【正文】 地及便道平整完成后，進(jìn)行龍門(mén)吊基礎(chǔ)的開(kāi)挖。開(kāi)挖前，應(yīng)熟悉鋼筋加工場(chǎng)及龍門(mén)吊基礎(chǔ)圖紙，并嚴(yán)格按照?qǐng)D紙的要求進(jìn)行測(cè)量放樣，放樣后立即進(jìn)行基礎(chǔ)開(kāi)挖，開(kāi)挖后的基坑應(yīng)滿足承載力要求。鋼筋加工棚平面尺寸為長(zhǎng)160m寬30m，采用門(mén)架結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)預(yù)埋件由長(zhǎng)50cm寬50cm厚1cm的鋼板和4根長(zhǎng)110cm的Φ20螺紋鋼焊接組成，按每6米設(shè)置一個(gè)，預(yù)埋件共計(jì)54個(gè)。為增加鋼筋加工棚門(mén)架基礎(chǔ)與龍門(mén)吊軌道基礎(chǔ)的整體性，均采用C20混凝土同時(shí)澆筑。澆筑前，注意預(yù)埋件的預(yù)埋位置，待預(yù)埋件固定牢固后，經(jīng)檢驗(yàn)合格再進(jìn)行混凝土的澆筑。澆筑后的構(gòu)件的平面水平差不大于5mm，縱向直線偏差不大于10mm。5）房屋建設(shè)在鋼筋加工場(chǎng)入口處設(shè)置門(mén)口看守房一間，6m，采用單層彩鋼房結(jié)構(gòu)。6）雨棚搭建雨棚采用鋼管立柱、桁架及彩鋼瓦等搭建而成，鋼筋加工棚起拱線高度10m，能夠滿足10T龍門(mén)吊的作業(yè)要求。6mm圓柱鋼管，鋼管采用加勁板與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接。 桁架結(jié)構(gòu)采用Ф16mm、Ф12mm鋼筋和鋼梁組合，鋼梁采用Ф20mm、Ф50mm、Ф60mm圓管焊接，鋼梁上部焊接檁托。采用120mm50mm20mm的檁條固定在檁托上連接兩相鄰門(mén)架，使門(mén)架形成整體，然后覆蓋單層彩鋼壓型瓦。立柱上每隔1m焊接檁條1道，彩鋼瓦與檁條的連接采用螺栓連接。鋼筋加工棚應(yīng)滿足通風(fēng)、采光、防雨雪、防曬的要求。加強(qiáng)雨棚內(nèi)的防盜、防電、防火工作，棚（庫(kù)）內(nèi)應(yīng)備有滅火器等。7）場(chǎng)內(nèi)排水溝在鋼筋加工場(chǎng)四周砌筑水溝，，兩側(cè)采用磚塊砌筑，水溝內(nèi)壁用M10砂漿抹面，溝底夯實(shí)后用M10砂漿抹面，抹面厚度2cm，縱向設(shè)置2%坡度，全部水溝與附近排水相連接，保證排水暢通。8）鋼筋加工場(chǎng)標(biāo)示標(biāo)牌施工生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)實(shí)行封閉管理，主要進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)有明顯的施工警示標(biāo)志和安全文明生產(chǎn)規(guī)定、禁令。（1）加工場(chǎng)內(nèi)醒目位置設(shè)置“八牌一圖”工程公示牌、施工平面布置圖、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等明示標(biāo)志。（2）焊接、切割場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志。安全通道應(yīng)設(shè)置禁止標(biāo)志。使用氧氣、乙炔等易燃易爆場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置禁止標(biāo)志和明示標(biāo)志。加工場(chǎng)出入口和場(chǎng)內(nèi)設(shè)置禁止標(biāo)志和警告標(biāo)志。用電場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志。消防器材防止場(chǎng)所設(shè)置提示標(biāo)志，各作業(yè)區(qū)設(shè)置分區(qū)標(biāo)志。（3）機(jī)械設(shè)備應(yīng)懸掛機(jī)械操作安全操作規(guī)程和設(shè)備標(biāo)示牌。（4）各種原材料半成品、成品按其檢驗(yàn)狀態(tài)與結(jié)果、使用部位等進(jìn)行標(biāo)識(shí)。（5）在加工制作區(qū)應(yīng)懸掛各號(hào)鋼筋的大樣設(shè)計(jì)圖，標(biāo)明尺寸、部位，確保下料及加工準(zhǔn)確。