【正文】 料的耐熱度必須經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn),其標(biāo)號(hào)應(yīng)按規(guī)范選用。垂直面用的耐熱度還應(yīng)提高5～10號(hào)。(3)每層瀝青膠結(jié)料厚度必須控制在1～,確保卷材粘結(jié)牢固,長短邊搭接長度滿足規(guī)范要求。(4)用作保護(hù)層的綠豆砂必須過篩,事先烘干預(yù)熱,在膠結(jié)料涂刷后。趁熱撒鋪均勻,使砂粒牢固嵌入瀝青膠結(jié)料中。(5) 在垂直面上,可在鋪完防水層并涂刷熱瀝青膠結(jié)料后,澆筑較稠的細(xì)石混凝土作保護(hù)層這種構(gòu)造對(duì)立鋪卷材流淌滑坡有一定的阻止作用。三）、 卷材起鼓預(yù)控措施：(1)找平層應(yīng)平整、清潔、干燥,冷底子油涂刷均勻,這是防止卷材起鼓的主要措施。(2)原材料在運(yùn)輸和貯存過程中,應(yīng)避免水分侵入,尤其是要防止卷材受潮。卷材鋪貼應(yīng)先高后低,先遠(yuǎn)后近,分區(qū)段流水施工,并注意掌握天氣預(yù)報(bào),連續(xù)作業(yè),一氣呵成。(3)防水層施工前,應(yīng)將卷材表面清刷干凈。鋪貼卷材時(shí),膠結(jié)料應(yīng)涂刷均勻,并認(rèn)真做好壓實(shí)工序,以增強(qiáng)卷材防水層與基層的粘結(jié)能力。(4)不在雨天、大霧、大風(fēng)或風(fēng)砂天施工,防止基層愛潮。(5) 當(dāng)屋面基層干燥確有困難,而又急需鋪貼卷材時(shí),應(yīng)采用排氣屋面作法。四）、 山墻、女兒墻部位漏水預(yù)控措施：(1)轉(zhuǎn)角處應(yīng)按規(guī)定做成鈍角,垂直面與屋面之間的卷材應(yīng)分層搭槎。(2)木磚、木條需進(jìn)行防腐處理,卷材收口應(yīng)釘設(shè)牢固。(3)壓頂板宜用鋼筋混筋土預(yù)制板,板縫之間應(yīng)用瀝青膠結(jié)料或油膏澆縫。(4)垂直面撒鋪綠豆砂的工序不得省略,并要認(rèn)真做好。五）、 天溝漏水預(yù)控措施：(1)按設(shè)計(jì)要求做好天溝的找坡層。(2)雨水口處要比周圍低20mm,短管要緊貼在基層上。雨水口及水斗四周卷材以及附加層應(yīng)粘貼牢固。卷材層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。六）、 油膏嵌縫涂料屋面開裂預(yù)控措施：(1)盡可能選用預(yù)應(yīng)力屋面板，混凝土強(qiáng)度等級(jí)一般不低于C40。宜選用425號(hào)以上的普通硅酸鹽水泥；石子最大粒徑應(yīng)小于板厚的1/3，并應(yīng)有良好的顆粒級(jí)配。宜選擇較小的水灰比(如采用中砂時(shí)，～，坍落度為1～3cm)。當(dāng)采用非預(yù)應(yīng)力板時(shí)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C30。(2)自防水屋面板應(yīng)優(yōu)先采用長線臺(tái)座陰模疊層生產(chǎn)、胎?；蜾撃螌由a(chǎn)的工藝，使板的迎水面充分振壓密實(shí)，達(dá)到表面光潔。禁止采用翻轉(zhuǎn)脫模工藝生產(chǎn)。(3)混凝土養(yǎng)護(hù)7～10d，養(yǎng)護(hù)時(shí)宜加覆蓋，保持濕潤，以減少板面干縮裂縫。蒸汽養(yǎng)護(hù)會(huì)降低混凝土的抗?jié)B性能，如必須采用時(shí)，宜在屋面板上先涂刷一層經(jīng)過稀釋的厚質(zhì)涂料。(4)預(yù)應(yīng)力槽瓦一般應(yīng)整疊出槽、堆放與運(yùn)輸，以減少破裂損失。七）、 油膏嵌縫涂料屋面滲漏預(yù)控措施：(1)改進(jìn)節(jié)點(diǎn)防水設(shè)計(jì)及構(gòu)造。