【正文】 1）模板支撐必須縱橫向成為體系，相互牽拉。2）模板就位掛線應(yīng)認(rèn)真復(fù)核，特別是在模板組織檢查驗收時要抽查幾個有代表性的軸線。3）混凝土澆搗要按建筑體系開頭確定順序和方向，不選用由于澆搗而造成偏差加大的澆灌順序。4）澆灌混凝土?xí)r，不準(zhǔn)用吊斗及其他起得物亂撞模板支撐體系，凡經(jīng)碰撞須及時復(fù)測校正，生產(chǎn)加固。1預(yù)防混凝土構(gòu)件截面尺寸超差的措施支模前要詳細(xì)研究支模方案；固定模板用的螺栓與支撐不能過緊或過松，用套管作為構(gòu)件厚度的標(biāo)準(zhǔn)；模板安裝好以后，應(yīng)檢查模板是否符合標(biāo)準(zhǔn)尺寸的要求，過大或過小必須經(jīng)整改復(fù)驗合格后，才能進(jìn)行混凝土施工。1預(yù)防混凝土構(gòu)件累線位移的措施施工前基準(zhǔn)軸線要確定，復(fù)核手續(xù)、測量誤差要兩人以上簽證；施工方案要明確支模要求及混凝土澆灌順序；起始軸線應(yīng)事先確定。1預(yù)防混凝土構(gòu)件中預(yù)埋件、預(yù)留洞、門窗洞口移位的措施預(yù)埋件固定應(yīng)工具化；澆灌混凝土及震動時要仔細(xì)；增強(qiáng)洞口框模剛度，便于安裝與拆除；建立嚴(yán)格的工序交接制度。1預(yù)防混凝土施工中的鋼筋移位的措施操作人員必須注意保護(hù)鋼筋；墊塊、撐腳綁扎要按規(guī)范操作；各類插鐵必須用電焊固定；起重工不能碰撞鋼筋骨架及插鐵；臨時偏位的鋼筋要等混凝土澆完的及時復(fù)位。1預(yù)防混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫的措施1）對結(jié)構(gòu)薄弱部位，設(shè)計應(yīng)增加構(gòu)造配筋，板中分布筋排筋排距均勻，綁扎牢固；澆混凝土?xí)r，不能踩踏鋼筋，應(yīng)設(shè)馬蹬腳手板操作，保證鋼筋位置正確，使其提高抗收縮能力。2）加強(qiáng)支模工作，底模剛度大，支撐體系穩(wěn)固，地基不下沉，支墊部位能擴(kuò)散集中力。3）加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)工作，保證和減少收縮影響。十三、季節(jié)性施工冬期施工當(dāng)冬期施工時，混凝土入模溫度不應(yīng)低于5℃。雨期施工1）砼澆筑時，要提前了解天氣情況，盡量避免雨天施工，當(dāng)不能避開時，新澆筑的砼應(yīng)用塑料薄膜覆蓋，梁板在雨天施工時，可以把施工縫設(shè)在跨中1/3處中斷砼澆筑。如有部分砼因下雨未來得及覆蓋，表面水泥漿被沖刷掉，可在雨停后，撒素水泥重新用木抹子抹壓平整。2）水泥砂漿抹面完成后，在強(qiáng)度未達(dá)到要求之前，在雨天也應(yīng)用塑料覆蓋，以防止表層水泥漿被沖刷。3）施工現(xiàn)場應(yīng)按地勢情況和排水流向要求進(jìn)行有組織排水，雨水排泄應(yīng)暢通無阻，不得有積水現(xiàn)象。 4）砂、石料場，不得混入泥漿，否則要認(rèn)真沖洗；綁好的鋼筋已受泥水污染的要予以沖洗。 5）機(jī)電設(shè)備必須搭設(shè)防雨棚，水泥庫等材料庫在雨季前要進(jìn)行檢查以防雨水滲入。6）腳手架要加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施，消除隱患，雨后應(yīng)檢測砂、石含水率，及時調(diào)整配合比。7）雨期施工措施：①　遇大雨時應(yīng)立即停止?jié)仓炷粒ㄊ┕たp處進(jìn)行剔鑿，清除表面浮漿，剔至露出石子），做好現(xiàn)場排水工作，對已澆筑部位的混凝土必須及時覆蓋塑料布，以免混凝土的配合比改變，降低混凝土的強(qiáng)度等級,從而影響工程質(zhì)量。②　混凝土澆筑前必須將梁、墻中的污物、積水清理干凈后,方可澆筑混凝土。③　進(jìn)行大面積混凝土澆筑前，要準(zhǔn)確掌握天氣預(yù)報，避免澆筑時遇大雨，而且現(xiàn)場須準(zhǔn)備充足的防雨材料以備澆筑時突然遇雨時進(jìn)行覆蓋。