【導讀】汽機專業(yè)施工組織設計已經(jīng)我單位審定，現(xiàn)報上，請予審批。要求等因素編制而成的，旨在提供科學的、切合實際的方案與措施，力求應用先進的技術，目標、創(chuàng)建達標機組。《XX發(fā)電廠一期程初步設計汽機部分》；本工程汽輪機組選用日立公司生產(chǎn)的600MW超臨界中間再熱雙缸四排汽冷凝式汽輪機；高壓給水系統(tǒng)采用單元制，每臺機組配置2×50%容量的汽動調(diào)速給水泵及1×50%容量的電動。氧器和四臺低壓加熱器用汽；除氧系統(tǒng)采用滑壓運行；主凝結水系統(tǒng)采用中壓精處理方式；級回流方式；工業(yè)冷卻水系統(tǒng)采用循環(huán)冷卻方式。汽輪機乏汽采用間接冷凝方式，其中冷卻管束為鈦管。汽機房零米設置有50m3檢修油箱一套，方便機組油循環(huán)期間及機組日后檢修工作。汽機房氫氣母管起始至主廠房墻外1m處止，與廠區(qū)氫系統(tǒng)管路連接；部分及早完成，盡快為汽機房內(nèi)設備安裝創(chuàng)造條件。護板并搭設安全網(wǎng)，加強作業(yè)人員安全教育培訓，提高安全防范能力。影響管道安裝工作的展開；

　　

【正文】 存放，保持內(nèi)部清潔、干燥。管道焊接采用氬弧焊打底，電焊蓋面，小口徑油管采用全氬弧焊。所有油管道都要進行 100%探傷檢查。 所有管段落料、熱工測點開孔均采用機械方式，嚴禁火焰切割。 管件在安裝時，每一管件內(nèi)部，每一管口對接都 由專人檢查，并辦理簽證，當天未完工作，敞開口的封堵和第二天拆封均由專人檢查并辦理簽證。 系統(tǒng)油沖洗時采取的措施： 油沖洗分兩個階段進行，軸承座進 /出油母管進行沖洗和軸承座內(nèi)旁路沖洗，即油不通過軸瓦，通過軸承座進行旁路沖洗，在此階段后期投入冷油器。 根據(jù)機組現(xiàn)場配管的情況，保證不遺留死角，充分考慮油泵出力與沖洗流量的關系，選擇合理的循環(huán)沖洗路線，分部分段進行沖洗，達到大流量分段沖洗的目的。 根據(jù)制定的沖洗路線配制必要的臨時的管線及臨時濾網(wǎng)，所有臨時部件都參加沖洗并保證質(zhì)量。 為保證和促進依附在管道內(nèi)壁的雜物等 脫落，采用冷熱交換方式，使異物在管道冷熱收縮過程中脫落，并在升溫和降溫過程中輔以振擊管道，頂軸油系統(tǒng)沖洗在油沖洗最后階段進行。 在沖洗過程中進行油的過濾，根據(jù)沖洗情況分階段采用濾油機和輔助油箱對油進行過濾并全面清理油箱。 上述兩階段結束后，全面清理主油箱、冷油器、軸承座，恢復系統(tǒng)至運行狀態(tài)，進行最終油循環(huán)沖洗，至油樣化驗合格。 ▲消除汽、水、油滲漏保證措施。 法蘭連接時選用的墊片符合技術文件的要求，法蘭焊接好后裝墊片；連接螺栓緊固時，對稱順序緊固，螺栓受力均勻，兩法蘭周沿的間隙大小一致；與設備接口時，不強力 對口。 第 27 頁 共 43 頁 用角鐵、扁鐵等制作的法蘭選用石棉墊或其它材料作法蘭密封襯墊時，襯墊兩面涂密封料。 使用的活節(jié)接頭密封面平整，加的墊片厚薄適中，材料符合設備文件要求。 轉(zhuǎn)動設備（包括閥門）安裝前進行解體檢修，設備廠家要求不解體的經(jīng)過各方簽證認可。解體檢修的設備做好原始記錄和檢修記錄。 設備組裝時接合面涂密封填料，密封填料均勻，螺栓緊固按對稱順序進行，使用力矩扳手按要求力矩緊固。 