【正文】 所接地電阻不大于1歐姆。車間內(nèi)所有用電設(shè)備正常工作不帶電的金屬外殼均采取統(tǒng)一接零的保護措施；照明供電與生產(chǎn)供電分路供給。 投資概算 表6—2—3 變電站設(shè)備明細及概算表序號設(shè)備名稱型號或規(guī)格產(chǎn)地數(shù)量價格（萬元）備注單價小計1干式節(jié)能行變壓器SCB9750KVA太原1122高壓配電柜3臺6183低壓配電柜6臺274電容補償柜25105柴油發(fā)電機組250KW1臺15156其他（電纜、導(dǎo)線等）33小計115設(shè)備運安費25合計140 動力 壓縮空氣消耗主要是鑄造車間，其平均耗氣量為10m179。／min，實行三班工作制；所需壓縮空氣壓力均為0．6MPa。 設(shè)計內(nèi)容 空壓站面積為39＝27㎡，設(shè)在鑄造車間內(nèi)。新增10m179。／min螺桿式空壓機兩臺，可滿足本項目用氣量。 壓縮空氣管敷設(shè)要求 廠區(qū)壓縮空氣管網(wǎng)采用埋地敷設(shè)，需埋于冰凍線以下，并采取防腐處理。管道選用無縫鋼管，除與閥門連接處采用法蘭連接外，其它均采用焊接連接。排水裝置設(shè)置在系統(tǒng)最低處。車間壓縮空氣管網(wǎng)主干管沿墻架空敷設(shè)，由支管引到用氣設(shè)備上。在車間入口處裝油水分離器、壓力表。管道連接采用焊接，管材選用無縫鋼管，閥門當(dāng)管徑≤25mm時，采用內(nèi)螺紋截止閥，當(dāng)管徑＞25mm時采用法蘭截止閥，并在車間內(nèi)部管道最低點設(shè)集水器。 投資 表6—2—4 空壓站設(shè)備明細及概算表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量（臺）產(chǎn)地裝機容量（KW）價格（萬元）1螺桿式空壓機10m179。／min2139152其他輔助設(shè)備1套2小計17運安費3合計20 給水排水 給水系統(tǒng) 公司位于XX市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)，經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)設(shè)有自來水公司，集中供水，可以滿足生活及生產(chǎn)用水。在廠區(qū)給水管網(wǎng)上已設(shè)地下式消火栓，用于全廠的消防。 本項目生產(chǎn)用水主要是鑄造車間的混砂工序用水量3m179。／h。 (1)循環(huán)冷卻水系統(tǒng) 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)主要用于沖天爐和中頻感應(yīng)電爐的感應(yīng)線圈及垂直分型機液壓泵。沖天爐循環(huán)冷卻水需要量25 m179。／h，中頻感應(yīng)電爐所需循環(huán)冷卻水量為20 m179。／小時臺，造型機液壓泵站所需冷卻循環(huán)水量為10 m179。／小時。 設(shè)備所需冷卻循環(huán)水進水溫度為20—30℃，出水溫度＜60℃。為防止循環(huán)過程中在設(shè)備內(nèi)部生成水垢，需設(shè)置電子水處理儀，以降低冷卻水的硬度，加強冷卻效果。循環(huán)冷卻水工藝流程如下： 設(shè)備 → 熱水池 → 熱水泵 → 冷卻塔 → 冷水池 → 冷水泵 自來水補充  循環(huán)水泵房及水池位于鑄造車間內(nèi)。 (2)用水量表6—2—5 項 目 用 水 量 表序號用水項目年耗水量技術(shù)要求備注1生產(chǎn)用水18900 m179。2生活用水4410 m179。按60升/人天計3循環(huán)水補充23625 m179。按循環(huán)水量的5%計4道路及綠化400 m179。1t/天5不可預(yù)見用水150 m179。小計47486 m179。 排水系統(tǒng) 項目排水主要是生產(chǎn)污水、生活污水和雨水，生產(chǎn)污水完全符合環(huán)保要求，生活污水排入廠區(qū)內(nèi)糞池內(nèi)，經(jīng)化糞池處理后，排入城市污水管道。 投資估算 投資循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，設(shè)備投資詳見表6—2—6。表6—2—6 給水設(shè)備明細及估算表序號設(shè)備名稱型號或規(guī)格制造者數(shù)量(臺)裝機容量(KW)價格(萬元)備注單臺小計單臺小計1離心清水泵IS8065160流量50 m179。214開備2離心清水泵IS5032125流量16 m179。