【正文】 時應用鐵扁擔起吊，捆 點布置均勻平穩(wěn)，綁扎牢固，控制半成品不發(fā)生彎曲變形現(xiàn)象。（6）鋼筋骨架綁扎完成后，出現(xiàn)斜向一方的現(xiàn)象，此時綁扎鐵絲應 綁成八字形，左右口綁扎，發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏，間距過大，要及時調整整改。（7）底板和墻鋼筋綁扎，要注意使綁扎接頭與對焊接頭錯開；對焊 加工的鋼筋在現(xiàn)場進行綁扎時，對焊處要錯開 1 個搭接長度。因此，下料加工時，端頭搭接長度 500 以內不應有對焊接頭。綁扎時檢查搭接長度是否符合設計和施工規(guī)范的要求，接頭應避開受力鋼筋的最大 彎矩處。（8）墻、柱鋼筋綁扎要保持鋼筋垂直，綁豎向受力筋時，要吊正垂直再綁扣，搭接部位應有 3 個綁扣，應避免綁成同一方向的順扣，層高 4 以上的墻柱要在腳手架上進行綁扎。（9）底板、墻、柱鋼筋每隔 1 左右應綁扎帶鉛絲的水泥砂漿墊塊， 砼澆灌中設專人看管并整修鋼筋，以保證保護層厚度和鋼筋位置的正 確，防止露筋、錯位等情況發(fā)生。（10）搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或鉤掛料物，特別是避免碰、掛周圍和上下方向的電線。人工抬運鋼筋，上肩卸料要注 意安全。（11）起吊安裝鋼筋時，應和附近電源、樓屋等，保持一定距離，在鋼筋林立的場所和雷電時不準操作和站人，以確保安全。（12）工作人員在高空作業(yè)，安裝鋼筋應選好位置站穩(wěn)，系好安全帶。（13） 嚴禁任意在暗柱、梁主筋上焊接其他附件，損傷鋼筋。八、成品保護措施：（1）加工成型的鋼筋，分別按結構部位、鋼筋編號和規(guī)格等整齊堆 放，保持鋼筋表面清潔，防止被油漬，泥土污染或被其它硬物壓彎變形，儲存期不宜過久，以免鋼筋雨淋而銹蝕。（2）運輸和安裝鋼筋時，應輕裝輕卸，不得隨意拋仍和碰撞，防止 鋼筋變形。在樓層堆放鋼筋不得集中堆放，以免造成樓板混凝土裂縫。（3）鋼筋綁扎過程中，不得在已綁好的鋼筋上行人、堆放物料或搭設跳板，特別是防止踏壓雨蓬、挑檐、陽臺等懸挑結構的鋼筋，以免 上層鋼筋下陷，影響懸挑結構的安全。（4）墻板鋼筋在澆筑砼及時進行檢查、整修，保持鋼筋骨架不變形，（5）綁扎鋼筋時，嚴禁擅自移動預埋鐵件及洞口模板。（6）模板表面涂刷隔離劑，必須在鋼筋綁扎前進行，防止污染鋼筋。（7）電線管、暖衛(wèi)管線或其它管線埋設時，嚴禁任意切斷和移動鋼 筋。（8）不準過早拆卸電渣壓力焊卡具，防止接頭彎曲變形。（9）焊后不得砸撞鋼筋接頭，嚴禁往焊完的接頭澆水。、文明施工措施：（1）鋼筋加工機械的操作人員，應經過一定的機械操作技術培訓， 掌握機械性能和操作規(guī)程，方可上崗。（2）鋼筋加工機械的電器設備，應有良好的絕緣并接地，每臺機械必須一機一閘，并設漏電保護開關，機械轉動的外露部分必須設有安全防護罩，在停止工作時，應斷開電源。（3）鋼筋加工機械使用前，應先空轉試車正常后，方能開始使用。（4）鋼筋冷拉時，冷拉場地兩端不得站人，不得在正在冷拉的鋼筋 上行走，操作人員進入安全位置后，方可進行冷拉。（5）使用彎曲機時，操作人員應站在鋼筋活動端的反方向，彎曲 400的短鋼筋時，要有防止鋼筋彈出的措施。（6）粗鋼筋切斷時，沖切力大，應在切斷機口兩側機座上安裝兩個 鋼檔桿，防止鋼筋擺動。（7）焊機操作棚周圍，不得放易燃易爆物品。（8）吊運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛物料，特 別要避免碰掛周圍和上下方向的電線。