【導讀】油污污染不敏感，因而應用廣泛。但由于運動部件與固定部件存在間隙，工作過程。因此加工精度要求較高，而最重要的影響因素是齒輪泵泵體的加工精度。泄漏量，提高齒輪泵工作效率，必須保證加工精度，減小間隙。近年來隨著產量的。新的發(fā)展和突破。而齒輪泵泵體制造工藝設計合理與否將直接影響齒輪泵的工作效。從產品的設計、加工方法、工藝設備等方面進行改進，可以選用數(shù)控機床進行加工，即可以節(jié)省時間又可以提高生產效率。11;以及M8的螺紋孔。Ⅱ．零值表示公差不存在，是不可能的。后零件尺寸合格性的依據(jù)。Ⅴ．對同一尺寸公差的大小反應其加工的難易程度。而極限偏差則是調整機床時選擇切削刀具與確定工件。大小由尺寸公差確定，位置由。用Xa表示為負值時是過盈，用Ya表示。精度最高IT08精度最低。泵體的主要作用是支撐各傳動軸，保證各軸之間的中心距及平行度，的一對齒輪、泵體及齒輪端面上的兩個端蓋所組成。這時由泵體、兩個端蓋和齒輪三者所形成的吸油腔工作空間的容

　　

【正文】 C 端面上的 ? 20 的出油口 工件材料：鋁合金 、熔模鑄造；加工要求：鉆孔、擴孔、鉸孔；機床：數(shù)控加工中心西門子 802S 刀具：麻花鉆 材料：高速鋼。查《切削用量簡明手冊》和《機械制dwVc?1000dwVc?1000dwVc?1000造工藝與機床夾具》切削用量及主軸轉速如表 15 加工參數(shù)表 15 進給量 f（ mm，r1） 切削速度 Vc（ m，min1） 背吃刀量（ ap，mm1） 主軸轉速 ns（ r，min1） 鉆孔 27 5 430 擴孔 20 3 320 粗鉸 15 1 240 由主軸計算公式 ns = dw = 20mm 鉆孔時 Vc = 27 m/min 則 ns = = m/min 選取 430 m/min 擴孔時 Vc = 20 m/min 則 ns = = m/min 選取 320 m/min 鉸孔時 Vc = 15 m/min 則 ns = = m/min 選取 240 m/min 鉆、擴、鉸 ? 24 的進油口 工件材料：鋁合金；加工要求：鉆孔、擴孔、鉸孔；機床：數(shù)控加工中心西門子 802S 刀具：麻花鉆 材料：高速鋼；查《切削用量簡明手冊》和《機械制造工藝與機床夾具》切削用量及主軸轉速如表 16 加工參數(shù)表 16 進給量 f（ mm，r1） 切削速度 Vc（ m，min1） 背吃刀量（ ap，mm1） 主軸轉速 ns（ r，min1） 鉆孔 27 5 430 擴孔 20 3 320 粗鉸 15 1 240 加工 ? 24 的進油口時，可采用與加工 ? 20 出油口是相同的方式 dwVc?1000dwVc?1000dwVc?1000dwVc?1000（ 4） 加工 ?44的中心通孔 工件材料：鋁合金；加工要求：鉆孔、擴孔、鉸孔；機床：數(shù)控加工中心西門子 802S 刀具：麻花鉆 材料：高速鋼； 查《切削用量簡明手冊》和《機械制造工藝與機床夾具》切削用量及主軸轉速如表17 加工參數(shù)表 17 進給量 f（ mm，r1） 切削速度 Vc（ m，min1） 背吃刀量（ ap，mm1） 主軸轉速 ns（ r，min1） 鉆孔 30 8 220 擴孔 40 5 290 粗鉸 45 3 320 精鉸 52 1 375 由主軸計算公式 ns = 其中 dw = 44 鉆孔時 Vc = 30 則 ns = = r/min 選取 220 r/min 擴孔時 Vc = 40 則 ns = = r/min 選取 290 r/min 粗鉸時 Vc = 45 則 ns = = r/min 選取 320 r/min 精鉸時 Vc = 52 則 ns = = r/min 選取 375 r/min （ 5） 加工封油槽和弧形凹槽 加工條件： 工件材料：鋁合金 ；加工要求：銑削；機床：數(shù)控加工中心西門子 802S 刀具：立銑刀； 材料：高速鋼；查《切削用量簡明手冊》和《機械制造工藝與機床夾具》切削用量及主軸轉速如表 18 dwVc?1000dwVc?1000dwVc?1000dwVc?1000dwVc?1000 加工參數(shù)表 18 進給量 f（ mm，r1） 切削速度 Vc（ m，min1） 背吃刀量（ ap，mm1） 主軸轉速 ns（ r，min1） 封油槽 20 1 2100 弧形凹槽 55 2 1750 由主軸轉速計算公式 ns = 銑削封油槽時， dw = 3 Vc = 20 m/min 則 ns = = m/min 選取 2100 m/min 銑削弧形凹槽時， dw = 10 Vc = 55 m/min 則 ns = = dwVc?1000dwVc?1000dwVc?1000 6 數(shù)控編程 利用 CAXA 制造工程師軟件對零件加工部分進行后置處理，加工程序如下： (西門子802S 數(shù)控加工中心 ) 0618 N12S3000M03 N263M05 N264M30 7 總結 時針急轉，伴隨著我們畢業(yè)設計的尾聲，我們的大學生活也即將結束，此次的畢業(yè)設計可以說是對我們三年所學的一次歸納和總結，在鞏固原來所學知識的基礎上更加深了對數(shù)控加工這一領域的認知。 我所在的小組此次設計的是一個液壓齒輪泵，該齒輪泵由前泵蓋、后泵蓋、泵體、側板、齒輪軸五個重要部分組成，我所設計的部分為齒輪泵泵體，本以為作為齒輪泵最大的一個部分，泵體會是最簡單的零件，測繪的時候才發(fā)現(xiàn)泵體是最難的部分，雖然外表面為鑄件成型，不要求加工精度，但是其外輪廓的 5 段圓弧測量就讓我犯了難，但是在老師的知道和同學的幫助下最終我們還是利用 R 尺和找切點等方法測出了各段圓弧的半徑；在繪制零件圖的時候，重點要注意齒輪泵泵體的上下端面，前后端面都不是對稱圖形，所以不能鏡像，要分別 繪制出來，而且齒輪泵泵體的出油口小于進油口，這些都是在我測繪之后才了解到的知識。在設計期間我們大量查閱工具書，教科書，真正地把三年來所學知識用到了實處，所謂“書到用時方恨少”我們在設計期間真切的體會到了這句話的含義，每當設計遇到難點的時候總是會埋怨自己會的太少。 經歷了種種曲折，在同學們的相互幫助和老師的輔導之下我們終于克服了一個個難關，完成了畢業(yè)設計。相信此次設計對我們今后的工作一定有著不可估量的作用。 致 謝 經過了九周的努力，我們的畢業(yè)設計和我們的大學生活共同接近了尾聲，可以說此次 設計對我們來說意義非凡，短短的九個星期讓我們把三年來的所學所得提煉的更加精純，使我們更加懂得了所學知識的用處，更加認識到所學課程的重要性。 在此要特別感謝 張 老師對我們的辛勤知道和幫助，才讓我們能夠克服一個個難題，最終設計出理想的東西。 參考文獻 [1] 王先逵 .機械加工工藝手冊 , 北京機械出版社 [2] 遼工大職業(yè)技術學院機械教研室 ,機械制造工藝與機床卡具課程設計指導書 [3] 馬立克，張麗華 。 數(shù)控加工技術。第 1 版 ， 大連理工大學出版社 ， 2020 [4] 王志泉 ，項仁昌 。 機械制圖與公差 。 第 1 版，清華大學出版社 ， 2020 [5] 胡瑢華，甘澤新 。 公差配合與測量 。 清華大學出版社。 [6] 周樹銀，趙秀文 ， 李月鳳，史清衛(wèi)。 CAXA 制造工程師實例教程。北京理工大學出版社。 第 1 版 ， 2020 [7] 任嘉卉 ， 公差與配合手冊，第 2 版， 機械工業(yè)出版社 ， 2020 [8] 王茂元 ， 機械制造技術 , 第 1 版， 機械工業(yè)出版社 ， 2020 [9] 呂天玉 ， 公差配合與測量技術，第 3 版，大連理工大學出版社 ， 202