【正文】 ，利用我們勞動力、原材料資源豐富和傳統(tǒng)陶瓷生產(chǎn)工藝成熟的優(yōu)勢，引進先進的管理技術(shù)、裝備和經(jīng)驗，提高企業(yè)自身的素質(zhì)，這是參與國際競爭的首要保證。企業(yè)要想在國際市場中生存和發(fā)展，不斷增強參與國際市場競爭的能力，要加快技術(shù)改造步伐，把傳統(tǒng)技藝和現(xiàn)代化科技有機地結(jié)合起來，用高科技加快改造傳統(tǒng)陶瓷行業(yè)，提高生產(chǎn)工藝水平，克服產(chǎn)品規(guī)整度不好、變形大、落渣、斑點、色差等缺陷，以及鉛鎘溶出量超標的問題，外觀質(zhì)量要逐步達到國際市場中高檔產(chǎn)品的質(zhì)量水平，促進產(chǎn)品上檔次、上品種、上質(zhì)量、上效益。 要優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，在保證中檔產(chǎn)品的同時，大力開發(fā)中高檔產(chǎn)品，開發(fā)高科技含量、高附加值產(chǎn)品，增強華聯(lián)瓷業(yè)產(chǎn)品在國際市場中的競爭力。湖南華聯(lián)瓷業(yè)有限公司為了適應(yīng)國內(nèi)外市場的需要，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，發(fā)揮本公司的經(jīng)濟優(yōu)勢和技術(shù)優(yōu)勢，進一步提高產(chǎn)品的檔次和附加值，擴大出口創(chuàng)匯和提高企業(yè)經(jīng)濟效益，于2002年開始投入大量資源對骨質(zhì)瓷、釉下五彩瓷、高溫瓷等高檔白瓷進行了技術(shù)開發(fā)，進行了小批量的試生產(chǎn)并獲得成功。通過試產(chǎn)試銷，得到客戶的一致好評，接到大量訂單，公司目前高檔白瓷生產(chǎn)能力已遠遠不能滿足市場和客戶的需求，建設(shè)本項目非常及時和必要。 產(chǎn)品價格預(yù)測產(chǎn)品售價的高低，直接關(guān)系到企業(yè)經(jīng)濟效益的好壞，因此好的瓷器必須有好的賣價，才能支撐企業(yè)的不斷提高和發(fā)展。根據(jù)海關(guān)統(tǒng)計，％；，％；值得注意的是，同比上漲高達20％。在我國陶瓷行業(yè)2010年長遠規(guī)劃中， ，陶瓷行業(yè)以此作為全行業(yè)的共同奮斗目標。這個目標并不是高不可攀。本項目采取了多種技術(shù)措施，引進了部分具有國際先進水平的生產(chǎn)設(shè)備，產(chǎn)品質(zhì)量高（產(chǎn)品規(guī)整度好、斑點落渣少、變形小和釉面光亮），產(chǎn)品合格率高達95%以上，一級品率80%以上。由于采用溫差小、氣氛均勻的無匣明焰輥道窯，產(chǎn)品釉面色差小，因此產(chǎn)品配套率高（在80%以上），這是目前醴陵甚至國內(nèi)許多現(xiàn)有具有一定規(guī)模的陶瓷生產(chǎn)廠家無法與其競爭的。通過市場調(diào)研，根據(jù)本項目規(guī)模、市場行情、代表產(chǎn)品成本分析等信息資料，擬定本項目產(chǎn)品售價見附表5，該價格具有較大的競爭優(yōu)勢和上升空間。第三章 建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案 建設(shè)規(guī)模根據(jù)目前國內(nèi)外市場特點和需求，結(jié)合公司擬投資規(guī)模、考慮陶瓷生產(chǎn)經(jīng)濟規(guī)模、場地情況和銷售預(yù)測，以窯定產(chǎn)，確定本工程生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)600萬件高檔骨質(zhì)瓷、年產(chǎn)500萬件高檔釉下五彩瓷、年產(chǎn)3000萬件高檔高溫白瓷。 