【正文】 平面的施工放線根據(jù)控制網(wǎng)點(diǎn)的主軸線精確引測(cè)到各層樓板面上，再根據(jù)控制點(diǎn)放出各層墻體平面相應(yīng)的軸線、墻邊線及門窗、洞口等位置?；A(chǔ)開挖深度不明確，依據(jù)我公司在周邊地區(qū)的施工經(jīng)驗(yàn)，本工程土方開挖深都應(yīng)在1米以上。原材料試驗(yàn)報(bào)告齊全可靠，砼試塊及時(shí)有效。②邊澆砼邊進(jìn)行振搗，采用Φ50振動(dòng)棒和人工振搗結(jié)合，尤其要加強(qiáng)對(duì)接頭處砼的振搗力度。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。②綁扎用鐵絲采用20~22號(hào)鍍鋅鐵絲，鐵絲不應(yīng)有銹蝕和過硬情況。④加工好的鋼筋已運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)，并按施工平面中確定的位置，按型號(hào)、規(guī)格、部位、編號(hào)分別設(shè)墊木整齊堆放。彎鉤，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135176。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：在受拉區(qū)不宜大于50%；(焊接接頭)，接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時(shí)，對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于50%；直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí)，不應(yīng)大于50%。彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋進(jìn)行綁扎，箍筋比柱箍筋縮小一個(gè)柱筋直徑，以便連接。在立好的柱主鋼筋上用粉筆標(biāo)出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移置，由上往下宜用纏扣綁扎。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤應(yīng)為135176。受拉區(qū)域內(nèi)光面鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤(帶肋鋼筋可不做彎鉤)；搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。鋼筋冷拉時(shí)，冷拉場(chǎng)地兩端不準(zhǔn)站人，不得在正在冷拉的鋼筋上行走，操作人員進(jìn)入安全位置后，方可進(jìn)行冷拉。按柱模板設(shè)計(jì)圖的模板位置，由下而上安裝模板，用木方和蝴蝶卡固定柱模，由下而上直至柱頂。梁模板安裝先安裝鋼支柱，下部墊通長(zhǎng)腳手板。當(dāng)梁高超過750mm時(shí)，側(cè)模宜加穿對(duì)螺栓加強(qiáng)。用鉤子將模板鉤下，或用撬杠輕輕撬動(dòng)模板，使模板脫離，待該段模板全部脫模后，運(yùn)出集中堆放。 澆筑混凝土必須嚴(yán)格遵守《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—2002)的相關(guān)的規(guī)定。施工中根據(jù)工程實(shí)際情況進(jìn)行二次振搗，二次振搗將增加混凝土的強(qiáng)度10%~20%；特別是對(duì)提高混凝土與鋼筋的粘結(jié)力，確保二者共同工作有利，還可使新舊混凝土密切結(jié)合，防止出現(xiàn)裂縫，保證混凝土的連續(xù)性、整體性和密實(shí)性，并能減少混凝土硬化收縮和干燥收縮。（4）砼養(yǎng)護(hù)、拆模砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：①應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；②混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：本工程采用普通硅酸鹽水泥，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；③澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同；④采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；⑤，不得在其上踩踏或安裝模板和支架。砼施工常見質(zhì)量通病及施工對(duì)策序號(hào)常見質(zhì)量通病質(zhì)量通病產(chǎn)生原因施工對(duì)策1和易性不好水泥標(biāo)號(hào)選用不當(dāng)砂、石級(jí)配質(zhì)量差，空隙率大，配合比砂率過小，不易將混凝土振搗密實(shí)施工坍落度過大計(jì)量工具不精確攪拌時(shí)間短應(yīng)合理選用水泥標(biāo)號(hào)原材料計(jì)量應(yīng)建立崗位責(zé)任制，計(jì)量方法力求簡(jiǎn)便易行、可靠，特別是水的計(jì)量，應(yīng)制作標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量水桶；在混凝土拌制和澆筑過程中，應(yīng)按規(guī)定檢查混凝土組成材料的質(zhì)量和用