關(guān)于板面搭接及蓋瓦節(jié)點(diǎn)構(gòu)造可參見有關(guān)資料。(2)屋面防水構(gòu)件在制作、運(yùn)輸、吊裝過程中，應(yīng)采取防裂措施。對(duì)于已開裂的構(gòu)件，必須修補(bǔ)合格后方可安裝。(3)與嵌縫油膏接觸的混凝土表面，必須平整密實(shí)，不得有蜂窩、露筋、起皮、起砂和松動(dòng)等現(xiàn)象，否則必須清除修補(bǔ)后，方可涂刷冷底子油并嵌填油膏。(4)板縫必須潔凈、干燥，嵌縫前應(yīng)刷去并吹凈浮灰、雜物，隨即滿涂冷底子油，待其干燥后，立即冷嵌或熱灌油膏。如延至第二天嵌灌時(shí)，應(yīng)重新涂刷冷底子油。(5)選用質(zhì)量穩(wěn)定、性能可靠的嵌縫材料。(6)熱灌油膏應(yīng)由下向上進(jìn)行，并盡量減少接頭數(shù)量。一般是先灌橫縫，后灌縱縫。灌橫縫時(shí)，應(yīng)在縱、橫縫交叉處將縱縫左右各灌出150mm，并留成斜槎。(7)冷嵌油膏宜采用嵌縫槍進(jìn)行。也可將油膏切割成條，隨切隨嵌，用力壓實(shí)嵌滿，其接頭宜采用斜接。油膏不得沾染任何雜物，以保證其粘結(jié)性。不論是熱灌或者冷嵌油膏，其覆蓋寬度在板縫每側(cè)應(yīng)不小于20mm。八）、 混凝土剛性防水屋面開裂預(yù)控措施：(1)剛性防水屋面不得用于有高溫或有振動(dòng)的建筑，也不適用于基礎(chǔ)有較大不均勻下沉的建筑。(2)為減少結(jié)構(gòu)變形對(duì)防水層的不利影響，在防水層下宜設(shè)置紙筋灰、麻刀灰、低強(qiáng)度等級(jí)砂漿或卷材隔離層。(3)防水層必須分格。分格縫應(yīng)設(shè)在裝配式結(jié)構(gòu)的板端、現(xiàn)澆整體結(jié)構(gòu)的支座處、屋面轉(zhuǎn)折(屋脊)處、混凝土施工縫及突出屋面構(gòu)件交接部位。分格縫的縱橫間距不宜大于6m。(4)混凝土防水層厚度不宜小于40mm，內(nèi)配　4間距為100～200mm的雙向鋼筋網(wǎng)片。鋼筋網(wǎng)片宜放置在混凝土防水層的中間或偏上，并應(yīng)在分格縫處斷開。 (5)防水層的混凝土不應(yīng)低于C25，水泥用量不少于330kg/m3，并宜采用普通硅酸鹽水泥。粗骨料的最大粒徑不應(yīng)大于防水層厚度的1/3，細(xì)骨料應(yīng)用中砂或粗砂。(6)混凝土防水層的厚度應(yīng)均勻一致，澆筑時(shí)應(yīng)振搗密實(shí)，壓實(shí)、抹平，收水后應(yīng)隨即一次抹光。(7)在有條件的地方，應(yīng)積極采用補(bǔ)償收縮混凝土，以減少剛性屋面的收縮裂縫。(8)混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般宜控制在10～14d，視水泥品種和氣候條件而定。九）、 混凝土剛性防水屋面的滲漏預(yù)控措施：(1)非承重山墻與屋面板連接處，先灌以細(xì)石混凝土(或干硬性砂漿)，然后分二次嵌填防水油膏并壓實(shí)，油膏深寬15～20mm。再按常規(guī)作法做卷材泛水，并增加干鋪卷材一層。民用建筑空心板與由墻圈梁或嵌縫板相連接，并設(shè)置不小于2525mm的嵌縫槽。(2)當(dāng)屋面坡度大于或等于1：5時(shí)，宜將天溝板靠屋面板一側(cè)的溝壁外側(cè)改成斜面，構(gòu)成合理的接縫。(3)選擇屋面板荷載級(jí)別時(shí)，以板的剛度(而不以板的強(qiáng)度)作為主要依據(jù)。(4)為了保證細(xì)石混凝土灌縫質(zhì)量，板縫底部應(yīng)吊木方或設(shè)置角鋼作為底模。(5)施工時(shí)使防水層分格縫和板縫對(duì)齊。嵌縫材料及施工質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范、規(guī)程要求。