【正文】 2鋼 筋 工510模板、架子工88混 凝 土 工612普 工856焊 工12油漆、涂料工4門 窗 工66防 水 工8電 工1144管 道 工1144機 操 工464木 工6第七章 主要分部分項施工方法及技術(shù)措施 測量工程嚴(yán)格執(zhí)行《工程測量規(guī)范》、《建筑變形測量規(guī)程》等規(guī)范要求。并力求工程施工的科學(xué)性、規(guī)范性、專業(yè)性。（3）、建立施工質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，針對主要影響工期的工序進行動態(tài)管理， 循環(huán)，找出影響工期的原因，決定對策，不斷加快工程進度。3．貫徹就近取材，合理節(jié)約，降低成本價格，積累信息資料。內(nèi)粉、樓地面、門窗均分施工段、分樓層同步進行，增加勞動力投入量。 配電室的低壓配電柜分３個回路(P1～P3)控制施工現(xiàn)場各用電設(shè)備。第四章 施工總平面布置 施工總平面布置原則1．布置施工現(xiàn)場時，結(jié)合建設(shè)單位的要求和公司自定標(biāo)準(zhǔn)。3．建立以項目經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制，專職安全員定期對職工進行安全技術(shù)規(guī)程的學(xué)習(xí)，嚴(yán)禁“三違”施工。6．健全項目部崗位職責(zé)任制。5．各工序完成后，經(jīng)有關(guān)人員確認后，方能進行下一道工序的施工。項目經(jīng)理參與重大決策，切實做好重點工程的調(diào)配、實施，切實做好施工指導(dǎo)及后勤等工作。（KP1型）燒結(jié)多孔磚，M5混合砂漿。 （A）《民用建筑設(shè)計通則》(GB 503522005)（B）《屋面工程技術(shù)規(guī)范》(GB 503452004)（C）《建筑地面設(shè)計規(guī)范》(GB 5003796)（D）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB 500162006)（E）《公共建筑節(jié)能設(shè)計規(guī)范》(DB 45/T3922007)（F）《公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》(GB 501892005)（G）《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》(GB 5022295) 公司多年來同類工程的成功施工經(jīng)驗。 所了解掌握的情況及對工程特點、施工現(xiàn)場實際情況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件的分析。 工程水電設(shè)計概況：主要包括衛(wèi)生間給排水系統(tǒng)；消火栓滅火系統(tǒng)。 確立施工方案1．優(yōu)先安排好各項生產(chǎn)、生活的臨時設(shè)施。6．水電、設(shè)備、室外安裝工程均穿插施工。7．公司對本工程的資金、機械設(shè)備、材料的保障，是確保工程質(zhì)量、安全、工期的前提。4．加強對新入場工人和交換工種工人的三級安全教育，抓好安全生產(chǎn)檢查，并嚴(yán)抓重點部位、危險崗位的安全檢查和事故隱患的整改，建立完善的工傷事故檔案制度和安全交底及安全檢查等制度。2．合理組織場內(nèi)交通運輸，避免各工種、各單位之間的相互干擾。 施工場地臨時排水做好場地臨時排水工作，以防施工現(xiàn)場積水。裝修計劃25d完成，在此時間內(nèi)，安裝工作同步展開，各類設(shè)備安裝，弱電系統(tǒng)安裝等工作應(yīng)隨裝修結(jié)束，剩余時間作為裝飾面面漆施工，設(shè)備單機調(diào)試，聯(lián)動調(diào)試等工作。4．組織人員編制主要材料計劃，組織各種材料進場。（4）、加強對各專業(yè)作業(yè)隊伍的管理培訓(xùn)、教育工作，提高工程的施工質(zhì)量。（5）、公司各職能科室對該工程的一切問題全力以赴，及時調(diào)整不合理因素，并對各專業(yè)施工班組落實質(zhì)量、進度獎罰制度，強調(diào)系統(tǒng)性管理和綜合管理；施工力量和技術(shù)力量由現(xiàn)場項目部統(tǒng)一調(diào)度，確保每一個施工組的施工進度，控制在計劃工期內(nèi)竣工。熟悉圖紙，操作細致耐心，一切定位、放線經(jīng)自檢、互檢合格后，審請驗線。