【正文】 臺(tái)臺(tái)RM101 12低壓配電柜GGB01臺(tái)33動(dòng)力配電箱XJF15臺(tái)44照明配電箱XRM101臺(tái)25. 8 采暖、空調(diào)及通風(fēng)5．8．1采暖設(shè)計(jì)依據(jù)及參數(shù)根據(jù)本專業(yè)現(xiàn)行的《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》、《工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》、《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》等有關(guān)規(guī)范及工藝專業(yè)所提條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。 冬季室外采暖計(jì)算溫度: twm=5℃ 冬季室外通風(fēng)計(jì)算溫度:twt=8℃ 冬季室外空調(diào)計(jì)算溫度:twk=2℃ 夏季室外空調(diào)計(jì)算溫度:twg=℃ 夏季室外濕球溫度:tws=℃ 室內(nèi)設(shè)計(jì)溫度:twn=20℃177。2℃ 室內(nèi)設(shè)計(jì)相對(duì)濕度: Ψ=40%~50% 采暖方案 本工程采用傳統(tǒng)采暖方式。采暖熱媒采用95/70℃熱水，采暖總面積為:1500m2。采暖系統(tǒng)采用上供下回同程式布置，室內(nèi)采暖管道均為明設(shè)。散熱器選用鑄鐵四柱760 型。熱媒由鍋爐房經(jīng)室外管網(wǎng)接至車間。膠囊車間潔凈區(qū)由空調(diào)采暖。 空調(diào)機(jī)組布置于車間專用空調(diào)機(jī)房。所用熱媒蒸汽由鍋爐房經(jīng)專用蒸汽管道送至空調(diào)機(jī)房。 采暖系統(tǒng)采用定壓水泵進(jìn)行補(bǔ)水措施，設(shè)雙水泵，一供一備。采暖及空調(diào)蒸汽冷凝水利用疏水器的余壓回至鍋爐給水箱。根據(jù)《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》、《采暖通風(fēng)與空調(diào)設(shè)計(jì)規(guī)范》、《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》及工藝專業(yè)所提條件，膠囊生產(chǎn)線需要進(jìn)行空氣凈化，潔凈度為 30萬(wàn)級(jí)，每立方米空氣中≥5um 塵粒數(shù)應(yīng)≤40000 (40)。掙化面積為 600m2。換氣次數(shù) 15 次/小時(shí)。送風(fēng)量為4407m2/h，選用10 萬(wàn)m2/h 風(fēng)量的組合式空調(diào)機(jī)組一臺(tái)。 系統(tǒng)采用一次回風(fēng)單風(fēng)道空調(diào)系統(tǒng)，其中:新風(fēng)量1322m2行h， 一次回風(fēng)量3084m2/h ， ， ， 送、回風(fēng)形式采用上側(cè)墻送風(fēng)，走廊集申均勻回風(fēng)。送回風(fēng)管道布置于吊頂， (局部特殊要求4m~6m) 。送風(fēng)管道采用保溫材料進(jìn)行保溫處理。 ，由鍋爐房供給。 空氣凈化、滅菌采用過(guò)濾法處理。使用設(shè)備為M一I型泡沫塑料過(guò)濾器，經(jīng)DOP %。可達(dá)到衛(wèi)生要求。 空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備流程如下:注: 局部溫濕度有特殊要求的廠房送風(fēng)口可采用另加風(fēng)機(jī)盤(pán)管達(dá)到特定溫度要求。 有恒溫、恒濕要求的空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)采用電子自控設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)。在送、回風(fēng)口必須都設(shè)電子測(cè)溫、測(cè)濕設(shè)備。為達(dá)到室內(nèi)正JE要求，調(diào)節(jié)方式不宜采用變風(fēng)量自控調(diào)節(jié)。 3. 局部有較大粉塵和熱負(fù)荷的房間應(yīng)設(shè)局部排風(fēng)，排風(fēng)口應(yīng)加設(shè)過(guò)濾裝置。為保證正壓狀態(tài)，適宜采用劃分小區(qū)域送風(fēng)并安裝調(diào)節(jié)閥。 ，采用局部加熱、減濕。