9）機(jī)械加工設(shè)備要求為滿足鋼筋加工的精確度，采用數(shù)控彎曲機(jī)進(jìn)行鋼筋彎曲加工，樁基鋼筋籠采用滾籠機(jī)加工，該機(jī)械安裝調(diào)試簡(jiǎn)便，可靠性高，安全性能好。操作人員應(yīng)熟悉本機(jī)械構(gòu)造、性能及保養(yǎng)規(guī)程，熟練掌握機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程。金屬加工工作臺(tái)要穩(wěn)固，卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝牢固、穩(wěn)定，防止受力時(shí)傾斜和位移。施工現(xiàn)場(chǎng)各類(lèi)加工設(shè)備定期檢查。第三章 機(jī)械設(shè)備及人員配置1. 機(jī)械設(shè)備1）機(jī)械設(shè)備具體如下表：機(jī)械設(shè)備統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱單位規(guī)格數(shù)量備注1數(shù)控彎曲機(jī)臺(tái)G2L2322鋼筋切斷機(jī)臺(tái)GQ5523鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)JT41024套絲機(jī)臺(tái)HGS4025電焊機(jī)臺(tái)BX150066叉車(chē)臺(tái)林德H4017數(shù)控鋼筋滾籠機(jī)套BPM250018龍門(mén)吊臺(tái)10T29對(duì)焊機(jī)臺(tái)UN100410數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)臺(tái)WG12D2211滅火器器材套15滅火器、消防池、消防鍬、滅火沙等2）設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)過(guò)驗(yàn)收及安裝調(diào)試方可正式投入使用，相關(guān)規(guī)定如下：（1）設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，項(xiàng)目設(shè)備管理部門(mén)負(fù)責(zé)組織進(jìn)行技術(shù)狀況鑒定，發(fā)現(xiàn)不合格的設(shè)備，按合同規(guī)定處理；所有設(shè)備，由項(xiàng)目設(shè)備管理部門(mén)填寫(xiě)《進(jìn)出場(chǎng)設(shè)備單機(jī)檢查表》和《設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)記錄及鑒定匯總表》。（2）項(xiàng)目設(shè)備管理部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)各種進(jìn)場(chǎng)設(shè)備建立完整、齊全的設(shè)備臺(tái)賬；負(fù)責(zé)編制各類(lèi)設(shè)備安全及保養(yǎng)制度、規(guī)程。（3）進(jìn)場(chǎng)后的所有設(shè)備必須經(jīng)試運(yùn)行滿足生產(chǎn)需要才能投入使用，正式生產(chǎn)前所有設(shè)備需進(jìn)行一次全面保養(yǎng)。需要進(jìn)行計(jì)量檢定的設(shè)備，經(jīng)專(zhuān)業(yè)鑒定機(jī)構(gòu)鑒定合格才能準(zhǔn)予使用，定期進(jìn)行復(fù)檢和日常檢查。（4）規(guī)范設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、設(shè)備履歷書(shū)記錄以及其他內(nèi)業(yè)資料的規(guī)范化管理情況。2. 人員配置 組織機(jī)構(gòu)根據(jù)鋼筋集中加工場(chǎng)的工作特點(diǎn)，加工場(chǎng)設(shè)施工負(fù)責(zé)人1名，由項(xiàng)目總工全權(quán)負(fù)責(zé)相關(guān)事宜，負(fù)責(zé)人協(xié)助總工協(xié)調(diào)加工場(chǎng)建設(shè)相關(guān)工作，工程部、物資設(shè)備部、試驗(yàn)室、安質(zhì)部等四個(gè)部門(mén)進(jìn)行相關(guān)的配合工作。