產(chǎn)品方案高檔骨質(zhì)瓷、高檔釉下五彩瓷和高檔白瓷產(chǎn)品方案均主要根據(jù)市場需求生產(chǎn)配套餐、茶、咖啡具，其他藝術(shù)瓷、文化瓷產(chǎn)品約占20%，藝術(shù)瓷主要為高檔釉下五彩瓷，文化瓷根據(jù)客戶需求組織生產(chǎn)。以國際、國內(nèi)高端市場為發(fā)展方向，不斷調(diào)整市場定位和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，靈活組織生產(chǎn)，在設(shè)備選型上和生產(chǎn)場地上考慮一定的應(yīng)變能力。 第四章 廠址選擇 廠址現(xiàn)狀 地點與地理位置本工程為湖南華聯(lián)瓷業(yè)股份有限公司高檔白瓷建設(shè)工程，擬建地位于湖南省醴陵市北郊的國家級陶瓷高新技術(shù)工業(yè)園內(nèi)，本工程廠址位于該國工業(yè)園的北面，距市中心2公里，廠區(qū)南面緊靠106過道，北面為320高等級公路，浙贛鐵路線從工業(yè)園區(qū)穿過，交通和環(huán)境條件都非常優(yōu)越。 土地利用現(xiàn)狀工程擬建用地面積約為156560平方米（），為湖南華聯(lián)瓷業(yè)股份有限公司的征地，由工業(yè)園管理處負責做好了“三通一平”等前期基礎(chǔ)建設(shè)，道路系統(tǒng)及水、電、汽等公用配套設(shè)施齊全，是較理性的建設(shè)用地。 廠址建設(shè)條件 地形地貌本工程用地豎向已經(jīng)基本形成，都能滿足運輸、消防車行、疏散人行的要求。根據(jù)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB 500112001），本地區(qū)抗震設(shè)防烈度為6度。 工程地質(zhì)、水文地質(zhì)及氣象條件 工程地質(zhì)醴陵位于湖南羅霄山脈東部，地貌以山地、丘陵和崗地為主，處于淥東斷谷系北段，地層出露較齊全、皺褶。斷裂構(gòu)造發(fā)育地處資江盆地，第四紀地貌基本輪廓是：東北部和西南部隆起，構(gòu)成兩個相對起伏的傾斜面，向中部逐漸降低，呈現(xiàn)以山丘為主體，山、丘、崗、平齊全的多樣地貌類型。本工程建設(shè)地地表層下14米為第四紀沖層及殘積層，覆蓋深度較大，土質(zhì)較好，一般在地表面下即紅黃色亞粘土，再下即為紅色粘土，密度較大，可為建筑基礎(chǔ)。土壤物理力學性質(zhì)容重：，；。含水率：亞粘土層最大31%，%，%；%，%，%。塑性指數(shù)：亞粘土層最大17，最小11，平均15；粘土層最大28，最小18，空隙比：，；。塑限：，最小24，；?？辜魪姸龋簛喺惩翆?、φ為2423。地基承載力[R]值：亞粘土層最大為26t/m2，最小為9t/m2， t/m2；粘土層最大50t/m2，最小21t/m2， t/m2。 水文地質(zhì)醴陵市水系發(fā)達，河流密布，均屬淥江水系，全境溪河分屬淥水、昭陵河和澗江3個水系，淥水為接納醴陵城市污水和工業(yè)廢水的納污水體。醴陵降水豐富、地表水充沛。本工程建設(shè)地點地勢較高，基本上均無洪水威脅。水文條件：，水溫最高值：℃。 氣象條件醴陵市境屬亞熱帶東南季風濕潤氣候，受大陸影響較受海洋稍大，具有雨量充沛，四季分明，光熱條件好，生長期長的特點。冬季盛行西北風，天氣干寒；夏季盛刮西南偏南風，天氣炎熱，多暴雨，易澇易旱。