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各行業(yè)清潔生產(chǎn)方案-資料下載頁

2025-05-06 00:14本頁面
  

【正文】 將蒸汽流引導(dǎo)至后續(xù)加工塔)更換泄漏的閥、泵和密封件監(jiān)控主要管孔(貯存罐、罐車)及漏斗系統(tǒng),回收管孔排出產(chǎn)品(安裝冷凝器或管孔壓縮機(jī))管道避免將熱物料送去貯存改變冶煉法或使用里襯避免管線過熱,纏繞容器或?yàn)槠浼犹追蛛x廢物并將其回收不合規(guī)格產(chǎn)品受污染產(chǎn)品溢出物排出的粉塵蒸發(fā)損失質(zhì)量控制試驗(yàn)樣品按要求或需要的數(shù)量生產(chǎn)產(chǎn)品使用毒性較小或無毒的原料改進(jìn)聯(lián)機(jī)控制(如采用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng))優(yōu)化逐級操作自動(dòng)啟動(dòng)、關(guān)閉和進(jìn)行產(chǎn)品轉(zhuǎn)換給車間生產(chǎn)編制程序,以處理意外的翻轉(zhuǎn)及跳閘等產(chǎn)品加工事故調(diào)整設(shè)備位置,改變管道走向布置,以避免其它污染源為廢品尋找市場安裝可重復(fù)使用的隔熱裝置重新設(shè)計(jì)或修改加工工序和工藝,以回收產(chǎn)品和不可利用的原材料重新配制產(chǎn)品(如生產(chǎn)顆粒狀化學(xué)品而不是粉末狀化學(xué)品,以減少粉塵排出物)廢品用過的清潔劑洗滌液分離并回用生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵排出物將批量生產(chǎn)改為連續(xù)生產(chǎn)更新催化劑審查抽樣頻率和程序,以減少次數(shù)和樣品數(shù)量回用樣品如反應(yīng)器圓盤斷裂,可考慮分流到中性罐中去提高設(shè)備利用率改進(jìn)使用同一條生產(chǎn)線生產(chǎn)不同化工產(chǎn)品的日程安排回收更多的產(chǎn)品(通過刮掃罐體或吹掃管道)沖洗轉(zhuǎn)運(yùn)固體物料的設(shè)備,回收惰性沉淀物質(zhì)避免不必要的設(shè)備清潔,探討取消批量間清潔的可行性設(shè)備清潔和轉(zhuǎn)換考慮采用其它清洗方法(如塑料介質(zhì)噴丸等機(jī)械清洗法等)考慮使用危害較小的清洗劑(如用具有更好生物降解性能的清洗劑的超聲波清洗法)使所用的清洗產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化減少清洗劑的使用(如改用高壓噴霧、壓縮空氣流和熱清洗浴等)在可行條件下,回收并回用清洗劑回用清洗水在可能條件下,用生產(chǎn)過程中的液體清洗加工設(shè)備 涂料制造行業(yè)清潔生產(chǎn)方案廢物源 廢物類型 清潔生產(chǎn)方案 方案類型剩余原料容器購買預(yù)先測定合格的有毒材料材料驗(yàn)收前,進(jìn)行化驗(yàn)將原料卸入混合罐內(nèi)安裝高質(zhì)量的關(guān)閉閥和斷流器拔管注油前,清洗管線使用可回用、回收的帶有里襯的桶顏料粉塵包裝物內(nèi)剩余顏料使用無毒性顏料使用無汞殺菌劑(用于溶劑基油漆)使用膏狀、漿狀顏料使用高固體成分顏料裝卸顏料改進(jìn)散裝貯存箱(如安裝使用油封孔、浮頂、氮化層、冷凝器、貧油或碳吸收劑、空氣壓縮機(jī)等)安裝專用集塵系統(tǒng)分離廢顏料,以便將其再生重用使用水溶性袋及里襯使用可回收、帶里襯的專用容器不合規(guī)格的材料濺出物不合規(guī)格油漆混合為新產(chǎn)品對批量成分進(jìn)行試驗(yàn)室化驗(yàn)配色研磨混合過濾折價(jià)出售提高自動(dòng)化程度采用適宜的清理方法返回生產(chǎn)過程中再循環(huán)改進(jìn)操作用過的濾芯和濾袋盡量使用小型濾芯使用袋式或金屬網(wǎng)式過濾器廢沖洗水廢溶劑油漆殘?jiān)?