在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)部管理系統(tǒng)組織機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目總工全面負(fù)責(zé)制，負(fù)責(zé)人配合項(xiàng)目總工全面協(xié)調(diào)加工場(chǎng)工作，下面分別為技術(shù)主管、技術(shù)員、材料員員、安全員、司機(jī)、作業(yè)人員等。1）施工組織機(jī)構(gòu)圖見(jiàn)下圖：2）鋼筋加工場(chǎng)建設(shè)人員配置如下表：管理人員配置表序號(hào)名稱數(shù)量備注1施工負(fù)責(zé)人1全面負(fù)責(zé)鋼筋加工場(chǎng)各項(xiàng)工作2技術(shù)負(fù)責(zé)人1全面負(fù)責(zé)鋼筋加工場(chǎng)技術(shù)方面的工作3技術(shù)員1技術(shù)工作4質(zhì)檢員1質(zhì)量工作5安全員1安全工作6材料員1物資工作7總計(jì)6生產(chǎn)工人配置表序號(hào)名稱數(shù)量備注1數(shù)控設(shè)備操作工8操作數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)、彎箍機(jī)等2龍門(mén)吊操作工2操作龍門(mén)吊3鋼筋工12鋼筋切斷、調(diào)直、滾絲4焊工14焊接5電工1鋼筋加工場(chǎng)用電設(shè)備安裝維修6搬運(yùn)工4鋼筋原材料成品半成品搬運(yùn)7總計(jì)39 崗位職責(zé)1）施工負(fù)責(zé)人職責(zé)（1）對(duì)鋼筋加工場(chǎng)的技術(shù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度全面負(fù)責(zé)。采取有效技術(shù)措施，確保工期、進(jìn)度、質(zhì)量滿足合同規(guī)定的要求。2）技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)（1）分管鋼筋加工場(chǎng)的技術(shù)、質(zhì)量方面的工作。3）技術(shù)員職責(zé)（1）協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人做好鋼筋加工技術(shù)交底。（2）跟班作業(yè)，糾正鋼筋加工場(chǎng)鋼筋加工中技術(shù)方面存在的問(wèn)題，發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量隱患立即停工并報(bào)告上級(jí)。（3）做好施工日志等相關(guān)技術(shù)資料的編寫(xiě)、收集、整理。 （4）參加工程質(zhì)量事故的調(diào)查分析。4）質(zhì)檢員職責(zé)（1）跟班作業(yè)，糾正施工工序、工藝方面可能影響工程質(zhì)量的問(wèn)題，監(jiān)督檢查“三檢制”的落實(shí)。 （2）參加工程質(zhì)量事故的調(diào)查分析，并制定相應(yīng)的預(yù)防保證措施。 （3）對(duì)違規(guī)操作或不重視質(zhì)量的行為有權(quán)制止，或責(zé)令其停工整頓，或限期進(jìn)行返工處理。（4）對(duì)不堅(jiān)持原則、工作失誤造成的質(zhì)量問(wèn)題或事故承擔(dān)直接責(zé)任。 （5）嚴(yán)格按圖施工、以標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢驗(yàn)工程質(zhì)量，判斷工程產(chǎn)品的正確性，做出合格的結(jié)論，對(duì)錯(cuò)、漏檢造成的質(zhì)量問(wèn)題負(fù)責(zé)。（6）對(duì)不合格品按類(lèi)別和程度進(jìn)行分類(lèi)，做出標(biāo)識(shí)、及時(shí)填寫(xiě)不合格品通知單、返工通知單、廢品通知單，做好廢品隔離工作。 （7）嚴(yán)格監(jiān)督進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量、型號(hào)和規(guī)格。 （8）監(jiān)督班組操作是否符合規(guī)范5）安全員職責(zé)（1）跟班作業(yè)進(jìn)行施工安全巡視，發(fā)現(xiàn)不安全行為堅(jiān)決制止，不聽(tīng)者立即報(bào)告，并作好巡查記錄。（2