【導(dǎo)讀】本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了抽汽凝汽式汽輪機(jī)安裝的施工工序、施工方法、技術(shù)要求和檢驗(yàn)方法。50MW火力發(fā)電廠的國(guó)產(chǎn)汽輪機(jī)安裝工程。機(jī)房?jī)?nèi)配有足夠的消防器材，消防設(shè)施經(jīng)驗(yàn)收合格?；A(chǔ)貫穿地腳螺栓預(yù)留孔的下表面應(yīng)平整，灌漿時(shí)不準(zhǔn)漏漿?；A(chǔ)周?chē)鷳?yīng)設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，并按規(guī)定定期進(jìn)行觀測(cè)。如發(fā)現(xiàn)不符時(shí)，應(yīng)通知制造廠研究處理。對(duì)開(kāi)箱清點(diǎn)過(guò)的零部件應(yīng)妥善保管，防止丟失或銹蝕。臺(tái)板地腳螺栓的兩側(cè)；臺(tái)板的加強(qiáng)筋部位應(yīng)適當(dāng)增設(shè)墊鐵；墊鐵每組不超過(guò)三塊，即兩塊斜墊鐵和一塊平墊鐵。斜墊鐵由制造廠提供，平墊鐵根據(jù)基礎(chǔ)實(shí)際標(biāo)高逐組實(shí)測(cè)單配。地腳螺栓上的油污應(yīng)清洗干凈，但羅紋部分應(yīng)涂油脂。螺母與墊圈間、墊圈與設(shè)備支座的接觸面應(yīng)良好，地腳螺栓擰緊后，螺母應(yīng)露出3～5扣?？趹?yīng)用蓋板蓋住，防止異物落入管內(nèi)。地腳螺栓安裝時(shí)，螺栓與孔壁的最小間隙不得小于5mm。螺栓下端的錯(cuò)板應(yīng)安放平整，且與基礎(chǔ)接觸應(yīng)密實(shí)，螺母應(yīng)鎖緊或點(diǎn)焊。

　　

【正文】 將系統(tǒng)內(nèi)空氣排凈。 升壓應(yīng)緩慢進(jìn)行防止超壓。 試壓完畢后將系統(tǒng)內(nèi)的水排放干凈，并用干燥的壓縮空氣吹干，壓縮空氣的壓力不得超過(guò)，吹排完畢應(yīng)將管口用臨時(shí)盲板封閉。 水壓試驗(yàn)前后，應(yīng)用搖表檢測(cè)繞組的絕緣電阻值，并與制造廠的試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，據(jù)此來(lái)判斷繞組內(nèi)部有無(wú)因水壓試驗(yàn)而受潮。測(cè)試結(jié)果應(yīng)做好記錄。 在寒冷季節(jié)對(duì)發(fā)電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)有保溫措施。 定子吊裝 定子內(nèi)部的通風(fēng)槽孔應(yīng)用吸塵器將贓物吸取干凈，進(jìn)入定子內(nèi)部操作的工作人員應(yīng)穿膠底布鞋和連衣褲，以保證設(shè)備的安全。 定子屬超重件，故在起吊前應(yīng)對(duì)行車(chē)的制動(dòng)器、行車(chē)開(kāi)車(chē)等進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，尚可進(jìn)行實(shí)物的試吊工作。 定子就位前應(yīng)先完成機(jī)務(wù)、電氣、熱控儀表的檢查工作，并作出記錄。 定子底部與臺(tái)板間的調(diào)整墊片厚度、數(shù)量應(yīng)相同，墊片應(yīng)平直不得重疊。 定子就位，可按照基礎(chǔ)縱橫中心線及標(biāo)高作初步找正，初找完畢后用氈布蓋住定子兩端，以免污染。 轉(zhuǎn)子吊裝 轉(zhuǎn)子吊裝前應(yīng)先完成機(jī)務(wù)、電氣、儀表等檢查工作。并做出記錄。吊裝準(zhǔn)備工作就緒后應(yīng)填寫(xiě)隱蔽工程檢查記錄，并由有關(guān)方面確認(rèn) 簽證。 發(fā)電機(jī)裝轉(zhuǎn)子可采用發(fā)電機(jī)后軸承座當(dāng)配重塊使用的方法進(jìn)行操作。（見(jiàn)示圖 12） 吊裝轉(zhuǎn)子時(shí)轉(zhuǎn)子的 “大齒 ”應(yīng) 朝下（見(jiàn)圖示 13），并在鋼絲繩捆扎處用木板作襯墊保護(hù)，接著用粗水平儀將轉(zhuǎn)子調(diào)平，緩慢地使轉(zhuǎn)子進(jìn)入定子。