【導讀】設(shè)計規(guī)模：項目1期建設(shè)2×300t/d爐排爐+1×12MW凝汽式汽輪發(fā)電機組。**位于**，為**地帶，地跨東經(jīng)100°35′-101°48′、北緯**之間。東**，南連**，西與**. 接壤，北同**毗鄰。**人民政府駐[**，。**地勢西北高，東南低，從西北向東南傾斜，海拔2916米；最低點海拔691米。季分明，雨熱同季；日照充足，霜期較短，冬季降水偏少。年降雨量為864毫米，年均氣溫?？拐鹪O(shè)防烈度為：7度，第三組，設(shè)計基本地震加速度值為：。廠區(qū)發(fā)電廠生產(chǎn)、消防給水水源地表水。待具體地點確定后提供。最終交付等符合中國相關(guān)的法律及規(guī)范，以及最新版的ISO和IEC標準?！捎玫臉藴什荒艿陀谥袊鴺藴?，否則按照中國標準執(zhí)行?！O(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、檢驗、性能試驗等執(zhí)行國家標準。它相應(yīng)的行業(yè)和地方標準。

　　

【正文】 在所有工況下監(jiān)視和控制的要求。過程變量開關(guān)的精度、靈敏度及返回特性等能使過程變量在允許范圍內(nèi)時，其報警信號自動消除。 ④就地儀表的脈沖管路及附件，包括閥門及管接頭等，由賣方提供。 ⑤提供就汽機緊急停機按鈕，汽機轉(zhuǎn)速、絕對膨脹、油箱油位、油動機行程顯示儀表，進汽、排汽、一級抽汽溫度表等，及用于潤滑油壓力壓力開關(guān)，與啟動有關(guān)的各種壓力表等。 ETS、 TSI、 DEH 配套安裝。 ⑥就地儀表裝置（如熱電偶、熱電 阻、壓力、差壓開關(guān)、液位開關(guān)限位開關(guān)、傳感器等）設(shè)置必要的接線盒（箱），作為與 DEH 系統(tǒng)電氣電子部分的接口件。端子盒（箱）以及由就地儀表裝置至端子盒（箱）的特殊連線由賣方負責供貨。 ⑦賣方提供詳細的電調(diào)裝置功能及技術(shù)規(guī)范書及詳細圖紙資料。 （ 9）液位測量儀表 賣方隨凝汽器、低壓加熱器等配套提供平衡容器（包括取樣管路及儀表閥門）。提供一套磁翻板式（ 420mA）就地水位計，并提供取樣管路及儀表閥門，在翻板式就地水位上配置必要的高高、高、低、低低水位信號點。 （ 10）儀表電氣控制一般要求 儀表及控制設(shè)備要符 合安全、可靠、成熟、技術(shù)先進的應(yīng)用原則，不采用淘汰或國家明令禁止使用的產(chǎn)品。 賣方在設(shè)計汽輪機設(shè)備及其系統(tǒng)時，同時考慮各種工況下的安全及合理的運行方式，用書面文件提出參數(shù)測點布置及控制和保護要求并成套供必須的檢測控制設(shè)備。 楚雄市生活垃圾焚燒發(fā)電工程汽輪發(fā)電機組技術(shù)協(xié)議 28 賣方提供的儀表和控制設(shè)備考慮最大限度的可用性、可靠性、可控性和可維護性，所有部件在規(guī)定的條件下在額定容量內(nèi)以令人滿意的方式運行。 賣方提供的儀表和控制設(shè)備，有在垃圾焚燒電廠同類汽輪機中使用二年以上的成熟經(jīng)驗，不使用試驗性的組件及裝置。賣方說明選用的設(shè)備的性能，包括精度、重復性 及隨時間及溫度漂移等情況。 