(6)南方夏季暴雨多，雨量大，墻體迎水面泛水高度應(yīng)不小于24cm，非迎水面以不小于18cm為宜；通氣管泛水高度不小于15cm。(7)做泛水前，應(yīng)先將女兒墻澆水濕透，陰角處泛水應(yīng)做成圓弧。防水層以上的混凝土煙囪塊宜取消，用磚砌煙囪代替。(8)泛水部位混凝土應(yīng)拍打(或插搗)密實(shí)，并注意將表面收光，抹壓密實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。特別在夏季，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于10～14d。(9)盡量使泛水和板面上的防水層一次澆成，不留施工縫。若已形成施工縫，則在泛水施工前，應(yīng)先將結(jié)合面鑿毛，并刷1：，然后再澆泛水處的新混凝土。(10) 防水層施工前應(yīng)先安裝彎頭，下鋪卷材一層，與彎頭搭接不少于5cm，再澆筑防水層混凝土，使之填實(shí)彎頭下部空隙，且與彎頭端部連接順暢，隨后抹壓密實(shí)，以免出現(xiàn)施工縫。(11) 在有條件時(shí)，應(yīng)盡量選用定型的鋼或鑄鐵雨水斗。雨水斗與防水層之間的接縫，宜采用聚氯乙烯膠泥等優(yōu)良嵌縫材料填塞。(12) 嚴(yán)格控制防水混凝土的水灰比。當(dāng)采用特細(xì)砂時(shí)，；當(dāng)采用中、粗砂時(shí)。(13) 泛水頂部與管子相接處應(yīng)抹壓光滑，避免形成臺(tái)階，使雨水停滯。(14) 施工前應(yīng)向操作人員作詳細(xì)技術(shù)交底。對(duì)坡度變化復(fù)雜的屋面，施工時(shí)可設(shè)置臨時(shí)標(biāo)桿(沖筋)，保證正確找坡。十)、 涂膜防水屋面的防水層粘貼不牢預(yù)控措施：(1)屋面基層必須平整、密實(shí)、清潔。局部有高低不平處,應(yīng)事先修補(bǔ)平整,并清掃干凈。(2)～,。厚質(zhì)涂料的一次成膜厚度為1～,并不大于2mm。(3)在水泥砂漿基層上鋪貼玻璃絲布時(shí),砂漿應(yīng)有7d以上齡期,砂漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到5MPa以上。(4)涂料的施工溫度以10～30℃為宜。不能在負(fù)溫下施工,以選擇晴朗、干燥的天氣為佳。涂料施工時(shí),基本含水率宜控制在8%左右,且不允許基層表面有水珠,同時(shí)不應(yīng)在霧天或雨天操作。(5)施工期間應(yīng)掌握天氣預(yù)報(bào),并置備防雨塑料布,供下雨時(shí)及時(shí)覆蓋。表干的涂膜即可抵抗雨水的沖刷,而不影響與基層的粘結(jié)性。(6)防水層每道工序之間一般應(yīng)有12～24h的間歇,并以24h為佳。整個(gè)防水層施工完后,應(yīng)至少有一周以上的養(yǎng)護(hù)期限(自然干燥)。(7)選用與涂料配套的中堿玻璃布,其中尤以130I型及120D型為佳。這類產(chǎn)品表面平整,抗斷裂強(qiáng)度高,密度滲透力好,與涂料粘貼牢固,鋪貼時(shí)布面也不位移。(8)不得使用已經(jīng)變質(zhì)失效的涂料。十一)、 涂膜防水屋面的防水層破壞預(yù)控措施：(1)堅(jiān)持按施工程序施工,待屋面上其它工程全部完工后,再鋪貼防水層。(2)當(dāng)基層強(qiáng)度不足或有酥松、塌陷等現(xiàn)象時(shí),及時(shí)返工。(3)防水層施工后一周以內(nèi)嚴(yán)禁上人。十二）、 板狀制品鋪貼保溫層含水率太高預(yù)控措施：(1)制品進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有標(biāo)明容重、含水率、導(dǎo)熱系數(shù)、強(qiáng)度、尺寸偏差的質(zhì)量證明文件,必要時(shí)應(yīng)作抽樣檢查。