【導讀】1 羀芀莆蚃袆艿蒈衿螂艿薁螞膀羋莀羇肆芇蒃螀芆薅羅袈芅蚇螈膇芄莇薁肅莃葿螆罿莃薂蕿裊莂芁螅袁莁蒃薈腿莀薆袃肅荿蚈蚆羈莈莈袁袇莇蒀蚄膆蕆薂袀肂蒆蚅螞羈蒅莄袈羄肁薇蟻袀肁蠆羆腿肀荿蝿肅聿蒁羄羈肈薃螇袆膇蚆薀膅膆蒞螆肁膅蒈薈肇膅蝕襖羃膄荿蚇衿膃蒂袂膈膂薄蚅肄膁蚆袀羀芀莆蚃袆艿蒈衿螂艿薁螞膀羋莀羇肆芇蒃螀芆薅羅袈芅蚇螈膇芄莇薁肅莃葿螆罿莃薂蕿裊莂芁螅袁莁蒃薈腿莀薆袃肅荿蚈蚆羈莈莈袁袇莇蒀蚄膆蕆薂袀肂蒆蚅螞羈蒅莄袈羄肁薇蟻袀肁蠆羆腿肀荿蝿肅聿蒁羄羈肈薃螇袆膇蚆薀膅膆蒞螆肁膅蒈薈肇膅蝕襖羃膄荿蚇衿膃蒂袂膈膂薄蚅肄膁蚆袀羀芀莆蚃袆艿蒈衿螂艿薁螞膀羋莀羇肆芇蒃螀芆薅羅袈芅蚇螈膇芄莇薁肅莃葿螆罿莃薂蕿裊莂芁螅袁莁蒃薈腿莀薆袃肅荿蚈蚆羈莈莈袁袇莇蒀蚄膆蕆薂袀肂蒆蚅螞羈蒅莄袈羄肁薇蟻袀肁蠆羆腿肀荿蝿肅聿蒁羄羈肈薃螇袆膇蚆薀膅膆蒞螆肁膅蒈薈肇膅蝕襖羃膄荿蚇衿膃蒂袂膈膂薄蚅肄膁蚆袀羀芀莆蚃袆艿蒈衿螂艿薁螞膀羋

　　

【正文】 C50 鋼筋 牌號 HPB300（ A） 39d 34d 30d 28d 25d 24d 23d HPB335（ B) 38d 33d 29d 27d 25d 23d 22d HPB400（ C） 40d 35d 32d 29d 28d 27d 鋼筋接頭 部位 及長度 （ 1）混凝土結構中受力鋼筋的連接接頭宜設置在受力較小處，在同一根受力鋼筋宜少設接頭，在結構的重要構件和關鍵傳力部位縱向鋼筋不宜設置連接接頭。 （ 2） 樓板、梁上部鋼筋應在跨中搭接，梁下部鋼筋應在支座處搭接。同一截面鋼筋接頭數(shù)量不得超過鋼筋總量的 50%，相鄰接頭截面間的最小距離為 35d 。 （ 3）凡在板上砌置隔墻時，應在墻下板內底部增設加強筋 2 根 φ 14 的鋼筋，錨入兩端支座內 600mm（圖中另有要求除外）。 （ 4）連接區(qū)段長度：對綁扎搭接 接頭為 ，對機械連接接頭為 35d（ d為連接鋼筋的較小直徑），對焊接接頭為 35d（ d為連接鋼筋的較小直徑）且不小于 500mm；凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內的接頭均屬于同一連接區(qū)段。 （ 4）具體柱、墻、梁及板鋼筋連接接頭設置，詳見：地下空間結構 總說明（ 一 ） 及 鋼筋混凝土梁、柱、剪力墻平法表示說明及 11G1011 圖集。 流水段及任務劃分 根據(jù)施工組織設計合理組織施工， 施工現(xiàn)場共安排三家勞務分包隊伍進場施工， 1樓 、 2樓、 5樓 、 6樓、 9樓 及周邊地庫為一家； 13樓、 1 3樓、4樓及周邊地庫為一家； 7樓、 10樓及周邊地庫為一家，具體詳見下圖： 鋼筋 由現(xiàn)場 西側和諧一路主大門口位置 集中配料， 然后直接運至 現(xiàn)場 分類 綁扎 ?，F(xiàn)場 每個勞務公司均需配置一個鋼筋施工管理班組 ， 人員配備 情況 如下： 翻 樣：總包特派審核料單的鋼筋工長 1 人； 20 翻樣 3 人 （每區(qū)一位） ； 技術總工程師審批； 共計 5 人。 加 工 組： 組長 1人 （總包特派鋼筋工長 1人）； 班長 3人 （每區(qū)一個） ， 總包 質 檢員 1 人； 加工 成型 30 人，加工運輸 30人； 共計 65人。 現(xiàn)場 安裝 組： 組長 1人 （總包特派鋼筋工長 1人） ； 班長 3人 （每區(qū)一個） ， 質 檢員 1人；鋼筋工 120人 （包含綁扎工、套絲工和電渣壓力焊工） ； 共計 124人。 