【正文】 設(shè)計要求，方可使用。④嚴(yán)禁干磚上墻，砌筑前一天應(yīng)將磚澆水濕潤，使砌筑時磚的含水率達到10—15%。⑤砂漿的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，砂漿的稠度應(yīng)為7—10。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，砌筑前再次拌合。⑥砌筑前應(yīng)先根據(jù)磚墻的軸線標(biāo)高進行核對，彈出墻身軸線和地線，開始砌筑時，先進行試擺磚，排出灰縫寬度。排磚撂底應(yīng)按設(shè)計要求經(jīng)測量放出軸線和門窗洞口位置的尺寸線。采用干磚排磚撂底，以磚的模數(shù)按測量放線，標(biāo)出位置尺寸進行排磚撂底，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。排磚時應(yīng)嚴(yán)格核對門窗洞口的位置、窗間墻、垛、構(gòu)造柱的尺寸是否符合排磚的模數(shù)。在保證磚砌體灰縫8~10mm的前題下全盤考慮排磚撂底。同一面墻各部位組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，上下一致。排磚時要注意衛(wèi)生間主管道及門窗的開啟不受影響，在其洞口處砌體的邊線必須用磚的合理模數(shù)，不得出現(xiàn)破活。⑦砌筑前應(yīng)先立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上應(yīng)有磚、灰縫的厚度。門窗、樓板、過梁等的控制標(biāo)高，皮數(shù)桿的間距不超過15m。立桿時要用水準(zhǔn)儀抄平，使皮數(shù)桿接地面標(biāo)高線位于設(shè)計標(biāo)高位置上。⑧砌磚時，240mm厚墻必須拉雙面準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線砌筑。預(yù)埋的木磚和鐵件應(yīng)事先作好防腐處理。砌筑一磚半及其以上厚墻體時，應(yīng)及時雙面掛線進行砌筑。砌一磚厚清水墻與混水墻體的時候，應(yīng)掛外手線進行砌筑。如果工作面長，幾個人使用一根通線時，工作面的中間應(yīng)設(shè)挑線點；此挑線點應(yīng)以兩端盤角點或“起墻”點貫通穿線看齊；水平灰縫應(yīng)均勻一致，平直通順。⑨砌筑采用“三一”砌筑法，即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的操作方法，豎縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿。砌體采用“一順一丁”的方法組砌，同一道墻體嚴(yán)禁有兩種以上的砌筑形成，并不得有通縫。豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面砌筑。⑩磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不少于8mm，也不大于12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)不低于80%。每層承重墻的最上一匹磚和梁的下面，用丁磚砌筑，墻與構(gòu)造柱應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定設(shè)置水平拉結(jié)筋。在墻上留置臨時施工洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500mm，洞口凈寬度不應(yīng)超過1m。施工腳手眼補砌時，灰縫應(yīng)填滿細(xì)石砼，不得用干磚填塞。設(shè)計要求的洞口、管道、溝槽應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋，未經(jīng)設(shè)計同意，不得打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽。寬度超過300mm的洞口上部，應(yīng)設(shè)置過梁。梁下部及左右各50cm的范圍內(nèi)，不留置腳手架眼。墻中的洞口、管道，溝槽和埋件等，應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋，過人洞及寬度超過30cm的洞口，上面應(yīng)設(shè)過梁。斷磚應(yīng)分散使用于非承重墻，不使用于外墻外側(cè)。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。過梁、梁墊的安裝。在磚砌體中安裝過梁和梁墊時，必須嚴(yán)格控制其位置、標(biāo)高及型號等的準(zhǔn)確性。支承處座漿應(yīng)飽滿，如座漿厚度超過20mm時，要用細(xì)石砼鋪墊，過梁兩端的支承高度應(yīng)相同、長度應(yīng)相等。