【正文】 用水進行沖洗，直至水中不帶泥沙、鐵屑等夾質，且出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時方為合格。沖洗步驟：管路應分段分區(qū)進行沖洗。沖洗進水口及排水口應選擇適當位置，各區(qū)的沖洗順序按主干管、立管、支管的順序，由上往下進行沖洗；清洗前應將管路上的減壓閥、濾網、溫度計、等阻礙污物通過的部件拆下，對管道支架、吊架進行檢查，必要時應采取加固措施。同時在各條管路上裝設法蘭盲板，并在盲板上接臨時給水或排水管道；向管路內注滿水保持系統(tǒng)內一定壓力；15裝飾施工方案（1）主要施工程序：內裝飾：內抹灰→樓(地)面→門窗框安裝→門窗扇安裝→涂料、油漆→玻璃安裝。外裝飾：清理基層→外裝飾造型→外墻抹灰→幕墻工程→拆除外架。（2）為確保工期和質量，各種門窗制作由專業(yè)廠家加工制作，出廠前除具備有效合格證外，還必須對半成品按規(guī)范作認真檢驗，決不允許非合格品進入現場，為了確保門窗安裝質量，門邊抹灰不空鼓，采用事先埋有木磚的預制C20混凝土塊120120240嵌入磚墻木磚位置，門窗在構造柱位置，才用射針搶固定。內、外墻抹灰均應打巴出柱，外墻分格及不同面層交接處均應彈線做到橫平、豎直。窗眉、陽臺下口和其它檐口線均應做成滴水線或鷹嘴。（3）裝飾裝修施工原則：先濕后干，先上后下，最后飾面由上層依次向下層施工。是先粗后細，先室內后室外，先天棚、墻面，后地面。為了保證工期，應不適時機地采取室內、室外交叉施工，內墻罩面涂料在門框安裝完，玻璃安裝前施工。針對本工程項目中的特點，現著重說明以下幾個分部分項工程的施工。、樓地面施工本工程樓地面面層主要有：地磚地面、花崗巖地面、細石混凝土地面、水泥砂漿地面。1 地磚磚地面施工：清理基層→找標高、彈線→1：1水泥砂漿鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護。：（1）地磚使用前要精心挑選，按大中小分類，并挑出不合格品，分類后在清水中浸泡24小時陰干備用。（2）鑲貼前進行試排，利用計算機繪出大樣圖，確?？p隙均勻。排磚由門口向里排，內側陰角處允許出現半磚，但不允許出現半磚以下的條磚，衛(wèi)生間地漏位置恰當。（3）鋪貼范圍要彈線規(guī)方，按其標高要求先鋪貼標磚，標磚可條形布置。磚縫控制宜為23mm，嵌縫材料應根據磚的顏色而定。（4）鑲貼時如遇突出的管線、燈具、衛(wèi)生設備的支撐架等，應用整磚套割吻合。（5）鋪好的地磚要注意成品保護，控制上人時間，避免強烈震動。2花崗巖石面層：清理基層→找標高、彈線→試排花崗石板→1：3干硬性水泥砂漿鋪花崗石板→勾縫、擦縫→養(yǎng)護→打蠟。：（1）花崗石面層在鋪砌前，應做好切割和磨平的處理，大面按設計尺寸，局部按實際尺寸切割，并試拼，編號。（2）面層鋪設前應彈找方，并彈出樓、地面標高線，以控制面層平整度。（3）放線后，應先鋪若干條干線做基準，起標筋作用，一般先由房間中部向兩側采取退步法鋪貼。（4）板材在鋪設前澆水濕潤，陰干備用，鋪設時板材要四角縱橫間隙縫對齊。（5）花崗石面層的表面應潔凈、平整、堅實，板材間的縫隙寬度不應大于1mm或設計要求。（6）勾縫、擦縫時，粘附在板面上的漿液隨手用濕紗頭擦凈。（7）待結合層水泥砂漿強度達到要求、各工序完工不再上人時，方可進行打蠟，達到光滑亮潔的效果。3細石混凝土地面：彈面層水平線→基層處理→灑水濕潤→抹灰餅→抹標筋→刷素水泥漿→澆筑細石混凝土→抹面層壓光→養(yǎng)護→切分格縫。 ：（1）彈水平標高控制線：在四周墻上彈出+500mm水平標高線。（2）基層處理：對于現澆結構基層，將面層灰塵清掃干凈，然后將沾在基層上砂漿鏟除，最后用清水將基層沖洗干凈。（3）灑水濕潤：澆筑地面混凝土前1d對基層表面進行澆水濕潤，表面積水應予以掃除。（4）做灰餅：根據已彈好的面層水平標高線，橫豎拉線，灰餅縱橫間距1500mm，墻四周及陰陽角必須做灰餅。（5）刷素水泥漿：在澆筑細石砼面層之前，在已潤濕的基層上刷一道素水泥漿，其配合比為108膠:水=1:2，膠水:水泥=1:2。