量在拌制地點(diǎn)及澆筑地點(diǎn)檢查混凝土的坍落度或工作度在一個(gè)工作班內(nèi)，如混凝土配合比受到外界因素影響而有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查隨時(shí)檢查混凝土攪拌時(shí)間2麻面模板表面粗糙或清理不干凈鋼模板脫模劑涂刷不均勻或局部漏刷模板接縫拼裝不嚴(yán)密混凝土振搗不密實(shí)模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物鋼模板脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振；每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排除為止3露筋混凝土澆筑振搗時(shí)，鋼筋墊塊移位或墊塊太少甚至漏放，鋼筋緊貼模板，致使拆模后露筋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋過密因配合比不當(dāng)混凝土產(chǎn)生離析，澆搗部位缺漿或模板嚴(yán)重漏漿，造成露筋混凝土振搗時(shí)，振搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋移位，造成露筋混凝土保護(hù)層振搗不密實(shí)，或木模板濕潤(rùn)不夠，混凝土表面失水地多，或拆模過早等，拆模時(shí)混凝土缺棱掉角，造成露筋澆筑混凝土前，應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)順題應(yīng)及時(shí)修整鋼筋較密集時(shí)，應(yīng)選配適當(dāng)?shù)氖訛榉乐逛摻钜莆?，?yán)禁振搗棒撞擊鋼筋澆筑混凝土前應(yīng)用清水將木模板充分濕潤(rùn)，并認(rèn)真堵好縫隙混凝土自由傾落高度超過2米時(shí)，要用串筒或溜槽等進(jìn)行下料操作時(shí)不得踩踏鋼筋4蜂窩混凝土配合比不準(zhǔn)確混凝土攪拌時(shí)間短，沒有拌合均勻未按操作規(guī)程澆筑混凝土混凝土一次下料過多，沒有分段分層澆筑模板孔隙未堵好，或模板支設(shè)不牢固混凝土攪拌時(shí)嚴(yán)格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計(jì)量準(zhǔn)確混凝土應(yīng)拌合均勻混凝土自由傾落高度一般不得超過2米混凝土的振搗應(yīng)分層搗固5孔洞在鋼筋密集處或預(yù)留孔洞和埋件處，混凝土澆筑不暢通未按順序振搗混凝土，產(chǎn)生漏振混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，或嚴(yán)重跑漿，形成特大蜂窩在鋼筋密集處，如柱梁及主次梁交叉處澆筑混凝土?xí)r，可采用豆石混凝土澆筑，使混凝土充滿模板預(yù)留孔洞處應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振控制好下料防止砂、石中混有粘土塊等雜物6缺棱掉角常溫施工時(shí)，過早拆除側(cè)面非承重模板折模時(shí)受外力作用或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉，造成缺棱掉角拆除鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，表面及棱角才能會(huì)受到損壞拆模時(shí)不能用力過猛過急，注意保護(hù)棱角；吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁模板撞擊棱角加強(qiáng)成品保護(hù)，對(duì)于處在人多、運(yùn)料等通道處的混凝土陽角，拆模后要用角鋼等將陽角保護(hù)好，以免碰損（四）、砌體工程：砌體工程所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告。砂：用中砂，并通過5mm篩孔。④在墻轉(zhuǎn)角處、樓梯間及內(nèi)外墻交接處，已按標(biāo)高立好皮數(shù)桿；皮數(shù)桿的間距以15~20m為宜，并辦好預(yù)檢手續(xù)。③砌塊品種、強(qiáng)度、等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致，應(yīng)有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告，并嚴(yán)格進(jìn)行驗(yàn)收，抽樣試驗(yàn)，滿足設(shè)計(jì)要求，方可使用。在保證磚砌體灰縫8~10mm的前題下全盤考慮排磚撂底。砌筑一磚半及其以上厚墻體時(shí)，應(yīng)及時(shí)雙面掛線進(jìn)行砌筑。每層承重墻的最上一匹磚和梁的下面，用丁磚砌筑，墻與構(gòu)造柱應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定設(shè)置水平拉結(jié)筋。斷磚應(yīng)分散使用于非承重墻，不使用于外墻外側(cè)。水平和豎向灰縫厚度不小于8mm，不大于12mm，一般為10mm。砌磚墻時(shí)與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處，砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm。②抹灰前一天將板面澆水濕透?；绎灡砻鎽?yīng)比地面標(biāo)高線低一塊所鋪面磚的厚度。