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌使用，水泥砂漿應(yīng)在3h內(nèi)用完；水泥混合砂漿應(yīng)在4h內(nèi)用完，不得用過夜砂漿。清水墻應(yīng)隨砌隨刮縫，刮縫應(yīng)深淺一致，清掃干凈；混水墻隨砌隨將舌頭灰刮盡。水平和豎向灰縫厚度不小于8mm，不大于12mm，一般為10mm。雨天砌筑時，砂漿稠度應(yīng)適當(dāng)減少，收工時應(yīng)將砌體頂部覆蓋好。預(yù)留孔洞和穿墻等均應(yīng)按設(shè)計要求砌長，不得事后鑿墻。墻體抗震拉結(jié)筋位置，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距，均應(yīng)按設(shè)計要求留置，不應(yīng)錯放、漏放。砌筑門窗口時，若先立門窗框，則砌磚應(yīng)離開門窗框邊3mm左右。若后塞門窗框，則應(yīng)按彈好的位置砌筑(一般線寬比門窗實際尺寸大10~20mm)。在磚墻上設(shè)有鋼筋混凝土構(gòu)造柱時，在砌筑前應(yīng)先將構(gòu)造柱的位置彈出，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處，砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm。磚墻與構(gòu)造柱之間應(yīng)沿墻高每500cm設(shè)置2φ6mm水平拉結(jié)鋼筋和φ4分部短筋平面內(nèi)點焊組成拉結(jié)網(wǎng)片或φ4點焊鋼筋網(wǎng)片。（五）、裝飾工程裝飾裝修施工原則是先粗后細(xì)，先室內(nèi)后室外，先地面，后天棚、墻面。為了保證期，應(yīng)不適時機地采取室內(nèi)、室外主氣體交叉施工，梯間內(nèi)墻罩面涂料在門框安裝完，玻璃安裝前施工。內(nèi)、外墻抹灰均應(yīng)打巴出柱，外墻分格及不同面層交接處均應(yīng)彈線做到橫平、豎直。窗眉、陽臺下口和其它檐口線均應(yīng)做成滴水線或鷹咀，針對本工程項目中的特點，現(xiàn)著重說明以下幾項的施工： 天棚抹灰：（1） 施工工藝流程：基層處理清掃、鑿毛材料準(zhǔn)備水泥、砂及摻合物經(jīng)檢驗質(zhì)量符合要求吊垂直，打巴出柱保證墻面垂直平整抹底層砂漿有一定強度，表面搓毛抹面層砂漿表面壓實溜光，設(shè)置分格條有足夠強度，垂直、平整、不空不裂、顏色一致滴水線(槽)滴水線(槽)距外表面不小于40mm養(yǎng) 護保證強度達到規(guī)定要求（2）施工要點基層處理：樓板底面凡是有突出的砂漿或砼，均應(yīng)剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，應(yīng)清洗后用1:2水泥砂漿分層補平。（3）抹灰①在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線，同時拉線檢查樓板底面平整度情況，對凹面較大的應(yīng)劃上記號作為刮糙灰重點加厚的目標(biāo)，加厚層應(yīng)分層找平，每層厚度不宜超過7mm。②抹灰前一天將板面澆水濕透。③抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤板面，待板面無明水時，刷素水泥漿一遍，緊接頭抹1:1水泥砂漿底糙灰，抹底糙要用力抹壓，養(yǎng)護2—3d后抹找平層糙灰。④抹中層糙灰(找平層糙灰)：抹灰前用噴霧器噴水潤濕表面，接頭用混合砂漿補局部凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿抹找平層，先用軟刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的陰、陽角處，應(yīng)用陰、陽角尺通直，使楞角方正、整齊、角度一致。⑤找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤濕，接頭抹水泥砂漿罩面灰。面磚樓地面：(1)基層清理：基層表面的砂漿、油污和垃圾應(yīng)清除干凈，用水沖洗、晾干。對于樓地面的基體表面，應(yīng)提前一天澆水。(2)標(biāo)筋：根據(jù)墻水平基準(zhǔn)線，彈出地面標(biāo)高線。然后在房間四周做灰餅。灰餅表面應(yīng)比地面標(biāo)高線低一塊所鋪面磚的厚度。再按灰餅標(biāo)筋。有地漏和排水孔的部位，應(yīng)從四周向地漏或排水孔方向做放射狀標(biāo)筋，%~1%。(3)刷水泥素漿鋪結(jié)層砂漿：鋪砂漿前，基層應(yīng)澆水濕潤，~，隨刷隨鋪1：3（體積比）干硬性水泥砂漿。根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高，用木抹子拍實，短刮尺刮平，再用長刮尺通刮一遍，然后檢測平整度應(yīng)不大于4mm。拉線測定標(biāo)高和泛水，符合要求后，用木抹子搓成毛面。