在每層柱墻完成后，在柱墻上按前標(biāo)高線抄平彈出各樓層+ 水平線，以便檢查復(fù)核與裝飾階段施工。 填室內(nèi)土方回填安排在地梁完畢后進行。梁側(cè)模加固好后即可開始板模板的支設(shè)，首先根據(jù)板底標(biāo)高扎板底水平桿，鋪510cm 方木擱柵，其間距為200,然后在擱柵上鋪釘15厚膠合板，板縫采用膠帶紙粘貼。（3）、對跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。10柱、墻、梁+4，5層 高 垂 直 度不大于5m6大于5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整度5 鋼筋工程 原材料要求進場鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證明書原件，每捆（或盤）都應(yīng)有標(biāo)牌，進場時分品種、規(guī)格、爐號分批檢查，核對標(biāo)志，檢查外觀，并按現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定抽樣做機械性能試驗，合格后方可使用。鋼筋末段彎鉤直徑和長度必須滿足驗收規(guī)范要求。 鋼筋閃光對焊 施工準(zhǔn)備1）、焊機、焊機容量、電壓符合要求并符合安全規(guī)定。（2）、鋼筋對焊半成品按規(guī)格、型號分類堆放整齊。 綁扎接頭位置梁鋼筋接頭位置，上部筋位于跨中，下部筋位于距支座1/3 跨度處。（B）、箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。（5）、樓梯鋼筋綁扎1）、在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。20綁扎鋼筋骨架長177。20鋼筋彎起點位置20預(yù)埋件中心線位置5檢查完畢后，做好隱蔽工程的驗收記錄，并經(jīng)監(jiān)理方驗收通過后，方可進行下道工序施工?；炷撂涠瓤刂圃?5cm 之間，坍落度每隔2h 抽查一次，雨天每小時抽查一次。 施工工藝（1）、每臺班開始前，對攪拌機及上料設(shè)備進行檢查并試運轉(zhuǎn)；對所用計量器具進行檢查并定磅；校對施工配合比；對所用原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號及質(zhì)量進行檢查，對砂、石的含水率進行檢查，一切檢查符合要求后，方可開盤拌制混凝土。（4）、上料順序為石子、水泥、砂子、外加劑。因此在拌制階段，要嚴(yán)格控制好原材料的質(zhì)量，認真執(zhí)行配合比，嚴(yán)格計量。預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。（4）、孔洞：原因是鋼筋較密的部位，未經(jīng)振搗澆筑上層混凝土。2）、主體施工階段在第一步架的高度設(shè)水平安全網(wǎng)一道。主體連墻桿系在柱子上，裝飾裝修連墻桿拉在窗口處，連墻桿的上下間距為三步架的高度，水平間距為1 個柱距。砌體拉結(jié)鋼筋和板頂拉結(jié)鋼筋采用植筋方法。 施工注意事項（1）、砌體砌筑前應(yīng)發(fā)水飽滿，對墻體表面的軸線、平整度和垂直度、灰縫的均勻程度等，應(yīng)隨時檢查并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。 樓地面工程 設(shè)計采用的樓地面為地磚樓面。其工藝流程為：主體結(jié)構(gòu)驗收后→管道定位安裝，檢查管道位置→澆筑管道周圍堵縫細石混凝土→地面防水層→第一次蓄水試驗→抹面層（保護防水層）→砌磚（隔板等）→固定管卡和潔具卡→地面防滑地磚貼地面→第二次蓄水試驗→安放潔具→防水合格。（5）生間各種管道位置必須正確，單面臨墻管道，離墻應(yīng)不小于50mm；雙面臨墻的管道，一邊離墻不小于50mm，另一邊離墻不小于80mm。（2）、操作流程基層處理→澆水濕潤基層→找規(guī)矩、做灰餅→設(shè)置標(biāo)筋→陽角做護角→抹底灰、中灰→抹窗臺板、墻裙或踢腳板→罩面→清理。5）、待標(biāo)筋有了一定強度后，灑水濕潤墻面，然后在兩筋之間用力抹上底灰，用木抹子壓實搓毛。 彈安裝線，根據(jù)圖紙的洞口中心線和水平標(biāo)高，在窗洞口的墻體上彈出窗框安裝的位置線。（3）、組合窗框間立柱上、下端應(yīng)各嵌入框頂和框底的墻體（或梁）內(nèi)25mm以上。