【正文】 ）司機工作時，只聽地面上專門人員指揮（并且只能有1 人指揮），但是無論什么人發(fā)出停車信號時均應停車，查明情況再開車。（3）每日每次開車前，必須檢查所有機械和電器設(shè)備是否良好，操作系統(tǒng)是否靈活，并按規(guī)定對設(shè)備進行保養(yǎng)和潤滑。（4）每班第一次吊運物品以使吊運接近額定負荷的物品時，然后下降到接近地面時制動。（5）龍門吊吊運物品時，應鳴鈴讓人躲開或繞開，禁止從人頭頂通過，開車前必須發(fā)出開車警告信號。（6）禁止人隨物品一起升降。（7）不允許長時間吊重于空中停留，龍門吊吊裝重物時，司機和地面指揮人員不得離開。（8）檢查時應切斷電源，且掛“有人檢修”的牌子，以免誤開車造成重大事故。（9）龍門吊工作完畢后，開到指定地點，將所有手柄均轉(zhuǎn)到零位，切斷電源。（10）突然斷電時，要將主電路開關(guān)切斷，將所有控制器手柄轉(zhuǎn)至零位。8）滾絲機操作規(guī)程（1）操作工在上崗前應對機器原理及操作要領(lǐng)進行學習和掌握。注意使用安全、用電安全等。上班前穿戴好安全防護用品，空轉(zhuǎn)試機，檢查電線是否有破皮現(xiàn)象，機器螺栓是否擰緊，同時應及時添加乳化油和檢查水泵發(fā)熱是否異常。（2）檢查刀口及滾絲輪是否與加工鋼筋配合（16/18/20/，25/28/） 注意：刀口螺絲一個月必須強制更換一次防止螺絲擰斷。（3）應詳細講解滾絲機操作使用說明。刀口為高速工具鋼所以使用一定時期后應及時在砂輪機或切割機上進行打磨，應注意的是：打磨過程中應經(jīng)常沾水，確保刀片不能燒蝕即變藍（變藍后刀片硬度降低影響剝肋效果及使用壽命）。（4）滾絲時應平穩(wěn)用力直到機頭自動前進為止，禁止粗暴上絲造成滾絲輪的毀壞及斷絲。（5）滾絲機的工作原理是將剝好的鋼筋圓柱體通過滾絲輪的擠壓形成齒峰和齒谷，如果三支滾絲輪位置較遠時形成的絲形不飽滿（缺絲，牙形不完整，同時會引起套筒難以擰上等現(xiàn)象）。如果三支滾絲輪位置較近時形成的絲雖然絲扣飽滿但會引起（不易滾絲，掉牙，和套筒配合較松，迅速降低滾絲輪的使用壽命近而毀壞滾絲輪）。所以應在實踐中配合調(diào)刀棒進行調(diào)整。（6）調(diào)整的刀片位置應以調(diào)刀棒為基礎(chǔ)同時應觀察加工鋼筋在剝肋時盡可能鋼筋不發(fā)生偏動和隨刀轉(zhuǎn)動，使剝出鋼筋盡量保證為圓柱形。（7）如發(fā)現(xiàn)機器出現(xiàn)異常轉(zhuǎn)動或不能工作應從行程開關(guān)入手進行檢查，而后檢查熔斷保險、電機。在上述工作完成后，設(shè)備仍未能正常運行后及時通知技術(shù)部進行搶修。（8）工作中應進行抽驗，絕對不能因滾絲偏差影響工程質(zhì)量，并且在工作中應按二十支絲頭試驗一次，避免出現(xiàn)整批絲頭不合格。（9）按工作量及時清除鋼筋屑保證冷卻正常，另外加工絲頭長度應以套筒長度1/2為準。（10）下班時應將總電源關(guān)好，機器歸到最前方，蓋好設(shè)備，做好本次工作紀錄。9）數(shù)控鋼筋滾籠機操作（1）熟悉設(shè)備性能并能熟練操作，做好設(shè)備例保檢查。（2）工作前應檢查各部位螺栓緊固和行走限位開關(guān)。（3）接通氣路，檢查牽引架托架動作是否靈活。（4）接通電源旋轉(zhuǎn)“控制電源”開關(guān)至指示燈亮。（5）經(jīng)常檢查電極銅塊磨損腐蝕和導電性能情況。（6）工作時觀察通電時間和電極是否正常。（7）應根據(jù)鋼筋籠直徑選定電極配筋板、夾具及調(diào)整支架的高度。（8）嚴格按操作程序精心操作，檢查確認電壓和氣路是否正常。（9）當編制到設(shè)定長度時應停止編織。（10）編織結(jié)束后應先打開夾具，再卸下鋼筋。（11）編織機發(fā)生故障修理及保養(yǎng)時應切斷電源。（12）注意安全用電觀察檢查用電設(shè)施的絕緣情況。（13）工作結(jié)束后，切斷電源、氣源。擦洗機械設(shè)備并給潤滑部位加油，做好環(huán)境衛(wèi)生工作。（14）滾焊機工作時，操作人員必須帶好防護眼鏡。第六章 安全質(zhì)量及文明施工1. 安全文明保證措施（1）施工前對所有參與施工的人員進行專項的崗前安全教育，加強施工人員基本素質(zhì)，要求作業(yè)人員身體健康。