反復(fù)使用過濾袋改進(jìn)顏料的擴(kuò)散加強(qiáng)注入裝置的專用性合理安排生產(chǎn),盡量減少清洗次數(shù)(如由淺色到深色的批量脫水)加大生產(chǎn)批量避免不必要的清洗。研究批量生產(chǎn)間取消清洗的可行性,只在配料前才溶解顏料防止油漆在池內(nèi)干結(jié)在油漆干結(jié)前,立即清洗設(shè)備混合箱內(nèi)要安裝機(jī)械清除器使用高壓沖洗系統(tǒng)使用有效的噴嘴系統(tǒng)設(shè)備清洗使用高效碾磨設(shè)備,無需進(jìn)行多道工序分散作業(yè)在混合箱內(nèi)加裝特氟隆里襯用泡沫/塑料清潔管線使用清洗劑代用品(如水基清洗劑)回用設(shè)備清洗廢料(收集溶劑用于下批油漆配制的成分之一)回收溶劑,加以蒸餾采用逆流沖洗法延長廢沖洗水沉淀時(shí)間,或使用反乳化器,使用過的沖洗水可連續(xù)重復(fù)使用采用過濾法或離心法使污泥脫水,供配制清洗溶液繼續(xù)使用 農(nóng)藥加工行業(yè)清潔生產(chǎn)方案廢物源 廢物類型 清潔生產(chǎn)方案 方案類型將材料倒入混合罐及化學(xué)品的貯存配制與試驗(yàn)剩余的原料容器揮發(fā)性有機(jī)物地面濺出物殺蟲劑粉塵及從空氣污染設(shè)備中流出的洗滌液不合規(guī)格產(chǎn)品試驗(yàn)室分析后的廢品供貨驗(yàn)收前,進(jìn)行化驗(yàn)使用可重灌裝的散裝手提罐將空容器退給供應(yīng)商購買帶里襯的桶,或塑料桶、塑料袋容器要沖洗三遍如有可能,將過期原料退貨清掃地面,收集濺出物,用于重新配制產(chǎn)品使用專用集塵系統(tǒng)將粉塵返回原工序再循環(huán)對濃縮殺蟲劑粉塵/顆粒除塵袋,使用自動(dòng)封閉插入式料斗控制散裝藥品倉庫的粉塵外濺將包裝物保存好,防止受損或污染實(shí)行嚴(yán)格的控制盡量實(shí)行自動(dòng)化試驗(yàn)室使用小型玻璃器皿不合格產(chǎn)品重新配制廢物過濾器 指定專用罐裝設(shè)備指定專用過濾器過濾使用金屬網(wǎng)過濾器與罐裝使用濾袋(不是濾筒)回用過濾袋地面清洗設(shè)備清洗濺出物沖洗水廢沙廢粘土廢沖洗水廢溶劑使用專用真空系統(tǒng)對液體濺出物,采用干燥清潔法將再循環(huán)后的水用于初步清洗在嚴(yán)重濺出區(qū),使用防滲套延長生產(chǎn)運(yùn)行周期采用按生產(chǎn)工序配藥法提高設(shè)備專用率避免不必要的清洗使用擦拭法或刮板采用小體積、高效率清洗法(如高壓噴嘴、水力噴嘴、便攜式水流清洗器等)使用塑料或泡沫清潔器采用自行排干式管道設(shè)計(jì)分離、貯存清洗廢物并將其回用于以后的配料中 造紙行業(yè)清潔生產(chǎn)方案廢物源 廢物類型 清潔生產(chǎn)方案 方案類型1.強(qiáng)化麥草收購質(zhì)量管理嚴(yán)格控制麥草和廢紙,控制水份,雜質(zhì)等,嚴(yán)把過磅、驗(yàn)質(zhì)定等、入庫檢查三道關(guān)結(jié)合量方定量,以質(zhì)論價(jià),降低雜損。無費(fèi)廢渣2.調(diào)整原料收購價(jià)格原料根據(jù)市場行情,適當(dāng)調(diào)整麥草等原料收購價(jià)格,無費(fèi)廢水并實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)以確保原料質(zhì)量。3.加強(qiáng)麥草貯存管理垛底整形除草、堆垛便于排水通風(fēng),分級分垛存放,剔除霉?fàn)€麥草,垛頂有蓬蓋,防下雨霉變,地面硬化,保持清潔,減少貯存腐爛,降低爛損,班班中費(fèi)兩次測溫,安裝避雷設(shè)施,保證安全,從而提高漿得率及質(zhì)量。4.