【正文】 潤(rùn)滑油 。 （ 3） 防護(hù)罩： 機(jī)床防護(hù)罩應(yīng)經(jīng)常保持干凈 ， 嚴(yán)禁重物壓在上面以防止變形 。 （ 4） 噴嘴： 應(yīng)經(jīng)常檢查和清洗噴頭以保證：噴嘴的大小適當(dāng)；噴嘴是圓形的 ， 沒(méi)有缺口和堆積的飛濺物 。 噴嘴的任何不規(guī)則都會(huì)擾動(dòng)氣流 ， 影響切割質(zhì)量 。 通常噴嘴的口徑約 ～ 。 （ 5） 機(jī)床的潤(rùn)滑： 切割機(jī)床的直線導(dǎo)軌副 、 滾珠絲桿副 、 軸承 、 減速器齒輪副 、 傳動(dòng)鏈條等均需用制定的潤(rùn)滑劑進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù) 。 以法利萊切割機(jī)床為例 ， 其直線導(dǎo)軌副 、 滾珠絲桿副 、 軸承采用 ZL2號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑 （ 不允許含有固體潤(rùn)滑材料 ， 如石墨或MoS2） ， 減速器齒輪副采用 CLP HC合成機(jī)油潤(rùn)滑 ， 傳動(dòng)鏈條采用機(jī)油潤(rùn)滑 。 由于機(jī)床連續(xù)使用，機(jī)床各摩擦副會(huì)產(chǎn)生自然的磨損，出現(xiàn)非允許性間隙或失去工作能力。因此必須及時(shí)的進(jìn)行調(diào)整和維護(hù)，恢復(fù)機(jī)床的工作精度。 39 第六章 維護(hù)與保養(yǎng) 激光切割機(jī)維護(hù)與保養(yǎng) 所屬部件 滑塊規(guī)格 首次潤(rùn)滑量 部分潤(rùn)滑量（ cm3） 補(bǔ)充潤(rùn)滑（ cm3） 地軌 X軸 55/45（ 7處） （ 3） 橫梁 Y軸 25（ 8處） （ 3） Z軸滑塊、絲桿 （ 5處） （ 3） 直線導(dǎo)軌滑塊脂潤(rùn)滑用量表 注：滑塊的首次潤(rùn)滑要用 3倍于上表中所給的部分潤(rùn)滑量 。 潤(rùn)滑周期表 所屬部件 滑塊規(guī)格 正常工作條件下的補(bǔ)充潤(rùn)滑周期 總行程（ km） 載荷 ≤ 地軌 X軸 55/45（ 7處） 10000 橫梁 Y軸 25（ 8處） 10000 Z軸滑塊、絲桿 （ 5處） 5000 40 第六章 維護(hù)與保養(yǎng) 等離子切割機(jī)維護(hù)與保養(yǎng) 班前 1) 擦凈滑動(dòng)面 、 縱橫導(dǎo)軌及齒條處灰塵 ， 刷滑油； 2) 檢查各系統(tǒng)有無(wú)泄漏，尤其是等離子系統(tǒng)各種氣路及冷卻液管路； 3) 檢查機(jī)器外觀有無(wú)損壞及各固定螺栓緊固情況； 4) 空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，等離子易損件檢查、修復(fù)堵塞的氣孔，進(jìn)行預(yù)流、切割流測(cè)試； 班后 1) 擦凈滑動(dòng)面 、 縱橫導(dǎo)軌及齒條處灰塵 ， 刷滑油； 2) 將清潔器擦拭干凈。 41 第六章 維護(hù)與保養(yǎng) 等離子切割機(jī)維護(hù)與保養(yǎng) 機(jī)架 1) 檢查各部件有無(wú)開焊、變形等異常情況，并處理好； 2) 檢查、緊固各部件的安裝螺絲。 導(dǎo)軌 1) 檢查 、 緊固導(dǎo)軌各緊固處鎖緊螺母 （ 偏心螺套 、 壓緊板等 ） ； 2) 檢查 、 調(diào)整導(dǎo)軌接頭處的平面度； 3) 檢查 、 調(diào)整清潔器 。 驅(qū)動(dòng)裝置 1) 檢查 、 調(diào)整縱 、 橫向滾輪運(yùn)轉(zhuǎn)情況 ， 要求接觸良好 、 運(yùn)行平穩(wěn)； 2) 檢查 、 調(diào)整割矩自動(dòng)升降系統(tǒng) ， 要求運(yùn)行平穩(wěn)； 3) 檢查縱 、 橫傳動(dòng)裝置的滑油油位及油質(zhì) 。 42 第六章 維護(hù)與保養(yǎng) 等離子切割機(jī)維護(hù)與保養(yǎng) 氣路系統(tǒng) 1) 檢查各管線有無(wú)損壞 、 泄露等 ， 并處理好； 2) 檢查各閥件 、 壓力表等部件有無(wú)損壞 、 泄露 、 工作異常等 ， 并處理好； 3) 檢查管路拖曳系統(tǒng) 。 4) 二至三個(gè)月清理除塵器濾筒結(jié)灰一次 （ 將濾筒取出用干燥壓縮空氣吹或用木棍輕敲 濾洞表面將結(jié)灰震下 ） 。 電氣 1) 查各接線端子是否牢固 、 可靠 ， 脈沖系統(tǒng)是否工作正常 ； 2) 檢查各電氣件工況； 3) 測(cè)定絕緣 ， 如有開裂立即修復(fù) ， 及時(shí)添加冷卻液； 4) 電氣清掃 。 43 第六章 維護(hù)與保養(yǎng) 等離子切割機(jī)維護(hù)與保養(yǎng) 機(jī)架 1) 修整好損壞部位； 2) 檢查橫梁變形情況 。 導(dǎo)軌 1) 檢查 、 調(diào)整導(dǎo)軌的直線度和平面度； 2) 檢查導(dǎo)軌 、 齒條 ， 修復(fù)損傷件 ， 更換損壞件 。 