年平均氣溫:　　　　　　17～18℃最熱月平均溫度： ℃（七月）最冷月平均溫度： ℃極端最高氣溫: ℃極端最低氣溫: ℃年平均總降雨量: 相對濕度： 80%年平均降雨量： 年最大降雨量： 一天最大降雨量： 一年降雨量最多天數(shù)： 188天最多無霜期: 337天平均無霜期: 286天最大風速: 23m/s 年平均風速： 全年主導風向： 夏季南風，冬季西北風日照最大值： 日照最小值： 主要資源供應(yīng)條件醴陵市盛產(chǎn)陶瓷、鞭炮煙花，有“瓷城”和“花炮之鄉(xiāng)”的美稱。自然資源豐富，非金屬礦有瓷土、耐火土、煤炭、石灰石、螢石、粉石、石材等，金屬礦有金、銀、鉛、鋅、鎢、銻、鈾等礦產(chǎn)蘊藏豐富，豐富的礦產(chǎn)資源為醴陵的陶瓷生產(chǎn)提供了基礎(chǔ)條件。本工程采用的主要燃料為天然氣，“川氣入醴”為本工程潔凈生產(chǎn)高檔白瓷創(chuàng)造了良好的條件。 交通運輸、通訊條件醴陵是湖南省的“東大門”，是溝通江浙滬的交通要沖，交通運輸方便、快捷，浙贛復線、醴茶線、醴瀏線縱橫交錯，10320國道在城區(qū)交匯，從市區(qū)驅(qū)車抵達長沙黃花國際機場僅需60分鐘。根據(jù)現(xiàn)在的區(qū)域位置及發(fā)展狀況，運輸方式采用汽車及火車運輸，主要原材料、燃料以及輔助材料均為汽車運入廠區(qū)，成品由汽車或者火車轉(zhuǎn)運。園區(qū)有106國道、320高等級公路穿過，汽車運輸非常便捷，浙贛鐵路穿過園區(qū)，貨運中轉(zhuǎn)站距園區(qū)不遠，鐵路運輸具備先天優(yōu)越的條件。該廠區(qū)程控電話、寬帶網(wǎng)已開通，設(shè)施齊全。 供電、供水條件工業(yè)園電源引自醴陵烈士塔變電站專線。水源：自來水，供水流程：市自來水公司→工業(yè)園自來水管道→水塔→管網(wǎng)。第五章 工程技術(shù)方案 技術(shù)方案 生產(chǎn)方法陶瓷生產(chǎn)是傳統(tǒng)工業(yè)，所有的陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)大都由原料制備、成形干燥、燒成、彩繪裝修等幾大工序組成，但是具體到每種產(chǎn)品或工藝美術(shù)瓷的每件作品，其生產(chǎn)工藝則略有不同。比如醴陵釉下五彩是指在經(jīng)素燒后的半成品上直接作畫，澆上高白透明釉經(jīng)高溫燒成。其成型及燒制與它瓷無異，而獨特技藝之處在于勾線與分水。瓷藝家在繪制畫面時帶油性的色線能阻隔填色水彩的外滲，勾線的墨色在一定高溫下消失，呈現(xiàn)空白效果，分水填色則通過擠、收、點水等操作技法淋漓盡致地表現(xiàn)醴陵瓷的色彩效果，從而使畫面輪廓清晰，莖葉層次分明。近年來，醴陵釉下五彩瓷不斷改進釉料，將色調(diào)由濃彩趨向淺淡，所表現(xiàn)的圖案更能體現(xiàn)工筆畫的意境。其藝術(shù)之美，更能渲染現(xiàn)代家居生活。本工程采用以下生產(chǎn)方法：a. 坯釉料制備：用精選的高嶺土、石英、長石作為原料，坯料采用干法配料，大型球磨機濕法球磨，二次過篩除鐵。塑性成形坯料經(jīng)壓濾、粗練、陳腐和二次精練。注漿料采用真空脫泡處理。釉料采用干法配料濕法球磨，二次過篩除鐵。 b. 成形：盤、杯、碗、碟類產(chǎn)品采用塑性滾壓成形，部分盤類產(chǎn)品采用等靜壓成型；異形產(chǎn)品采用注漿成形，其中花瓶等空心產(chǎn)品采用離心注漿、魚盤等異型大件產(chǎn)品采用高壓注漿。 c. 施釉：盤、杯、碗、碟類產(chǎn)品主要采用機械化自動施釉線，大型異型產(chǎn)品采用人工施釉。 d. 燒成：采用二次燒成工藝，高檔骨質(zhì)瓷采用高溫（1250～1270℃）素燒和低溫（1080～1120℃）釉燒二次燒成，其他高檔白瓷采用低溫（900～1000℃）素燒和高溫（1350～1380℃）釉燒二次燒成。燃料使用潔凈的天然氣。 e. 