在施工前，安全主管部門結(jié)合本方案編制教育培訓資料及安全風險告知書，對作業(yè)人員進行教育培訓，并簽字確認；（2）所有進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，穿工作鞋，操作人員要持證上崗；（3）履行安全職責，遵守安全制度和規(guī)定，不違章指揮，不違章操作，接受安全監(jiān)督員的檢查、監(jiān)督和指導；（4）做好應急措施，安全主管部門應組織現(xiàn)場人員對應急預案進行演練并充分準備有關(guān)應急物資。預案包括消防、觸電、機械傷害等，應急物資：繩索、鐵鍬、呼吸器、常用創(chuàng)傷、中暑藥品等；（5）每次合上電源開關(guān)前，應注意檢查，將所有操作按鈕置于非工作狀態(tài)。停止機器運轉(zhuǎn)時，應操作相應的操作開關(guān)，非特殊情況，禁止扳動總電源開關(guān)或緊急停止按鈕；（6）為保證安全操作，電機外殼、機架及電器控制臺均需接地；（7）起重機作業(yè)時，嚴禁在起重機工作范圍內(nèi)站人，以免誤傷；（8）工地應落實門前三包環(huán)境責任制，不得在工地門前圍欄外側(cè)公用場地堆放材料、淤泥、垃圾等。臨時占用人行道及道路，在經(jīng)批準占用的區(qū)域，必須嚴格按照批準占用的范圍、占用期限及使用限制堆放建筑材料或機具設(shè)備；（9）所有成品鋼筋均設(shè)置標示牌，注明使用部位，數(shù)量等，保證使用方便，不混用、不亂用；（10）鋼筋料統(tǒng)一收集堆碼，用于小型構(gòu)件或支凳使用。鋼筋廢料統(tǒng)一拾入廢料區(qū)，以保持場區(qū)整潔有序。2. 施工用電、消防布置1）施工用電布置（1）施工現(xiàn)場臨時用電應符合現(xiàn)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ462005）規(guī)定，工程專用的電源中性點直接接地的220/380V低壓電力系統(tǒng)，采用TNS接零保護系統(tǒng)，并做到三級配電兩級保護和“一機一箱一閘一漏”?，F(xiàn)場施工用電布線將從硬化地面下預埋管線穿越，并在用電位置預留接口，照明和動力合用一配電箱，但照明與動力分路設(shè)置，每一個配電箱照明部位安裝一個兩級漏電保護器和刀閘開關(guān)。配電箱、開關(guān)箱應裝設(shè)在干燥通風及常溫的場所，周圍應有足夠二人同時工作的空間，周圍不得堆放任何有礙操作、維修的物品。（2）筋加工場臨時用電鋼筋加工場采用一臺630KVA變壓器及配電房，供應生產(chǎn)用電。采用三相交流電路，用電線路全部埋于地下，設(shè)置兩級漏電保護，在配電箱和開關(guān)箱分別設(shè)置漏電保護器，確保用電安全。另外準備1組400KW發(fā)電機，確保在停電狀態(tài)下鋼筋加工場的正常用電。配電箱內(nèi)多路配電設(shè)置標記，配電箱設(shè)置門、鎖及防雨措施，鐵殼開關(guān)箱接地。確保所有電器設(shè)備完整、無破損，性能良好。使用安裝帶有觸電保護器的插座，觸電保護器做到定期試驗，確保性能可靠。嚴禁使用銅絲、鐵絲等金屬代替保險絲。嚴禁在一個開關(guān)上連接多臺電動設(shè)備。夜間施工時，現(xiàn)場有滿足施工安全要求的照明設(shè)施。 2）施工消防布置 （1） 易燃易爆物品應妥善存放，符合安全規(guī)定，并有專人保管、發(fā)放、回收。 （2）禁火區(qū)不得動用明火；有焊割作業(yè)必須嚴格執(zhí)行“焊割十不準”規(guī)定。 （3）電氣線路、設(shè)備應經(jīng)常檢查維修，非電工嚴禁安、拆、檢修電氣設(shè)備。 （4）預制場內(nèi)各功能區(qū)在明顯位置設(shè)防火設(shè)施，每個功能區(qū)將配備不少于10個的滅火器。 （5）項目部每月組織進行一次消防措施檢查，保證消防設(shè)施的合格性。3. 質(zhì)量保證措施1）嚴格按照圖紙和規(guī)范進行施工。對必要的安裝構(gòu)件成品或半成品要做必要的檢查和檢測，如發(fā)現(xiàn)和圖紙不符的應及時清理出場，嚴禁使用。2）對制作的成品或半成品要妥善保管好，防止碰撞，并有專人進行看守。3）盡量避開雨天施工，雨季施工期間應備有足夠數(shù)量的覆蓋材料，以保證混凝土表面不被雨淋。4）模板安裝（拼裝）要嚴格按照放樣尺寸對線安裝，保證位置正確，模板支撐要牢固穩(wěn)定。5）下料均勻，嚴禁高低不平，砼澆筑時設(shè)置標高控制點并掛線，澆筑完成后按規(guī)定坡度收面。6）定人定崗，責任落實到個人。7）鋼筋加工區(qū)分為切斷區(qū)、彎曲區(qū)、焊接區(qū)，保證施工有序進行，確保鋼筋制作質(zhì)量。8）實行“三檢制度”。