23開備3離心清水泵IS6550160245開備4電子處理儀△t=8℃25大溫差冷卻塔1其他費用14小計運安費合計925 七、項目實施計劃和進度2005年12月完成可行性研究報告的編制。 2006年1月至2006年2月完成初步設(shè)計。 2006年3月至2006年4月完成施工設(shè)計。 2006年5月至2007年2月完成土建施工、設(shè)備定貨、設(shè)備安裝、調(diào)試及試生產(chǎn)。 本項目建設(shè)期為一年，從2006年3月至2007年2月。八、其他 環(huán)境保護 本次設(shè)計根據(jù)國家和地方有關(guān)環(huán)境保護的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定，按照“三同時”的原則采取各種有效措施予以治理。環(huán)保設(shè)施的選用結(jié)合實際情況，做到有針對性，經(jīng)濟性和實用性。 設(shè)計依據(jù) (1)國務(wù)院(1998)第253號令《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》； (2)JBJl6—2000《機械工業(yè)建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定》； 環(huán)境保護標(biāo)準(zhǔn) (1)工業(yè)廢氣排放執(zhí)行GBl6297—1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》表2二級標(biāo)準(zhǔn)(排放污染物指標(biāo)為：顆粒物排放濃度≤120mg／m179。；排放速率〖BF〗≤3．5kg／h)。 (2)污水排放執(zhí)行GB8978—1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》表2二級標(biāo)準(zhǔn)：  (3)廠界噪聲執(zhí)行GB12348—90《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn)；晝間60dB(A)，夜間50dB(A)； 環(huán)保設(shè)計 本項目鑄造車間安裝有熔化、造型、砂處理、清理等生產(chǎn)設(shè)備。本項目的環(huán)境保護工程設(shè)計將先從工藝專業(yè)出發(fā)，首先采用污染輕的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設(shè)備，從源頭上減少污染量。其次將嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行的環(huán)境保護標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，對產(chǎn)生的各類污染積極設(shè)防并采取有效的治理措施和采用優(yōu)良的環(huán)境保護設(shè)備，使污染物經(jīng)治理后達到或低于國家環(huán)境保護標(biāo)準(zhǔn)的要求，把本工程對當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境污染降到最低程度。 治理措施 廢氣、粉塵污染治理 (1)主要污染源 該項目主要的廢氣污染源為鑄造車間熔化工部用沖天爐及中頻感應(yīng)熔煉電爐，其它工部有少量煙塵、粉塵，下面分別敘述如下。①熔化工部 采用兩臺3噸沖天爐+兩套1．5噸中頻感應(yīng)熔煉爐雙聯(lián)熔煉鐵水，主要污染物為熔煉時產(chǎn)生的煙氣。 ②造型工部 落砂機產(chǎn)生粉塵和濕氣，設(shè)備自帶密閉排風(fēng)罩。 ③砂處理工部 滾筒破碎篩砂機，混砂機產(chǎn)生粉塵。 ④清理工部 砂輪機、拋丸清理機產(chǎn)生粉塵。 (2)治理措施 ①熔化工部 中頻感應(yīng)電爐煙氣凈化，設(shè)一套側(cè)裝排風(fēng)罩除煙氣系統(tǒng)對電爐煙氣進行凈化處理。沖天爐煙塵治理，采用干法風(fēng)冷或水冷熱交換器降溫，旋風(fēng)一級除塵，二級布袋除塵器凈化的除塵系統(tǒng)。 ②造型工部 落砂機粉塵凈化：落砂機設(shè)有減震裝置并自帶防塵側(cè)裝排塵罩，設(shè)一個除塵系統(tǒng)，系統(tǒng)排風(fēng)量2000 m179。／h，凈化設(shè)備采用布袋除塵器，除塵濾料采用拒水復(fù)合針刺呢濾料。凈化后的粉塵排放濃度＜20mg／m179。