系統(tǒng)所用閥門、附件作嚴密生試驗，所需的密封填料根據(jù)介質(zhì)的要求選用，不錯用。 支吊架孔眼用的要機械鉆孔，不使用氣焊割孔。支吊架的布置位置、間距 符合要求，圖紙上無要求的，其間距按《規(guī)范》要求執(zhí)行。 管道上的吊架在管件全部找正和臨時固定后，再逐個進行焊接，保持管道吊點受力均勻。吊架中間調(diào)整螺栓要處于同一標高和同一方向，以利于工藝美觀，檢修方便。 施工控制 ▲嚴格按施工技術措施進行施工，有改變需經(jīng)批準人認可； ▲初初次上崗或特殊工種上崗人員，必須經(jīng)過培訓并技術有效的上崗證或資格證； ▲施工用計量器具必須有計量檢測部門簽發(fā)的證，并定期維護保養(yǎng)，檢測； ▲施工中所用的材料、物資等必須有相應的合格證，復檢報告，出廠證明書等材質(zhì)證件； ▲分公司班 組對整個質(zhì)量活動的全過程進行真實、詳細、準確的記錄，建立相應的臺帳； 完善質(zhì)量預控，落實質(zhì)量責任。在總結以往電廠施工經(jīng)驗和教訓上，自檢自查存在的問題，提前做好預防工作。具體做法是把問題分解到班組，責任到個人，重點抓好班組的自檢自查工作。每道工序做好監(jiān)督記錄，質(zhì)檢人員要做好質(zhì)監(jiān)檢查日志，分管技術員定期檢查，做到：誰施工誰負責、誰簽字誰負責、誰出事誰負責。通過積極的預防措施，達到控制質(zhì)量的目的。 汽機專業(yè)質(zhì)量控制目標 質(zhì)量總目標 符合合同要求， 2機組達標投產(chǎn)，締造精品工程 。 質(zhì)量控制目標 序 號 項 目 名 稱 控 制 目 標 1 分項工程合格率 100% 2 單位工程合格率 100% 第 28 頁 共 43 頁 3 單位工程優(yōu)良率 ≧ 95% 4 汽機真空系統(tǒng)嚴密性 ≦ 5 發(fā)電機及其系統(tǒng)最大漏氫量 ≦ 10Nm3/d 6 主機最大軸振 ≦ 7 主機最大瓦振 ≦ 8 潤滑油系統(tǒng)清潔度 MOOG3 級 9 抗燃油系統(tǒng)清潔度 MOOG2 級 10 主要輔機試運指標 達到驗標優(yōu)良級 11 主要設備 無滲漏 汽 機專業(yè)關鍵工序及特殊工序設置 關鍵工序設定如下： ▲發(fā)電機定子就位； ▲汽缸吊裝就位； ▲汽機負荷分配； ▲汽機扣蓋； ▲汽機油循環(huán)； ▲給水泵、凝結水泵分部試運。 特殊工序設定如下： ▲汽機臺板混凝土墊塊制作。 汽機專業(yè)質(zhì)量通病及對策表 油系統(tǒng)滲漏。 對策：設備檢修與管道安裝時加大檢查力度，法蘭墊片安裝前檢查法蘭面密合性，加裝墊片時涂抹密封膠，緊固螺栓力矩均勻，管接頭不合理堅決不使用，加強閥門清理打壓，打壓不合格拒絕使用，聯(lián)系更換處理。 小管路布置雜亂 對策：加強小管路的二次設計工作，提出具體施工圖紙，在不干擾其它管路排列走向的前提原則下，力爭做到集中排列，等距布置，支吊架統(tǒng)一。 機組振動： 對策：對軸振產(chǎn)生影響的主要因素有多方面：轉(zhuǎn)子動平衡情況、軸瓦間隙、油溫、 臺板接觸不好形成局部空虛、軸瓦與瓦枕接觸面、軸瓦緊力、軸彎、對輪晃動、瓢偏、聯(lián)軸器找 第 29 頁 共 43 頁 中心情況、汽封間隙、隔板間隙、通流部分間隙、二次澆灌沙漿密實等。除設計原因及設備本身缺陷外，其余因素需安裝人員在施工時嚴格按規(guī)范要求進行，保證每道施工工序的施工質(zhì)量。 