制品進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)堆碼在室內(nèi),如條件不允許而堆碼在室外時(shí),下面應(yīng)墊板,上面設(shè)置防雨水設(shè)施。(2)在鋪設(shè)好的保溫層上抹找平砂漿時(shí),應(yīng)用噴壺灑水,不得用膠管澆水。(3)找平用水泥砂漿,可摻加減水劑或微沫劑,以增大流動(dòng)性,減少用水量。(4)待保溫層干燥至允許含水率之后再作防水層。(5)復(fù)合墻板的保溫層如位于結(jié)構(gòu)層中間,應(yīng)采用憎水性膠結(jié)料作的制品。十三）、 板狀制品鋪設(shè)不平預(yù)控措施：(1)屋面板上表面平整度在安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制好。(2)在鋪設(shè)預(yù)制保溫塊時(shí),嚴(yán)格控制厚度,要求基本一致。(3)鋪設(shè)保溫塊時(shí),上口要掛線,用以控制板的坡度和平整度。十四）、 混凝土剛性防水層起殼、起砂預(yù)控措施：(1)剛性防水屋面不得用于有高溫或有振動(dòng)的建筑，也不適用于基礎(chǔ)有較大不均勻下沉的建筑。(2)為減少結(jié)構(gòu)變形對(duì)防水層的不利影響，在防水層下宜設(shè)置紙筋灰、麻刀灰、低強(qiáng)度等級(jí)砂漿或卷材隔離層。(3)防水層必須分格。分格縫應(yīng)設(shè)在裝配式結(jié)構(gòu)的板端、現(xiàn)澆整體結(jié)構(gòu)的支座處、屋面轉(zhuǎn)折(屋脊)處、混凝土施工縫及突出屋面構(gòu)件交接部位。分格縫的縱橫間距不宜大于6m。(4)混凝土防水層厚度不宜小于40mm，內(nèi)配　4間距為100～200mm的雙向鋼筋網(wǎng)片。鋼筋網(wǎng)片宜置在混凝土防水層的中間或偏上，并應(yīng)在分格縫處斷開。(5)防水層的混凝土不應(yīng)低于C25，水泥用量不少于330kg/m3，并宜采用普通硅酸鹽水泥。粗骨料的最大粒徑不應(yīng)大于防水層厚度的1/3，細(xì)骨料應(yīng)用中砂或粗砂。(6)混凝土防水層的厚度應(yīng)均勻一致，澆筑時(shí)應(yīng)振搗密實(shí)，壓實(shí)、抹平，收水后應(yīng)隨即一次抹光。(7)在有條件的地方，應(yīng)積極采用補(bǔ)償收縮混凝土，以減少剛性屋面的收縮裂縫。(8)混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般宜控制在10～14d，視水泥品種和氣候條件而定。(9)混凝土中的水泥用量不應(yīng)過高,細(xì)骨料應(yīng)盡可能采用中砂或粗砂。如無中、粗砂時(shí),可采用水泥石屑面層。此時(shí),水泥用425號(hào),其配合比水泥:粒徑3～6mm石屑(或瓜米石)＝1:,水灰比≤。(10) 切實(shí)做好清基、攤鋪、碾壓、收光、抹平和養(yǎng)護(hù)等工序。特別是碾壓,一般宜用石滾(重30～50kg,長600mm)縱橫來回滾壓40～50遍,直至混凝土表面壓出拉毛狀的水泥漿為止,然后抹平。待一定時(shí)間后再抹壓第二、第三遍,務(wù)使混凝土表面達(dá)到平整光滑。(11) 混凝土應(yīng)避免在酷熱、嚴(yán)寒氣溫下施工,也不要在風(fēng)沙和雨天施工。(12) 剛性屋面宜增加防止涂料保護(hù)層或加氣混凝土砌塊保護(hù)層。十一、水暖與通風(fēng)工程質(zhì)量通病與防治措施一）、 室內(nèi)給水管道結(jié)露預(yù)控措施：(1) 設(shè)計(jì)時(shí)選好防結(jié)露要求的保溫材料。(2) 檢查防結(jié)露保溫質(zhì)量,保證保溫層的嚴(yán)密性。二）、 室內(nèi)排水管道堵塞預(yù)控措施：(1) 及時(shí)堵死封嚴(yán)管道的甩口,防止雜物掉進(jìn)管膛。