（9）安裝臨邊、懸空結構鋼筋時，必須站在腳手架上操作，不得站 在模板上或支撐上安裝。綁扎作業(yè)結束，必須做好“落手清“工作。（10）現(xiàn)場施工的照明電線及砼振動器線路嚴禁直接掛在鋼筋上，如操作確實需要，應在鋼筋上架設橫擔木，把電線掛在橫但木上，采用 行燈時，電壓不得超過 36V。（11）起吊或安裝鋼筋時，要和附近高壓線路或電源保持一定距離，在鋼筋林立的場所和雷電時不準操作和站人，以確保安全。（12）工作人員在高空安裝鋼筋或扳彎鋼筋時，應選好位置站穩(wěn)，系 好安全帶。防止摔下，現(xiàn)場操作人員必須戴好安全帽。（13）對焊前應清理鋼筋與電級表面污泥，使電級接觸良好，以免出 現(xiàn)“打火”現(xiàn)象。（14）對焊完畢不要過早松開夾具，連接頭處高溫時不要拋擲鋼筋接 頭，不準往高溫接頭上澆水，較長鋼筋對接應安置臺架上。（15）對焊機選擇參數(shù)，包括功率和二次電壓與對焊鋼筋時相匹配， 電級冷卻水的溫度，不得超過 40 度，機身應接地良好。（16）閃光火花飛濺的方向要有良好的防護安全設施。（17）電渣焊使用的焊機設備外殼應接零或接地，露天放置的焊機應 有防雨遮蓋。（18） 焊接電纜必須有完整的絕緣，絕緣性能不良的電纜嚴禁使用。（19）在潮濕的地方作業(yè)時，應用干燥的木板或橡膠片等絕緣物作墊 板。（20）焊工作業(yè)，應穿戴焊工專用手套、絕緣鞋，手套及絕緣鞋應保持干燥。（21）在大、中雨天嚴禁進行焊接施工，在細雨天時，焊接施工現(xiàn)場 要有可靠的遮蓋防護措施，焊接設備要遮蓋好，電線要保證絕緣良好， 焊藥必須保持干燥。十、冬期施工措施：鋼筋焊接：低于5℃條件下進行鋼筋焊接，為低溫焊接；低 溫焊接除遵守常溫焊接的有關規(guī)定外，必須調整焊接工藝參數(shù)， 使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風力超過 4 級，必須采取擋風措施， 焊后未冷卻的接頭避免與冰雪接觸。當環(huán)境溫度低于20℃，不 得進行焊接。（1） 鋼筋低溫閃光對焊：（一）采用“預熱閃光焊或閃光—預熱—閃光焊工藝”。 焊接參數(shù)符合下列規(guī)定：A：調伸長度增加 10%——20%。 B：變壓器級數(shù)降低一級或二級。 C：燒化過程中期的速度適當減慢。（二）預熱時的接觸壓力適當提高，預熱間歇時間值當增 長。（2） 鋼筋低溫電弧焊：（一） 進行大搭接平焊時，第一層焊縫，先從中間引弧， 再向兩端運??；立焊時，先從中間向上方運弧， 再從下方向中間運弧。以使接頭端部的鋼筋達到 一定的預熱效果。在以后的各層焊縫的焊接時， 采用分層控溫施焊。層間溫度控制在 150—350℃ 之間，以起到緩冷的作用。（二） II 級及 III 及鋼筋接頭進行焊接時，采用“回火 焊道施焊法”，即最后回火焊道的長度比前焊道在 兩端各縮短 4——6 毫米，以消除、減少淬硬組織， 改善接頭性能。（三） 焊接電流略微增大，焊接速度適當減慢。十一、勞動力安排； 焊工：10 人。 鋼筋工：60 人十二、主要機具： 對焊機：1 臺 彎曲機：2 臺 切斷機：2 臺 交直流電焊機：6 臺 鋼筋端頭鐓粗機床：1 臺 直螺紋套絲機床：1 臺 塔 吊：21****花園二期 B 塊 7樓鋼筋工程施工方案一、工程概況：本工程位于花木路南側，由 6樓二幢地下一層、地上 30 層 高層住宅樓及 7樓一幢地下一層，地上 33 層高層住宅樓組成。56樓地下室層高為 （7樓 米），標準層層高 19