④　雨期施工時，要求混凝土攪拌站根據(jù)砂、石的實際含水率及時調(diào)整混凝土的用水量，確?；炷恋馁|(zhì)量。十四、成品保護(hù)在澆筑砼過程中，為了保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的分布筋、彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。在樓板上搭設(shè)澆筑混凝土使用的澆筑人行道，保證樓板鋼筋的負(fù)彎矩鋼筋的位置。在交叉作業(yè)時，嚴(yán)禁操作人員用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步側(cè)模板上踩踏，應(yīng)搭設(shè)跳板，保持模板的牢固和嚴(yán)密。已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。在澆筑混凝土?xí)r，要對巳經(jīng)完成的成品進(jìn)行保護(hù)，對澆筑上層混凝土?xí)r流下的水泥漿要派專人及時清理干凈，灑落的混凝土也要隨時清理干凈。獨立柱及突出墻面的柱角、樓梯踏步、樓梯橫梁 、處于通道或運(yùn)輸工具所能到達(dá)的墻陽角等處各個陽角均用竹膠板包起來，利用模板支設(shè)時留出孔用鉛絲綁扎固定，防止各個陽角被碰掉或碰壞。冬期施工在已澆的樓板上覆蓋時，要在腳手板上操作，盡量不踏腳印。拆模時，對各部位模板要輕拿輕放，注意鋼管或撬棍不要劃傷混凝土表面及棱角，不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，才允許承受全部計算荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過量建筑材料。當(dāng)需要承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時支撐。十五、安全文明施工措施砼地泵設(shè)備的主要安全措施1）操作工必須是經(jīng)培訓(xùn)合格的有證人員，嚴(yán)禁無證操作。2）泵管的質(zhì)量應(yīng)符合要求，對已經(jīng)磨損嚴(yán)重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準(zhǔn)使用，以防爆管傷人。3）泵管架設(shè)的支架要牢固，轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置井字式固定架。泵管轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭密封要嚴(yán)。4）當(dāng)發(fā)生堵管現(xiàn)象時，立即將泵機(jī)反轉(zhuǎn)把砼退回料斗，然后正轉(zhuǎn)小行程泵送，如仍然堵管，則必須經(jīng)拆管排堵處理后開車，不得強(qiáng)行加壓泵送，以防發(fā)生炸管等事故。墻、柱、梁砼澆筑安全要求1）在進(jìn)行墻、柱、梁砼澆筑時，且加斜撐，上鋪腳手板。，設(shè)置兩道水平防護(hù)欄桿。操作架上嚴(yán)禁出現(xiàn)單板、探頭和飛跳板，必要時操作工人系掛安全帶。2）操作架上嚴(yán)禁超量堆放砼材料，堆放量每平方米不得超過120kg。環(huán)保措施1）水的循環(huán)利用：現(xiàn)場設(shè)置洗車池和沉淀池、污水井，施工車輛在出現(xiàn)場前均要用水沖洗，以保證市政交通道路的清潔，減少粉塵的污染。沉淀后的清水再用做洗車水重復(fù)使用。2）根據(jù)平面布置圖，施工全現(xiàn)場鋪設(shè)砼道路，以確保降低施工現(xiàn)場揚(yáng)塵污染。1 應(yīng)急預(yù)案編制目的為確保在突發(fā)事件影響到混凝土澆筑時，能迅速有效的采取正確措施，最大限度的減少突發(fā)事件對混凝土澆筑的影響，保證工程施工質(zhì)量，特制訂本應(yīng)急預(yù)案。