達標機組對本專業(yè)的具體要求 觀感質(zhì)量： 工藝美觀、規(guī)范； 安裝規(guī)范、牢固； 物見本色潔凈無污染； 完整無損、配件齊全； 安裝工程總觀感質(zhì)量優(yōu)良。 嚴密性： 滲點≤ 5 點，無漏點。 連接螺栓： 穿入方向一致，外漏絲扣 3~5 扣，且一致統(tǒng)一。 文明生產(chǎn)： 生產(chǎn)區(qū)無積水、積油、積灰；物見本色； 無垃圾及衛(wèi)生死角； 物品堆放整齊、定置管理。 汽輪機組轉(zhuǎn)子找中心時聯(lián)軸器連接前后圓周晃動變化值 ； 汽輪機組潤滑油系統(tǒng)清潔度良好，翻瓦檢查， 軸瓦軸頸無磨損； 汽輪機抗燃油系統(tǒng)清潔，調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)動作無遲緩卡澀； 汽機真空系統(tǒng)嚴密性≦ ； 發(fā)電機及其系統(tǒng)最大漏氫量≦ 10Nm3/d； 主機最大軸振≦ ； 主機最大瓦振≦ ； 潤滑油系統(tǒng)清潔度不低于 MOOG4 級，抗燃油不低于 MOOG2 級。 質(zhì)量活動記錄及所要建立的臺帳明細 汽機安裝過程中質(zhì)量活動所形成的記錄如下： 班組自檢記錄 施工技術記錄 圖紙會審記錄 第 30 頁 共 43 頁 驗收通知單 工程驗收簽證 不合格品通知單 不合格品糾正措施 工程質(zhì)量控制點簽證 隱蔽工程簽證記錄 單位工程開工報告 工序中間交接簽證 技術交底記錄 要建立臺帳明細如下： 外來文件、資料登記臺帳 圖紙、資料登記臺帳 圖紙資料發(fā)放、回收登記臺帳 規(guī)范標準發(fā)放回收登記臺帳 施工技術交底登記臺帳 工程聯(lián)系單登記臺帳 設計變更單登記臺帳 材質(zhì)使用跟蹤單臺帳 檢驗試驗委托臺帳 不合格信息臺帳 工程質(zhì)量驗收臺帳 工序施工通知單臺帳 工程中間交接簽證臺帳 質(zhì)量問題整改通知單臺帳 統(tǒng)計技術使用登記臺帳 汽機專業(yè)施工安全管理 汽機專業(yè)安全保證體系 分公司經(jīng)理 項目負責人 總 工 安全員 第 31 頁 共 43 頁 汽機專業(yè)安全保證措施 建立健全安全保證體系。 在項目部安全管理委員會的領導下，健全分公司、班組級安全管理網(wǎng)絡，明確職責。分公司經(jīng)理是本分公司的第一安全責任者，保證本分公司全面執(zhí)行各項安全管理制度，對本部門的安全施工負直接領導責任。 專職安全員行政上受本部門第一安全責任者的領導，業(yè)務上受項目安全科的領導，負責本部門日常的安全管理工作。 班長是本班安全施工的第一責任者和兼職安全員，在分公司專職安全員的指導下開展班組的安全工作，對本班人員在施工過程中的安全和健康全面負責，確保本班人員按照業(yè)主的規(guī)定和施工技術措施、安全施工措施進行施工，不得違章作業(yè)。 加強安全教育培訓。 組織三級安全教育、上崗前安全培訓、年度安全培訓等培訓活動，保證全體人員具有相應安全知識和技能，須知到全員持證上崗，安全考試不合格不安排上崗工作。此外組織安全日、站班會等安全教育活動，提高施工人員的安全素質(zhì)。 組織好各項安全活動。 A．日安全活動計劃 ▲組織站班會，做好“三查”（查衣著、查三寶、查精神狀態(tài)）、“三交”（交任務、交安全、交技術）。 ▲新開工項目的安全技術交底。 B．