彩烤：根據(jù)市場客戶需求，需彩飾產(chǎn)品手繪或貼花后經(jīng)低溫或高溫烤花，燃料使用潔凈熱值較高的天然氣。 生產(chǎn)工藝流程本工程主要生產(chǎn)過程：坯、釉原料進廠后，經(jīng)過一定時間的存放、均化，根據(jù)生產(chǎn)配方稱量配料，入球磨細碎，達到所需細度后，除鐵、過篩，然后根據(jù)成型方法的不同，滾壓成型用泥漿經(jīng)壓濾脫水，多次真空練泥后備用；對注漿成型用泥漿，進行真空處理后，成為成品漿，備用。成型工序主要采用滾壓成型和注漿成型，然后干燥、修坯、施釉，備用。燒成工序：本工程生產(chǎn)高檔白瓷采用天然氣二次燒成，將合格白坯進行素燒，經(jīng)過拋光、施釉，再進行釉燒，對出窯后的白瓷檢選，得到合格白瓷。彩繪燒烤（簡稱彩烤）工序：分為釉上彩繪和釉下彩繪，對合格白坯進行彩繪后上釉燒成（為釉下彩繪產(chǎn)品）或?qū)细癜状蛇M行貼花、鑲金等步驟后，入烤花窯燒烤（為釉上彩繪產(chǎn)品），開窯后進行成品瓷的檢選，得到合格成品。 骨質(zhì)瓷生產(chǎn)工藝流程簡圖注漿料 塑性料 釉料各種原料 各種原料 各種原料配料稱量 配料稱量 配料稱量 球磨 球磨 球磨過篩除鐵 過篩除鐵 過篩除鐵 過篩 壓濾 釉漿貯存真空攪拌 練泥 注漿成形 真空練泥 室式干燥 滾壓成形 修坯 干燥 修坯 素燒 檢驗拋光 施釉 釉燒 彩繪 烤花 檢驗包裝、入庫 高檔高溫白瓷（含釉下五彩瓷）生產(chǎn)工藝流程簡圖 注漿料 塑性料 釉料各種原料 各種原料 各種原料配料稱量 配料稱量 配料稱量 球磨 球磨 球磨過篩除鐵 過篩除鐵 過篩除鐵 過篩 壓濾 釉漿貯存真空攪拌 練泥 注漿成形 真空練泥 室式干燥 滾壓成形 修坯 干燥 修坯 素燒 施釉 釉燒 彩繪 烤花 檢驗包裝 成品庫 主要技術(shù)措施a. 原料車間采用高檔瓷原料制備生產(chǎn)工藝技術(shù)路線，選用大型球磨機，先進的除鐵器，振動篩，柱塞泵．液壓壓濾機，三軸不銹鋼真空練泥機等生產(chǎn)設(shè)備，滿足高檔瓷生產(chǎn)要求。 b. 引進國外先進的杯類成形生產(chǎn)線和盤碗類成形生產(chǎn)線，配以國產(chǎn)成形生產(chǎn)線，提高成形質(zhì)量和生產(chǎn)效率。c. 采用進口等靜壓成型線干粉料壓制成型，解決產(chǎn)品變形、器型不規(guī)整的問題。這是成型工藝帶根本性的變革。d. 使用微波干燥技術(shù)：微波是指介于高頻與遠紅外線之間的電磁波，微波干燥的主要特點是均勻快速，坯體脫水快，脫模均勻，變形小，不易產(chǎn)生裂紋，干燥熱效率高、反應(yīng)靈敏。微波加熱雖然有許多優(yōu)點，但其固定投資和純生產(chǎn)費用較其它加熱方法為高，特別是耗電較多，使生產(chǎn)成本稍有增加，單獨采用微波干燥或?qū)α鞲稍锒加兴鼈兊膬?yōu)劣之處。綜合兩者將會使兩種方法的優(yōu)點得到充分的發(fā)揮。本工程在快速干燥室內(nèi)，增加微波發(fā)生器。在坯體的升溫階段，微波發(fā)生器以最大功率運行，在很短的時間內(nèi)使坯體溫度升高。然后逐漸減少微波功率，而熱風干燥以最大強度運行，這樣總的加熱時間將減少50％，總能耗并沒有增加，而且坯體合格率高。e. 采用二次燒成生產(chǎn)工藝技術(shù)，骨質(zhì)瓷采用高溫素燒，低溫釉燒工藝，釉下五彩瓷和高檔高溫白瓷采用低溫素燒，高溫釉燒工藝。選用無匣明焰快燒素燒輥道窯和釉燒輥道窯，素燒、釉燒輥道窯采用計算機自動控制。f. 輸送：半成品輸送采用吊蘭輸送機和臺式輸送機縮短工藝路線，減少半成品搬運次數(shù)，減少半成品破損和變形。 g. 建設(shè)高檔白瓷彩烤中心，采用寬斷面節(jié)能輥道烤花窯烤花，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)