這時(shí)在定子的兩側(cè)入口處應(yīng)有兩人進(jìn)入定子將轉(zhuǎn)子扶正，使轉(zhuǎn)子平穩(wěn)地前進(jìn)到規(guī)定位置。 轉(zhuǎn)子吊裝時(shí)，為防止風(fēng)扇與定子表面相碰撞、摩擦，故應(yīng)定子內(nèi)腔下部鋪墊厚度為 3～5mm 橡膠板，覆蓋角度為 90176。，長(zhǎng)度約 1000mm，操作時(shí)，用人工移動(dòng)橡膠板，使其跟隨轉(zhuǎn)子同步前進(jìn)。 在吊裝轉(zhuǎn)子過(guò)程中，如需臨時(shí)支持轉(zhuǎn)子以倒換鋼絲繩時(shí)，不準(zhǔn)將轉(zhuǎn)子落到定子上進(jìn)行操作。 軸承座及軸承安裝 發(fā)電機(jī)軸承安裝要求可參考汽機(jī)安裝的相關(guān)條款。 后軸承座下面絕緣墊片的絕緣電阻應(yīng)經(jīng)測(cè)試合格后，應(yīng)將其周?chē)媚z布予以封閉，防止 受潮或污染，尤其在二次灌漿養(yǎng)生期內(nèi)尤為注意。 勵(lì)磁機(jī)軸承座和進(jìn)水支座也有上述要求。 發(fā)電機(jī)和勵(lì)磁機(jī)磁中心及氣隙測(cè)調(diào) 發(fā)電機(jī)以轉(zhuǎn)子橫向磁力中心為基準(zhǔn)，要求定子橫向磁力中心向勵(lì)磁機(jī)方向偏移，以使轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)受熱伸長(zhǎng)后與定子的磁力中心相重合，當(dāng)制造廠已規(guī)定預(yù)留值時(shí)，則按制造廠規(guī)定調(diào)整。反之，一般規(guī)定轉(zhuǎn)子每長(zhǎng) 1 米，定子向勵(lì)磁機(jī)方向偏移 1mm。 定子與轉(zhuǎn)子安裝后的空氣間隙應(yīng)均勻，其允差大于 1mm，測(cè)定的位置在定子的兩端，要求每隔 45176。測(cè)取一個(gè)數(shù)值，并作出記錄。 勵(lì)磁機(jī)安裝技術(shù)要求與發(fā)電機(jī)的相關(guān)條款相同。 端蓋安裝 封閉端蓋前應(yīng)確認(rèn)機(jī)務(wù)、電氣、熱控儀表的安裝試驗(yàn)工作已全部結(jié)束。內(nèi)部緊固件已充分?jǐn)Q緊，潔凈無(wú)異物，并按規(guī)定填寫(xiě) “隱蔽工程檢查記錄 ”，經(jīng)有關(guān)方面確認(rèn)后才能封閉。 前后端蓋風(fēng)擋與軸之間的間隙應(yīng)符合要求，并做出記錄。 定子排風(fēng)口與砼風(fēng)道頂部槽鋼框架之間的間隙應(yīng)用毛氈或經(jīng)過(guò)編織的石棉繩塞實(shí)，防止發(fā)電機(jī)漏風(fēng)。 勵(lì)磁機(jī)及進(jìn)出口支座安裝 對(duì)軸承座、軸承的安裝要求同汽輪機(jī)部分的相關(guān)條款。 進(jìn)水支座可在聯(lián)軸器對(duì)中完成后進(jìn)行安裝。 進(jìn)水支座銅管與填料盒之間的軸向、徑向間隙應(yīng)符合要求。 填料盒內(nèi)的水封環(huán)環(huán)形槽應(yīng)對(duì)正冷卻水管接頭的中心線。 進(jìn)水支座的水室應(yīng)做盛水試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間為 8 小時(shí)，以無(wú)滲漏為合格。 出水支座應(yīng)做盛水試驗(yàn)，水位應(yīng)略高于出水口的上緣，試驗(yàn)時(shí)間為 8 小時(shí)，以無(wú)滲漏為合格，但裝時(shí)，四氟板方向不得裝反，各部間隙應(yīng)符合要求。 機(jī)組聯(lián)軸器校中及鉸孔 聯(lián)軸器校中時(shí)用車(chē)制的特殊銷(xiāo)軸配合，鋼絲繩用行車(chē)盤(pán)車(chē)，盤(pán)車(chē)前用 兩個(gè)臨時(shí)松動(dòng)的螺栓將兩半聯(lián)軸器聯(lián)結(jié)，使兩半同步轉(zhuǎn)動(dòng)。盤(pán)車(chē)前，蓋好上瓦蓋，并要有防止軸瓦轉(zhuǎn)動(dòng)措施，并適時(shí)向軸承內(nèi)加潤(rùn)滑油。 