【正文】 行安全交底和安全教育，提高安全意識。（14）樓板模板包括混凝土在內，堆載不得大于10kN/㎡。（15）作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須正確配戴安全帽，不準穿拖鞋、赤膊作業(yè)。（16）使用木工機械必須遵守機械操作規(guī)程，注意安全用電。（17）不準高空拋物，危險作業(yè)，不得酒后作業(yè)，嚴禁在架上嬉鬧。（18）施工員和安全員必須對現(xiàn)場安全生產負責，施工班組長為班組安全生產第一責任人，負責對本班組安全施工作業(yè)的監(jiān)督。（19）樓面梁板砼采用砼輸送泵輸送，因輸送泵管的沖擊力影響，砼管及配件對樓面的堆載也使得樓面上的荷載增大，故泵送施工時，為防止下層樓面模板及支撐系統(tǒng)變形甚至坍塌，采取增設剪刀撐和掃地桿措施使支模架保證足夠的剛度。（20）輸送泵立管必須搭設立管支架，且立管架必須與外架、支模架分開，不得連結使用。水平管不得直接搭在支模架上，應鋪設架板支撐水平管。水平泵送的管道敷設線路應接近直線，少彎曲，管道及管道支撐必須牢固可靠，且能承受輸送過程所產生的水平推力；管道接頭處應密封可靠。（21）在上層樓面施工澆筑砼時，派專人在下層樓面觀察模板及其支撐系統(tǒng)情況。若發(fā)現(xiàn)模板變形、滲漿等情況時，應立即停止泵送，組織人員進行搶救整改。（22）泵送砼澆筑速度快，振動器振搗后橫向流動砼產生水平推力大，對于安裝到位的豎直模板容易產生失穩(wěn)或變形，應特別注意安全。泵送前應將模板加固，適當增加對拉螺桿等。（23）泵送砼時，操作人員應遠離管口，防止砼突然沖出傷人。（24）澆筑邊梁、雨篷等臨邊結構，應搭設臨時支模架，防止人員墜落。（25）澆灌砼使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固，操作部位要有護身欄桿。不準直接站在溜槽上操作。（26）模板拆除前必須經過申請批準，有項目部施工技術人員簽發(fā)的拆模通知單方可開始拆模。（27）作業(yè)面孔洞的臨邊應及時作相應的防護。（28）所有施工班組必須服從項目部的安全生產條例。（29）模板堆放場地，必須設置滅火器和就近設置消防龍頭。（30）在2m以上高處作業(yè)時，必須搭設可靠的操作平臺。（31）模板拆除時必須設置警戒線并派專人監(jiān)護，作業(yè)面不得留有未拆除的懸空模板。避免墜落傷人。2. 模板施工應急處理措施模板工程在建筑施工中，易發(fā)生意外事故，所以在模板的制作、安裝、拆除、支撐體系的搭設，拆除過程中，操作人員應嚴格按照高處作業(yè)的安全技術規(guī)范和摸板工程操作規(guī)程操作，防止意外事故的發(fā)生。（1）模板工程易發(fā)生的事故種類 1）高處墜落。 2）模板支架倒塌、坍塌。（2）預防事故的措施 1）高空作業(yè)人員必須穿防滑鞋、系安全帶、戴好安全帽，嚴格執(zhí)行高處作業(yè)安全技術規(guī)范。 2）大模板、高支模、模板支撐體系，必須編制可行的專項方案并對操作人員進行安全技術交底。 3）操作人員在進行模板制作、安裝及拆除過程中，嚴格技照專項方案及模板工程安全技術規(guī)程進行操作。 4）大模板、高支模工程必須組織驗收，合格后才能進行下道工序操作。（3）杜絕“三違”現(xiàn)象。（4）嚴格控制施工荷載，澆筑過程中集中荷載不能超過方案的要求，并設專人監(jiān)護。（5）發(fā)生意外事故的應急救援措施 1）若發(fā)生意外事故，如高空墜落，應立即控制事故現(xiàn)場，高空墜落易引起脊椎受傷、腦部受傷、出血，所以受傷人員應盡量平放，并用擔架或平板架抬上車，及時送往醫(yī)院進行搶救。 2）若施工現(xiàn)場發(fā)生模板傾倒，應立即組織人員施救，搶救受傷人員。 3）若發(fā)生重大意外事件，模板坍塌等，應立即控制事故現(xiàn)場，起動應急救援預案，現(xiàn)場搶救組控制事故再次發(fā)生，醫(yī)療救治組組織搶救傷員，并通知有關的外部相關部門協(xié)助搶救。 4）發(fā)生事故后，應保護好事故現(xiàn)場，并作攝影記錄，有待事故調查。 5）發(fā)生意外事故后，應及時上報有關領導。（6）模板工程的制作、安裝、拆除應預見事故發(fā)生的可能性，組織有關人員進行學習、培訓，掌握控制措施和急救措施，力爭把事故發(fā)生的損失降到最低點。 第八章 現(xiàn)場文明施工和材料節(jié)約措施（1）模板、木枋在制模配料時，必須周密考慮，考慮盡可能提高材料利用率。施工現(xiàn)場未經施工技術員許可，不得亂鋸木枋、板材；發(fā)現(xiàn)亂鋸、亂裁現(xiàn)象。（2）根據(jù)工程具體結構高度和尺寸進行施工。