周安全活動計劃 ▲每周五的安全日活動。 ▲分公司每周的安全例會 C．月度安全活動計劃 ▲月度安全檢查。 ▲月度安全考核。 D．季度安全活動計劃 安全員 本休班 安全員 附屬班 安全員 油調(diào)班 第 32 頁 共 43 頁 ▲分公司季度安全工作會議。 E．年度安全活動計劃 ▲分公司年度安全工作會議。 ▲年度安規(guī)統(tǒng)考。 加強安全設施管理。 A．現(xiàn)場防護設施：包括但不限于安全網(wǎng)、安全繩、安全欄桿、孔洞蓋板、觸電保安器等。項目部積極推行安全設施的標 準化，現(xiàn)場防護設施的搭設做到可靠、實用、標準、規(guī)范。施工前首先完善現(xiàn)場防護設施，然后再布置施工，防護設施不合格的嚴禁施工。 ▲加強用電管理，現(xiàn)場用電設施必須裝設漏電保護器，用電設備要采取接零或接地保護措施，電源線絕緣要良好，刀插、插座要完整。 ▲防火重點部位的消防設施必須齊全、可靠、有效；消防通道暢通。動用明火時必須辦理工作票。 ▲平臺、走道、斜道、樓梯要裝設防護欄桿，并有可靠、暢通的安全通道，危險出入口要設圍欄或警告牌。 ▲各類溝道、孔洞、平臺、扶梯蓋板必須齊全、牢固，并設明顯標志和安全警告牌。 ▲場所預 留孔洞、坑、槽、溝、等均要有蓋板，因工作需要揭開的孔洞蓋板要有圍欄和警告牌。工作結束后，要及時恢復。 ▲夜間作業(yè)照明要充足。 B．個人過去防護用品：施工人員均按照項目部的要求配備合格的勞保用品。作業(yè)人員要正確使用安全“三寶”，杜絕習慣性違章現(xiàn)象。 C．安全標識設施：施工機械周圍醒目處設置操作規(guī)程牌，現(xiàn)場帶電設備、檢修中的設備、試運行的設備、孔洞邊緣懸掛安全警告牌。 D．工器具：購置、使用合格的工器具，定期對所有的電動工器具、手動工器具、葫蘆進行檢驗并標識，未經(jīng)檢驗和標識的工器具嚴禁使用。 編制 安全技術措施。 ▲施工項目編制有針對性的施工技術措施和安全施工措施，按程序進行審查，批準。項目開工前，按照施工技術措施和安全施工措施，對全體施工保員進行安全技術交底，并逐一簽字，施工中認真執(zhí)行，無安全施工措施或未經(jīng)過安全技術交底不準施工。對新?lián)Q人員可連續(xù)施工超過一個月的項目重新組織交底簽字。 ▲危險點預測：針對每個項目的施工特點進行危險點預測，預測各類危險因素，從技術措施和工業(yè)衛(wèi)生上消除危險或加以控制，確保人身、設備安全。 第 33 頁 共 43 頁 日常管理措施及方法 ▲落實安全責任制：分公司經(jīng)理與班長簽訂安全 生產(chǎn)責任狀，明確安全責任，逐月考核，確保安全責任制的全面有效落實。 ▲ 安全檢查：分公司黨政工團定期組織每月組織一次安全用電、施工機械、安全設施、文明施工專項檢查，對查出的問題，下發(fā)整改通知，按“三定（定人、定時間、定項目）的原則組織整改，經(jīng)復查合格后關閉。 ▲ 安全臺帳：健全分公司、班組安全臺帳。 汽機專業(yè)環(huán)境保證措施 防止廢棄油漬污染。汽輪機本體安裝中，清洗用的廢棄煤油及廢棄濾油紙不得隨便亂扔，要在密閉容器中定點集中銷毀。責任區(qū)內(nèi)垃圾及時清理。 防止有害氣體泄漏污染。 施工時，所需乙炔氣瓶及、乙炔表、皮帶要仔細檢查，防止泄漏。 防止噪音污染。各種電動工具、器具應完好保養(yǎng)維護，必要時搭設隔音棚，防止噪音污染，努力控制在晝間 70dB，夜間 65dB。