麥草田間打包打包時(shí)即除去塵土、泥沙、草葉等,并可減少運(yùn)輸費(fèi)用,減少流失。5.選擇高質(zhì)量的石灰采用招標(biāo)方式,選擇質(zhì)量高,價(jià)格合理的石灰,降低石灰用量,提高堿回收苛化率。6.輔助材料進(jìn)貨驗(yàn)質(zhì)輔助材料由專人驗(yàn)質(zhì),嚴(yán)把進(jìn)貨關(guān),有效地降低了機(jī)物消耗。7.麥草糠綜合利用綜合利用,提取飼料,漚制肥料。8.加強(qiáng)原輔材料和備品備件貯存管理合理貯存,需求匹配,保證質(zhì)量,減少停機(jī)待料,提高生產(chǎn)效率。9.健全料場管理監(jiān)督機(jī)制技術(shù)科負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查,麥草收購質(zhì)量,加強(qiáng)對麥草所含水份、雜質(zhì)等指標(biāo)檢測。10.定期對料場人員進(jìn)行崗位培訓(xùn)提高收購人員的質(zhì)量意識(shí)和責(zé)任心,杜絕濕、爛草進(jìn)料場。11.指導(dǎo)用戶收購麥草,保證貨源質(zhì)量向麥草(原料)供應(yīng)大戶大力宣傳麥草質(zhì)量,對企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和環(huán)境污染的直接影響,指導(dǎo)個(gè)人收購麥草及貯存方法。12.回收麥粒增加收益。1.采用干濕法備料在原干法備料的基礎(chǔ)上增加水力凈化,充分分高費(fèi)低費(fèi)低費(fèi)低費(fèi)無費(fèi)無費(fèi)無費(fèi)低費(fèi)低費(fèi)低費(fèi)離雜質(zhì),提高蒸煮質(zhì)量,改善黑液質(zhì)量。2.采用濕法備料凈化原料,降低用減量,提高質(zhì)量,減少污染。 低費(fèi)備料 粉塵、廢水、廢渣3.改進(jìn)除塵設(shè)備改進(jìn)除塵設(shè)備,加強(qiáng)抽風(fēng),提高草片質(zhì)量,降低消耗,改善工作環(huán)境。4.實(shí)施二級除塵提高各料除塵率。5.提高原料干度經(jīng)擠壓、脫水,進(jìn)一步提高原料干度,便于堿中費(fèi)中費(fèi)低費(fèi)液的浸入,縮短蒸煮時(shí)間,提高粗漿質(zhì)量。6.提高對切草刀的操作技能 無費(fèi)結(jié)合原料水份調(diào)整切草刀間隙大小,提高切草合格率。7.加強(qiáng)切草操作要求操作工工作時(shí)把麥草均勻地送進(jìn)切草機(jī)。8.提高磨刀質(zhì)量提高草片切斷合格率。9.保證風(fēng)道除塵暢通管理專人定期清理風(fēng)道積塵。10.水膜除塵由清水改用廢水節(jié)約用水。11.裝鍋前預(yù)浸把切好的麥草和堿預(yù)浸后再裝入蒸球,提高漿的質(zhì)量。12.改單段為二段預(yù)浸使預(yù)浸均勻。1.增加裝鍋器提高裝鍋量,節(jié)約水、汽、電能源,提高蒸球工作效率。2.改進(jìn)蒸球裝鍋器提高裝球量,節(jié)能降耗。3.嚴(yán)格控制裝球量麥草裝球前要過磅和測水份,保證裝球量。4.采用蒸煮同步除硅工藝?yán)贸鑴┲苯蛹尤胝羟蛑羞M(jìn)行蒸煮,除硅劑與泥沙中的硅反應(yīng),生成白色固體,在后續(xù)除沙中直接除去,降低黑液粘度及含硅量,減少蒸發(fā)工段結(jié)垢,提高效益。5.改善蒸煮工藝同時(shí)適當(dāng)提高用堿量無費(fèi)無費(fèi)無費(fèi)低費(fèi)中費(fèi)中費(fèi)中費(fèi)低費(fèi)低費(fèi)蒸煮 廢水、廢渣學(xué)習(xí)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),完善蒸煮微機(jī)控制系統(tǒng),深度均勻蒸煮,降低漂率,提高漿質(zhì)量,減少污染,提設(shè)置為液游離堿含量,降低其粘度。