根據(jù)本工程的特點， 為主，、 的立桿為輔，這樣可以有效的提高周材使用效率。（3）支模用的螺桿，螺帽、墊牌、蝴蝶扣等金屬材料必須及時回收，不得亂丟、亂扔。不得拆用扣件螺帽作為穿墻螺桿用的螺帽。（4）裝折模板時，木枋、模板以及其它配件必須傳遞輕放，不得高空往下扔，以免造成材料損傷，以至減少材料周轉次數(shù)并影響質量。模板折除后，必須進行精心清理、維護，以保證下一步施工質量。（5）進入現(xiàn)場的模板、枋材、鋼管、扣件等應集中定點堆放，堆碼整齊，專人保管，設完整的領料體系。樓面施工時，支模架搭設必須進行整齊、規(guī)矩；模板施工工序完畢樓面上剩余木枋、模板、管材、配件等必須收撿成堆，不得亂擺、亂放，保持樓面整潔。（6）拆模時，所拆模板應按編號堆放整齊，使用時定點吊運到上一層樓面，不得錯位。樓層拆模完成后，由木工班組負責將樓面所有雜物清掃干凈，以文明、整潔的樓道交給下道工序。整個工程模板完成后，模板材料應分類清理、清除水泥漿、鐵釘?shù)?，并按項目部指定位置堆放整齊。（7）對定型柱模、剪力墻模板必須進行編號，對號對位安裝，樓面梁板就對位定點使用，進入標準層以后，更加必須嚴格編號上下對應安裝模板，不得錯亂，以免造成模板浪費。（8）木工班組集體宿舍應保持清凈、整齊，有專人清掃，集體宿舍保持內部和周邊整潔。各班組有義務配合項目進行文明施工，并嚴格按照項目部現(xiàn)場文明施工條例施工。（9）制定材料節(jié)約管理獎罰制度：拆除模板要按操作要求施工，嚴禁猛撬、生砸、及大面積撬落，盡可能不損壞木模板，便于周轉使用，對拆下的模板及時清除表面油污。并進行整修刷好脫模劑，以便再用。對故意破壞模板，且不整修、不保養(yǎng)。重新用新料配置上層模板等按配置模板量的實際進場價格罰款。（10）工地設置廢模板堆場，把廢模板其中堆放。（11）現(xiàn)場模板加工垃圾及時清理，并存放進指定垃圾站,做到工完場清。整個模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚塵、低能耗的整體效果。（12）為保證工地周圍居民的休息，每天22:00～6:00 之間現(xiàn)場停止模板加工和其他產生噪聲的模板作業(yè)。第九章 模板計算模板支撐架的計算依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ1302011）、《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010201《建筑結構荷載規(guī)范》(GB 500092012)、《鋼結構設計規(guī)范》(GB 500172003)等規(guī)范編制。由于進場材料規(guī)格誤差的不確定性，在計算中，木方按照40mm90mm計算，腳手架鋼管按照A48，以確保計算結果的安全度。柱(600X600)模板設計計算書 一、中小斷面柱模板基本參數(shù)柱斷面長度B=600mm；柱斷面寬度H=600mm；木方截面寬度=50mm；木方截面高度=100mm；木方間距l(xiāng)=250mm,膠合板截面高度=18mm。取柱斷面長度和柱斷面寬度中的較大者進行計算。二、荷載標準值計算:強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力與傾倒混凝土時產生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力。新澆混凝土側壓力計算公式為正式中的較小值：式中 γc──為混凝土重力密度，取24(kN/m3)； t0──新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15),；　 T──混凝土的入模溫度,取20(℃)； V──混凝土的澆筑速度，； β──混凝土坍落度影響修正系數(shù)。根據(jù)公式計算的新澆混凝土側壓力標準值F1=。實際計算中采用的新澆混凝土壓力標準值 F1=40kN/m2。傾倒混凝土時產生的荷載標準值 F2=3kN/m2。三、柱箍間距驗算依據(jù)規(guī)范《建筑施工模板安全技術規(guī)程》(JGJ1622008)，柱模為木面板時的柱箍間距必須同時滿足下面兩式:式中 E──柱木面板的彈性模量(kN/mm2)； I──柱木面板的彈慣性矩(mm4)； F──新澆混凝土側壓力設計值； Fs──新澆混凝土作用于模板上的側壓力、振搗混凝土傾倒混凝土時作用于模板上的側壓力設計值； b──柱木面板一塊的寬度(mm)； W──木面板的抵抗矩； fm──木材抗彎強度設計值。