干燥間溫度35℃177。2℃，濕度20%~30%。 通風(fēng) 生產(chǎn)車間的非潔凈區(qū)和原輔材料庫(kù)、成品庫(kù)、包裝材料庫(kù)采用自然通風(fēng)。潔凈區(qū)通風(fēng)由空調(diào)機(jī)組通風(fēng)，空氣經(jīng)空調(diào)機(jī)組加熱(冷卻)，再經(jīng)空氣凈化系統(tǒng)凈化后送至各房間。潔凈區(qū)換氣次數(shù)為12次/小時(shí)。 供熱 初步設(shè)計(jì)依據(jù)工藝專業(yè)，采暖通風(fēng)專業(yè)及甲方有關(guān)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。 計(jì)算參數(shù)及供熱負(fù)荷 室外氣象參數(shù) 年乎均氣溫 極端最高氣溫 39 極端最低氣溫 年日照時(shí)為 17091911小時(shí) 年平均降水 450600 空氣相對(duì)濕度 61% 年平均無(wú)霜 242273 天 主導(dǎo)風(fēng)向 東南風(fēng)供熱負(fù)荷 本項(xiàng)目熱負(fù)荷主要為冬季采暖用熱和空調(diào)用熱，生產(chǎn)過(guò)程申的熱源為電加熱。根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂蛱攸c(diǎn)和本項(xiàng)目生產(chǎn)季節(jié)，采暖期為12月兩個(gè)月。 空調(diào)、采暖合計(jì)全年消耗蒸汽960t；消耗燃料煤200t。 本項(xiàng)目需采暖主項(xiàng)為生產(chǎn)車間非潔凈區(qū)，采暖面積為200 平方米，采暖熱媒為95/70℃ 熱水，采暖熱源由車廠鍋爐房供給。散熱器選用鑄鐵四柱 760 型。潔凈區(qū)的采暖由組合式空調(diào)送風(fēng)，冬季送熱風(fēng)，夏季送冷風(fēng)，保持室內(nèi)溫度2028℃，相對(duì)濕度為4565%。 ，項(xiàng)目建設(shè)廠內(nèi)己有蒸發(fā)量 1t/h 的蒸汽鍋爐一臺(tái)，項(xiàng)目生產(chǎn)期安排與現(xiàn)有檄攬油生產(chǎn)期錯(cuò)期生產(chǎn)，原有鍋爐可滿足本項(xiàng)目生產(chǎn)生活用汽需求。 自控測(cè)量?jī)x表 本項(xiàng)目設(shè)備附帶有對(duì)工藝的溫度、濕度、壓力進(jìn)行控制或顯示的數(shù)量?jī)x，對(duì)水、電、氣進(jìn)行計(jì)量控制或顯示，其它控制儀表與生產(chǎn)線配套供應(yīng)，對(duì)物料、能源進(jìn)行計(jì)量。 化驗(yàn)、機(jī)修 本項(xiàng)目需化驗(yàn)室30 平方米，設(shè)在原有辦公樓內(nèi)，購(gòu)置相應(yīng)化驗(yàn)儀器，負(fù)責(zé)產(chǎn)品及原料的檢、化驗(yàn)工作。 本項(xiàng)目設(shè)備較小，較為精密，維修不需大型器具。全廠電修、機(jī)修設(shè)在鍋爐房?jī)?nèi)，車間機(jī)電修理設(shè)在空調(diào)機(jī)房?jī)?nèi)，負(fù)責(zé)維修設(shè)備一般性故障，大型檢修和維修依托社會(huì)力量解決。 計(jì)量 公用工程的水、電、壓縮空氣全部設(shè)置計(jì)量表，進(jìn)入車間設(shè)分計(jì)量表，生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控設(shè)置相應(yīng)的計(jì)量器具，對(duì)車間的原輔材料、中間產(chǎn)品和成品的單耗指標(biāo)進(jìn)行計(jì)量。 廠址所在地區(qū)地震烈度為8度之內(nèi)，所有建筑物按《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJll89 的規(guī)定設(shè)防。 設(shè)計(jì)依據(jù) (1) 《工業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》TJ3679 (2) 《工業(yè)企業(yè)噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB1234890 (3) 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ1687 (4) 《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ1189 (5)《建設(shè)項(xiàng)目勞動(dòng)安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》 (6)《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠設(shè)計(jì)規(guī)范》 (7)《藥品管理生產(chǎn)規(guī)范》(GMP) (1)空壓機(jī)、制冷機(jī)房工作間采用隔音材料，空壓機(jī)、制冷機(jī)房采用吸音材料，減少噪音污染。 (2)對(duì)傳動(dòng)裝置設(shè)防護(hù)罩。 (3)定期對(duì)車間消防設(shè)施進(jìn)行檢查，保證各種器材完好。(4) 對(duì)壓力容器均設(shè)有安全閥利儀表，并經(jīng)常有專業(yè)人員檢查，并定期維修。 根據(jù)《中華人民共和國(guó)食品衛(wèi)生法》及《藥品管理生產(chǎn)規(guī)范規(guī)范》的規(guī)定： (1)廠內(nèi)道路平坦，地面硬化無(wú)積水，生產(chǎn)申的廢料應(yīng)遠(yuǎn)離生產(chǎn)車間固定集申堆放，并當(dāng)天清理出廠。 (2) 為防止室外泥土、塵埃帶入車間，操作人員進(jìn)入凈化區(qū)必須換鞋、更衣、洗手、消毒等后方可進(jìn)入。 (3)原料、包裝材料進(jìn)入車間潔凈生產(chǎn)區(qū)時(shí)須先在緩沖區(qū)內(nèi)清除外包裝，然后進(jìn)入車間。 (4)生產(chǎn)人員建立健康檔案，每年至少體檢一次。 (5)在凈化區(qū)域內(nèi)設(shè)有吸頂式凈化照明燈，照度為300LX。 (6)操作人員進(jìn)廁所必須脫工作服和換鞋。 (7)在生產(chǎn)車間的進(jìn)出口處裝殺蟲(chóng)燈以防止蟲(chóng)子進(jìn)入車間。 (8)車間內(nèi)設(shè)淋浴室以保證個(gè)人衛(wèi)生。 消防本項(xiàng)目生產(chǎn)車間火災(zāi)危險(xiǎn)性屬丙類，建筑耐火等級(jí)為二級(jí)。按照《建筑防火規(guī)范》GBJ1687設(shè)計(jì)。 消防給水:本項(xiàng)目消防供水水源為 100 立方米地下式蓄水池。當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)，蓄水池中的水經(jīng)消防泵加壓后送至著火點(diǎn)。 室外設(shè)消火栓，消防用水量為15L/s，室內(nèi)消防用水量為5L/s，并按規(guī)定設(shè)一定數(shù)量的消防器材。 給水管網(wǎng)圍繞生產(chǎn)車間環(huán)狀布置，管徑不小于DN100，水柱長(zhǎng)度不小于室內(nèi)消防栓充實(shí)水長(zhǎng)度10M，按兩水位同時(shí)達(dá)到室內(nèi)任何一點(diǎn)，設(shè)置消防栓。消防用水按以下情況設(shè)計(jì)：同一時(shí)間的火災(zāi)次數(shù): 1次 室內(nèi)消防栓用水量: 5升/秒 同時(shí)使用水槍數(shù): 2:支每文水槍最小流量: 充實(shí)水柱長(zhǎng)度不小于: 7米 第六章 環(huán) 境 保 護(hù) 《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB897896) 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB1234890) 《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GWPB31999) 本設(shè)計(jì)范圍包括廢水處理工程、廢氣處理工程及噪聲等污染處理方案的確定。6. 2環(huán)境現(xiàn)狀概述 本項(xiàng)目建設(shè)廠址周圍無(wú)污染性企事業(yè)單位，自然條件良好，適合本項(xiàng)目建設(shè)。 本項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的污染物為廢水、廢氣、廢渣和噪聲等。 廢水:本項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程為潔凈生產(chǎn)，生產(chǎn)申無(wú)工藝廢水排放，廢水主要來(lái)源是少量清洗廢水、循環(huán)廢水和生活廢水， 噸，其申， m3/d， m3/d， m3/d， m3/d。 廢氣 廢氣主要來(lái)自鍋爐房產(chǎn)生的廢氣，年產(chǎn)生量為209 萬(wàn)N m3/a，廢氣中S02和煙塵的初始濃度 (末處理以前濃度)分別為 1045mg/ m3 , 4010mg/m3；。 