在填嵌縫隙需要撕掉時，切不可用刀等硬物刮撕以免劃傷表面。2．施工工藝１）、基層處理：A、清理墻面：首先將基層灰塵、油污和灰渣等清理干凈。乳膠漆涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，根據(jù)基層及環(huán)境溫度情況，可加１０％水稀釋，以防頭遍涂料施涂不開。2）、在涂刷墻面涂料時，不得污染地面、踢腳線、窗臺、陽臺、門窗及玻璃等已完成的分部分項工程，必要時采取遮擋措施。10kV 電纜應(yīng)做耐壓測驗，1kV 以下電纜可用1kV 搖測絕緣電陰值應(yīng)不小于10 兆歐。(2)、根據(jù)要求確定電纜橋架的架設(shè)走向、安裝位置，,按荷載曲線選取最佳跨距進行支撐,～,垂直敷設(shè)時，其固定點間距不宜大于2m。4)、電纜終端頭與電纜中間頭的附件齊全，符合要求。(4)、埋入底層地面素混凝土內(nèi)的鐵管和金屬線槽，應(yīng)刷瀝青漆一道，埋入磚墻內(nèi)的鐵管，需刷樟丹油一道，明敷的鋼管外壁及固定支架、配件等均應(yīng)刷防腐漆或使用鍍鋅制品。6）、在分線箱及配電盤內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)采用接線端子進行連接。14）、穿在垂直線管中的導(dǎo)線，在下列情況下，應(yīng)在管口或接線盒中加以固定。(3)、固定燈頭吊盒的圓臺一律采用塑料圓臺。(2)、電氣設(shè)備及燈具的專用接地線或接零保護線應(yīng)單獨與接地干線（網(wǎng)）相連，電氣線路中的工作零線不得作為保護接地線用。（二）、工程質(zhì)量保證措施（1）、建立質(zhì)量管理小組，明確質(zhì)量管理崗位責(zé)任制。分階段、分部位、分工種地編制施工組織設(shè)計和施工方案，合理安排施工順序，工種交接，以免工序搭接不合理而產(chǎn)生質(zhì)量問題。（2）、進行工程質(zhì)量檢查和驗收。（6）、實行模板拆除通知制度，技術(shù)負責(zé)人根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊強度值填寫拆模通知書，否則任何人不得松動和拆模。（6）、專人負責(zé)進行原材料計量工作，嚴(yán)格執(zhí)行混凝土原材料車車過磅制。（四）、質(zhì)量體系控制措施建立和健全質(zhì)量體系遵循以下原則：完善質(zhì)量體系及質(zhì)量體系文件化；定期進行質(zhì)量體系審核與質(zhì)量體系評審和評價。（3）、新材料應(yīng)用，必須通過試驗和鑒定；代用材料必須通過計算和充分的論證，并要符合結(jié)構(gòu)構(gòu)造的要求。每批水泥28d 后必須要有28d 強度補報單。為了保證達到質(zhì)量目標(biāo)，把目標(biāo)逐級分解，逐級落實責(zé)任，嚴(yán)格按現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范施工?；炷铝细叨瘸^2m 時，加設(shè)串筒或溜槽，混凝土分層下料振搗。(1)、產(chǎn)生原因主要是：鋼筋保護層過少、漏放、位移或厚度不足，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上使混凝土漿不能充滿鋼筋，配合比不當(dāng)產(chǎn)生離析，振搗不實，振搗棒撞擊鋼筋使鋼筋位移等。(2)、預(yù)防措施：施工縫嚴(yán)格按施工及驗收規(guī)范處理，清除松動的石子、水泥薄膜及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈。(1)、產(chǎn)生原因主要是：模板支撐不夠牢固，模板系統(tǒng)安裝不合理，振搗時振搗模板，安裝模板時尺寸不準(zhǔn)等。將一塊隔夜充分濕潤的磚，從長度向中間一斬為二，在磚的四周側(cè)面刮抹上10mm左右厚1∶3 水泥砂漿，分別從外墻內(nèi)外側(cè)嵌入預(yù)留洞中，務(wù)必使此磚的四壁砂漿與洞壁砂漿緊密結(jié)合。如發(fā)現(xiàn)個別瞎眼頭縫，必須開鑿出寬大于5mm，深50mm 頭縫，清除縫中垃圾、灰塵污垢后，用石棉水泥嵌實。窩洞后掛牌明示：24h 內(nèi)不得碰動。隔12d，刷厚1～ 的815 防水涂料或刷一度避水漿。(三)、結(jié)構(gòu)、主體工程產(chǎn)品的保護措施挖土至設(shè)計標(biāo)高后，加強基坑降、排水工作，以免地基被水浸泡。