【正文】 漏液 指當(dāng)上升氣體流速減小，氣體通過升氣孔道的動壓不足以阻止板上液體經(jīng)孔道流下，便會出現(xiàn)漏液現(xiàn)象。 后果 ：塔板效率下降，嚴(yán)重時塔無法正常工作。 采取措施 ： （ 1） 增大氣速，使氣流分布不均。 （ 2） 漏液量不大于液體流量的 10％。 （ 3） 漏液氣速 操作氣速 液泛速度。 塔的操作彈性 塔的操作彈性是指最大允許負(fù)荷（負(fù)荷上限）至最小允許負(fù)荷（負(fù)荷下限）的范圍。 內(nèi)蒙古慶華甲醇事業(yè)部芳烴車間 影響精餾操作的工藝因素 塔釜溫度 在操作壓力不變的情況下，提高塔釜溫度，則使塔內(nèi)液相中的易揮發(fā)組分減少，同時并使上升蒸汽的速度增大，有利于提高傳質(zhì)效率。 如果由塔頂?shù)玫疆a(chǎn)品，則塔釜排出難揮發(fā)物中，易揮發(fā)組分減少，可減少工藝損失；如果塔釜排出物為產(chǎn)品，則可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，但塔頂排出的易揮發(fā)組分中夾帶的難揮發(fā)組分增多，從而增大工藝損失。因此在提高溫度時，既要考慮到產(chǎn)品質(zhì)量，又要考慮到工藝損失。 在平穩(wěn)操作過程中，釜溫突然升高，來不及調(diào)節(jié)相應(yīng)的壓力和塔釜溫度時，必然導(dǎo)致塔釜液被蒸空，壓力升高。這時重組分（難揮發(fā)組分）易被蒸到塔頂，使塔頂產(chǎn)品不合格。 內(nèi)蒙古慶華甲醇事業(yè)部芳烴車間 操作壓力 在一定操作溫度的情況下，提高操作壓力，可以相應(yīng)地提高塔的生產(chǎn)能力。但是在塔釜難揮發(fā)產(chǎn)品中，易揮發(fā)組分含量增加。如果從塔頂?shù)玫疆a(chǎn)品，則可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和易揮發(fā)組分的濃度。 加料溫度 常見的進(jìn)料情況有沸點(diǎn)進(jìn)料、冷液進(jìn)料、飽和蒸氣進(jìn)料、氣液混合進(jìn)料和過熱蒸氣進(jìn)料 。 如果是冷液進(jìn)料，且進(jìn)料溫度低于加料板上的溫度，那么加入的物料全部進(jìn)入提餾段，使提餾塔負(fù)荷增加，塔釜消耗蒸汽量增加，塔頂難揮發(fā)組分降低。若塔頂為產(chǎn)品，則會提高產(chǎn)品質(zhì)量。 如果是飽和蒸氣進(jìn)料，則進(jìn)料溫度高于加料板上的溫度，所進(jìn)物料全部進(jìn)入精餾段，精餾段的負(fù)荷增加，會使塔頂產(chǎn)品質(zhì)量降低，甚至不合格。 精餾塔較為理想的進(jìn)料情況是沸點(diǎn)進(jìn)料，它較為經(jīng)濟(jì)和最為常用 。 內(nèi)蒙古慶華甲醇事業(yè)部芳烴車間 加料量 在允許負(fù)荷范圍內(nèi)，提高加料量，對提高產(chǎn)品的產(chǎn)量有益。如果超出允許負(fù)荷，提高加料量，會產(chǎn)生夾帶，甚至液泛；如果加料量過低，塔的平衡操作不好維持，特別是浮閥塔、篩板塔等。由于負(fù)荷減低，蒸汽速度減小，塔板容易漏液，精餾效率降低。 回流 在精餾操作中，回流是維持全塔正常操作的必要條件。 一般，提高回流比，可以提高產(chǎn)品質(zhì)量。但是回流比過大，塔內(nèi)的內(nèi)循環(huán)增加，使水、電和氣的消耗量增加，操作費(fèi)用相應(yīng)提高。當(dāng)塔頂采出量變大，回流比減小時，塔內(nèi)氣液接觸不好使平衡受到破壞，因而傳質(zhì)效率下降。同時，操作壓力下降，難揮發(fā)組分易被帶到塔頂，導(dǎo)致精餾效率下降，塔頂產(chǎn)品質(zhì)量不合格。 