每個區(qū)內組織流水施工，施工流水段劃分如下： Ⅰ區(qū) 樓座部分 6樓、 9樓為搶工段，作為一個施工段，段內按樓座組織流水施工 5樓為搶工段，單獨作為一個施工段，段內按單元組織流水施工 1樓、 2樓作為一個施工段，段內按樓座組 織流水施工 地庫部分 根據(jù)總控進度計劃安排，地庫部分鋼筋施工順序為Ⅰ 4→Ⅰ 3→Ⅰ 2→Ⅰ 1。 21 施工示意圖 Ⅱ區(qū) 樓座部分 6樓、 13樓、 1 9樓為搶工段，作為一個施工段，段內按樓座組織流水施工 ,6樓段內按施工單元組織流水施工 。 地庫部分 Ⅱ 6與 6樓同時施工，Ⅱ Ⅱ 2 也在開工后立即施工，Ⅱ Ⅱ Ⅱ 5最后待Ⅲ區(qū)地下結構施工完畢后動工。 22 施工示意圖 Ⅲ區(qū) 樓座 部分 7樓、 10樓 ，作為一個施工段，段內按樓座組織流水施工 ,7樓 按施工單元組織流水施工 。 地庫部分 根據(jù)總控進度計劃安排， Ⅲ 1 的施工待最終樓座地下部分完成后開始。 23 施 工 示 意 圖 第三章 施工工藝及方法 樓座 大 筏 板鋼筋 安裝 施工工藝流程 本工程樓座底板主要直徑為 25mm，采用螺紋套筒連接，主要施工順序如下 : 鋼筋定位放線→集水井及電梯井部位鋼筋安裝→擺放底板下層筋下部筋（長方向鋼筋在下，直螺紋連接）→擺放底板下層筋上部筋（短方向鋼筋在上，直螺紋連接）→綁扎底板下層鋼筋網(wǎng)（ 20~22鉛絲） →安裝暗梁（如若存在） →安放墊塊（ 預制混凝土墊塊）→安放 鋼筋支架（ 直徑 25 鋼筋，間距 1000~1200） →擺放底板上層筋下部筋（短方向鋼筋在下，直螺紋連接）→擺放底板上層筋上部筋（長方向鋼筋在上，直螺紋連接） →綁扎底板上層鋼筋網(wǎng)（ 20~22鉛絲） →檢查驗收→插放暗柱、剪力墻鋼筋 施工技術要點 （ 1）在防水保護層上彈出軸線、墻體、暗柱、集水坑、電梯井坑邊位置線、放線完畢后進行自檢、最后由工長向業(yè)主監(jiān)理報驗。 （ 2）筏板底筋上彎至筏板面，面筋下彎 300mm，筏板水平和豎向封邊鋼筋均為 φ 12@300。 （ 3） 檢查底板下層鋼筋合格后， 放置底板下層鋼筋保護層墊塊，底板下層24 鋼筋保護層厚度 50mm，采用 50 50 50mm混凝土墊塊，間距為 1m。梅花形布置 （ 4）底板鋼筋為雙向受力的鋼筋，需將全部鋼筋相交點綁扎，綁扎時應注意相鄰綁扎點的鉛絲要成八字形。 （ 5）板鋼筋綁扎完畢后，按照墻柱位置安放墻柱豎向鋼筋，插筋與底板筋交界處增設定位箍筋，并與底板鋼筋綁扎牢固，插筋與底板的面筋固定牢固，確保插筋不移位。 （ 6）底板鋼筋接頭位置和錯開要求：底板鋼筋采用直螺紋連接，底板上部鋼筋接頭位置在支座處 1/4 范圍內連接，下部鋼筋接頭在底板鋼筋跨中 1/3范圍內 連接。接頭錯開百分率按 50%，錯開距離為 35d 且不小于 500mm。 （ 7）主樓底板上下兩層鋼筋直徑大、距離遠，考慮在架設上層鋼筋下部筋之前，在此層鋼筋下垂直此層鋼筋的方向搭設鋼支架。支架橫梁采用 φ 28 鋼筋焊成，沿橫梁長度每隔 2m 用 φ 25 鋼筋加設支腿并對支撐架用 φ 16鋼筋進行斜拉固定 ，詳見下圖： 地庫底板、承臺及地梁鋼筋安裝 施工工藝流程 本工程地庫底 板鋼筋規(guī)格主要為 14mm， 底板厚度為 300、 350mm，鋼筋設計為雙層雙向。承臺鋼筋規(guī)格主要為 1 25mm，單層雙向。 