建立落實工地內(nèi)項目經(jīng)理、施工員、安全員、班組長、職工等各級、各崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制。并進行復(fù)查，進行安全生產(chǎn)活動評比與競賽。班組長和班組安全員應(yīng)模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，開展安全日活動，領(lǐng)導(dǎo)本班組安全作業(yè)，認真執(zhí)行安全交底，正確使用“三寶”。架子工嚴(yán)禁酒后上班。每次收工以前，所有上架材料應(yīng)全部搭設(shè)上，不要存留在架子上，而且要形成穩(wěn)定的構(gòu)架。架面荷載力求均勻分布，嚴(yán)禁集中堆放。拆除時，自上而下逐步進行，不得采用踏步式拆法，不準(zhǔn)上下同時作業(yè)，斜桿先拆中間扣。三道防護欄桿時，～， 左右，～。施工配電系統(tǒng)按總配電箱 → 分配電箱 → 開關(guān)箱三級配電，分配電箱與開關(guān)箱距離不超過30m，開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不超過3m。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用花線和護套線，導(dǎo)線不得隨地拖拉或纏綁在腳手架等設(shè)施構(gòu)架上。加強日常維護，并由專業(yè)電工負責(zé)進行日常維護與檢查。在每級配電箱設(shè)漏電保護（即三級觸電保護），杜絕漏電。防護欄桿采用定型制作，并刷紅白相間的標(biāo)志?！叭龑殹薄八目凇狈雷o進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶。腳手架上嚴(yán)禁超載，每平方米不得超過270kg。架體材質(zhì)必須符合要求，桿、管平直無腐蝕、裂紋、彎曲，嚴(yán)禁用脆裂、變形、滑絲的機件。遇有惡劣天氣（六級以上大風(fēng)、雪、霧、雨天等）不得搭拆腳手架。及時制止違章指揮和違章作業(yè)，遇有險情，及時采取應(yīng)急措施，直至?xí)和Ｊ┕?，并報告項目?jīng)理處理。編制各項施工方案時，同時制定安全技術(shù)措施（特殊工程編制單項安全技術(shù)措施），貫徹執(zhí)行國家有關(guān)勞動保護、安全生產(chǎn)方針、法規(guī)、規(guī)程制度，做好安全管理和監(jiān)督檢查工作。在各項施工承包中必須同時簽訂安全承包協(xié)議。用普通水泥拌制的混凝土養(yǎng)護期不應(yīng)少于7 晝夜，礦渣水泥拌制的混凝土，不應(yīng)少于14 晝夜。做好樓地面后，在管子洞四周用1∶2 水泥漿做好“小饅頭”。用1∶2 水泥砂漿嵌平洞口，表面夯實銼毛。（2）、落水頭處：女兒墻里側(cè)面彈出+500mm（屋面結(jié)構(gòu)面以上）水平標(biāo)高線、供做落水頭和天溝找坡用?；蛉坑肅20 細石混凝土嵌搗密實。澆筑混凝土前，對模板進行仔細檢查，要求模板及支撐必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，模板及支撐材質(zhì)應(yīng)達到要求，支架的支承部分有足夠的支承面積?；炷良氈?lián)v實。鋼筋密集處，采用細石混凝土進行充分振搗。(1)、產(chǎn)生原因主要是：鋼筋較密部位混凝土被格住，漏振，混凝土離析，一次下料過多，振搗器振搗不到等。(一)、主體結(jié)構(gòu)(1)、產(chǎn)生原因主要是：模板表面粗糙或附水泥漿等雜物未清理干凈，模板未澆水濕潤或濕潤不夠，模板拼縫不嚴(yán)而局部漏漿，混凝土配合比不當(dāng)，振搗不密實或過度振搗，造成離析等。抽樣進行力學(xué)性能試驗，對不同部位的設(shè)計強度等級及不同批次進場分別抽取，不合格的磚不得使用。（二）、材料試驗鋼筋：每批鋼筋進場，必須有質(zhì)量證明書。（一）、材料質(zhì)量控制保證措施掌握材料信息，優(yōu)選供貨廠家，掌握材料質(zhì)量、價格、供貨能力的信息。（8）、認真做好施工工程的定位、軸線與高程的傳遞與測試、沉降觀測等測量工作，確保工程按規(guī)劃批準(zhǔn)的范圍內(nèi)建造，按工程圖所規(guī)定的尺寸、標(biāo)高建造，達到橫平豎直的基礎(chǔ)工作。（三）、質(zhì)量管理措施（1）、加強技術(shù)質(zhì)量管理監(jiān)控能力，認真學(xué)習(xí)和執(zhí)行國家驗收規(guī)范、規(guī)程及上級主管部門頒發(fā)的建筑法規(guī)、規(guī)定及文件