鋪貼一般均由門口處開始，沿進(jìn)深方向先鋪一張，再往兩邊鋪。②壓實(shí)后，拉通線先豎縫后橫縫進(jìn)行撥縫調(diào)查，使縫口平直、貫通。（2）施工要點(diǎn)①基層處理：將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴(yán)密，并用水泥漿嵌補(bǔ)平整密實(shí)，同時(shí)將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實(shí)補(bǔ)平，將砼基體表面洗刷或鑿毛，不同材料交接處釘鋼絲網(wǎng)，每邊200mm。⑤不同材料交界部位抹灰處釘鋼絲網(wǎng)，每邊不小于200mm。將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平，注意將網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面朝里，用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼。涂刷遍數(shù)應(yīng)根據(jù)顏色深淺和涂料遮蓋力情況確定，至少三遍。遠(yuǎn)離熱源。②按圖紙要求，復(fù)核門窗洞口的寬度、高度和四角的直角度，預(yù)埋木磚或預(yù)埋鐵件的位置和數(shù)量是否正確，如若與要求不符時(shí)，應(yīng)先修整洞口，使其符合要求。③固定片的安裝應(yīng)符合下列要求： 1)在檢查門窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向確認(rèn)無誤后，再安裝固定片；，然后擰入M420的十字槽盤頭自攻螺釘，不得直接錘擊釘入； 2)固定片的位置應(yīng)距門窗角、中豎框、中橫框150~200mm，固定片之間的間距應(yīng)小于或等于600mm。③根據(jù)墻面標(biāo)高線，在門窗預(yù)留洞口的墻面用儀器測(cè)出洞口水平基準(zhǔn)線、水平中心線、洞口垂直基準(zhǔn)線和垂直中主線，并逐一做標(biāo)記。存放時(shí)應(yīng)設(shè)制專門的架子，讓門窗豎直靠立，以免產(chǎn)生變形。 門窗宜采用框架或集裝箱運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)，必須豎直碼放，不準(zhǔn)水平重疊推放。為提高底層外墻抗沖擊能力，增加一層網(wǎng)格布，并按前兩項(xiàng)工序進(jìn)行兩遍。（1）基層處理：徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料；（2）為增加保溫板與基層及面層的粘結(jié)力，在保溫板各刷界面劑一道；（3）配制專用粘結(jié)劑；（4）安裝45mm厚擠塑聚苯板；（5）安裝固定件：固定件在保溫板粘貼8小時(shí)后開始安裝，并在其后24小時(shí)內(nèi)完成，按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10，鉆入基層墻體深度約為60，固定件錨入基層墻體的深度約為50，以確保牢固可靠；（6）抹底層聚合物砂漿：聚合物砂漿的配制同專用粘結(jié)劑。護(hù)角高度在2m以上，每側(cè)寬度取50mm。破損面磚應(yīng)更換。②按定位線的位置鋪貼用1：2的水泥砂漿攤在磚背面上，再將磚與地面鋪貼，并用橡皮錘敲擊磚面，使其與地面壓實(shí)，并用高度與地面標(biāo)高線吻合。有地漏和排水孔的部位，應(yīng)從四周向地漏或排水孔方向做放射狀標(biāo)筋，%~1%。④抹中層糙灰(找平層糙灰)：抹灰前用噴霧器噴水潤(rùn)濕表面，接頭用混合砂漿補(bǔ)局部凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿抹找平層，先用軟刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的陰、陽角處，應(yīng)用陰、陽角尺通直，使楞角方正、整齊、角度一致。mm水平拉結(jié)鋼筋和φ4分部短筋平面內(nèi)點(diǎn)焊組成拉結(jié)網(wǎng)片或φ4點(diǎn)焊鋼筋網(wǎng)片。雨天砌筑時(shí)，砂漿稠度應(yīng)適當(dāng)減少，收工時(shí)應(yīng)將砌體頂部覆蓋好。對(duì)不能同時(shí)砌筑又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。施工腳手眼補(bǔ)砌時(shí)，灰縫應(yīng)填滿細(xì)石砼，不得用干磚填塞。如果工作面長(zhǎng)，幾個(gè)人使用一根通線時(shí)，工作面的中間應(yīng)設(shè)挑線點(diǎn)；此挑線點(diǎn)應(yīng)以兩端盤角點(diǎn)或“起墻”點(diǎn)貫通穿線看齊；水平灰縫應(yīng)均勻一致，平直通順。排磚時(shí)要注意衛(wèi)生間主管道及門窗的開啟不受影響，在其洞口處砌體的邊線必須用磚的合理模數(shù)，不得出現(xiàn)破活。⑤砂漿的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，砂漿的稠度應(yīng)為7—10。⑥砂漿由試驗(yàn)室做好試配，確定配合比；準(zhǔn)備好砂漿試模。摻合料：有石灰膏、磨細(xì)生石灰粉，石灰膏的熟化時(shí)間不應(yīng)少于7d，嚴(yán)禁使用凍結(jié)或脫水硬化的石灰膏。磚：磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠合格證或試驗(yàn)單。