應(yīng)急指揮小組本項目部成立應(yīng)急響應(yīng)指揮小組，負(fù)責(zé)砼施工應(yīng)急工作的指揮及協(xié)調(diào)。組長：肖祥副組長：孫維勝、董長安成員：豐小穩(wěn)、李現(xiàn)建、劉大勇小組成員職責(zé)：，預(yù)案執(zhí)行目的，預(yù)案執(zhí)行結(jié)果的控制，應(yīng)急小組人員的工作安排，物資調(diào)遣。，保持與混凝土公司及相關(guān)部門等的溝通，了解突發(fā)事件的影響程度。，物資使用、具體措施的落實。 緊急處理程序 、事故報告事故發(fā)生后，第一發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即將事故發(fā)生地點、時間基本情況報告應(yīng)急指揮小組組長。 、處理流程事故發(fā)生→應(yīng)急處理措施、保證混凝土正常澆筑→查明事故原因→解決問題→事故報告、反饋→問題分析、加強(qiáng)預(yù)防措施處理措施、混凝土供應(yīng)中斷預(yù)防措施：（1） 砼澆筑前一天通知混凝土公司（大方量提前2天通知）開始備料，組織人員及機(jī)械，混凝土澆筑前一天聯(lián)合監(jiān)理對攪拌機(jī)械，材料配備進(jìn)行檢查。（2） 大方量混凝土澆筑時，應(yīng)將砼的初凝控制在4個小時左右，以防在澆筑砼中出現(xiàn)砼供應(yīng)停頓的現(xiàn)象。（3） 聯(lián)系一家備用混凝土公司，作為在澆筑砼中出現(xiàn)砼供應(yīng)不上時使用，使用時砼配合比、材料應(yīng)一致。應(yīng)對措施：（1） 緊急情況下，聯(lián)系備用混凝土公司，保證砼的供應(yīng)。（2） 實在無法保證混凝土的正常供應(yīng)時，在受力最小的位置留設(shè)施工縫。 預(yù)防措施：（1）混凝土澆筑前對現(xiàn)場臨時用電進(jìn)行檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時維修處理，保證混凝土澆筑過程中正常供電。（2）泵機(jī)盡可能選用柴油機(jī)，防止工地停電時混凝土無法繼續(xù)澆筑混凝土，造成施工縫留設(shè)不當(dāng)，產(chǎn)生質(zhì)量隱患。應(yīng)對措施：（1） 首先應(yīng)用人工將剛澆好的混凝土振搗密實，將混凝土表面抹平，保護(hù)好已澆好的混凝土的質(zhì)量，同時安排電工立即對出現(xiàn)問題的電路進(jìn)行搶修，檢查原電源線路，發(fā)現(xiàn)情況立即進(jìn)行處理。（2） 如遇短時間內(nèi)無法恢復(fù)供電的問題，且正在進(jìn)行重要部位的混凝土澆筑，應(yīng)立即啟動預(yù)備柴油發(fā)電機(jī)，保證混凝土振搗及照明等不受影響，同時關(guān)閉其它的用電設(shè)備。（3） 受力允許的部位或?qū)嵲跓o法解決供電問題時可以留設(shè)臨時施工縫，施工縫留成凹凸形狀。、混凝土澆筑設(shè)備故障預(yù)防措施：（1） 混凝土澆筑前一天安排專業(yè)維修人員對泵車、塔吊等設(shè)備進(jìn)行檢查（2） 設(shè)備和易損配件要保證在損壞后一個小時之內(nèi)采購并及時更換（3） 現(xiàn)場要預(yù)留出一部分備用管件，以防在澆筑過程中，混凝土堵管應(yīng)對措施：（1） 聯(lián)系混凝土公司預(yù)備多一臺泵車，現(xiàn)場多預(yù)備兩臺振動棒以備使用，機(jī)械出現(xiàn)故障后啟用預(yù)備機(jī)械，并安排維修人員搶修故障機(jī)械。（2） 塔吊操作人保持值班狀態(tài)，緊急情況下使用塔吊配合泵車澆筑混凝土。（3） 發(fā)生輕微堵管時加大泵車泵送壓力，加壓力無效果時組織人員檢查堵管位置，快速疏通泵管，同時和混凝土公司聯(lián)系檢查材料配合比情況，嚴(yán)重堵管時立即啟用備用泵管，放料人應(yīng)密切注意混凝土的流動性，當(dāng)流動性過小時通知混凝土公司增加塌落度，混凝土泵送過程中注意混凝土停留在泵管內(nèi)時間不宜過長，現(xiàn)場要有機(jī)械維修工和管工。