踢腳線應(yīng)抹好底層水泥砂漿。(4)鋪塊板： ①鋪貼前對地磚的規(guī)格、尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進行挑選，并浸水濕潤后晾干待用，以地磚表面有潮濕感，但手摸無水跡為準(zhǔn)。鋪貼一般均由門口處開始，沿進深方向先鋪一張，再往兩邊鋪。操作時，先用方尺找好規(guī)矩，拉好控制線，按線鋪貼，依次向前進行。②按定位線的位置鋪貼用1：2的水泥砂漿攤在磚背面上，再將磚與地面鋪貼，并用橡皮錘敲擊磚面，使其與地面壓實，并用高度與地面標(biāo)高線吻合。鋪貼8塊以上時，應(yīng)用水平尺檢查平整度，對高的部分用橡皮錘敲平，低的部分應(yīng)起出磚后用水泥漿墊高。③塊板磚的鋪貼程序，對于小房間來說（面積小于40平方米），通常是做T字形標(biāo)準(zhǔn)高度面。對于房間面積較大時，通常按在房間中心十字形做出標(biāo)準(zhǔn)高度面，這樣可便于多人同時施工。(5)壓平撥縫①每鋪完一個房間或一個段落，用噴壺略灑水，15min左右用木錘和硬木拍板按鋪磚順序錘鋪一遍，不遺漏。邊壓實邊用水平尺找平。②壓實后，拉通線先豎縫后橫縫進行撥縫調(diào)查，使縫口平直、貫通。③調(diào)縫后，再用木錘、拍板砸平。破損面磚應(yīng)更換。隨即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦去。④從鋪砂漿到壓平撥縫，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，常溫下必須在5~6h內(nèi)完成。(6)嵌縫：水泥漿結(jié)合層終凝后，用白水泥漿或普通水泥漿擦縫，用棉絲蘸漿從里到外順縫揉擦，擦實為止。(7)養(yǎng)護：地面鋪貼24h后，應(yīng)鋪鋸木屑等養(yǎng)護，4~5d后方準(zhǔn)上人。墻面抹灰：（1）工藝流程基層處理→打巴出柱→抹護角→潤濕墻面→抹底糙灰→抹墻裙或踢腳線底糙灰→抹墻裙或踢腳線中層糙灰→插入天棚、地面施工→潤濕墻面→抹罩面灰。（2）施工要點①基層處理：將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴(yán)密，并用水泥漿嵌補平整密實，同時將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實補平，將砼基體表面洗刷或鑿毛，不同材料交接處釘鋼絲網(wǎng)，每邊200mm。②檢查墻平整度和垂直度，從房間的四角起吊垂直線進行打巴，—，巴子砂漿配合比和糙灰相同，巴子砂漿凝固后進行出柱，柱兩側(cè)應(yīng)割整齊，巴、柱的上表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護角。護角高度在2m以上，每側(cè)寬度取50mm。護角為三遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。③抹底糙灰：抹灰前灑水潤濕墻面，特別是煤渣磚墻，吸水量大，吸水慢，應(yīng)提前2d多次灑水濕透，事先用混合砂漿勾縫和修補缺棱掉角。抹灰時要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。④抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰、陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。再做墻裙或踢腳線的糙灰，墻面和墻裙或踢腳糙灰做完后，進行局部修整，經(jīng)檢驗合格后再做罩面灰及罩面。⑤不同材料交界部位抹灰處釘鋼絲網(wǎng)，每邊不小于200mm。外墻面保溫層為45mm厚擠塑聚苯板。（1）基層處理：徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強度的材料；（2）為增加保溫板與基層及面層的粘結(jié)力，在保溫板各刷界面劑一道；（3）配制專用粘結(jié)劑；（4）安裝45mm厚擠塑聚苯板；（5）安裝固定件：固定件在保溫板粘貼8小時后開始安裝，并在其后24小時內(nèi)完成，按設(shè)計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10，鉆入基層墻體深度約為60，固定件錨入基層墻體的深度約為50，以確保牢固可靠；（6）抹底層聚合物砂漿：聚合物砂漿的配制同專用粘結(jié)劑。將配制好的聚合物砂漿均勻地涂抹在保溫板上，厚度為2mm。（7）壓入網(wǎng)格布：網(wǎng)格布按工作面的長寬要求剪裁，并留出搭接寬度，網(wǎng)格布的裁前順經(jīng)緯向進行。在門窗等洞口四周網(wǎng)格布翻包，四角均附加一層網(wǎng)格布加強，整幅網(wǎng)格布在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的保溫板正面和側(cè)面，均涂抹聚合物砂漿。