驅(qū)動(dòng)裝置 1) 拆卸 、 清洗 、 檢查各傳動(dòng)部件； 2) 調(diào)整各配合間隙 ， 修復(fù)磨損件 ， 更換易損件及損壞件； 3) 清潔油箱 ， 更換各密封件及滑油； 4) 更換清潔器 。 44 第六章 維護(hù)與保養(yǎng) 等離子切割機(jī)維護(hù)與保養(yǎng) 氣路系統(tǒng) 1) 校驗(yàn)壓力表； 2) 更換老化膠管； 3) 更換拖曳系統(tǒng)損壞部件 。 電氣 1) 檢修各電控箱； 2) 修整線路 ， 清掃電動(dòng)機(jī)； 3) 校驗(yàn)各儀表； 4) 及時(shí)更換冷卻液濾芯 。 45 第六章 維護(hù)與保養(yǎng) 火焰切割機(jī)維護(hù)與保養(yǎng) （ 1） 、 每個(gè)工作日必須清理機(jī)床及導(dǎo)軌的污垢 ， 使床身保持清潔 ， 下班時(shí)關(guān)閉氣源及電源 ， 同時(shí)排空機(jī)床管帶里的余氣 。 （ 2） 、 如果離開 機(jī)器 時(shí)間較長(zhǎng)則要關(guān)閉電源 ， 以防非專業(yè)者操作 。 （ 3） 、 注意觀察機(jī)器橫 、 縱向?qū)к壓妄X條表面有無(wú)潤(rùn)滑油 ， 使之保持潤(rùn)滑良好 。 （ 1） 、 每周要對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面的清理 ， 橫 、 縱向的導(dǎo)軌 、 傳動(dòng)齒輪齒條的清洗 ， 加注潤(rùn)滑油 。 （ 2） 、 檢查橫縱向的擦軌器是否正常工作 ， 如不正常及時(shí)更換 。 （ 3） 、 檢查所有割炬是否松動(dòng) ， 清理點(diǎn)火槍口的垃圾 ， 使點(diǎn)火保持正常 。 （ 4）、如有自動(dòng)調(diào)高裝置，檢測(cè)是否靈敏、是否要更換探頭。 46 第六章 維護(hù)與保養(yǎng) 火焰切割機(jī)維護(hù)與保養(yǎng) （ 1） 、 檢查總進(jìn)氣口有無(wú)垃圾 ， 各個(gè)閥門及壓力表是否工作正常 。 （ 2） 、 檢查所有氣管接頭是否松動(dòng) ， 所有管帶有無(wú)破損 。 必要時(shí)緊固或更換 。 （ 3） 、 檢查所有傳動(dòng)部分有無(wú)松動(dòng) ， 檢查 齒輪 與齒條嚙合的情況 ， 必要時(shí)作以調(diào)整 。 （ 4） 、 檢查夾緊塊 、 鋼帶及導(dǎo)向輪有無(wú)松動(dòng) 、 鋼帶松緊狀況 ， 必要時(shí)調(diào)整 。 （ 5） 、 檢查強(qiáng)電柜及操作平臺(tái) ， 各緊固螺釘是否松動(dòng) ， 用吸塵器或吹風(fēng)機(jī)清理柜內(nèi)灰塵 。 檢查接線頭是否松動(dòng) 。 （ 6） 、 檢查所有按鈕和選擇開關(guān)的性能 ， 損壞的更換 ， 最后畫綜合檢測(cè)圖形檢測(cè)機(jī)器的精度 。 47 第七章 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 述語(yǔ) 理論正確的角度條件下 （ 與工件基準(zhǔn)面成 90176。 或ａ ） ， 通過(guò)切割面輪廓最高點(diǎn)和最低點(diǎn)的兩條平行直線間的距離 ， 用 u表示 （ 見圖 1） 。 圖 1 （ u） 48 第七章 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 述語(yǔ) 沿著切割方向 20mm長(zhǎng)的切面上 ， 以理論切割線為基準(zhǔn)的輪廓峰頂線與輪廓谷底線之間的距離 ， 用 h表示 （ 見圖 2） 圖 2 （ h） 49 第七章 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 述語(yǔ) 坡口角度 θ 的公差與坡口深度 H的公差 ， 用 P表示 （ 見圖 3） 圖 3 （ P） 50 第七章 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 述語(yǔ) 在切割面上形成的寬度 、 深度及形狀不規(guī)則的缺陷 ， 它使均勻的切割面產(chǎn)生中斷（ 見圖 4） 。 圖 4 51 第七章 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量評(píng)定指標(biāo) 平面度公差規(guī)定 單位為毫米 0 尺寸偏差規(guī)定 單位為毫米 52 第七章 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量評(píng)定指標(biāo) 平面度公差規(guī)定 單位為毫米 割紋深度規(guī)定 單位為毫米 53 第七章 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量評(píng)定指標(biāo) 平面度公差規(guī)定 單位為毫米 割紋深度規(guī)定 單位為毫米