所有系統(tǒng)及儀表適合工廠所在地的環(huán)境條件及設(shè)備安裝位置的運行條件，提供的儀表和控制設(shè)備是當今已證明先進的技術(shù)。 隨機提供的檢測元件、儀表及控制設(shè)備選用通用產(chǎn)品，并符合國家有關(guān)標準。 所有輔機的電動機當端子電壓最低為額定電壓 80%時，能使連接負載加速到額定工況。 本項目中，對于儀表設(shè)備的選型，盡可能做到統(tǒng)一。在沒有國家通用產(chǎn)品可選的情況下，賣方成套供應(yīng)經(jīng)實踐證明質(zhì)量可靠、性能符合工藝要求的產(chǎn)品。無論什么情況，均不選擇含水銀等有毒物質(zhì)的儀表以及國家宣布淘汰的產(chǎn)品。 所有儀表均為檢驗合格的產(chǎn)品。 （ 11）汽輪機本體儀表 提供完整的資料，詳細說明對汽輪機測量、控制、聯(lián)鎖、保護等方面的要求。 所有儀表屏均為兩路電源進線，屏內(nèi)必須有電源自動切換裝置。 提供詳細的熱力運行參數(shù)，包括汽輪機運行參數(shù)的正常值、報警值及保護動作值。 對隨機提供的熱工設(shè)備（元件），包括每一只壓力表、測溫元件等都要詳細說明其安裝地點、用途、型號規(guī)范。特殊檢測裝置提供安裝使用說明書。 隨機提供的指示表、開關(guān)量儀表、測溫元件必須符合國家現(xiàn)行標準，選擇符合控制監(jiān)視系統(tǒng)要求的產(chǎn)品。 所有用 于聯(lián)鎖保護用的邏輯開關(guān)、電磁閥、繼電器均采用進口產(chǎn)品，不采用電接點型儀表用于聯(lián)鎖保護。 汽輪機本體所有測點設(shè)在介質(zhì)穩(wěn)定且具有代表性和便于安裝的位置，并符合有關(guān)規(guī)定。 就地測溫儀表，采用雙金屬溫度計。 輔機系統(tǒng)就地液位測量，采用磁翻板液位計。 提供的測溫元件均為雙支， Pt100鉑熱電阻均為三線制。 楚雄市生活垃圾焚燒發(fā)電工程汽輪發(fā)電機組技術(shù)協(xié)議 29 1測量軸承金屬溫度使用埋入式鉑熱電阻，帶有 2 米電纜，直接引至汽輪機本體接線箱，與發(fā)電機廠配供于發(fā)電機軸承上的測溫元件相一致。測量軸承回油和推力軸承回油等的 Pt100溫度計與發(fā)電機廠配供于發(fā)電機 軸承回油上的相一致。 1汽輪機金屬壁溫測量提供鎧裝熱電偶，分度號為 K分度，長度滿足直接接至本體接線箱的要求，型式為雙支絕緣式，并便于安裝檢修。 1隨汽輪機本體提供的所有熱工儀表均單獨接線，引至汽輪機本體接線箱。 除另有規(guī)定或協(xié)議外，賣方成套供應(yīng)滿足機組啟停與運行中安全監(jiān)視和經(jīng)濟運行所必須的，安裝在本體范圍內(nèi)的儀表，取樣部件，檢測元件（包括傳感器），安全保護裝置，電動閥門，調(diào)節(jié)閥門，以及與檢測元件或傳感器相連的特殊儀表等。 汽輪機制造廠負責汽輪機、發(fā)電機整個軸系振動的測振一次元件。其測振一次元件探頭測 量準確，抗干擾，并附出廠由專業(yè)資質(zhì)單位出具的檢測報告。 賣方提供的調(diào)節(jié)閥選用有成熟的運行經(jīng)驗的產(chǎn)品，保證其可控性和可靠性，以滿足熱工調(diào)節(jié)控制的要求。調(diào)節(jié)閥接受 4～ 20mADC 控制指令并具有 4～ 20mADC 的兩線制位置反饋。 