將預(yù)先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn)，并壓入聚合物砂漿中。將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平，注意將網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面朝里，用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼。（8）抹面層聚合物砂漿抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)。為提高底層外墻抗沖擊能力，增加一層網(wǎng)格布，并按前兩項工序進行兩遍。（1）乳膠漆面施工工藝流程清理基層→填補縫隙→磨砂紙→滿刮膩子兩遍→磨光→刷第一遍乳膠漆→復(fù)補膩子→磨光→刷第二遍乳膠漆→磨光→刷第三遍乳膠漆。（2）施工要點基層處理：基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，基層含水率不得大于10%。刮膩子：膩子隨用隨調(diào)一次調(diào)配的數(shù)量最多不得超過2d，在找補膩子時，對孔縫深的應(yīng)分二次或三次補平，待膩子干透后，用砂紙打磨光滑即可涂刷乳膠漆。第一遍乳膠漆刷過之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用補點方法處理，必須滿刷一遍才能保證色澤一致。最后一遍涂料要一筆一筆挨著刷直，不得成弧形，做到刷紋順直、厚薄均勻、不顯接砂、無流墜、濺沫、透底等質(zhì)量問題。涂刷遍數(shù)應(yīng)根據(jù)顏色深淺和涂料遮蓋力情況確定，至少三遍。、安裝（1）包裝、運輸與保管門窗型材表面易劃傷，出廠前必須對門窗進行包裝，型材表面應(yīng)貼保護膜保護，每樘窗四角用硬紙板包扎。 門窗宜采用框架或集裝箱運輸，運輸時，必須豎直碼放，不準(zhǔn)水平重疊推放。樘與樘之間用紙板或草簾等軟物隔開，五金件應(yīng)互相錯開，防止窗間磨損和壓環(huán)五金件，并用繩子綁緊捆牢在車廂上，防止顛震損壞。確保產(chǎn)品幾何形狀不變，表面完好無損。門裝卸窗時，應(yīng)該小心搬運，輕拿輕放，依次提取或碼放；嚴(yán)禁撬、甩、摔；嚴(yán)禁用木棍穿入窗框、扇內(nèi)起吊、扛抬。吊裝搬運時應(yīng)選擇牢靠平穩(wěn)的著落點，必須輕吊輕放。門窗應(yīng)存放在專門的倉庫或場地內(nèi)，保管場地應(yīng)清潔平整、防塵、防雨、防潮，按規(guī)格碼放整齊。遠(yuǎn)離熱源。環(huán)境溫度以100C~400C為宜。存放時應(yīng)設(shè)制專門的架子，讓門窗豎直靠立，以免產(chǎn)生變形。若不設(shè)立專門架子，也必須靠立于墻體等物體，底部應(yīng)用木方墊起，不得與地面和硬物直接接觸，防止劃傷。若露天存放，須用帆布帳篷等物遮蓋，避免日曬雨淋。（2）安裝規(guī)定必須采用預(yù)留洞口后塞口的安裝工藝，即先做好門窗口，并在墻體內(nèi)預(yù)埋木磚或預(yù)埋鐵件，在內(nèi)外墻大面積抹灰后再安裝窗框，最后進行洞口墻面找補工作。絕不允許邊砌口邊安裝或先立框后砌口。安裝前的準(zhǔn)備：①清理洞口將灰渣鏟平、掃凈。②按圖紙要求，復(fù)核門窗洞口的寬度、高度和四角的直角度，預(yù)埋木磚或預(yù)埋鐵件的位置和數(shù)量是否正確，如若與要求不符時，應(yīng)先修整洞口，使其符合要求。門窗框與洞口間伸縮縫隙每邊為10mm~15mm，間隙不應(yīng)過小，否則將會使門窗變形，影響使用功能。③根據(jù)墻面標(biāo)高線，在門窗預(yù)留洞口的墻面用儀器測出洞口水平基準(zhǔn)線、水平中心線、洞口垂直基準(zhǔn)線和垂直中主線，并逐一做標(biāo)記。還要用鋼卷尺和吊線錘按設(shè)計要求找出洞口兩側(cè)門窗框進出垂直線，并彈出墨線。多層建筑可從頂層一次垂吊確定洞口垂直中心線。（3）安裝施工門窗的安裝①門窗安裝時，環(huán)境溫度不宜低于50℃。②應(yīng)將不同規(guī)格的門窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放，當(dāng)發(fā)現(xiàn)保護膜有脫落時，應(yīng)補貼保護膜，并應(yīng)在門窗框上下邊劃中線。如果玻璃已裝在門窗上，應(yīng)卸下玻璃，并做標(biāo)記。③固定片的安裝應(yīng)符合下列要求： 1)在檢查門窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向確認(rèn)無誤后，再安裝固定片；，然后擰入M420的十字槽盤頭自攻螺釘，不得直接錘擊釘入； 2)固定片的位置應(yīng)距門窗角、中豎框、中橫框150~200mm，固定片之間的間距應(yīng)小于或等于600mm。注意不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的