不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪細石砼，避免時間過長水泥漿過干而空鼓。（6）澆筑細石混凝土：施工時，隨即將攪拌好的細石混凝土分段順序鋪抹到地面基層上，緊跟著用2m長刮杠順著標筋刮平，用木抹子拍實，表面塌陷處用細石混凝土補平，再用木杠刮一次，用木抹子搓平。緊接著用長帶形平板振搗器振搗密實，直至面層出現泌水現象然后用木抹子搓平。木抹子搓平后，在細石混凝土面層上均勻地撒一薄層干拌水泥砂（1：1=水泥：砂）拌合料，待灰面吸水后再用2m長杠刮平（邊刮邊退）。（7）抹面層壓光：1當面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細石砼的漿混合，使面層達到結合緊密。2第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍，將腳印壓平。3第二遍抹壓：當面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印，但走上去不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實、抹平，不得漏壓，盡量不留波紋。4第三遍抹壓：當面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時，用機械進行壓光。（8）養(yǎng)護：面層施工完2天后，用麻袋覆蓋并進行澆水養(yǎng)護，每天不得小于2次，養(yǎng)護時間不得小于7天。（9）分格縫切割：為避免結構柱周圍地面開裂，必須在地面與結構柱之間設置分格縫，縫寬5mm，分隔縫在地面細石混凝土強度達到70%后，用砂輪切割機切割。切割前，必須彈線，保證分格縫縫寬筆直。柱邊，通風、電氣、水箱間、消防等設備基礎邊均應設置分格縫，分割縫距設備基礎邊100mm，填充彈性材料。細石混凝土的材質、配合比、密實度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。細石混凝土采用的粗骨料，其最大粒徑不應大于面層厚度的2/3，且不應大于15mm 漿皮、油污必須剔干凈，面層與基層的結合必須牢固、無空鼓。面層表面必須密實光潔、無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現象。有地漏需找坡時，坡度必須符合設計要求，不倒泛水、不滲漏、無積水、與各種管道結合嚴密平順。細石砼現澆樓地面一次成活，必須在振搗密實后，按標高刮平，在混凝土終凝前，壓光不得少于三遍，養(yǎng)護不少于7天，并做好成品保護。 每個分隔間不論大小，必須一次完成，不能留施工縫，以免出現接槎，造成顏色不一致、接槎不平整或出現裂縫。15頂棚施工在主體結構施工中，梁板采用清水砼施工工藝，通過對模板質量和支模質量的控制，澆出清水砼面，減少頂棚抹灰工序，加快工程進度，防止抹灰層空鼓、開裂等質量通病。、內墻飾面施工內墻飾面主要有：水泥砂漿乳膠漆墻面，釉面磚墻飾面，一般抹灰。1 水泥砂漿乳膠漆墻面施工由于抹灰基層為砼和磚墻基層兩種形式。為了保證工程施工質量，所有磚墻與鋼筋混凝土梁、柱、墻連接處，加裝鋼絲網片，防止抹灰開裂。，同時兩種基層面作不同的基層處理，現澆砼墻面用1：。頁巖空心磚墻面刮1：，隨刮隨抹，用鐵抹子壓平一遍成活。 施工工藝流程：基層清理→刷水泥漿一道（加建筑膠適量）→7厚1：1：4水泥泥石灰砂漿打底→6厚1：：→刮膩子兩道→刷乳膠漆→養(yǎng)護→驗收。 操作要點：（1）墻面應基本干燥，基層含水率不大于10%后開始施工，先做樣板間經建設方和監(jiān)理工程師驗收合格后開始大面積施工。（2）清理墻面：首先將墻面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。（3）修補墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將灰塵掃凈。（4）刮膩子：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一遍最后收頭要干凈利落。