賣方提供的電動閥門為一體化電動閥門，并附產(chǎn)品詳細樣本，包括供電類型，功率，端子接線圖等。 安裝于軸承箱內(nèi)的所有由檢測元件至接線盒的連接導線均選用耐油、耐高溫、防火、抗干擾的絕緣導線。遠傳儀表、變送器采用 4～ 20mADC 標準信號，變送器為兩線制，精度不低于 %。賣方提供的所有一次儀表、 控制設(shè)備的接口信號，連接到賣方提供的接線盒、儀表控制箱柜的端子排上。所供所有一次元件、就地設(shè)備及接口點標注其現(xiàn)場安裝位置。 汽輪機本體溫度測點要求留有插座并提供測溫元件，隨本體配供的其它就地測量儀表（壓力表、開關(guān)及液位計等）均配供安裝附件（一次門等）。就地儀表帶一次門。 壓力測點及汽水分析取樣則要求帶一次門及儀表取樣管。保護用與調(diào)節(jié)顯示用一次元件必須分開，取樣點獨立開孔。 發(fā)電機系統(tǒng)的基本參數(shù)及技術(shù)要求 發(fā)電機額定功率 額定電壓： 楚雄市生活垃圾焚燒發(fā)電工程汽輪發(fā)電機組技術(shù)協(xié)議 30 額定功率因數(shù)： 頻率： 50Hz 額定轉(zhuǎn)速： 3000r/min 定子繞組絕緣等級： F(其溫升和最高溫度不超過 B級絕緣的允許值 ) 轉(zhuǎn)子繞組絕緣等級： F(其溫升和最高溫度不超過 B級絕緣的允許值 ) 定子鐵芯絕緣等級： F(其溫升和最高溫度不超過 B級絕緣的允許值 ) 短路比：不低于 效率： 97 ％ 相數(shù)： 3 極數(shù)： 2 定子繞組接線方式： Y 負序電流承載能力： 連續(xù) I2/IN≥ 10% 短時（ I2/IN） 2t≥ 10 冷卻方式： 密閉循環(huán)空氣冷卻 噪音：（距外殼 1m 處） 90dB(A) （ 1） 發(fā)電機出線端子數(shù)目為 6個。 定子繞組按規(guī)定旋轉(zhuǎn)方向相序為 A、 B、 C（ U、 V、 W）。 （ 2） 發(fā)電機在額定頻率、額定電壓、額定功率因數(shù)和額定冷卻介質(zhì)條件下，機端連續(xù)輸出額定功率為 12MW。 （ 3） 發(fā)電機最大 連續(xù)輸出功率能與汽輪機最大連續(xù)輸出功率相匹配。長期連續(xù)運行時各部分溫升，不超過國標 GB/T70642020中表 10規(guī)定的數(shù)值。 （ 4） 發(fā)電機各部位允許振動值 汽輪發(fā)電機組在所有穩(wěn)定運行工況下（轉(zhuǎn)速為額定值）運行時，各軸承座振動在垂直、水平、軸向上雙振幅值不應(yīng)大于 ，軸振相對位移雙振幅值不大于 ，臨界轉(zhuǎn)速的振動最大不超過 。 發(fā)電機在軸承座、大軸上留有裝設(shè)測振傳感器的位置，以便裝設(shè)軸承座和大軸的振動監(jiān)測儀表。振動和回油監(jiān)測儀表由汽機廠統(tǒng)一供應(yīng)，采用相同的設(shè)備，電機廠配合，滿足 TSI 安 裝檢測要求。 楚雄市生活垃圾焚燒發(fā)電工程汽輪發(fā)電機組技術(shù)協(xié)議 31 發(fā)電機定子鐵芯和機座端蓋的自振頻率應(yīng)避開基頻和倍頻的177。 10%以上。 發(fā)電機定子繞組端部的自振頻率應(yīng)保證避開基頻和倍頻的 +15%、 10%，以防止產(chǎn)生共振。 