、天氣變化預(yù)防措施：（1） 了解混凝土澆筑期天氣預(yù)報，應(yīng)安排在天氣好的時間澆筑，避免雨天作業(yè)。（2） 為預(yù)防混凝土澆筑時天氣發(fā)生變化，應(yīng)準(zhǔn)備足夠的塑料布。應(yīng)對措施：（1） 在混凝土澆筑過程中突然遇到下雨天氣時，首先應(yīng)將剛澆好的混凝土用塑料布覆蓋，防止雨水沖刷剛澆好的混凝土。（2） 配備專門人員負(fù)責(zé)塑料布覆蓋、排水等工作。（3） 及時派人將蓋塑料布時在混凝土表面留下的腳印抹平。（4） 將臨時施工縫留成凹凸形狀。、漏漿、爆模處理預(yù)防措施：（1） 在混凝土澆筑前對模板進(jìn)行再次加固。（2） 加強(qiáng)木工隊伍的素質(zhì)管理，提高工人安摸意識。（3） 在澆筑的過程中安排專人跟蹤看護(hù)。應(yīng)對措施：（1） 出現(xiàn)爆?，F(xiàn)象的部位，立即停止?jié)仓?，拆模后清理混凝土及鋼筋表面，然后迅速支模，在兩個小時內(nèi)完成并檢查合格后繼續(xù)澆筑。、夜間照明（1）混凝土夜間施工應(yīng)有足夠的照明，保證鏈接和分支處不受機(jī)械影響，且符合絕緣要求。（2）注意安全文明施工，小心周圍居民舉報，提前到環(huán)保局辦理夜間施工許可證。（3）要求施工車輛經(jīng)過居民區(qū)的時候限速行駛。（4）對出現(xiàn)場的車輛進(jìn)行沖洗，防止揚(yáng)塵。、施工縫重新施工時的處理措施 重新澆筑混凝土前，應(yīng)將施工縫處清理干凈，用水將垃圾沖掉，并抹高標(biāo)號水泥砂漿，對于未留設(shè)成凹凸施工縫的，應(yīng)先將施工縫表面鑿毛，施工鏈接處應(yīng)仔細(xì)振搗，對有防水要求的部位應(yīng)增加膨脹止水條。 、混凝土骨料不合要求的處理 施工過程中，可能出于混凝土廠家因素及道路交通原因，可能致使砼車輛到達(dá)現(xiàn)場時間過長，混凝土和易性，塌落度等性能不能滿足設(shè)計及泵送要求，為此我們在混凝土車輛到場后，設(shè)有專職質(zhì)檢員對每部車次的混凝土進(jìn)行塌落度測定等檢測，如果不不符合要求的，堅決要求混凝土退貨，杜絕加水及滲水泥等現(xiàn)象，確?；炷翝仓|(zhì)量。其他技術(shù)及安全措施 使用振動器前應(yīng)檢查電源電壓，輸電線箱必須安裝漏電開關(guān)，保護(hù)電源線路是否良好，電源線不得有接頭。 檢查機(jī)械是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，振動器移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。 澆筑混凝土出料口的軟管應(yīng)系防脫安全繩（帶），移動時要防碰撞傷人。作業(yè)后，必須將料斗和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行沖洗。用壓縮空氣沖洗管道時，管道兩側(cè)和出口端前方10m內(nèi)不得站人，并應(yīng)采用金屬網(wǎng)等收集沖出的泡沫及砂、石粒，防止濺出傷人。 做好各方面的技術(shù)交底，才正式施工，做到萬無一失。 澆墻、柱砼時，注意均勻下料，特別遇預(yù)留洞口、門窗邊時，砼應(yīng)從洞口正中下料，兩邊均勻振搗以免模板移位。砼澆筑時應(yīng)避免冷縫，即新舊砼的接縫時間不許超過砼的初凝時間。樓層砼振搗時，應(yīng)鋪板操作，不得踩踏鋼筋操作時振動棒不得打、撬模板及預(yù)埋管件。板面振好2小時（初凝前），用木搓板再次搓平，以閉合砼表面收縮產(chǎn)生的微裂縫。最后用磨光機(jī)收成濕光。事故調(diào)查、報告應(yīng)急工作結(jié)束后，按質(zhì)量事故處理程序進(jìn)行處理。對在發(fā)生事故時遲報、瞞報、誤報信息，造成重大損失的人員，或不聽從指揮、不認(rèn)真負(fù)責(zé)的由上級領(lǐng)導(dǎo)給予處分，同時要認(rèn)真分析原因，吸取教訓(xùn)，及時整改，對公司安全健康管理體系不斷完善、充實和改進(jìn)。