【正文】 收縮。 振動效果與振搗時間、振動加速度、振動頻率有關(guān)。 振搗效果，與振動器的形式和性能、混凝土的粘聚性、流動性等有關(guān)?；炷琳駬v 混凝土澆筑入模成型后，應(yīng)嚴(yán)格搗實，才能保證混凝土的密實性及設(shè)計的結(jié)構(gòu)形體和幾何尺寸。 澆筑混凝土必須嚴(yán)格遵守《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204—2002)的相關(guān)的規(guī)定。確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，方可澆筑混凝土。（1）混凝土工程施工工藝流程模板內(nèi)清理用水沖凈，掃除積水原材料檢驗水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢驗合格，確定配合比鋼筋隱檢工作修理鋼筋墊塊檢查支模板情況標(biāo)高的二次核對，再次校核幾何尺寸，模板堵洞堵縫混凝土攪拌嚴(yán)格控制配合比混凝土運輸防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度損失過大及初凝混凝土澆筑嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝混凝土養(yǎng)護常溫施工：在12h內(nèi)灑水養(yǎng)護水能數(shù)應(yīng)能保持混凝土具有濕潤狀態(tài)，不少于7d，冬季施工：繪制測溫點平面位置圖并編號，并養(yǎng)護溫度應(yīng)定時、定點測量，做好記錄混凝土拆模達(dá)到規(guī)格強度 鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程為結(jié)構(gòu)重點施工項目，是結(jié)構(gòu)安全的重要保證，因此工程施工時將鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程作為質(zhì)量控制的重點內(nèi)容。（4）模板拆除時間：①側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。用鉤子將模板鉤下，或用撬杠輕輕撬動模板，使模板脫離，待該段模板全部脫模后，運出集中堆放。④梁模板拆除：先拆梁側(cè)幫模，再拆底模板。②拆模程度一般是：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位；后拆承重部位。（3）模板拆除：①柱、梁、過梁、樓板模板的拆除必須待混凝土達(dá)到要求的脫模強度。當(dāng)梁高超過750mm時，側(cè)模宜加穿對螺栓加強。用型鋼(或鋼管)梁卡具或梁托架(或三角架)支撐固定梁側(cè)模，卡具或托架間距按配板設(shè)計規(guī)定，一般間距為750mm?？缍炔恍∮?m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；起拱高度暫定為跨度的1/1000~3/1000。一般情況下采用雙排支柱，間距60~100cm，支柱之間或下邊應(yīng)設(shè)剪刀撐和水平拉桿，以保持穩(wěn)定。梁模板安裝先安裝鋼支柱，下部墊通長腳手板。（2）梁模板安裝：支模程序放線→搭設(shè)支模架→支過梁底?！耗Ｆ鸸啊壴摻?、安墊塊→支梁側(cè)模→固定梁模夾→支梁、柱節(jié)點模板→檢查校正→安梁口卡→相鄰梁模固定。當(dāng)用鋼管、扣件作為柱箍時，扣件受力應(yīng)有確切依據(jù)時才能使用。柱箍可用鋼管制成，柱箍間距根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小、模板強度、剛度，由計算和配板設(shè)計確定。按柱模板設(shè)計圖的模板位置，由下而上安裝模板，用木方和蝴蝶卡固定柱模，由下而上直至柱頂。（1）柱模板安裝：支模程序放線→設(shè)置定位基準(zhǔn)→支?！钪巍{(diào)直糾偏→安裝柱模箍→全面檢查校正→柱模群體固定→清除柱模內(nèi)雜物→封閉清掃口先按柱底標(biāo)高和位置抹好水泥砂漿找平層，按放線位置，做好定位墩，以保證柱軸線和標(biāo)高的正確。搬動鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物，特別要避免碰掛周圍和上下方向的電線。粗鋼筋切斷時，沖切力大，應(yīng)在切斷機口兩側(cè)機座上安裝兩個角鋼擋桿，防止鋼筋擺動。鋼筋冷拉時，冷拉場地兩端不準(zhǔn)站人，不得在正在冷拉的鋼筋上行走，操作人員進(jìn)入安全位置后，方可進(jìn)行冷拉。機械轉(zhuǎn)動的外露部分必須設(shè)有安全防護罩，在停止工作時應(yīng)斷開電源。（9）安全措施鋼筋加工機械的操作人員，應(yīng)經(jīng)過一定的機械操作技術(shù)培訓(xùn)，掌握機械性能和操作規(guī)程后，才能上崗?？