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電動汽車驅動電機及電動空調壓縮機項目可行性研究報告-資料下載頁

2025-04-24 23:42本頁面
  

【正文】 配套用房五部分。生產區(qū)總面積為8750m2,其中生產車間6000m2,生產輔助間500m2,物料轉運間500m2,測試中心1750m2;研發(fā)中心總面積為2180m2,其中設計中心830m2,工藝中心1350m2;倉庫面積為2910m2;辦公區(qū)總面積為700m2,其中各部門辦公室總面積為500m2,員工休息室面積為100m2,會議室面積為100m2;生活區(qū)總面積為2910m2,其中員工食堂面積為700m2,員工宿舍面積為2210m2;配套間面積為50m2。項目具體建設方案如下表。表61:建設方案規(guī)劃表序號名稱單位建筑面積備注1總建筑面積m2175002生產區(qū)m28750生產車間m26000生產輔助間m2500物料轉運間m2500測試中心m217503研發(fā)中心m22180設計中心m2830工藝中心m213504倉庫m229105辦公區(qū)m2700辦公室m2500員工休息室m2100會議室m21006生活區(qū)m22910食堂m2700員工宿舍m222107配套間m250項目在對車間總平面進行布置時,應嚴格按照消防、勞動衛(wèi)生等有關要求,并結合車間具體形狀,合理利用場地。整個車間要做到功能分區(qū)明確、項目工藝流程順暢、物流路線短捷,同時,還應考慮員工作業(yè)舒適度,創(chuàng)造一個優(yōu)良的生產作業(yè)環(huán)境。廠房內已具有較為完備的消防系統,只需在車間內新增一套低壓CO2滅火系統即可。低壓滅火系統由探測報警系統,自動、手控滅火系統,CO2罐及CO2釋放系統三部分組成。滅火信號發(fā)出后,除滅火系統和照明電源外,其余系統全部斷電;滅火信號不復位,其它系統不允許啟動。(1) 《建筑給水排水設計規(guī)范》(GB500152003);(2) 《建筑設計防火規(guī)范》(GB500162006);(3) 《建筑滅火器配置設計規(guī)范》(GB501402005);(4) 《自動噴水滅火系統設計規(guī)范》(GB500842001)(2005年版);(5) 《城市居民生活用水量標準》(GB/T503312002);(6) 《生活飲用水衛(wèi)生標準》(GB57492006);(7) 《生活飲用水衛(wèi)生標準》(衛(wèi)生部文件衛(wèi)法監(jiān)發(fā)【2001】161號);(8) 《城市污水再生利用、城市雜用水水質》(GB/T189202002);根據廠房原有供水系統,并結合項目的總體設計,合理預測需水量,在考慮施工和維修便捷的原則下,盡可能縮短配水管線的總長度。項目給水主要為生活給水和消防給水。生活給水主要供車間生活間的盥洗用水,接自生產、生活給水管網。每人每天用水量為100L,月用水量為3m3,項目勞動定員為100人,年總用水量為3600m3。消防水源項目消防用水采用廠房所在產業(yè)園區(qū)內部供水,其消防管道接入廠房內原有消防水泵,并設置室內合理消火栓給水系統,消防用水經消防水池加壓泵送至各單體的管網系統,以保證消防用水量。室內消火栓應沿道路設置,其間距不應超過120m。消防水量項目室內消防水量為40L/s,室外消防水量為20L/s?;馂难永m(xù)時間:2h。消防儲水設施產業(yè)園區(qū)內已設有消防水池和泵房,將能保證消防前10分鐘用水量,水池容量滿足火災延續(xù)時間內室內外消防用水量的總和。消防水泵車間內設置消防水泵2臺,一用一備,低頻自動巡檢。水泵接合器數量應根據室內消防用水量確定,每部水泵結合器供應數量為10~15L/s。(1)《建筑給水排水設計規(guī)范》(GB500152003);(2)業(yè)主提供的有關資料和設計要求;(3)相關專業(yè)提供的設計條件。合理預測污水量和計算雨水量,有效的收集污水,同時盡可能考慮降低工程造價和運行管理維護費用。項目建設所在廠房已建設較為完備的雨水排放系統。雨水計算采用當地暴雨強度公式Q=1707(1+)/(t+8)^原有廠房雨水排放采用內排水系統,且每200m2設置一個雨水斗,屋面及室外雨水均能有組織排放,且收集后經雨水管道排入場地內雨水管網。因此,項目在鋪設雨水管網時,使其接入原有雨水排放系統。項目排水系統采用雨污分流制。衛(wèi)生間污水和生活污水排出室外后,先經化糞池初步處理后,再排入場地內污水管網,最終排入已鋪設的市政污水管網。