干燥后用磨砂紙將浮膩子及斑跡磨光磨平，再將墻面清掃干凈，第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第地遍膩子，干燥后砂紙磨平并打掃干凈，第三遍用膠皮刮板找補膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂子磨平磨光，不得將膩子磨穿。（5）刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面先上后下，先將墻面清掃干凈，乳膠漆用排筆涂刷，乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開，干燥后復補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。（6）刷第二遍乳膠漆操作要求同第二遍，使用前充分攪拌，由于乳膠漆干燥快，應連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向一另一頭，要上、下順序互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現干燥后接頭。（7）膩子層施工：外墻膩子為白水泥基加膠質劑配制而成。膩子層一般不少于三遍成活，每刮一遍，干燥后用細砂紙將刮痕打磨平整。（8）刷封閉底漆及面漆：底漆與面漆黑一般為配套產品；底漆一道、面漆兩道以上。后道應待前道完全干固后才能施工。 質量要求：涂料的品種、型號和性能必須符合設計要求。顏色、光澤、圖案必須符合樣板的要求。涂飾層應涂刷均勻、粘結牢固，不得漏刷、透底、起皮和反銹。色漆的涂飾質量和檢驗方法必須符合規(guī)定。2 釉面磚墻飾面 施工工藝流程：彈水平標高控制線→基層處理→灑水濕潤→做灰餅→刷素水泥砂漿→12厚1：3水泥砂漿打底掃毛（分兩次抹）→4厚1：1水泥砂漿粘結層→貼釉面磚→白水泥擦縫。 操作要點：（1）將表面塵土、污垢清理干凈后，澆水濕潤，將1：1水泥細砂漿用毛刷將砂漿甩到基面上，甩點要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護。 （2）吊垂直、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋。（3）將基層澆水濕潤，分層分遍用水泥砂漿抹底子灰，第一層用鐵抹子均勻抹壓密實，待第一層干至七～八成后即可抹第二層，直至與沖筋大致相平，用木杠刮平，再搓毛壓實，劃成麻面。（4）按照設計圖紙色樣要求，磚塊排列應自陰角開始，至陽角停止；自頂棚開始，至地面停止；排好垂直及水平控制線。（5）在每一分段或分塊的面磚均應自下向上鋪貼；澆水將底子灰面濕潤，先貼好第一排磚塊下皮要靠裝好的靠尺板；以第一排貼好耳磚面為基準點，并用垂球校正。（6）鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水洗干凈磚面，用白水泥漿將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面試擦干凈至不留殘灰跡為止。 質量要求（1）材料品種、規(guī)格、顏色、圖案符合設計要求，質量符合現行有關標準規(guī)定。（2）牢固，無空鼓歪斜，缺楞、掉角和裂縫等缺陷。（3）表面平整、潔凈、色澤協(xié)調一致，無空鼓現象；接縫填密實、平直、寬窄一致；套割用整磚套吻合、邊緣整齊，墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度一致。3 一般抹灰 本工程室內墻面基層有兩種：砼基層、磚基層，內墻面均須做抹灰層，水泥砂漿必須采用砂漿攪拌機進行攪拌。：基層清理→釘掛鋼絲網→拉毛→吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅→陽角護角→刷漿抹底糙灰→抹面層灰→陰陽角找方正、規(guī)矩→自檢→交工驗收。