6.改變蒸球出料方式由原來的旋轉(zhuǎn)蒸球倒料為噴放倉減壓噴放,縮短時(shí)間,節(jié)約了能源。7.用玻璃鋼保溫蒸球防止堿液對蒸球的腐蝕和節(jié)約蒸汽,減少煤耗。8.加強(qiáng)有效測定控制堿液濃度保證蒸煮質(zhì)量和控制溫度。9.集中蒸煮變分散蒸煮為集中蒸煮,以利于廢液收集,利于治理。10.安裝蒸球小放汽裝置無/低費(fèi)排出假壓,提高質(zhì)量,降低消耗。11.將堿液預(yù)熱器加長或改為雙程可提高堿液溫度,便于蒸煮,充分發(fā)揮預(yù)熱效果。12.加強(qiáng)蒸煮工藝操作管理根據(jù)原料質(zhì)量、天氣變化及時(shí)調(diào)整工藝,以穩(wěn)定質(zhì)量,降低消耗。13.改進(jìn)蒸煮供汽條件專爐供汽,穩(wěn)定汽壓,保證蒸煮溫度,縮短時(shí)間,提高效率,減少廢物排放量。14.改進(jìn)優(yōu)化蒸煮工藝條件調(diào)整裝鍋、配水、運(yùn)轉(zhuǎn)、保溫工藝條件,穩(wěn)定蒸煮質(zhì)量,降低消耗,減少廢物排放量。15.蒸球噴后倒余料噴放后蒸球底部余料倒凈,利用。16.嚴(yán)格蒸煮工藝蒸煮藥液配制要準(zhǔn),溫度控制在90℃以上。17.縮短蒸煮時(shí)間加蒸煮助劑,摸縈最佳蒸煮曲線,保護(hù)纖維,減少流失。18.改進(jìn)硫酸鋁溶解辦法改蒸汽熱溶為冷溶,節(jié)約蒸汽,提高質(zhì)量,降低消耗。19.蒸球排放廢熱蒸汽回收利用回收熱量和纖維,節(jié)汽降耗,減污增效。20.蒸球保溫處理蒸球表面采用保溫材料保溫。21.使用連續(xù)蒸煮制漿工藝穩(wěn)定生產(chǎn)、提高效漿得率、降低消耗、質(zhì)量穩(wěn)定、大氣污染小。1.將黑液冷卻器進(jìn)行合理使用,加耐腐墊子可延長使用時(shí)間,減少修理次數(shù)。2.充分利用稀黑液來稀釋漿料可減少清水用量,提高黑液利用率。3.利用黑液稀釋噴放鍋粗漿減污,提高堿回收率。無/低費(fèi)無費(fèi)無費(fèi)無費(fèi)無費(fèi)無費(fèi)無費(fèi)低費(fèi)低費(fèi)低費(fèi)高費(fèi)無/低費(fèi)無/低費(fèi)無費(fèi)蒸煮/黑液 廢水4.濃黑液利用摻入煤中燃燒和爐渣壓灰使用,提設(shè)置為液利用率,減輕污染。5.黑液循環(huán)利用老系統(tǒng)黑液用于新系統(tǒng)蒸煮。6.堿回收減輕污染排放量,徹底根治黑液,回收化學(xué)品,低費(fèi)低費(fèi)高費(fèi)進(jìn)行二次利用。7.堿回收冷卻水回收洗漿低費(fèi)節(jié)約水資源,減少排污量。8.完善堿回收蒸發(fā)工藝使堿回收蒸發(fā)工序Ⅱ、Ⅲ效黑液達(dá)到工藝要求。 低費(fèi)9.堿回收蒸發(fā)工段污冷凝水用于洗麥草污冷凝水用于濕法備料洗麥草,節(jié)水減污。10.改造堿回收苛化段洗渣機(jī)與廠家協(xié)作提高洗滌能力和效率降低白泥含堿量,提高堿回收率減少二次污染。11.黑液提取設(shè)備綜合改造提高黑液提取率和提取濃度,降低用水量,減少污染排放量。12.黑液生產(chǎn)木素磺酸鹽黑液綜合利用,減少污染。13.堿析木素回收堿液脫除黑液中木質(zhì)素,回收堿液減少污染。14.利用黑液,生產(chǎn)粘合劑和復(fù)合肥料利用高濃黑液,生產(chǎn)有用產(chǎn)品,提高效益,減輕農(nóng)灌壓力。15.使用先進(jìn)除硅工藝無/低費(fèi)中費(fèi)中/高費(fèi)中/高費(fèi)中/高費(fèi)高費(fèi)高費(fèi)減少黑液中硅雜質(zhì)含量。16.白泥回收循環(huán)利用建立回轉(zhuǎn)窯,將CaCO3循環(huán)利用,消除
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