v向受力鋼筋為雙排或三排時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋；如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保證設(shè)計要求。受拉區(qū)域內(nèi)光面鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤(帶肋鋼筋可不做彎鉤)；搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于10d。小于25mm時，可采用綁扎接頭。彎起鋼筋與鋼彎矩鋼筋位置要正確；梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計要求。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯綁扎，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤應(yīng)為135176。主次梁同時配合進(jìn)行。柱筋控制保護層可用水泥砂漿墊塊(或塑料卡)綁在柱立筋外皮上，間距一般1000mm，以確保主筋保護層厚度的正確。箍筋的接頭(即彎鉤疊合處)應(yīng)沿柱子豎向交錯布置，并位于箍筋與柱角主筋的交接點上，但在有交叉式箍筋的大截面柱子，其接頭可位于箍筋與任何一根中間主筋的交接點上，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135176。在立好的柱主鋼筋上用粉筆標(biāo)出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移置，由上往下宜用纏扣綁扎。柱主筋綁扎接頭的搭接長度按設(shè)計要求，如設(shè)計圖紙無要求時，可按前表綁扎。如柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應(yīng)與模板成45176。基礎(chǔ)配有雙層鋼筋網(wǎng)時，應(yīng)在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證上下層鋼筋間距和位置的正確。彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋進(jìn)行綁扎，箍筋比柱箍筋縮小一個柱筋直徑，以便連接。獨立柱基礎(chǔ)為雙向彎曲時，鋼筋網(wǎng)的長向鋼筋應(yīng)放在短向鋼筋的下面。基礎(chǔ)四周兩根鋼筋交叉點應(yīng)每點綁扎，中間部分每隔一根呈梅花綁牢；雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：在受拉區(qū)不宜大于50%；(焊接接頭)，接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時，對等強度高質(zhì)量機械連接接頭，不應(yīng)大于50%；直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機械連接接頭時，不應(yīng)大于50%。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。彎鉤，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作135176。水平運輸車輛和垂直運輸機械已準(zhǔn)備好，并進(jìn)行檢查和試車。對基層混凝土表面松散不實之處進(jìn)行鑿除，清理干凈并濕潤。⑥根據(jù)彈好的線檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，對不符合要求的預(yù)留筋應(yīng)進(jìn)行處理。④加工好的鋼筋已運進(jìn)現(xiàn)場，并按施工平面中確定的位置，按型號、規(guī)格、部位、編號分別設(shè)墊木整齊堆放。②鋼筋加工機械已安裝檢修完畢，并試車運轉(zhuǎn)可以使用。②主要工具鋼絲刷、工作臺、手搖板、卡盤、鋼筋板子、各種起拱板子、小撬杠、骨架綁扎臺、各種鋼筋鉤、滑輪、夾具和測力器等。雙層鋼筋用鐵馬支撐。②綁扎用鐵絲采用20~22號鍍鋅鐵絲，鐵絲不應(yīng)有銹蝕和過硬情況。施工放線前，應(yīng)提前復(fù)核建筑與周邊紅線的距離，經(jīng)規(guī)劃部門現(xiàn)場驗線及設(shè)計單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位確認(rèn)后方能正式施工。