：（1）基層處理：檢查基層面，對松動磚、墻洞角用灰漿填塞密實。突出墻面的磚，用扁鑿子剔平，用竹掃把將基層面清洗，清除基層面浮塵和隔離粉。（2）釘掛鋼絲網：填充墻和砼平面連接處釘掛250mm寬鍍鋅鋼絲網，網眼規(guī)格為4目，用射釘固定，固定間距為250mm，要求釘掛牢固，不起翹。（3）拉毛：抹灰前再噴水一遍噴水后可立即刷素水泥漿，水灰比為1：～，對于加氣砼基層刷素水泥漿后立即抹灰，對于現澆砼基層刷素水泥漿后用1：，即用鐵抹子將砂漿刮成魚鱗狀，厚度約3～5mm。拉毛砂漿終凝后，用噴霧器噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不得小于48小時，使之達到一定的強度為止。（4）做灰餅、找方：根據樓層的結構控制線及墻面的平整、垂直情況做灰餅，灰餅厚度以20mm為宜，大小50mm見方，間距不超過2m，要求梅花形布置，灰餅做完經驗收合格后，方可進行下一道工序。（5）抹底糙灰：做完護角、灰餅后，即可進行底糙灰施工，底糙灰施工前，提前一天將墻面濕潤。抹灰前用噴霧器噴水濕潤墻面，緊跟抹底糙灰，底糙灰用1：3水泥砂漿，抹灰厚度控制在10mm以內，厚度大于10mm要分層分遍抹。（6）抹面層灰：待底底糙灰7成干后，即可進行面層灰的施工。面層灰為1：2水泥砂漿，面層灰用桿尺刮平，待砂漿收水后，用木抹子壓實，搓毛，搓毛要求越細越好。面層灰抹完終凝后，要專人用噴霧器進行噴水養(yǎng)護，每天養(yǎng)護不得小于三次，養(yǎng)護時間不得小于7天。：（1）抹灰前基層表面清理干凈，并應灑水潤濕；原材料檢驗合格。（2）抹灰層粘結牢固，抹灰層無脫層、空鼓，表面光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋。（3）護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面整齊、光滑，管道后面的抹灰表面平整。三、質量保證措施1質量目標：合格。：確保各檢驗批、子分項、分項工程、子分部、分部工程合格率100%，達到國家和地方有關驗收標準要求。2系統(tǒng)描述我公司將委派具有類似工程施工經驗的優(yōu)秀項目管理人員組建項目總承包部，嚴格按照ISO9001國際質量體系標準運作，以專業(yè)管理和計算機管理相結合的科學化管理體制，以一流的技術、施工和服務以及嚴謹的工作作風，履行對業(yè)主的承諾，實現工程質量目標。 項目質量的第一責任人，履行合同，執(zhí)行GB/T19000ISO9002標準和企業(yè)質量方針，負責組織工程質量策劃和施工組織大綱的編制，明確項目的質量目標并分解落實，組織建立和完善項目質量管理機構，明確相關人員職責和權限。 組織項目人員進行圖紙會審；組織施工組織設計、質量計劃、專項施工方案的編制，并對項目全體人員進行交底；負責工程施工規(guī)范、規(guī)程和標準管理，并對工程質量的實施情況定期檢查、監(jiān)督和總結；負責項目技術洽商，處理設計變更有關事宜；負責項目的技術復核工作，參與質量事故和不合格品的處理，編制技術處理方案，組織對工程質量進行檢查評定。 對圖紙、施工方案、工藝標準確定并及時下發(fā)，指導工程的施工生產；負責結構預控驗算、結構變形監(jiān)測、工程施工測量和各項試驗檢測工作。對工程技術資料進行收集管理，確保施工資料與工程進度同步。編制專項質量檢驗計劃、過程控制計劃、質量預控措施等，對工程質量進行控制。組織檢查各工序施工質量，組織重要部位的預檢和隱蔽工程檢查；組織分部工程的質量核定及單位工程的質量評定；針對不合格品發(fā)出“不合格品報告”或“質量問題整改通知”，并監(jiān)督檢查其落實。 嚴格按物資采購程序進行采購，確保物資采購質量；組織對工程物資的驗證，確保使用合格產品；采購資料及驗證記錄的收集整理。 嚴格執(zhí)行項目質量計劃，負責工程圖紙、標準圖及與本項目施工有關規(guī)范、標準規(guī)程、施工組織設計和項目其它技術文件的貫徹執(zhí)行，對施工進行具體的安排部署，保證各專業(yè)工程質量目標的實現。