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正文內(nèi)容

基于solidworks的齒輪泵設(shè)計-資料下載頁

2024-11-01 15:18本頁面

【導(dǎo)讀】環(huán)境下實現(xiàn)的第一個機(jī)械三維CAD軟件,于1995年11月研制成功。市場份額增長最快、技術(shù)發(fā)展最快、市場前景最好、性能價格比最優(yōu)的軟件。結(jié)構(gòu),模擬產(chǎn)品的工作情況,達(dá)到與非專業(yè)人士交流設(shè)計思想的目的。果,其分析結(jié)果可指導(dǎo)修改零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計或調(diào)整零件的材料。映到裝配模型中。此外還可以將零部件在復(fù)雜運動情況下的復(fù)雜載荷情況直接輸。出到主流有限元分析軟件中以作出正確的強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)分析[5]。

  

【正文】 188 鍛鋼 夾布塑料 此設(shè)計中齒輪材料選為 40 rC ,調(diào)質(zhì)后表面淬火,由上表可取。 )( 21aE MPZ ? (10) 表 5 中的校核系數(shù)過于復(fù)雜。可按西北工業(yè)大學(xué)第八版《機(jī)械設(shè)計》中的方法簡化為具體過程: HPtEH uubdKFZ ?? ??? 1 (11) 48 ?? ?? HHVA KKKKK (12) 18 HHNHP SK lim?? ? (13) 對接觸疲勞強(qiáng)度計算,由于點蝕破壞發(fā)生后只引起噪聲、振動增大,并不立即導(dǎo)致不能繼續(xù)工作的后果,故可取疲勞強(qiáng)度安全系數(shù) HS =1。 壽命系數(shù) : ?? hN n jLK (14) 其中, n——齒輪轉(zhuǎn)速 j——齒輪每轉(zhuǎn)一圈時,同一齒面嚙合的次數(shù)。 kL ——齒輪的工作壽命,此處定為 4500h。 根據(jù)所選齒輪材料查表可得 aH MP850lim ?? (15) 由以上數(shù)據(jù)可得 aHP MP867?? (16) 代入校 核公式中得 HPAH MP ?? ?? 6 9 (17) 所以,按齒面接觸疲勞強(qiáng)度校核,所選齒輪參數(shù)符合要求。按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度校核亦符合,在此不在贅述。 到此,齒輪泵關(guān)鍵零件齒輪的校核已完成。 軸和連接件的校核省略,因為所選零件在裝配體中虛擬裝配時尺寸都較盈余,能很寬裕地符合力學(xué)要求。下面來討論與齒輪泵本身特點密切相關(guān)的一些結(jié)構(gòu)和現(xiàn)象。 4 齒輪泵的閉死容積和卸荷槽 閉死容積 為保證齒輪泵能連續(xù)輸液,必須使齒輪的重疊系數(shù) ε1, 即要求 在一對齒嚙合行將脫開前,后面一對就進(jìn)入嚙合,因此在一段時間內(nèi)同時嚙合的就有兩對齒,留在齒間的液體被困在兩對嚙合齒后形成一個封閉容積(稱閉死容積)內(nèi),當(dāng)齒輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動時,閉死容積逐漸減小,直至兩嚙合點處于對稱于節(jié)點 P 的位置時,閉死容積變至最小,隨后這一容積又逐漸增大,至第一對齒開始脫開時增至最大。 當(dāng)閉死容積由大變小時,被困在里面的液體受到擠壓,壓力急劇升高,遠(yuǎn)大于泵排出壓力,可超過 10 倍以上的程度。于是被困液體從一切可以泄露的縫隙 19 里強(qiáng)行排出,這時齒輪和軸承受到很大的脈沖徑向力,功率損失增大,當(dāng)閉死容積由小變大 時,剩余的被困液體壓力降低,里面形成局部真空,使容解在液體中的氣體析出,液體本身產(chǎn)生氣化,泵隨之產(chǎn)生噪聲和振動,困油現(xiàn)象對齒輪的工作性能和壽命均造成很大的危害。 卸荷槽 為消除困油現(xiàn)象,可在與齒輪端面接觸的兩側(cè)板上開兩個用來引出困液的溝槽,即卸荷槽。卸荷槽有相對于節(jié)點 P 對稱布置和非對稱布置兩種。它的位置應(yīng)保證困液空間在容積達(dá)到最小位置以前與排出腔相連,過了最小位置后與吸引腔相連通。 ( 1)對稱布置卸荷槽尺寸,卸荷槽間距 )(c o s2 mma zmy ??? (18) 本設(shè)計卸荷槽采用對稱布置 。 