梁的承重模板必須按規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度達(dá)到后才拆除，并嚴(yán)格控制施工荷載。具體振搗方法如圖所示：（3）澆筑要求構(gòu)造柱砼的澆灌在2m以內(nèi)由頂部直接將砼澆入柱內(nèi)?；炷琳駬v 混凝土澆筑入模成型后，應(yīng)嚴(yán)格搗實(shí)，才能保證混凝土的密實(shí)性及設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)形體和幾何尺寸。（4）模板拆除時(shí)間：①側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。（3）模板拆除：①柱、梁、過梁、樓板模板的拆除必須待混凝土達(dá)到要求的脫模強(qiáng)度。一般情況下采用雙排支柱，間距60~100cm，支柱之間或下邊應(yīng)設(shè)剪刀撐和水平拉桿，以保持穩(wěn)定。柱箍可用鋼管制成，柱箍間距根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小、模板強(qiáng)度、剛度，由計(jì)算和配板設(shè)計(jì)確定。粗鋼筋切斷時(shí)，沖切力大，應(yīng)在切斷機(jī)口兩側(cè)機(jī)座上安裝兩個(gè)角鋼擋桿，防止鋼筋擺動(dòng)?？v向受力鋼筋為雙排或三排時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋；如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保證設(shè)計(jì)要求。彎起鋼筋與鋼彎矩鋼筋位置要正確；梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋的接頭(即彎鉤疊合處)應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置，并位于箍筋與柱角主筋的交接點(diǎn)上，但在有交叉式箍筋的大截面柱子，其接頭可位于箍筋與任何一根中間主筋的交接點(diǎn)上，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135176。基礎(chǔ)配有雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，應(yīng)在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證上下層鋼筋間距和位置的正確。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。⑥根據(jù)彈好的線檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度，對(duì)不符合要求的預(yù)留筋應(yīng)進(jìn)行處理。雙層鋼筋用鐵馬支撐。分段分層填土，交接處應(yīng)填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)不少于每層填土厚度的兩倍。（4）回填土方施工工藝流程基坑(槽)底地坪上清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層輔土、耙平→夯打密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平驗(yàn)收。鋼筋在場(chǎng)內(nèi)加工成型后按規(guī)格、品種掛牌分類堆碼在鋼管架上，防止水淹，不用時(shí)面上用塑料布遮蓋以免鋼筋銹蝕和被污染。、堆放本工程土方在基坑兩側(cè)堆放。②外墻裝飾：按設(shè)計(jì)圖放出凸凹線、門窗頂、窗臺(tái)線、裝飾線等控制線。并作好記錄。驗(yàn)線時(shí)應(yīng)檢查墊層頂面的標(biāo)高。軸線控制采用J2經(jīng)緯儀和50m鋼卷尺進(jìn)行。3mm1標(biāo)高測(cè)量與傳遞鋼卷尺50m177。本工程工點(diǎn)時(shí)間緊，任務(wù)重！穿插作業(yè)多，相應(yīng)的人力物力資源投入量較大，根據(jù)工程進(jìn)的的需要，組織勞動(dòng)力分期分批進(jìn)場(chǎng)施工。送檢試驗(yàn)在現(xiàn)場(chǎng)施工中隨機(jī)抽取，不得另外進(jìn)行。（三）、試驗(yàn)準(zhǔn)備：試驗(yàn)檢測(cè)工作一直是工程質(zhì)量的重中之重，本工程為保證工程質(zhì)量配備專門的試驗(yàn)檢測(cè)人員，施工、材料部門協(xié)調(diào)配合試驗(yàn)檢測(cè)工作，并建立健全試驗(yàn)管理程序。參加項(xiàng)目安全檢查評(píng)定及復(fù)查工作，負(fù)責(zé)監(jiān)督安全技術(shù)措施的實(shí)施，做好安全基礎(chǔ)工作。負(fù)責(zé)檢查工藝的執(zhí)行情況。負(fù)責(zé)組織施工過程的各種原始記錄及統(tǒng)計(jì)工作，保證各種原始資料的完整性、準(zhǔn)確性和可追溯性。施工組織管理機(jī)構(gòu)框圖如下：項(xiàng)目經(jīng)理：程仕龍安全工程師：李洪強(qiáng)項(xiàng)目總工：李玉光材料、設(shè)備科技術(shù)科試驗(yàn)室質(zhì)安科裝修隊(duì)安裝隊(duì)土建隊(duì)各施工班組針對(duì)本工程特點(diǎn)進(jìn)行機(jī)構(gòu)設(shè)置和人員的選用，項(xiàng)目