地 梁鋼筋規(guī) 格主要為 1 22mm， φ 8@200、 φ 10@200。 鋼筋施工工藝流程如下： 備筋、彈線 → 安裝承臺 底筋 及地梁鋼筋（采用 綁扎搭接和直螺紋套筒連接 ）→ 鋪放底板下層鋼筋（綁扎搭接，位置同基礎大筏板） → 管線預埋 → 底板上層鋼筋及豎向插筋固定 （底板鋼筋采用綁扎搭接） 。 施工技術要點 25 （ 1） 底板 、承臺鋼筋綁扎之前，根據(jù)結構底板鋼筋網(wǎng)的間距，先在混凝土防水保護層上彈出黑色墨線，放出集水坑、墻、柱、后澆帶的位置邊線。為了醒目便于日后定位插筋方便，在各邊線劃上紅色油漆三角。墻柱拐角處各劃一個紅三角，并將邊線延 長。 （ 2） 為了保證底板、承臺上層筋及拉梁鋼筋的標高、位置正確，保證鋼筋的順直、美觀，采用馬凳作為上層鋼筋的臨時支撐，馬凳標高嚴格按設計要求的標高制作，確保上鐵鋼筋保護層。澆筑砼時荷載全部由馬凳支撐，因此，泵管應單獨搭設架子，嚴禁擾動鋼筋、模架。 （ 3） 墻、柱插筋在底板內的位置及錨固長度必須按施工圖要求設置，為了保證墻、柱插筋位置正確，放線人員把墻、柱位置線用標記在底板防水保護層上，按標記線進行插筋施工。為了防止插筋位移，把墻插筋與底板鋼筋綁扎并與附加定位筋點焊。為保證墻筋保護層厚度，根據(jù)墻身厚度設置用 φ 14鋼筋焊成“Π”字型卡件，作為鋼筋網(wǎng)限位，柱筋按要求設置后，在出底板處增設一道限位箍。 墻、柱筋插完后，除檢查其位置外，用線墜（ 2kg）檢查其垂直度，并拉通線校正，確保豎向筋在同一直線上，防止傾斜、扭轉、偏位。 （ 4）上部結構剪力墻或柱的豎向鋼筋應下伸至承臺底部的鋼筋網(wǎng)的上面且彎水平鉤不小于 150mm 且不小于 8d（ d為墻柱縱向鋼筋直徑） 。 （ 5） 地梁承臺及底板水平及縱向墊塊必須按照設計要求加設 ， 以保證鋼筋保護層厚度。 （ 6） 對于雙層雙向板筋為確保筋體位置準確及混凝土澆筑時不產生偏移現(xiàn)象， 要墊馬凳筋，馬凳筋采用與基礎底板 主 筋直徑相同鋼筋制作 ， 成梅花形布置 ，具體間距及馬鐙型式見地下： 。 （ 7） 根據(jù)本工程特點，地梁及承臺鋼筋采用閃光對焊 或直螺紋套筒連接 ，相鄰接頭應該相互錯開，同一截面鋼筋接頭不應該超過主筋全部面積的 50%，相鄰接頭間距不小于 35d（ d 縱向受力鋼筋較大直徑） 且不小于 500mm；板筋采用綁扎連接，同一截面接頭鋼筋面積對綁扎骨架受拉區(qū)不超過主筋全部面積 25%，受壓區(qū)同一截面截面接頭面積不超過主筋面積 50%。底板及地梁鋼筋接頭位置：下部鋼筋在跨中 1/3 處，上部鋼筋在支座 1/3 處。 插筋甩頭 按 50%錯開，接頭錯開距離 35d，且第一個接頭距離結構面大于 500mm。 （ 8）鋼板止水帶固定：外墻導墻上垂直施工縫設鋼板止水帶，直接支承于26 底板上鐵，兩側中間用中 φ8@1200 鋼筋點焊于墻附加筋之上，以保證鋼板止水帶上下順直，鋼板止水帶接頭處必須對接雙面滿焊，防止出現(xiàn)氣孔、砂眼而造成漏水隱患。 墻體鋼筋綁扎 施工工藝流程 本工程地下室外墻鋼筋主要為 14mm、 16mm，樓座剪力墻鋼筋主要為 12mm，剪力墻暗柱鋼筋為 16~22mm，墻體鋼筋為雙層雙向布置，外墻水平筋在豎向筋 外側，內墻水平筋在 主筋外側 。 鋼筋施工工藝流程如下： 在樓板上彈出墻體外皮線和模板外控制線 → 清理、調整縱向受力鋼筋位置 →安裝立筋電渣壓力焊連接或綁扎