【正文】 量軸的橢圓度和不柱度，其方法和測汽輪機轉(zhuǎn)子相同，對轉(zhuǎn)子鐵芯部分的溝槽更應(yīng)認真清理，決不允許任何金屬雜質(zhì)存留，同時對定子再次清理吹除。 （ B）轉(zhuǎn)子吊裝 轉(zhuǎn)子吊裝可采用預(yù)先將發(fā)電機后軸承座與轉(zhuǎn)子裝在一起的辦法，以便轉(zhuǎn)子重心向后軸承方向移動，為保護軸頸和軸瓦，在用后軸承座配重時，應(yīng)用橡皮將軸包墊起來。 吊裝轉(zhuǎn)子時，將綁扎位置用長木板若干、或墊橡膠板，穿轉(zhuǎn)子前，在定子內(nèi)墊 35mm的橡皮，約占圓周的 1/3的位置。 將轉(zhuǎn)子吊平（可用方水平找平），對準定子中心，使轉(zhuǎn)子平穩(wěn)的裝入發(fā)電機定子內(nèi)，待聯(lián)軸器伸出并能固定吊裝點時，吊裝點移向聯(lián)軸器，繼續(xù)向前滑，直到前軸承 （ 3軸承 ） 放在前軸承座軸瓦內(nèi)為止，然后將前后軸承清理好復(fù)位。 （ 4）軸承安裝 發(fā)電機軸承的 安裝、清洗、檢查、研刮、間隙調(diào)整等方法與汽輪機軸承安裝相同。 發(fā)電機后軸承座的絕緣 ： 發(fā)電機內(nèi)所產(chǎn)生的軸向電流會造成軸頸的腐蝕、軸瓦熔化及油質(zhì)破壞，軸電流是由于發(fā)電機內(nèi)部產(chǎn)生繞軸的變換磁流所引起的，該磁流發(fā)生在下列情況：發(fā)電機轉(zhuǎn)子與靜子空氣間隙不均勻，系統(tǒng)內(nèi)短路，轉(zhuǎn)子線圈及勵磁回路絕緣破壞，如果使后軸承座有可靠的絕緣，就可以切斷電流的回路， 25 防止軸電流的形成，為此在發(fā)電機后軸承座下墊以絕緣板，同時在固定螺絲上套以絕緣套管，此外與軸承座相連的各管路的螺絲，法蘭也應(yīng)加絕緣套管和墊。 對于絕緣的要求：絕緣墊板最好是 整體的，每組不應(yīng)超過兩層，應(yīng)和調(diào)整鋼制墊交錯放置，墊板應(yīng)比軸承座每邊寬 20mm，在安置墊板時應(yīng)清理干凈，尤其四周不應(yīng)有水份和鐵雜質(zhì)以免影響絕緣效果。 絕緣墊安裝完畢即通知電氣人員檢測軸承座與基礎(chǔ)臺板間的絕緣電阻，測量絕緣電阻時應(yīng)先將后軸承座上軸瓦拆除，用吊轉(zhuǎn)子工具吊起轉(zhuǎn)子，使之不與軸承座接觸。 （ 5）調(diào)整發(fā)電機與汽輪機的同心 目的是使發(fā)電機轉(zhuǎn)子通過聯(lián)軸器與汽輪機轉(zhuǎn)子連成一平滑連續(xù)曲線。利用百分表測量（條件不允許也可用塞尺塞量 ），其具體方法步驟如下： 百分表的裝設(shè) ： （ A） 將百分表架固定在汽輪機轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器上，百分表指在發(fā)電機轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器上，徑向表一塊，端面表兩塊，（位置相差 180度，對稱）表針要垂直接觸點所在的面。 （ B） 兩聯(lián)軸器用四條比聯(lián)軸器連接螺栓孔徑小 2mm的螺栓連接聯(lián)軸器，端面應(yīng)留 1 mm以上的間隙，以保證兩聯(lián)軸器不碰擊。 百分表裝好后，二聯(lián)軸器同時轉(zhuǎn)動，（按運轉(zhuǎn)方向）從 00開始，每轉(zhuǎn) 900測量記錄一次。 測量讀數(shù)記錄及誤差值計算 ： 在轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子前兩聯(lián)軸器應(yīng)對應(yīng)打一標記，轉(zhuǎn)子無論轉(zhuǎn)到哪一角度位置， 26 都要對準標記，每確定一次徑 向誤差都要按上面方法檢驗其測量的準確性，然后按確定的不同心不平行差量進行調(diào)整。 左右軸向偏差值亦不應(yīng)大于177。 