，排氣筒高度18m，滿足國家排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。 ③砂處理工部 滾筒破碎篩砂機及混砂機粉塵凈化：設(shè)一個除塵系統(tǒng)，系統(tǒng)排風(fēng)量3000 m179。／h，凈化設(shè)備采用布袋除塵器，除塵濾料采用拒水復(fù)合針刺呢濾料。凈化后的粉塵排放濃度＜20mg／m179。，排氣筒高度18m，滿足國家排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。  ④清理工部 拋丸清理機產(chǎn)生粉塵，設(shè)備自帶密閉式排風(fēng)罩及除塵系統(tǒng)，系統(tǒng)排風(fēng)量1500 m179。／h，凈化設(shè)備采用布袋除塵器，凈化后的粉塵排放濃度＜20mg／m179。，排氣筒高度15m，滿足國家排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。 廢水處理 本項目不產(chǎn)生生產(chǎn)污水，僅有工藝生產(chǎn)設(shè)備造型線液壓泵站、沖天爐、中頻電爐的冷卻循環(huán)水。 本工程可重復(fù)利用的生產(chǎn)水為：沖天爐、中頻感應(yīng)熔煉電爐冷卻水及造型線液壓泵站的冷卻水。 本項目給水重復(fù)利用率達95％以上。 本項目生活污水主要為洗手池和廁所的排放污水。對廁所污水設(shè)化糞池降解BOD、SS后排放。本項目生活污水排放量約為10 m179。／d，主要污染物BOD、SS的排放濃度較低，定期利用于農(nóng)田澆灌。 噪聲控制 (1)噪聲源 本項目的主要噪聲源為：空壓站的空壓機、沖天爐風(fēng)機、除塵系統(tǒng)的風(fēng)機等。(2)控制措施 ①對空壓機設(shè)置隔聲室隔聲及減振座架，隔聲室外噪聲可降至80dB(A)以下。 ②沖天爐風(fēng)機及通風(fēng)除塵系統(tǒng)風(fēng)機選用高效低噪風(fēng)機，進出口設(shè)軟管連接并設(shè)風(fēng)機減振座架，噪聲可降至80dB(A)以下。 ③綠化能起到隔聲降噪和防塵作用，可在鑄造車間與廠界空閑地帶種植常年綠葉和密葉樹種，形成減噪防塵綠化林帶。平面布置時利用廠房位置、聲源方向性及綠化植物吸收噪聲等因素，進行合理布局，充分考慮綜合治理作用，降低噪聲危害。 項目在廠區(qū)中心地帶，故本項目噪聲對廠界噪聲的影響較小，再通過采取以上噪聲綜合控制措施及進行廠區(qū)綠化，預(yù)計本項目勞動保護及安全 設(shè)計依據(jù) 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》TJ36—79 《機械工業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》TBH18—88 概況 本項目是機械加工行業(yè)，在設(shè)計過程中要嚴(yán)格執(zhí)行國家及地方政府的有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)等條文，貫徹勞動部“安全第一，以防為主”的方針，切實保障勞動者在生產(chǎn)過程中的安全與健康。本項目主要的職業(yè)安全衛(wèi)生有以下幾個方面： 電氣安全 電氣安裝過程中帶電體與其它物體要根據(jù)規(guī)范留出間距；電氣設(shè)備的外殼和電線護管應(yīng)設(shè)立接零或接地保護措施；大型設(shè)備要有防靜電措施；建筑物應(yīng)設(shè)有防雷保護裝置；嚴(yán)格執(zhí)行供電制度，定期檢查漏電保護開關(guān)和安全電壓的使用情況；嚴(yán)格執(zhí)行電氣設(shè)備的操作規(guī)程；操作工在上崗前要進行安全教育。 防機械傷害 設(shè)備的安裝要留有間距和安全通道；工藝布置要科學(xué)，盡量做到人流物流分開，避免交叉；設(shè)備的外露旋轉(zhuǎn)和傳動部分要加隔欄和網(wǎng)罩；重大設(shè)備要作出安全操作規(guī)程；保證供水、供電和照明的完好，確保應(yīng)急時使用；重要設(shè)備上應(yīng)設(shè)計防護及監(jiān)測裝置，以確保安全生產(chǎn)。 職業(yè)安全衛(wèi)生要以“安全第一、以防為主”的方針，應(yīng)經(jīng)常對職工進行安全教育，建立健全職業(yè)安全衛(wèi)生機構(gòu)，設(shè)置急救站、職業(yè)病防治科和職業(yè)衛(wèi)生化驗室等。 嚴(yán)格執(zhí)行國家勞動法和現(xiàn)行的勞動保障制度，確保職工的休息和娛樂時間。 證明材料52