公司管理提升整改方案-資料下載頁
2025-05-04 12:41本頁面
【正文】 部得到合理標(biāo)識；現(xiàn)場所有儀表實現(xiàn)可視化；建立高效的信息傳遞渠道；形成現(xiàn)場異常情況處理的快速決策機制；學(xué)習(xí)借鑒外部標(biāo)桿企業(yè)的先進(jìn)經(jīng)驗，持續(xù)深化6S管理工作，加大檢查、監(jiān)督、考核力度，持續(xù)提升現(xiàn)場管理水平。時間節(jié)點：各項措施在2013年底以前落實，并取得實質(zhì)性成效。六、技術(shù)工藝管理方面重點問題：工藝管理制度不完善，工藝管理水平有待加強。主要原因：盡管公司工藝管理制度體系較健全，但管理內(nèi)容上與集團公司要求仍有差距，主要是缺工藝評估與維護(hù)、工藝平臺建設(shè)與維護(hù)方面的管理規(guī)定，規(guī)程仍是三規(guī)合一。二級單位（專業(yè)廠）在管理制度承接上存在漏項。工藝技術(shù)管理機構(gòu)雖然健全，但是人員配置與實際需求有差距，工藝技術(shù)人員特別是從事工藝技術(shù)管理和工藝技術(shù)應(yīng)用研究的人員嚴(yán)重缺乏，技術(shù)力量與創(chuàng)新要求不匹配，技術(shù)人才隊伍建設(shè)壓力大。專業(yè)技術(shù)人員繼續(xù)培訓(xùn)和再培養(yǎng)力度不夠，難以滿足公司戰(zhàn)略定位對技術(shù)人員技能素質(zhì)的要求。 工藝制訂、工藝評審嚴(yán)謹(jǐn)性有待加強。工藝制訂過程中，部分參數(shù)應(yīng)明確，編號應(yīng)規(guī)范，如專業(yè)廠工藝規(guī)程有相應(yīng)內(nèi)容，應(yīng)參照其工藝規(guī)程執(zhí)行。工藝評審要充分考慮專業(yè)廠各工序?qū)嶋H能力，避免因修磨或探傷等造成廢品無法正常交貨的情況。診斷結(jié)論：應(yīng)通過健全工藝管理制度，強化工藝監(jiān)督檢查，提高工藝管理水平和效果。配套措施：全面清理相關(guān)工藝管理制度，及時修訂與管理現(xiàn)狀不相適應(yīng)的管理制度，同時組織專業(yè)廠建立健全工藝管理制度體系。改變工藝檢查方式：將“每日車間抽查，技術(shù)創(chuàng)新部匯總”的抽查方式更改為“每日車間抽查，每月專業(yè)廠組織質(zhì)計等部門開展工藝抽查，每季度技術(shù)部組織專業(yè)部門抽查”，對發(fā)現(xiàn)的問題，嚴(yán)格按規(guī)定實施獎罰。扎實開展工藝維護(hù)，及時組織工藝評估。在工裝條件、用戶需求發(fā)生變化、產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)趨勢性問題、局部工藝進(jìn)行重大調(diào)整等情況下，及時進(jìn)行工藝適應(yīng)性評估。大力優(yōu)化生產(chǎn)工藝。降低加熱溫度，減少加熱時間，控制爐內(nèi)氣氛，減少燒損；減少加工廢品的產(chǎn)生；優(yōu)化鋸切長度，實行齊尺鋸切方案，減少切頭尾損失。持續(xù)優(yōu)化工藝流程。進(jìn)一步完善Cr不銹連鑄坯擴大規(guī)格、 4Cr10Si2Mo連鑄代模鑄、 Cr8系列模具鋼一火軋制、Cr12軋制開坯代鍛造開坯、自產(chǎn)錠擴大軋制開坯組距等系列工藝試驗，通過工藝優(yōu)化，提高各規(guī)格品種成材率。大力推動技改和新建項目的達(dá)產(chǎn)達(dá)效。重點推動鍛造分公司精鍛機達(dá)產(chǎn)達(dá)效，取代落后生產(chǎn)線，提高鍛件產(chǎn)品綜合成材率。時間節(jié)點：以上各項措施在2013年底以前逐項推進(jìn)。三、整改方案跟蹤回訪計劃建立按月總結(jié)上報制度。各相關(guān)二級單位按月向各專業(yè)系統(tǒng)主管部門總結(jié)上報各項整改措施落實情況；各專業(yè)系統(tǒng)主管部門根據(jù)整改方案，按月總結(jié)上報進(jìn)展情況。建立跟蹤檢查回訪制度。由各專業(yè)系統(tǒng)主管部門負(fù)責(zé)跟蹤回訪各相關(guān)單位整改措施落實情況，對存在的問題和建議適時給予改進(jìn)。 14
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