【正文】 作效率，不會造成噪音污染環(huán)境等后果。減震器如下圖所示；圖3－35d)風(fēng)機盤管的安裝e)工藝流程：施工準備→電動檢查試運轉(zhuǎn)→表冷器水壓檢查→吊架制安→風(fēng)機盤管安裝→連接配管f)開箱檢查及試驗：空調(diào)器安裝前應(yīng)逐臺檢查電機殼體及表面交換器，不得有損傷、銹蝕、缺件等，之后應(yīng)對空調(diào)器做單機通電及水壓試驗，通電試驗時，機械部分不得磨擦，電氣部分不得漏電，整機不得抖動不穩(wěn)，水壓試驗時，試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的1．5倍，定壓觀察2～3分鐘，不漏、穩(wěn)壓為合格。g)臥式吊裝空調(diào)器安裝：應(yīng)由單獨支、吊架固定，并應(yīng)便于拆卸和維修，支、吊架吊桿與空調(diào)器相連處采用雙螺母緊固，吊裝后保持水平，保證冷凝水暢通地流到指定位置，暗裝臥式室內(nèi)機盤管下部的吊頂應(yīng)留有活動檢查口。風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口與空調(diào)器機組連接處應(yīng)嚴密、牢固。 圖3－36為了減小系統(tǒng)振動和防止有剛性連接引起的泄露，風(fēng)機盤管供、回水管與風(fēng)機盤管采用彈性軟管連接。風(fēng)機盤管的凝結(jié)水管與盤管滴水盤出水口的連接采用20cm長透明塑料軟管連接，且保證凝結(jié)水管的坡度嚴格和設(shè)計要求相一致，使凝結(jié)水通暢地排放到指定位置?？照{(diào)系統(tǒng)調(diào)試A、漏風(fēng)量測試a)漏風(fēng)量測試裝置的風(fēng)機，其風(fēng)壓和風(fēng)量須選擇大于被測定系統(tǒng)或設(shè)備規(guī)定試驗壓力及最大允許漏風(fēng)量的1．2倍。 b)漏風(fēng)量測試裝置由風(fēng)機、連接風(fēng)管、傾斜式壓力計、浮子流量計、節(jié)流器、整流柵等組成。c)系統(tǒng)漏風(fēng)量檢測可分段或整體進行.d)測試前首先用盲板把風(fēng)口密封，然后把高壓風(fēng)機用直徑為10cm的軟管通過法蘭與風(fēng)管連接，連接處不得漏風(fēng)，風(fēng)管直管段開孔通過膠皮管連接傾斜式微壓計，膠皮管和風(fēng)管接合處必須密封，直管上連接浮子流量計，當漏風(fēng)量檢測裝置準備好之后，啟動風(fēng)機，當氣流穩(wěn)定后，風(fēng)管內(nèi)風(fēng)壓達到700Pa，浮子流量計的讀數(shù)就為漏風(fēng)量。e)被測系統(tǒng)的漏風(fēng)量超過標準時，要查出漏風(fēng)部位（用聽、看、摸、煙），做好標記進行修補，修補完之后，重新測試直至合格。B、風(fēng)口風(fēng)量的測定:采用熱球風(fēng)速儀，將探頭貼近風(fēng)口并垂直于風(fēng)速，采用定點測量法可測得風(fēng)速，如果與設(shè)計風(fēng)速有出入，可調(diào)節(jié)風(fēng)口閥門的開度來控制風(fēng)量，直到測量值符合設(shè)計值為止，并且與設(shè)計風(fēng)量的偏差不大于10％。風(fēng)口風(fēng)量：L＝3600F外框VpK（m3／h）其中K：風(fēng)口面積修正系數(shù)F外框：風(fēng)口外框面積（m2）Vp：風(fēng)口平均風(fēng)速（m／s）C、系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)整與風(fēng)口風(fēng)量的平衡系統(tǒng)總送風(fēng)量、回水量、排風(fēng)量和新風(fēng)量可通過調(diào)節(jié)各總風(fēng)管上的調(diào)節(jié)閥來調(diào)整風(fēng)量，直至達到設(shè)計要求與設(shè)計風(fēng)量的偏差不大于10％.風(fēng)口風(fēng)量的調(diào)整與平衡：從最不利環(huán)路末端風(fēng)口開始，先測量末端風(fēng)口的風(fēng)量，然后分別測出各風(fēng)口的風(fēng)量。通過調(diào)節(jié)風(fēng)口調(diào)節(jié)閥使末端風(fēng)口風(fēng)量與各風(fēng)口風(fēng)量相同；算出環(huán)路的風(fēng)量是否達到設(shè)計風(fēng)量，實測風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量偏差不大于10％，如果誤差超出10％，可調(diào)節(jié)環(huán)路的支管調(diào)節(jié)閥，使環(huán)路的風(fēng)量達到設(shè)計要求。