屋面雨水采用有組織排水,由屋面排水系統排排入場地內雨水管網,最終排入鋪設的市政雨水管網。(1)《民用建筑電氣設計規(guī)范》(JGJ/T1692);(2)《工業(yè)與民用配電設計手冊》;(3)《建筑照明設計標準》(GB500342004);(4)《建筑物防雷設計規(guī)范》(GB5005794);(5)《建筑設計防火規(guī)范》(GBJ1687)2001年版;(6)建筑、供電等專業(yè)提供的設計資料。、負荷等級及供電參數項目由10KV變電站本配電室供給,原供電電源不變,生產線設施的電源引自鋁箔軋機控制室。根據相關設計規(guī)范,廠房內供電用電負荷大部分屬于二級負荷,少量屬于三級負荷。供電電壓為380V/220V,三相,50Hz。項目建筑負荷密度為20W/m2,總建筑面積為8700m2,總用電功率為174KW,每天平均用電時間為8小時,按355天計算,h。廠房偏跨設一低壓配電室,設置3臺動力變壓器(其中已預留1臺交流變壓器),低壓配電柜。動力變壓器選用S10M型油浸變壓器,低壓配電柜選用組合型低壓開關柜,具有智能顯示用電參數、故障診斷、報警及遠程監(jiān)控等功能。項目低壓交流動力電源采用380/220VTNCS系統。車間低壓供電方式均為低壓配電柜放射式供電。功率因數補償均在低壓側集中補償??紤]整流裝置會在電網中產生高次諧波,為消除諧波影響,改善電網質量及功率因數選用抗諧波無功補償裝置。工藝設備的電控裝置均由設備成套供應。照度標準生產區(qū)的照度為250~300LX,倉庫、辦公區(qū)、生活區(qū)的照度為150~200LX,科研中心的照度為200~300LX。照明光源及燈具工業(yè)廠房照明分為普通照明、值班照明、事故照明和局部照明。普通照明是整個照明系統應用最多的系統,根據不同廠房對照度的要求,對燈具按照合理、美觀、有效和節(jié)能的原則進行布置。高大空間的生產車間頂燈采用金屬鹵化物燈,車間沿生產線吊架上設置雙管熒光燈、壁扇,3米高。各車間通道的上方裝設平時作為工作照明一部分的金屬鹵化物燈作為值班照明。各車間的工作照明分片集中控制。值班照明為常明燈,常年不斷電,單獨控制。辦公室等場所的照明均采用分散控制。照明配電各車間的照明按車間放射加樹干混合式配電,照明干線采用ZRYJV1000型電纜沿配電用電纜橋架敷設或采用BV塑料線穿焊接鋼管埋地暗敷。車間內照明支線采用BV型銅芯塑料線穿薄電線管沿吊車梁、屋架梁或屋頂金屬檁條敷設。電能計量在10kv電源進線處設總計量。每路10kv出線柜均裝設有功和無功電度表。變壓器低壓總進線設有功計量和無功計量。照明用電和動力用電分開計量。動力用電每個配出回路根據需要裝設有功電度表,考核到車間的工段。低壓配電系統采用TN接地型式。有車間變電所的建筑,采用TNS型,三相五線。變壓器中性點直接接地,所有電氣設備外殼及外露可導電的金屬部分需與PE線可靠連接為一體。保護接地、過電壓保護接地和防雷接地共用,構成共用接地系統,接地電阻應≤,電源中性線在進戶處作重復接地。接地裝置均利用建筑物基礎。重復接地后PE線和N線完全分開。廠房的混凝土屋面采用Φ10鍍鋅圓鋼做避雷帶,利用鋼柱或柱內兩根主筋作引下線,引下線的平均間距不大于18m(第二類防雷建筑物)或25m(第三類防雷建筑物),利用基礎內鋼筋作接地體,并利用地下圈梁將建筑物的四周的柱子基礎接通,構成環(huán)形接地網,實測接地電阻應≤1Ω(共用接地系統)。(1)《采用通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》(GB500192003);(2)《公共建筑節(jié)能設計標準》(GB501892005);(3)《全國民用建筑工程設計技術措施》暖通、空調、動力??照{、采暖、通風系統。室外空氣計算參數空調:℃;℃冬季干球溫度3℃;相對濕度75%通風:夏季干球溫度32℃;冬季干球溫度0℃室內空氣計算參數表62:室內空氣計算參數參數區(qū)域夏季冬季新風量標準(m179。/h﹒人)噪聲標準(NC)溫度(℃)相對濕度溫度(℃)相對濕度辦公2460%20≥40%30≤42生產2460%18≥40%30≤42空調負荷建筑的空調負荷已經計入總用電負荷。冷熱源選擇夏季空調采用多臺離心式冷水機組進行制冷。冬季空調由當地熱力提供熱水為熱源,通過熱交換器獲取熱水??照{系統采用冷、熱合用兩管制、一次泵系統。 廠房整體通風采用自然通風,屋頂設天窗排風,進風靠車間低側窗。生產車間設2臺JSF型軸流風機進行通風換氣,排除室內余熱。生產輔助間設2臺JSF軸流風機進行通風換氣,排除室內余熱。第七章 節(jié)能評估分析 認真貫徹國家產業(yè)政策和行業(yè)節(jié)能設計規(guī)范,嚴格執(zhí)行節(jié)能技術規(guī)定,努力做到合理利用能源和節(jié)約能源。 