（三）、主體工程施工順序：場地準(zhǔn)備→清掃、測量定位放線作標(biāo)志→模板準(zhǔn)備→第一層構(gòu)件鋼筋制安→第一層構(gòu)件隱蔽驗收、模板收尾→第一層構(gòu)件砼澆筑→第二層構(gòu)件模板準(zhǔn)備→第二層構(gòu)件鋼筋制安→第二層構(gòu)件隱蔽驗收、模板收尾→第二層構(gòu)件砼澆筑。分段分層填土，交接處應(yīng)填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長度應(yīng)不少于每層填土厚度的兩倍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉?；靥钔翍?yīng)水平分層找平夯實，每填300夯實后，不大于250，密實度≮95%。本工程土方不足部分，必須選擇符合規(guī)范要求的土方或連砂石。（4）回填土方施工工藝流程基坑(槽)底地坪上清理→檢驗土質(zhì)→分層輔土、耙平→夯打密實→檢驗密實度→修整找平驗收。②邊澆砼邊進(jìn)行振搗，采用Φ50振動棒和人工振搗結(jié)合，尤其要加強對接頭處砼的振搗力度。（3）基礎(chǔ)砼工程砼供應(yīng)：施工現(xiàn)場采用商品砼，采用混凝土罐車運輸，攪拌臺嚴(yán)格按配合比和外加劑用量進(jìn)行控制?？v向鋼筋宜采用焊接接頭，鋼筋焊接質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)，對焊接接頭現(xiàn)場隨機按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗，其余的鋼筋采用搭接接頭，搭接長度和位置按設(shè)計要求或施工規(guī)范執(zhí)行，在同一截面內(nèi)接頭數(shù)(搭接或焊接)≤50％鋼筋總數(shù)。鋼筋在場內(nèi)加工成型后按規(guī)格、品種掛牌分類堆碼在鋼管架上，防止水淹，不用時面上用塑料布遮蓋以免鋼筋銹蝕和被污染。原材料試驗報告齊全可靠，砼試塊及時有效。澆筑架應(yīng)與支撐架分開搭設(shè)。（1）基礎(chǔ)施工方法鋼筋：主筋為φ6—φ12，采用現(xiàn)場制作，加工。、堆放本工程土方在基坑兩側(cè)堆放。基礎(chǔ)開挖深度不明確，依據(jù)我公司在周邊地區(qū)的施工經(jīng)驗，本工程土方開挖深都應(yīng)在1米以上。（1） 土方開挖工藝流程現(xiàn)場準(zhǔn)備達(dá)到挖土條件技術(shù)準(zhǔn)備方案、工具完備機械挖土尺寸準(zhǔn)確、邊槽垂直、槽底平整修槽(坑)槽底標(biāo)高符合設(shè)計要求驗槽符合設(shè)計要求地基處理如有、按洽商方法處理，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評定質(zhì)量達(dá)到驗收標(biāo)準(zhǔn)，資料齊全（2）開挖方法土方開挖前，應(yīng)摸清地下管線等障礙物，并清除和處理完畢。（二）、基礎(chǔ)工程施工準(zhǔn)備、根據(jù)地質(zhì)情況排水→挖土至基底上10cm→地基持力層檢測→合格→基礎(chǔ)墊層→基礎(chǔ)施工→基礎(chǔ)驗收→室外土方回填→場地回填、平整碾壓。②外墻裝飾：按設(shè)計圖放出凸凹線、門窗頂、窗臺線、裝飾線等控制線。（2）主體結(jié)構(gòu)施工抄平放線主樓結(jié)構(gòu)平面的施工放線根據(jù)控制網(wǎng)點的主軸線精確引測到各層樓板面上，再根據(jù)控制點放出各層墻體平面相應(yīng)的軸線、墻邊線及門窗、洞口等位置。（1）基礎(chǔ)施工抄平放線①基坑土方開挖完后辦理交接手續(xù)，現(xiàn)場必須拉通線校核其基坑長度、寬度，基坑底標(biāo)高經(jīng)水準(zhǔn)儀校核無誤后才可進(jìn)行下道工序的施工，并設(shè)置軸線、基礎(chǔ)邊線及高程標(biāo)志。標(biāo)高鋼卷尺向上引測，并在各層做好標(biāo)高標(biāo)記，彈出水平線，同時向上引的標(biāo)點不少于4處，為了避免累計誤差，將4個基準(zhǔn)點引到樓層后再用水準(zhǔn)儀進(jìn)行復(fù)測，檢查是否在允許誤差范圍內(nèi)閉合，每層從177。并作好記錄。標(biāo)高測控采用S3水準(zhǔn)儀進(jìn)行，定位放線時將甲方指定的水準(zhǔn)點高程用水準(zhǔn)儀引至每棟建筑物周邊固定的圍墻上作為基準(zhǔn)點。15mm；90m＜L，允許偏差177。5mm；30m＜L≤60m，允許偏差177。驗線時應(yīng)檢查墊層頂面的標(biāo)高。根據(jù)基礎(chǔ)圖以各軸線為準(zhǔn)，用墨線彈出基礎(chǔ)施工中所需要的中線、邊界線、墻寬線等。當(dāng)測量放線使用平行借線時要特別注意防止用錯軸線控制樁。無誤后方可根據(jù)軸線開挖基礎(chǔ)。軸線控制采用J2經(jīng)緯儀和50m鋼卷尺進(jìn)行。