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2025-05-05 18:19本頁(yè)面
【正文】 焊絲 — B ● — 焊絲 C ArCO2氣體混合比對(duì)合金元素過(guò)渡率的影響 （焊絲 ，成分： C %、 Mn %、 Si %、 Cr %、 Mo %） ArCO2氣體混合比對(duì)短路過(guò)渡頻率的影響 短路過(guò)渡時(shí)氣體混合比對(duì)飛濺率的影響 1— ， 23V， 220A 2— ， 22V， 140A 3— ， 23V， 190A 4— ， 26V， 160A MAG焊熔滴過(guò)渡的規(guī)律 在（富）氬電弧中，在正常的焊接電壓的條件下，熔滴過(guò)渡形式依次為： 粗滴過(guò)渡 → 細(xì)滴過(guò)渡 → 射滴過(guò)渡 → 射流過(guò)渡 → 旋轉(zhuǎn)射流過(guò)渡 電流：小 大 熔滴體積：大 小 過(guò)渡頻率：慢 快 在（富）氬電弧中，在較低的焊接電壓和電流的條件下也可獲得短路過(guò)渡。 由此可見(jiàn)， MAG可以采用不同的熔滴過(guò)渡形式，如用脈沖電流，通過(guò)（數(shù)字機(jī)）精確控制，還可以獲得一脈一滴的精確可控的脈沖射流過(guò)渡，可以滿(mǎn)足焊接的不同要求，這是其它焊接方法所不具備的，是 MAG優(yōu)越性的體現(xiàn)，使它得到廣泛的應(yīng)用。 最后，需要指出的是，專(zhuān)家系統(tǒng)并非 MAG工藝參數(shù)選擇的惟一、全部解決方案，在專(zhuān)家系統(tǒng)之外， MAG工藝參數(shù)仍有很大的回旋、發(fā)展余地。 另一方面， MAG得到什么熔滴過(guò)渡形式，除受焊絲直徑、電流大小的影響外，焊絲伸出長(zhǎng)度、氣體的成分和配比也有影響，它們之間組合的結(jié)果幾乎是無(wú)限的，使焊接工藝參數(shù)的調(diào)節(jié)范圍大大擴(kuò)展，但同時(shí)又帶來(lái)工藝參數(shù)的復(fù)雜性，所以才用專(zhuān)家系統(tǒng)來(lái)解決這一矛盾。 氣體混合比對(duì)臨界電流的影響 ArO2混合比對(duì)臨界電流的影響 ArCO2混合比對(duì)臨界電流的影響 Ar、 CO O2二元成分及三元成分保護(hù)氣體的臨界電流區(qū) 1— 40%Ar+ 25% CO2 2— CO2 3— 40%Ar+ 60% CO2 4— 84%Ar+ 13% CO2+ 3% O2 5— Ar （二）工藝及參數(shù)選擇 主要用于各種鋼的焊接，尤其是不銹鋼和各種高合金鋼。 焊前準(zhǔn)備 坡口： 參照 GB/T9851988《 氣焊、焊條電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸 》 來(lái)選定。 焊前清理：常規(guī) 選材：常規(guī) 工藝參數(shù) 內(nèi)容：與 MIG焊相似，但應(yīng)著重考慮熔滴過(guò)渡形式。 選擇的一般方法：材質(zhì)、厚度、層次、位置 → → 氣體成分和配比、 Φ、Ｉ、過(guò)渡形式 ←← Ｕ、氣流量。 對(duì)有專(zhuān)家系統(tǒng)的焊機(jī)，可以直接用專(zhuān)家系統(tǒng)推薦的參數(shù)或 在此基礎(chǔ)上結(jié)合經(jīng)驗(yàn)或工藝評(píng)定試驗(yàn)作適當(dāng)修正。 ★ MAG的一些新發(fā)展： （ Transferred Ionised Molten Energy）：用四元?dú)怏w（ ％ O 8％ CO ％ He、 65％ Ar），達(dá)到 50m/min的送絲速度、 450g/min的熔敷率（ CO2焊一般為 2～ 16m/min） ２、高速雙絲 MAG焊（已有商品焊機(jī)，可進(jìn)一步提高焊接效率
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