。 為了保證調(diào)整的準確性，在調(diào)整位移時應(yīng)架上百分表，移動量從百分表可直接顯示出來，以避免調(diào)整過量或欠調(diào)。 （ 6）發(fā)電機磁力偏移值的測量與調(diào)整 為了保證發(fā)電機的電氣性能，必須使運行狀態(tài)下發(fā)電機的定子與轉(zhuǎn)子的中心保持一致。 由于在運行狀態(tài)下，汽輪機因受熱膨脹長影響到發(fā)電機轉(zhuǎn)子的熱膨脹伸長，使發(fā)電機轉(zhuǎn)子中心向后偏移一數(shù)值，此數(shù)值制造 廠一般已給出，所以在安裝發(fā)電機時，使定子中心預(yù)先向后移動這一偏移值，以保證運行時發(fā)電機轉(zhuǎn)子的磁力中心與定子中心重合。 （ 7）發(fā)電機定子，轉(zhuǎn)子空氣間隙的測量調(diào)整 發(fā)電機定 、 轉(zhuǎn)子空氣間隙調(diào)整是控制定 、 轉(zhuǎn)子的相對位置，空氣間隙不均勻會引起軸電流，使定子線圈局部發(fā)熱，還會引起汽機運行時振動加大，所以定 、 轉(zhuǎn)子空氣間隙應(yīng)調(diào)整至四周盡量相等。 測量調(diào)整方法：將定子 、 轉(zhuǎn)子相對分四等份作上標記，而后按運行時旋轉(zhuǎn)方向盤動轉(zhuǎn)子，每轉(zhuǎn) 90176。，測量發(fā)電機兩端定子與轉(zhuǎn)子四周的間隙，這樣轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)一周后每一側(cè)間隙可得四組數(shù)值，取其平均 值應(yīng)相等，其偏差值不應(yīng)超過平均值的 10%，否則應(yīng)調(diào)整定子的左右位置和墊板高低來滿足要求。 測量 工具專用 調(diào)整螺絲使其測量桿能塞進定子 、 轉(zhuǎn)子氣隙中測量 ,各測 27 點的測量松緊程度應(yīng)保持一樣，然后用外 徑 分尺測量 數(shù) 值，即為定、轉(zhuǎn)子氣隙 。 （ 8）勵磁機安裝 ： 汽輪發(fā)電機組所配的勵磁機一般由一臺主勵磁機和一臺副勵磁機組成 ,其主機采用一臺三相交流無刷勵磁機，副機采用一臺單相永磁發(fā)電機，主副勵磁機設(shè)計在同一閉路管道通風(fēng)殼體內(nèi)，它的進風(fēng)、出風(fēng)全通到勵磁機底架，然后再到同步發(fā)電機進風(fēng)口處。 發(fā)電機定子、轉(zhuǎn)子安裝完畢后、將勵 磁機整流環(huán)上與勵磁機導(dǎo)電桿相連一面的固定快速熔斷器上的螺母卸下，并卸下熔斷器，將勵磁機轉(zhuǎn)子的帶絕緣軸頭上的螺釘，導(dǎo)電銅排與發(fā)電機導(dǎo)電桿相連接的螺釘，整流環(huán)與磁機轉(zhuǎn)軸相連的螺釘分別卸下。 將勵磁機定子端蓋（非永磁機）卸下，將永磁機定子和勵磁機定子整體吊裝到勵磁機底板上并墊好墊片就位，按圖紙要求調(diào)好永磁機、勵磁機定、轉(zhuǎn)子間隙（ [最大（?。┲?平均值 ]/平均值≤ 5%|）固定好勵磁機、永磁機定子。 將整流環(huán)裝到勵磁機軸上并均勻地緊好連接螺釘，然后裝上快速熔斷器，將保險片墊上旋緊螺母，將墊片墊好旋緊導(dǎo)電銅排與發(fā)電機導(dǎo) 電桿相連的螺栓，保上保險片、墊片，再將軸頭裝上，均勻旋緊螺釘。 將外端端蓋，出風(fēng)口分別安裝到位，調(diào)整好風(fēng)扇與端蓋間的間隙、裝上全部定位銷 并 旋緊螺釘。 15）空氣冷卻器安裝 空氣冷卻器安裝前應(yīng)認真檢查，并分組或整體作水壓試驗，安裝時 28 應(yīng)按設(shè)計標高和中心位置對正，為使冷卻器與風(fēng)道等聯(lián)接部位接合嚴密，需用毛氈填縫密封。 冷卻器安裝應(yīng)有一定的斜度，以便檢修時使管部的水滴干。 16） 汽輪發(fā)電機組二次灌漿 （ 1）二次灌漿前機組應(yīng)在安裝結(jié)束，并經(jīng)檢驗合格，尤其扣大蓋證書及隱蔽工程安裝，檢查記錄齊全。 （ 2）各地腳螺栓緊牢固，各墊鐵組接觸配合良好，層與層間點焊牢固。 （ 3）按技術(shù)文件要求配制混凝土，并做試塊。 （ 4）灌漿前基礎(chǔ)底面應(yīng)打掃干凈 ， 灑上水。澆灌時應(yīng)搗固好，不要碰墊鐵和螺栓。 （ 5）對設(shè)備 、 特別是發(fā)電機后軸承座的絕緣板，臺板的滑動面以及發(fā)電機下部的電氣設(shè)備等處應(yīng)有妥善的保護，以免二次灌漿將其弄濕。 （ 6）澆灌完畢后，對飛濺到設(shè)備和螺栓表面的灰漿應(yīng)立即擦拭干凈，并按要求對灌漿層進行養(yǎng)護。 八 、 工程 質(zhì)量保證措施 1） 在施工過程中，嚴格按照圖紙和國家有關(guān)施工及驗收技術(shù)規(guī)范、規(guī)程進行施工。 2） 完善質(zhì) 檢體系，充實質(zhì)檢人員，調(diào)動各級質(zhì)量人員的積極性，強化質(zhì)量監(jiān)督和管理工作，確保各級質(zhì)量指標的完成。 3） 認真貫徹執(zhí)行汽輪發(fā)電機安裝質(zhì)量監(jiān)督檢查大綱規(guī)定的質(zhì)量控制系統(tǒng)。 4） 為確保施工質(zhì)量，施工現(xiàn)場所需用的各用計量器具，必須經(jīng)計量器 29 具檢驗單位檢驗合格后，方可使用。 5） 施工中的設(shè)計變更，必須由設(shè)計院，設(shè)備制造單位出具變更單。 6） 施工中 做到不合格的產(chǎn)品不安裝、有缺陷的 在安裝過程中消缺。 7） 各項質(zhì)量檢查記錄要如實填寫，并和工程同步 、 加強工程技術(shù)檔案管理，按檔案管理要求設(shè)專人管理 。 8） 施工現(xiàn)場管理人員及作業(yè)人員 ，虛心接受建設(shè)單位和工程監(jiān)理單位，當?shù)貏趧硬块T，質(zhì)檢部門人員的監(jiān)督，認真聽取意見，以務(wù)實的精神確保工程 質(zhì)量 可靠性。 九 、 施工 安全措施 1） 加強安全教育，認真執(zhí)行安全法規(guī)。 2） 認真貫徹落實國家有關(guān)勞動保護、安全生產(chǎn)的方針、法令、法規(guī)、安全操作規(guī)程和上級有關(guān)規(guī)定，杜絕一切人身、 設(shè)備 事故。 3） 堅持“安全第一預(yù)防為主”的方針，做到管生產(chǎn)必須管安全，講生產(chǎn)、講效益必須講安全。利用標語黑板等形式大力宣傳電廠施工三高（高空、高壓、高溫）的特點，使每個職工樹立安全生產(chǎn)意識，達到人人管生產(chǎn)，人人保安全。 4） 工程開工前施 工員在圖紙交底的同時進行安全技術(shù)交底。尤其對起重、運輸工作更要統(tǒng)一認識，通盤了解，準備時認真負責(zé)，一絲不茍，操作統(tǒng)一指揮、各負其責(zé)，保證順利完成大件吊裝任務(wù)。 5） 汽機房平臺邊緣必須設(shè)置臨時欄桿，所有孔洞必須用蓋板蓋好。 6） 動用土建和電廠建筑物、構(gòu)件時，要通過有關(guān)單位許可后方可。 7） 施工現(xiàn)場要布置合格的消防工具，并建立消防值日制度，下班前要 30 檢查火種是否安全熄滅。 8） 夜間工作要充分的照明。 9） 在進行凝汽器，發(fā)電機定子等大件吊裝時，索具的選用要按規(guī)程中的安全系數(shù)進行，繩扣的折角處必須用硬圓木。 10） 吊 裝前工作人員要五明確，即：工作任務(wù)明確，施工方案明確，吊裝重量明確，機索具等承載能力明確，安全注意事項明確。 11） 在整個吊裝過程中要時時處處按安全操作規(guī)程，安全技術(shù)規(guī)程，施工方案施工，禁存僥幸心理。 12） 指揮人員發(fā)出的信號要鮮明、準確，指揮人員及其他工作人員禁止站在吊裝重物的下方或正前方。 13） 在吊裝中發(fā)現(xiàn)問題時，要及時告知總指揮，確需處理時，要采取可靠的措施。 31