建筑物的垂直度控制測定四大角軸線延長線樁以首層軸線位置為準(zhǔn)，在四大角軸延長線上向上逐層投測在各施工層以投測的大角軸線，測定其他軸線建筑物的定位放線以總平面建筑定位圖和紅線圖為依據(jù)進(jìn)行測放，按照規(guī)劃提供的控制點測放出控制軸線，再按設(shè)計圖尺寸測放各軸線位置。()整米數(shù)水平線校測177。施工測量的工藝流程建筑物的定位放線確認(rèn)或復(fù)查定位依據(jù)根據(jù)設(shè)計定位條件測設(shè)“建筑物矩形控制圖”測定軸線控制樁測定大角樁及軸線樁建筑物的基礎(chǔ)放線檢測軸線控制樁投測四大角及主軸線測定基礎(chǔ)細(xì)部線位砼達(dá)到規(guī)定強度各層的標(biāo)高控制測定177。3mm1標(biāo)高測量與傳遞鋼卷尺50m177。儀器規(guī)格型號精度配備數(shù)用途經(jīng)緯儀AL/21177。6腳手架30套7槽鋼1T8砼抗壓試模150*150*1502組9**2組10塌落度測定儀2套（3）機械設(shè)備配置：根據(jù)施工進(jìn)度計劃，配備足夠的性能完好的施工機械設(shè)備，施工設(shè)備進(jìn)場前必須進(jìn)過檢修，并按要求提前進(jìn)場調(diào)試。（2）周轉(zhuǎn)性材料配置：為保證工程的連續(xù)性施工，保證工程進(jìn)度，發(fā)揮周轉(zhuǎn)材料經(jīng)濟周轉(zhuǎn)次數(shù)，減少進(jìn)出場運輸費和材料的損耗，根據(jù)工程工期安排，充分考慮施工區(qū)域劃分流水作業(yè)段和施工進(jìn)度要求，經(jīng)過資源優(yōu)化計算工程配備周轉(zhuǎn)材料。本工程工點時間緊，任務(wù)重！穿插作業(yè)多，相應(yīng)的人力物力資源投入量較大，根據(jù)工程進(jìn)的的需要，組織勞動力分期分批進(jìn)場施工。根據(jù)施工控制計劃、工程量、施工流水作業(yè)段、機電安裝工程的配合需要制定相應(yīng)的勞動力計劃。資料管理：嚴(yán)格按試驗資料檔案管理制度進(jìn)行管理，試驗資料是工程質(zhì)量的重要文件，做好資料管理是施工階段質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)，在施工過程中所產(chǎn)生的各種試驗資料都必須做到及時準(zhǔn)確歸檔整理，以備隨時查閱。見證人制作見證記錄列入施工技術(shù)檔案。送檢試驗在現(xiàn)場施工中隨機抽取，不得另外進(jìn)行。檢測單位出具的報告及時取回并整理、存檔、上報；凡規(guī)定必須復(fù)驗的原材料必須通過委托試驗，合格后才能使用，主要有：水泥、砂、鋼筋、磚、防水材料、砌塊材料、等；遵守上道工序必須檢測合格才能進(jìn)行下道工序施工的原則。試驗員：接受物資部門和專業(yè)工程師的委托，協(xié)助取樣，對相關(guān)試件進(jìn)行統(tǒng)一編號管理，做好試塊養(yǎng)護工作，按規(guī)程對進(jìn)場的原材料進(jìn)行取樣、制作、送檢工作，確保試驗檢測數(shù)據(jù)真實、有效。嚴(yán)格按照現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程監(jiān)督檢查試驗工作。（三）、試驗準(zhǔn)備：試驗檢測工作一直是工程質(zhì)量的重中之重，本工程為保證工程質(zhì)量配備專門的試驗檢測人員，施工、材料部門協(xié)調(diào)配合試驗檢測工作，并建立健全試驗管理程序。五、施工準(zhǔn)備（一）、技術(shù)準(zhǔn)備：認(rèn)真閱讀、學(xué)習(xí)施工圖紙，學(xué)習(xí)施工規(guī)范、操作規(guī)程并寫出學(xué)習(xí)記錄參加圖紙會審與技術(shù)交底工作；根據(jù)圖紙、圖紙會審與設(shè)計交底記錄制定相應(yīng)的技術(shù)措施及作業(yè)指導(dǎo)書上報技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)；學(xué)習(xí)施工方案，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工技術(shù)員進(jìn)行技術(shù)交底，施工員向生產(chǎn)工人進(jìn)行施工技術(shù)交底和施工安全技術(shù)交底；準(zhǔn)備施工過程中需要的技術(shù)規(guī)范、國家標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)技術(shù)資料，以及相關(guān)資料表格，提供合同文件中要求的資料，配合監(jiān)理、業(yè)主辦理相關(guān)手續(xù)；對工程施工過程中特殊專業(yè)工種工人進(jìn)行培訓(xùn)考核并持證上崗，所需設(shè)備進(jìn)行檢查驗收，達(dá)到規(guī)定要求的設(shè)備、人員才準(zhǔn)許投入工程施工中；（二）、外業(yè)準(zhǔn)備：