內(nèi)蒙古慶華甲醇事業(yè)部芳烴車間 精餾塔原始開車操作技術(shù) 原始開車一般按以下程序進(jìn)行： （ 1） 檢查 按安裝工藝流程圖逐一進(jìn)行核對檢查。 （ 2） 吹除和清除 在新建或大修后的塔系統(tǒng)所屬設(shè)備和管道內(nèi)，往往存在有安裝過程中的灰塵、焊條鐵屑等雜物。為了避免這些雜物在開車時堵塞管路或卡壞閥門，必須用壓縮空氣進(jìn)行吹除或清掃。 吹除前應(yīng)按氣液流程，依次拆開與設(shè)備、閥門連接的法蘭，吹除物由此排放。吹洗時用高速壓縮空氣分段吹盡并用木錘輕擊外壁。每吹盡一段，立即裝好法蘭。吹洗流程應(yīng)該是從設(shè)備的高處往低處吹。 （ 3） 系統(tǒng)水壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn) 為了檢查設(shè)備焊縫的致密性和機(jī)械強(qiáng)度，在使用前要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)一般按設(shè)計(jì)圖紙上的要求進(jìn)行。水壓試驗(yàn)要用常溫下的清水，并要從設(shè)備的最低點(diǎn)注入，使設(shè)備內(nèi)的氣體由上面放盡。 內(nèi)蒙古慶華甲醇事業(yè)部芳烴車間 為了保證開車時氣體不從法蘭及焊縫處泄露出來，使塔操作連續(xù)穩(wěn)定，必須進(jìn)行系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)。試驗(yàn)方法是用壓縮機(jī)向系統(tǒng)內(nèi)送入空氣，并逐漸將壓力提高到操作壓力的 。然后對所有設(shè)備、管線上的焊縫和法蘭逐個涂抹肥皂水進(jìn)行查漏。發(fā)現(xiàn)漏處，做好標(biāo)記或記錄，泄壓后進(jìn)行處理。如無泄漏，保壓30min，壓力不降為合格，最后將氣體放空。 （ 4） 單機(jī)試車和聯(lián)動試車 單機(jī)試車是為了確認(rèn)轉(zhuǎn)動和待轉(zhuǎn)動設(shè)備（如空壓機(jī)和離心泵等）是否好用，是否負(fù)荷有關(guān)技術(shù)規(guī)范。單機(jī)試車是在不帶物料和無負(fù)載的情況下進(jìn)行的。首先斷開聯(lián)軸節(jié)，單獨(dú)開動電動機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn) 48h，觀察電機(jī)是否發(fā)熱，震動，有無雜音，轉(zhuǎn)動方向是否正確等。 聯(lián)動試車是用水或生產(chǎn)物料類似的其他物料，代替生產(chǎn)物料所進(jìn)行的一種模擬生產(chǎn)狀態(tài)的試車。目的是為了檢驗(yàn)生產(chǎn)裝置連續(xù)通過物料的能力。聯(lián)動試車時給水加熱，觀察儀表是否準(zhǔn)確地指示所通過的流量、溫度和壓力等數(shù)據(jù)，以及設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常等情況。 內(nèi)蒙古慶華甲醇事業(yè)部芳烴車間 （ 5） 系統(tǒng)的置換 在工業(yè)生產(chǎn)中，被分離的物質(zhì)絕大部分為有機(jī)物，它們具有易燃、易爆的性質(zhì)，在設(shè)備投產(chǎn)前，如果不驅(qū)出設(shè)備內(nèi)的空氣，就很容易與有機(jī)物形成爆炸混合物。因此在向系統(tǒng)送入混合物前，應(yīng)先用惰性氣體（氮?dú)猓⑵渲械目諝庵脫Q，使置換氣中含氧量不大于 %。 （ 6） 系統(tǒng)開車 系統(tǒng)置換合格后，即可進(jìn)行系統(tǒng)開車。 謝謝 觀賞 內(nèi)蒙古慶華甲醇事業(yè)部芳烴車間 芳烴車間全體員工努力為公司的二次創(chuàng)業(yè)多做貢獻(xiàn)