推廣應用先進的節(jié)能新技術、新設備。積極采用高效電動機、高效風機及其變頻調速節(jié)能技術和軟起動技術。變壓器、電熱設備、照明器具等符合國家能效標準的節(jié)能型產品。 在設計中盡可能做到各工段流程合理、布局緊湊,盡量減少各物流周轉的距離,降低能耗。 嚴格控制非生產用電。加強管理嚴格計量嚴格考核,減少廠房輔助、辦公、生活等非生產用電。加強用電負荷管理。合理安排生產工藝、生產班次,在用電高峰季節(jié)安排設備大修,在日高峰時段安排設備檢修。 轉移部分高峰負荷至電網低谷時段消耗,開展電平衡測試。摸清企業(yè)節(jié)電潛力和存在問題,有針對性地采取切實可行措施降低能耗。(1)《中華人民共和國節(jié)約能源法》;(2)《國務院關于加快發(fā)展循環(huán)經濟的若干意見》;(3)《國家發(fā)展改革委關于加強固定資產投資工程項目節(jié)能評估和審查工作的通知》;(4)《中國能源技術政策大綱》;(5)《關于加強固定資產投資項目節(jié)能評估和審查工作通知》;(6)《節(jié)能減排綜合性工作方案》;(7)《工業(yè)企業(yè)能源管理導則》;(8)《企業(yè)能耗計量與測試導則》;(9)《評價企業(yè)合理用電技術導則》;(10)《用能單位能源計量器具配備和管理通則》;(11)《江西省節(jié)約能源條例》;(12)《產業(yè)政策調整指導目錄》;(13)《重點用能單位節(jié)能管理辦法》;(14)《各種能源與標準煤的參考折標系數》。項目消耗的能源有電力和水,主要用能情況如下:用電量:。用水:根據相關設計依據,項目預計年用水量3600m179。,詳見下表:表71:項目年能耗總量表能源種類計量單位年需要實物量參考折標系數年耗能量(噸標準煤)電萬KWH能源消費總量(噸標準煤)耗能工質種類計量單位年需要實物量參考折標系數年耗能量(噸標準煤)水萬噸耗能工質總量(噸標準煤)項目年耗能總量(噸標準煤)計算結果表明:項目整體用能總量和能耗指標合理,能源使用主要為項目建成運營后的日常工作、生活中的耗電、耗水,符合國家、地方和行業(yè)節(jié)能設計規(guī)范及標準。項目主要能源需求為電能、水能和壓縮空氣。從項目所在地的電力、電網現狀和規(guī)劃建設來看。項目建成后電力供應是有保障的,項目所在地的電力公司已出具承諾,為項目提供電能的可靠保障,項目能源供應是可靠的。此外,項目建成后水源供水充足,其能源供應較為可靠。項目建成投產后,其主要能耗為電力、水的消耗,為此,項目從選購設備開始,就注意選擇低能耗、高效率的設備,并遵循以下原則:適應產品品種和質量要求;提高連續(xù)化自動化程度,降低勞動強度,提高勞動生產率;降低原材料、水、電、氣單耗,滿足環(huán)境保護要求;設備生產技術成熟可靠,確保生產工藝和產品質量的要求;主要設備和輔助設備之間相互配套。所采用的設備均系能耗達標設備,而且短期內不會因能耗和環(huán)境污染問題而被淘汰。設計中盡可能做到能源綜合利用,如能源的循環(huán)利用、重復使用和分級使用。積極擴大應用新技術、新設備、新材料,設計中要采用國家推薦的節(jié)能產品,嚴禁選用國家明令淘汰的耗能設備。合理布置車間設備、理順工藝流程、規(guī)劃生產區(qū)域,盡量做到緊湊合理、物流暢通、運輸短捷,避免生產過程中的來回倒運現象,有效降低生產中不必要的能耗和費用。用電負荷比較集中的生產線,靠近廠房配電室設計,以減少電耗,采用合理的配電方式,電氣設備選用節(jié)能型產品,照明設計推廣綠色照明工程產品。采用新型節(jié)能變壓器和配電、電控設備,在配電室內安裝電容補償屏,提高功率因數,減少無功損耗,實現節(jié)能運行。給排水系統采用新型材料和節(jié)能設備,并合理設計控制系統,以達到節(jié)能的目的。生產設備均是同類品種較新、較先進機型,自控水平較高,減少了生產過程中的損耗,節(jié)能顯著。為充分利用水資源,供水系統采用防滲、防漏措施,如供水管網等配件要符合標準,提高耐用度,防止漏水,以達到應有的節(jié)水功效。變配電設施及大功率設備采取功率因數補償,減少配電網絡的線路損耗和無功損耗。熒光燈采用細管或超細管,并采用高效電子鎮(zhèn)流器以節(jié)能。可提高空調系統的送風溫差,從而降低輸配系統的電耗,當室外溫度比較低時,采用合理的通風措施,可有效降低空調的運行時間。1設計中盡可能地提高設備的利用率,一則能夠減少設備的數量
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