(2) 衛(wèi)生器具安裝前認(rèn)真檢查原甩口、并掏出管內(nèi)雜物。(3) 管道安裝時(shí)認(rèn)真疏通管膛,除去雜物。(4) 保持管道安裝坡度均勻,不得有倒坡。(5) 生活排水管道標(biāo)準(zhǔn)坡度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí),管道坡度應(yīng)不小于1%。(6) 合理使用零件。地下埋設(shè)管道應(yīng)使用TY和Y形三通,不宜使用T形三通。水平橫管避免使用四通。排水出墻管及平面清掃口需用兩個(gè)45176。彎頭連接,以便流水通暢。(7) 立管檢查口和平面清掃口的安裝位置應(yīng)便于維修操作。(8) 施工期間,衛(wèi)生器具的返水彎絲堵最好緩裝,以減少雜物進(jìn)入管道內(nèi)。三）、矩形風(fēng)管對(duì)角線不相等預(yù)控措施：(1) 材料找方劃線后,檢驗(yàn)每片寬度、長度及對(duì)角線的尺寸,對(duì)超出誤差范圍的尺寸應(yīng)予以校正。(2) 下料后將風(fēng)管相對(duì)面的兩片重合起來,檢驗(yàn)其尺寸的準(zhǔn)確性。(3) 操作時(shí)應(yīng)保證咬口寬度一致。對(duì)于不同的口型,手工咬口寬度可參考有關(guān)規(guī)定。(4) 手工咬口時(shí),可首先固定兩端及中心部位,然后再進(jìn)行均勻咬口。四）、圓形彎頭、三通角度不準(zhǔn)預(yù)控措施：(1) 保證放樣準(zhǔn)確。(2) 各瓣單雙口寬度應(yīng)保持一致。五）、 圓形無法蘭風(fēng)管連接不嚴(yán)預(yù)控措施：按風(fēng)管斷面尺寸的大小,采用不同的無法蘭接口形式。風(fēng)管無法蘭接口處,要求風(fēng)管接口搬邊寬度尺寸相等。十二、電氣工程質(zhì)量通病與防治措施一）、 金屬線管保護(hù)地線和防腐不夠標(biāo)準(zhǔn)預(yù)控措施：(1)金屬線管連接地線在管接頭兩端應(yīng)用　4鍍鋅鐵(鉛)絲或　6以上的鋼筋焊接。干線管焊接地線的截面積應(yīng)達(dá)到管內(nèi)所穿相線截面的1/2,支線時(shí)為1/3,地線焊接長度要求達(dá)到連接線直徑的6倍以上。(2)金屬線管刷防腐漆(油),除了直接埋設(shè)在混凝土層內(nèi)的可免刷外,其它部位均應(yīng)涂刷,地線的各焊接處也應(yīng)涂刷。直接埋在土內(nèi)的金屬線管,管壁厚度須是3mm以上的厚壁鋼管,并將管壁四周澆筑在素混凝土保護(hù)層內(nèi)。澆筑時(shí),一定要用混凝土預(yù)制塊或釘鋼筋楔將管子墊起,使管子四周至少有5cm厚的混凝+保護(hù)層。金屬管埋在焦渣層內(nèi)時(shí)必須做水泥砂漿保護(hù)層。金屬管埋在焦渣層內(nèi)時(shí)必須做水泥砂漿保護(hù)層。二）、 導(dǎo)線連接不牢固預(yù)控措施：(1)剝切導(dǎo)線塑料絕緣層時(shí),應(yīng)用專用剝線鉗。剝切橡皮絕緣層時(shí),刀刃禁忌直角切割,要以斜角剝切。(2)鋁導(dǎo)線并頭連接時(shí),4mm2以下的導(dǎo)線,采用螺旋壓接帽擰緊連接6mm2以上的鋁導(dǎo)線,用鋁套管壓接或用氣焊連接。氣焊焊接如用鋁焊粉,則在焊好后趁熱用清水將殘留的焊藥洗凈,擦干冷卻后再包纏絕緣層。(3)鋁導(dǎo)線與銅導(dǎo)線接頭可采用下述方法:1) 2單股鋁線與多股銅芯軟線接頭,銅軟線涮錫后纏繞在鋁線上,纏5圈后將鋁線彎曲180176。,用鉗子夾緊,或?qū)④涖~線涮錫后,采用瓷接頭壓接。2) 2銅線連接,可采用端子板壓接,或者將銅線涮錫后再纏繞連接,也可以采用螺旋壓接帽壓接。3) 多股鋁線與多股銅線連接時(shí),可先將銅線涮錫用鋁套管壓接。4) 多股鋁線接設(shè)備電器時(shí),均應(yīng)采用銅鋁過渡端子壓接。如確無銅鋁過渡端子,可暫用