聯(lián)軸器的校中要求表架要有足夠的鋼性，牢固可靠，以保證讀數(shù)正確穩(wěn)定。 聯(lián)軸器校中采用 “三表法 ”操作。其偏差值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并做出記錄。 當(dāng)聯(lián)軸器校中與轉(zhuǎn)子揚(yáng)度發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)以聯(lián)軸器中心為準(zhǔn)。 聯(lián)軸器校中經(jīng)數(shù)次復(fù)測(cè)合格后即可進(jìn)行鉸孔。 聯(lián)軸器鉸孔要求鉸刀鋒利，吃力量適中，進(jìn)刀量均勻，潤(rùn)滑油充足，及時(shí)排除刀屑，最后一刀的吃 刀量就直徑而言，不得超過(guò) 。 鉸孔的秩序應(yīng)先將兩個(gè)互成 180176。的孔鉸好，配上兩個(gè)緊配螺栓，用百分表觀察，盤(pán)車(chē)檢查兩個(gè)軸頸的徑向跳動(dòng)，其跳動(dòng)值符合要求后，方可繼續(xù)鉸孔，直到結(jié)束。 6. 1 二次灌漿前要對(duì)后軸承座的絕緣板，臺(tái)板的滑動(dòng)面應(yīng)有妥善的保護(hù)，防止弄臟、弄濕。 6. 2 二次灌漿的部分不得妨礙汽輪機(jī)及管道的熱膨脹。 6. 3二次灌漿層的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 50%以前，不允許機(jī)組拆裝重件或進(jìn)行撞擊性工作。 提供的記錄 設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄 基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄 壓力試驗(yàn)記錄 軸承座箱灌油試漏記錄 光譜分析報(bào)告單 汽缸前后臺(tái)板及后座架研刮記錄 汽缸水平面接合情況記錄 汽缸中分面水平度、軸頸揚(yáng)度記錄 汽缸前貓爪間隙記錄 貓爪抬差法負(fù)荷分配記錄 汽機(jī)本體滑銷(xiāo)系統(tǒng)間隙記錄 軸承墊塊的墊片記錄 軸承裝配間隙記錄 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子彎曲記錄 軸頸的橢圓度與不柱度記錄 轉(zhuǎn)子推力盤(pán)端面瓢偏記錄 聯(lián)軸器端面瓢偏記錄 汽 —發(fā)聯(lián)軸器連接螺栓重量配對(duì)記錄 汽 —發(fā)聯(lián)軸器找中心 記錄 轉(zhuǎn)子軸頸橋規(guī)測(cè)量記錄 汽機(jī)轉(zhuǎn)子對(duì)汽缸汽封中心記錄 推力瓦塊厚度記錄 推力支承軸承各部間隙 隔板與隔板套或隔板套與汽缸下半縱向鍵間隙記錄 隔板套懸掛銷(xiāo)間隙記錄 前汽封裝配間隙記錄（一） 前汽封裝配間隙記錄（二） 第 級(jí)隔板汽封裝配間隙記錄 后汽封裝配間隙記錄 第 級(jí)隔板與隔板套（汽缸）間隙記錄 通流部分間隙記錄 汽封弧度總間隙記錄 回轉(zhuǎn)隔板定位記錄 后汽缸座架螺栓間隙記錄 主油泵及旋轉(zhuǎn)阻尼各部間隙記錄 主油泵各部晃度記錄 主汽門(mén)裝配間隙記錄 高壓調(diào)節(jié)汽閥叉形接頭間隙記錄 危急遮斷器與斷路油門(mén)掛鉤間隙記錄 汽缸螺栓熱緊記錄 汽機(jī)扣大蓋隱蔽檢查記錄 汽機(jī)本體隱蔽工程記錄 發(fā)電機(jī)穿轉(zhuǎn)子隱蔽檢查記錄 軸承各部間隙調(diào)整記錄 發(fā)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子各部間隙記錄（一） 發(fā)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子各部間隙記錄（二） 發(fā)電機(jī)定子與轉(zhuǎn)子氣隙記錄 發(fā)電機(jī)與勵(lì)磁機(jī)聯(lián)軸器找中心記錄 電機(jī)端蓋封閉檢查簽證 記錄 發(fā)電機(jī)與勵(lì)磁機(jī)墊鐵隱蔽工程記錄 機(jī)器安裝記錄 機(jī)器拆檢及組裝間隙記錄 單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄 立式靜止設(shè)備安裝記錄 臥式靜止設(shè)備安裝記錄