冷態(tài)下端部繞組模態(tài)試驗的橢圓型固有振動頻率及端部繞組中的鼻端、引線、過渡引線的固有振動頻率合格的范圍為 fz≤ 94HZ， fz≥ 115 HZ。 臨界轉(zhuǎn)速應(yīng)避開額定轉(zhuǎn)速的177。 10%，轉(zhuǎn)子在穩(wěn)定運行工況下，雙振幅震動值在垂直、橫向和軸向均不大于 ，通過臨界轉(zhuǎn)速時，軸的振動值不大于 。 （ 5） 檢溫計位置及數(shù)量 定子線圈層間埋置至少 6 只電阻 測溫元件，其型號為 Pt100三線制；定子鐵芯埋置至少 6 只電阻測溫元件，其型號為 Pt100三線制，均為雙支熱電阻。 測量軸瓦溫度用卡套式端面熱電阻（雙芯）。 每個端蓋（或端罩）和定子機座上溫度最高點處均不少于 1個溫度計。 在空氣冷卻器進、出風處各裝有兩只 Pt100溫度計（雙芯）。 各軸承上應(yīng)裝設(shè)測量油溫的溫度計，并應(yīng)在回油管上設(shè)有視察窗，在各軸瓦上還應(yīng)有遙測溫度和極限信號的元件。測量軸承和推力軸承等溫度的 Pt100熱電阻與汽輪機軸承上的相一致，測量軸承回油和推力軸承回油等的 Pt100 溫度計與汽輪機軸承回油上的相一致，制造廠提出各軸承溫度和軸承回油溫度的正常值，越限值，并提供安裝附件。 賣方提供就地接線盒，發(fā)電機測量元件均接到該接線盒端子排上。 （ 6） 發(fā)電機定、轉(zhuǎn)子各部分溫度和溫升的限值，應(yīng)符合國標 GB/T7064— 2020“透平型同步電機的技術(shù)要求”中的規(guī)定。 發(fā)電機軸承排油溫度不超過 65℃，軸瓦溫度不應(yīng)超過 80℃。 在發(fā)電機內(nèi)定子繞組端部附近，應(yīng)設(shè)置滅火水管，水路的端頭必須引出機座外。 （ 7） 電壓和頻率范圍 發(fā)電機在額定功率因數(shù)、電壓變化范圍為177。 5%和頻率變化范圍177。 1%時，應(yīng)能連續(xù)輸出額定功率。當發(fā)電機在額定功率因數(shù)，電 壓變化為177。 8%和頻率變化范圍為 5%～ +3%時的范圍運行時，也能輸出額定功率，各部件溫升值不超過國標 GB/T70642020 中所規(guī)定的數(shù)值。 （ 8） 發(fā)電機在額定電壓和轉(zhuǎn)速下，其空載線電壓波形正弦性畸變率應(yīng)不超過 5%，其線電壓的電話諧波因數(shù)應(yīng)不超過 %。 楚雄市生活垃圾焚燒發(fā)電工程汽輪發(fā)電機組技術(shù)協(xié)議 32 （ 9） 應(yīng)采取有效的措施，防止有害的軸電流和軸電壓，轉(zhuǎn)子軸應(yīng)良好接地，發(fā)電機在運行時應(yīng)能測出對地絕緣電阻值。發(fā)電機勵端的軸承座與底板和油管間、油密封座與油管間，加裝便于在運行中測量絕緣電阻的雙層絕緣墊。發(fā)電機汽側(cè)轉(zhuǎn)軸裝接地裝置。 （ 10） 定子繞組在冷態(tài)下，任何兩相直流電阻之 差，在排除由于引線長度不同而引起的誤差后應(yīng)不超過其最小值的 %。 （ 11） 發(fā)電機應(yīng)具有一定的短時過負荷能力，應(yīng)能承受 倍過負荷并允許運行 2分鐘，而不發(fā)生有害變形及接頭開焊等情況。 發(fā)電機允許過電流時間與過電流倍數(shù)以下式計算： （ I21） t=。 I定子過電流的標么值， t持續(xù)時間，適用范圍 10~60秒。 （ 12） 進相運行能力：發(fā)電機在功率因數(shù)為 （超前）的條件下，能帶額定負荷長期連續(xù)運行。 （ 13） 發(fā)電機具有調(diào)峰運行能力，機組在使用壽命期限內(nèi)，在機械上應(yīng)能承受啟停次數(shù)不少于 10000次，而不產(chǎn)生有害變形。 （ 14） 汽輪發(fā)電機異常運行狀態(tài)下的技術(shù)要求。 1) 發(fā)電機具備失磁異步運行的能力。發(fā)電機失磁后在 60s 內(nèi)將負荷減至 60%；在90s 內(nèi)減至 40%，總的失磁運行時間不超過 15min。 2) 要求賣方提供機組無勵磁異步運行時，所帶的有功功率和維持時間等數(shù)據(jù)。6MW/30分鐘。 3) 要求賣方提供機組進相運行范圍和維持時間等數(shù)據(jù)。進相 。 4) 發(fā)電機應(yīng)具備承受高壓線路單相重合閘的能力。 5) 發(fā)電機應(yīng)具備承受誤并列的能力。 6) 發(fā)電機應(yīng)能承受一定的穩(wěn)態(tài)和暫態(tài)負序電流的能力。當三相負載不對稱，每相電流應(yīng)不超過額定定子電流（ IN），且其負序電流 分量（ I2）與額定電流 IN 之比不大于10%時，應(yīng)能連續(xù)運行。當發(fā)生不對稱故障時，故障運行的（ I2/IN） 2t應(yīng)大于 15s。 7) 電機應(yīng)能承受出線端任何形式的突然短路而不發(fā)生導致立即停機的有害變形。 （ 15） 結(jié)構(gòu)設(shè)計要求 1) 定子繞組、定子鐵芯、轉(zhuǎn)子繞組的絕緣應(yīng)采用 F級絕緣。 2) 電機定子機殼、端蓋、端罩有足夠的強度和剛度，避免產(chǎn)生共振。定子鐵芯端部結(jié)構(gòu)件壓指采用無磁、壓圈采用低磁性材質(zhì)，避免產(chǎn)生局部過熱。定子線棒槽內(nèi)固定及繞組端部綁扎工藝牢靠。繞組端部采取適應(yīng)調(diào)峰運行的技術(shù)措施：繞組端部綁扎在由楚雄市生活垃圾焚燒發(fā)電工程汽輪發(fā)電機組技術(shù)協(xié)議 33 綁環(huán)、絕緣支架組成的端部固定架上 ，經(jīng)烘焙固化后整體性好，在徑向、切向具有很大的剛度。 3) 發(fā)電機與汽輪機連接的靠背輪螺栓，能承受因電力系統(tǒng)故障發(fā)生振蕩或扭振的機械應(yīng)力而不發(fā)生折斷或變形。 4) 轉(zhuǎn)子采用氣隙取氣間接冷卻結(jié)構(gòu)。 5) 發(fā)電機的軸承采用球面瓦，確保不產(chǎn)生油膜振蕩。 6) 發(fā)電機各部位的測溫元件應(yīng)嚴格埋設(shè)工藝，保證完整無損，測溫元件應(yīng)設(shè)有雙支熱電阻，采用三線制，并連接到相應(yīng)的本體接線盒。 （ 16） 發(fā)電機可用率不低于 98%，大修間隔不少于 64 年，小修間隔為一年。 （ 17） 發(fā)電機各部分結(jié)構(gòu)強度在設(shè)計時已考慮能承受發(fā)電機出口端電壓為 105％的額定電壓滿負荷三相突然短路故障 。 （ 18） 發(fā)電機的負荷變化率滿足汽輪機定壓運行時 5％ /min滑壓運行時 3％ /min的要求。 自動勵磁調(diào)節(jié)裝置能在 5℃ ~