。6）構造柱未按規(guī)范砌筑。造成原因：構造柱兩側磚墻沒砌成馬牙槎，沒設置好拉結筋及從柱腳開始先退后進；當齒深120mm時上口一皮沒按進60mm后再上一皮才進120mm；落入構造柱內的地灰、磚渣雜物沒清理干凈。7）拱式過梁立磚不對稱。造成原因：砌筑平拱前沒有在底板側面劃出磚的塊數(shù)及灰縫的寬度，砌筑操作時沒有從拱兩邊同時往中間砌筑。8）墻體頂部與梁、板底連接處出現(xiàn)裂縫。造成原因：砌筑時墻體頂部與梁板底連接處沒有用側磚或立磚斜砌（60176。）頂貼擠緊。：①踢腳板宜采用彩色耐水膩子與墻面刮平壓光或刷油漆；采用抹水泥砂漿，其出墻面厚度不宜大于8mm，且厚度一致，面層平整，無空裂。②板材、塊材裝飾墻面或吊頂，必須安裝(鑲貼)牢固，縱橫縫線均勻順直，面層平整，陰陽角順直整齊，角、面、線分明清晰。埋件處磁磚套割吻合，邊緣齊整。③涂料飾面，不得有掉粉、起皮、漏刷、透底、咬色、反堿、流墜等缺陷，不得污染門窗、箱、盒、裝飾物和燈具等。④壁紙、墻布和花飾，附著牢固，表面平整潔凈，色澤一致，圖案清晰，接頭壓縫嚴密、圖案對接吻合，陰陽角順直，角線分明清晰。不得有翹邊、毛邊、皺摺、氣泡鼓包、裂縫、膠痕、漏貼、補貼和脫層等缺陷。 ⑤油漆質量，基層處理潔凈，膩子打底牢固均勻，基層砂紙打磨到位，涂刷遍數(shù)工序符合要求，色澤一致、表面光澤、平滑、潔凈，分色線順直清晰。不得有涂刷不勻、漏刷、流墜、刷紋、透底、透釘眼、透刨痕和污染墻面、門窗、燈具、五金及裝飾物等。： ①現(xiàn)澆混凝土樓板或鋪設豆石混凝土墊層的地面(含初裝修)，均應原漿一次抹面，抹平、壓光，不得二次鋪水泥砂漿層抹面。不得有空鼓、裂縫、起皮、起砂或涂刷水泥漿等修補質量缺陷。 ②板(塊)材或塑料地面，應鋪貼牢固、平整、拼縫均勻順直、色澤均勻，塊材邊角整齊、不變形，鋪設塊材地面拼縫，宜與踏腳板或墻面塊材鑲貼對縫。 ③木地板，應嚴格控制板材含水率，基層作法應符合設計要求。應接頭和拼縫嚴密，面層平整，色澤均勻。無收縮裂縫，無扭翹板材，無拱漲現(xiàn)象。(含木、鋼、鋁合金、塑鋼門窗) ①建筑工程所用各種門窗的材料質量和性能，必須符合相關產品質量標準，并應符合市建委的準用證規(guī)定。②門窗框安裝位置準確、牢固，框與墻體之間縫隙填塞保溫材料飽滿均勻，表面平整潔凈。壓縫打膠均勻順直，寬、厚一致，表面平整光滑，打膠接頭和拐角處平滑。對門窗框和墻面無污染。 ③門窗扇安裝關閉嚴密，間隙均勻，開關靈活；合頁位置準確，螺釘緊固臥平；門窗附件齊全，安裝牢固、靈活、適用。開關穩(wěn)定、無阻滯、無回彈和倒翹。推拉門窗，扇與框搭接應符合設計要求。自動或彈簧門扇，應自動定位準確。 ④玻璃安裝平整、牢固。鋼、木門窗所用油灰(膩子)的粘結力、硬化、延展度、凍融、耐熱