當(dāng) ?20?? ,中心距為標(biāo)準(zhǔn)值時 : )( mmmy ?? ( 19) )( mmyy ??? ( 20) )( mmme ?? ( 21) 卸荷槽最小寬度 : 2222m i n c o s1c o s azmmC ??? ?? ? ?mm ( 22) 式中 ε——齒輪重疊系數(shù),此處取一般機(jī)械制造業(yè)中的值 。 一般 c,以保證卸荷槽暢通,取卸荷槽寬度為 。 對標(biāo)準(zhǔn)齒輪,卸荷槽深度見表 5。 表 5 卸荷槽深 度 齒輪模數(shù) m 2 3 4 5 6 7 8 卸荷槽深度 h? 10 用插值法取卸荷槽深度值為 。 ( 2)非對稱布置卸荷槽尺寸 齒側(cè)間隙很?。ń咏鼰o齒側(cè)間隙)時 ,采用非對稱布置卸荷槽,其位置向吸 20 入腔一方偏移一段距離,這樣不僅可以解決困液問題,還可以回收一部分高壓液體。非對稱布置的卸荷槽尺寸,除了 my ? 外,其尺寸的計算公式與對稱布置相同。 5 結(jié)束語 本設(shè)計根據(jù)外嚙合齒輪泵的工作原理,運用 Solidworks 繪制了齒輪泵的零件,進(jìn)行了虛擬裝配 ,并采用傳統(tǒng)方法進(jìn)行了校核。結(jié)果表明:該 設(shè)計過程 具有可視化、生成模型快捷、虛擬裝配精確、在裝配中對零件 可以 直接編輯、對模型直接進(jìn)行的各種力學(xué)和運動學(xué)分析 等特點 ,大大簡化了傳統(tǒng)設(shè)計中的繁復(fù)工 作并且能在實際產(chǎn)品造出之前完成優(yōu)化設(shè)計,極大地節(jié)約了成本,減少了資源的浪費。 6 致 謝 經(jīng)過幾個月的學(xué)習(xí),現(xiàn)在畢業(yè)設(shè)計終于完成了!在這幾個月的時間里,我的導(dǎo)師給了我極大的幫助,使我對與設(shè)計有關(guān)的知識有了深入的了解。在設(shè)計的過程中我遇到了許多困難,并且常常有不知所措的沖動,因為涉及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和知識,單憑自己的直觀理解和做法常常會出錯犯下不合實際的荒唐錯誤。而這種想法也往往會束縛設(shè)計人員的思維,因此機(jī)械設(shè)計確實是一項考驗人的工作。老師給我提出了很多非常寶貴的建議,讓我受益匪淺,也改變了我以前對機(jī)械設(shè)計的淺薄認(rèn)識 。 7 參考文獻(xiàn) [1]濮良貴,紀(jì)名剛 .機(jī)械設(shè)計 .北京:高等教育出版社, 2020 [2]孫桓,陳作模,葛文杰 .機(jī)械原理 .北京:高等教育出版社, 2020 [3]Solidworks 公司 .Solidworks 基礎(chǔ)教程:零件與裝配體 .北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2020 [4]刑啟恩 .Solidworks2020 零件設(shè)計與案例精粹 .北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 2020 [5]江洪,陸利鋒,魏崢 .Solidworks 動畫演示與運動分析實例解析 .北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 2020 [6]王蘭美 .機(jī)械制圖 .北京:高等教育出版社, 2020 [7]機(jī)械工程手冊編輯委員會.機(jī)械工程手冊傳動設(shè)計卷.北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 1997 [8]機(jī)械設(shè)計手冊編委會.機(jī)械設(shè)計手冊第二卷.北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 2020 [9]王守城.液壓元件及選用.北京:化學(xué)工業(yè)出版社, 2020 21 [10]李曉文.英漢液壓氣動科技詞匯.哈爾濱:哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社, 2020 [11]劉鴻文 . 材料力學(xué) . 北京 .高等教育出版社 . 2020 [12]哈工大力學(xué)教研室 . 理論力學(xué) . 北京:高等教育出版社 .2020 [13]鄭竹林 . 液壓與氣動 . 成都:電子科技大學(xué)出版社 .2020 [14]楊天明,陳杰 . 電機(jī)與拖動 . 北京:中國林業(yè)大學(xué)出版社 .2020 [15]宋愛平 . CAD/CAM 技術(shù)綜合實訓(xùn)指導(dǎo)書 .北京:機(jī)械工業(yè)出版社 .2020
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