計算過程如下：膠合板截面抵抗矩 W=bh2/6=600(18)2/6=膠合板截面慣性矩 I=bh3/12=600(18)3/12=Fs=(40+3)/1000=第一式：[6000(48/1000)]1/3=第二式：[83240015/(600)]1/2=,所以滿足要求!四、柱箍強度驗算依據(jù)規(guī)范《建筑施工模板安全技術規(guī)程》(JGJ1622008)，柱箍強度應按拉彎桿件采用下式驗算：式中 N──柱箍軸向拉力設計值； q──沿柱箍方向垂直線荷載設計值； An──柱箍凈截面面積；An=50100=5000mm2 Mx──柱箍承受的彎矩設計值； Wnx──柱箍截面抵抗矩；計算過程如下：q=Fsl=250=N=600/2=Mx=6002/8=N/An+Mx/Wnx=+≤fm=13N/mm2 柱箍強度滿足要求!五、膠合板側模驗算膠合板面板(取長邊)，按三跨連續(xù)梁，跨度即為木方間距,計算如下:膠合板計算簡圖(1) 側模抗彎強度驗算:M=其中 q──強度設計荷載(kN/m): q=(+) l──木方間距,取l=250mm；經計算得 M=()2=膠合板截面抵抗矩 W=bh2/6=600(18)2/6=σ = M/W=106 /=膠合板的抗彎計算強度不大于15N/mm2,所以滿足要求!(2) 側模抗剪強度驗算:τ=3V/2bh其中 V為剪力:v = ql=(40+3)600250/106=經計算得 τ=3103/(2)=,所以滿足要求!(3) 側模撓度驗算:W=(100EI)其中 q──強度設計荷載(kN/m): q=40600/1000= 側模截面的轉動慣量 I=bh3/12=； a──木方間距,取a=250mm； E──彈性模量,取E=6000N/mm2；經計算得 W=(100)=最大允許撓度 [W]=l/250=250/250=膠合板的計算撓度不大于允許撓度[W],所以滿足要求!六、木方驗算木方按簡支梁計算，跨度近似取柱子邊長a,支座反力即為螺栓(鋼筋)對拉拉力,計算如下:木方計算簡圖(1) 木方抗彎強度驗算:M=qB2/8其中 q──強度設計荷載(kN/m): q=(+)250/1000= B──截面長邊,取B=600mm；經計算得 M=(600/1000)2/8=；木方截面抵抗矩 W=bh2/6=501002/6=；σ = M/W=106/=；木方的抗彎計算強度不大于13N/mm2,所以滿足要求!(2) 木方抗剪強度驗算:τ=3V/2bh其中 V為剪力:v = qB=(+)250600/106=經計算得 τ=3103/(2)=,所以滿足要求!(3) 木方撓度驗算:W=5qB4/(384EI)其中 q──設計荷載(kN/m): q=40250/1000= I=bh3/12=501003/12= B──柱截面長邊的長度,取B=600mm； E──彈性模量,取E=9000N/mm2；經計算得 W=56004/(384)=允許撓度 [W]=B/250=600/250=木方的計算撓度不大于允許撓度[W],所以滿足要求!中小斷面柱模板設計計算滿足要求！墻模板（300）計算書一、墻模板基本參數(shù)計算斷面寬度300mm，高度3200mm，兩側樓板厚度120mm。模板面板采用普通膠合板。內龍骨間距225mm，內龍骨采用50100mm木方，外龍骨采用雙鋼管48mm。對拉螺栓布置6道，在斷面內水平間距300+400+500+500+500+600mm，斷面跨度方向間距450mm，直徑14mm。面板厚度18mm，。 模板組裝示意圖二、墻模板荷載標準值計算強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產生的荷載設計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力產生荷載標準值。新澆混凝土側壓力計算公式為下式中的較小值: 其中 γc—— 混凝土的重力密度，；　　　t —— 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，； T —— 混凝土的入模溫度，℃； V —— 混凝土的澆筑速度，； H —— 混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，； β—— 混凝土坍落度影響修正系數(shù)。根據(jù)公式計算的新澆混凝土側壓力標準值 F1=，實際計算中采用新澆混凝土側壓力標準值: F1==，倒混凝土時產生的荷載標準值: F2==。三、墻模板面板的計算面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照連續(xù)梁計算。荷載計算值 q = +=面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = ； I = ； 計算簡圖 彎矩圖()