廢渣 主要來(lái)自鍋爐房產(chǎn)生的燃煤渣，年排放量為60噸。 噪聲 噪聲主要來(lái)啟空調(diào)機(jī)房的空氣壓縮機(jī)及鍋爐房的鼓、引風(fēng)機(jī)等。噪聲源強(qiáng)在7090db(A)之間。 本項(xiàng)目生產(chǎn)排水量較小，日排水量為 噸，生產(chǎn)過(guò)程申為清潔生產(chǎn)，沒(méi)有工藝廢水排放，主要為生活廢水，廢水被污染程度輕，通過(guò)化糞池處理即可達(dá)標(biāo)排放。該公司現(xiàn)有檄攬油生產(chǎn)有配套的處理生活廢水的化糞池一座，位于辦公樓后面。本項(xiàng)目廢水可排入已有化糞池處理后通過(guò)己有排水管道排出。 本項(xiàng)目廢氣主要為鍋爐產(chǎn)生的廢氣，年排放量為209 萬(wàn)N m3，其申含有 S02l045mg/ m3，煙塵4010mg/ m3，分別超過(guò)《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GWPB3一1999) S02最高允許排放濃度II時(shí)段900mg/ m3 和煙塵允許排放濃度虹時(shí)段 150mg/ m3 的要求。本項(xiàng)目利用公司已有的小時(shí)蒸發(fā)量為 1 噸的蒸汽鍋爐進(jìn)行生產(chǎn)，鍋爐配有花崗巖脫硫水浴除塵器。廢氣經(jīng)花崗巖脫硫水浴除塵器脫硫除塵后，通過(guò)一25 米高的煙囪排入大氣之中。鍋爐廢氣經(jīng)處理后，脫硫效率達(dá)30%，除塵效率達(dá)97%, SOz和煙塵濃度除至732mg/ m3和120mg/ m3，符合《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GWPB3一1999)申廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)標(biāo)排放。 廢渣處理 項(xiàng)目燃煤爐渣年排放量為60噸，可用作建筑和鋪路材料，或運(yùn)至當(dāng)?shù)乩幚韴?chǎng)進(jìn)行填埋處理。 本項(xiàng)目的噪聲主要來(lái)自空調(diào)機(jī)房的空氣壓縮機(jī)和鍋爐房的鼓、引風(fēng)機(jī)，噪聲源強(qiáng)在 7090dB (A)之間。項(xiàng)目對(duì)產(chǎn)生噪聲的設(shè)備(鼓、引風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)等)均進(jìn)行屏蔽處理，噪聲較大的設(shè)備、設(shè)施設(shè)置隔音間，如底座裝橡皮墊等設(shè)施。經(jīng)過(guò)采取這些消聲減噪措施后，便場(chǎng)界噪聲達(dá)到《工業(yè)企業(yè)場(chǎng)界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348一92)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 項(xiàng)目的土建完成后，根據(jù)廠區(qū)現(xiàn)狀和總圖設(shè)計(jì)對(duì)廠區(qū)進(jìn)行綠化以美化環(huán)境，給工人創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。第七章 企 業(yè) 組 織 與 勞 動(dòng) 定 員 本項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，在組織管理上屬于隴南X油檄攬開(kāi)發(fā)有限公司的一部分，項(xiàng)目的各種生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)由公司統(tǒng)一管理。該公司目前組織機(jī)構(gòu)健全、合理，所以本項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，不再組建組織管理機(jī)構(gòu)，只需增加部分管理人員，以滿足項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理需要，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。 本項(xiàng)目產(chǎn)品生產(chǎn)所用原料為公司己有橄欖油生產(chǎn)線產(chǎn)品橄欖油，另外考慮合理利用全廠