D、室內(nèi)參數(shù)的測定a)室內(nèi)溫度采用水銀溫度計測定，工作區(qū)由設(shè)計要求來確定，室內(nèi)濕度采用干濕度計測定。b)房間噪聲的測定：一般以房間中心離地高度為1．2m處為測點，用聲級計測量，測量三次取平均值。E、數(shù)據(jù)整理與分析檢測完畢后，將測出的原始數(shù)據(jù)進行計算整理，將這些數(shù)據(jù)同設(shè)計和工藝要求的指標進行比較，來評價被測系統(tǒng)是否滿足要求。七、成品與半成品保護措施 設(shè)備、原材料、風(fēng)口風(fēng)閥、閥門、保溫材料等盡量保證按進度計劃要求時間進場，以減輕現(xiàn)場保管難度。 制作完畢的風(fēng)管安裝時抬放到安裝位置臨時存放，存放場地要設(shè)纖維板。在運輸過程中要用軟質(zhì)木方或其它材料墊牢，隔離，防止風(fēng)管互相磨損、碰撞。 在加工預(yù)制場地，原材料、成品、半成品按要求分區(qū)存放，碼垛整齊。風(fēng)口、閥門等附件和部件分類理順堆放整齊，禁止露天放置，采取防雨、防潮措施，專人保管，防止生銹、損壞、丟失。 通風(fēng)空調(diào)設(shè)備到達施工現(xiàn)場臨時存放時，存放場地不得積水，能防雨、保持干燥、通風(fēng)，并不得影響現(xiàn)場交通和其它專業(yè)施工。設(shè)備須墊實、墊牢，避免傾覆。設(shè)備未安裝前，保持其包裝箱完好，若進行開箱檢驗，完畢后及時將包裝箱復(fù)原，以利于設(shè)備的保護。 暫停施工的風(fēng)管及空調(diào)管道，要將管口封閉，防止雜物進入。 風(fēng)管深入結(jié)構(gòu)風(fēng)道時，其末端要安裝上鋼板網(wǎng)，以防止系統(tǒng)運行時雜物進入風(fēng)管內(nèi)。 交叉作業(yè)的場地，嚴禁利用安裝完的風(fēng)管及水管作支吊架，不允許其它支吊架焊在己安裝好的支吊架和管道上。 運輸和安裝閥件時，要輕拿輕放，避免由于碰撞而產(chǎn)生的執(zhí)行機構(gòu)和葉片變形。風(fēng)口成品須采取防護措施，保護飾面不受損傷。 管道及風(fēng)機盤管水壓試驗后，要隨即將水排放干凈，并用空氣吹掃干凈。保證管道內(nèi)部的潔凈，為投入運行打好基礎(chǔ)。 對己抹好水泥或自灰的墻面以及做好的地面，要注意保護，盡量避免開洞，若因設(shè)計變更或其它原因必須開洞時，須先征得總包單位的同意，且要制訂出妥善的施工方式，洞的大小要嚴格控制，開洞的垃圾必須及時清理干凈。1 中斷安裝前，必須將所留管口作臨時封閉（用木塞、塑料塞或用牛皮紙、塑料布包扎好）1 在管道刷漆前，必須清理施工現(xiàn)場環(huán)境，并在現(xiàn)場覆蓋塑料薄膜，以免油漆污染地面，每次油漆后，專人看護，禁止摸碰，防止灰塵污染油漆表面，油漆后4小時內(nèi)嚴禁沾水。管道套絲前，要在套絲機下設(shè)置集油槽，以免滴油污染地面。1 風(fēng)管及管道保溫后要有專人巡護，防止其受踩踏及其他人為破壞。1 未配管之前敞開的設(shè)備口一定要做好臨時遮蓋，以防異物進入。能關(guān)門上鎖的設(shè)備間，遵循嚴格的鑰匙交接制度，嚴禁非專業(yè)人員和無組織、非允許啟動設(shè)備。1 設(shè)備進場后，開箱檢驗位置盡量靠近其基礎(chǔ)進行。無法運至基礎(chǔ)附近時，先不開箱檢驗，待二次運輸后再開箱檢驗，以免二次運輸時損壞設(shè)備。1 設(shè)備二次運輸時要根據(jù)設(shè)備包裝箱或機體上標志的捆綁點和吊裝點進行捆綁和吊裝，鋼絲繩和設(shè)備機體接觸時，要墊以軟木或膠皮墊保護。吊裝和運輸過程中要嚴格按操作規(guī)程施工，以免造成設(shè)各的人為破壞。1 設(shè)備開箱時，先清理干凈包裝箱上的灰塵和污物，用專用開箱工具（起釘器、撬杠等）從包裝箱頂板開箱，查明情況后，再采取適當方法拆除其他箱板，如有鐵皮箍，要首先拆掉，不得用錘、斧亂拆，以免設(shè)備受震動。1 由于施工時多專業(yè)交叉施工，對安裝完的設(shè)各要用塑料薄膜或原包裝材料再行遮護，并掛以明顯的保護標志，以防施工時受到損傷和灰塵進入設(shè)備內(nèi)部。1 施工過程中積極同土建配合，注意保護土建己施工的結(jié)構(gòu)。設(shè)備預(yù)留通道和運輸通道要提前留出，利用構(gòu)筑物系結(jié)索具時，必須經(jīng)過驗算，能夠安全承受并經(jīng)批準后方可使用，使用時要墊軟厚木板，以保證構(gòu)筑物和連接索具不致磨損。 冷水機組或其他較大較重設(shè)備用鋼制拖排和滾杠在建筑物內(nèi)運輸時，要用枕木鋪設(shè)規(guī)道，以保護地面。其他設(shè)備在建筑物內(nèi)運輸，嚴禁直接在地面上拖拉。2 設(shè)專職工程防護組，隨時在現(xiàn)場巡查，對現(xiàn)場成品與半成品進行防護檢查，直至辦好交工驗收及移交手續(xù)，業(yè)主接收后方能撤離。 完美WORD格式編輯