住宅工程質(zhì)量通病防治doc-資料下載頁
2025-07-17 17:00本頁面
【正文】 ）已安裝完畢的地漏應(yīng)采取有效保護(hù)措施防止堵塞。十一、散熱器安裝不規(guī)范，采暖管道滲漏施工控制措施（一）對(duì)采暖方案不合理、散熱器未設(shè)置恒溫控制閥的，應(yīng)及時(shí)在圖紙會(huì)審記錄中予以調(diào)增。（二）散熱器的片數(shù)和管道的管徑必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求。（三）根據(jù)工作壓力、水溫等合理選擇管材、管件，同時(shí)有相應(yīng)的合格證明文件，管材與管件相匹配，按照有關(guān)要求進(jìn)行抽檢。（四）采暖管道穿過樓地面、隔墻應(yīng)設(shè)置套管。穿樓地面套管底部與裝飾面齊平，上面高出樓地面20mm(衛(wèi)生間50mm)，穿隔墻套管應(yīng)與裝飾面齊平，套管內(nèi)用油麻填塞。（五）在施工過程中，注意隨時(shí)封堵管道甩口，防止雜物和焊渣進(jìn)入管道。（六）隱蔽安裝的采暖管道在墻、地面上標(biāo)明其位置和走向。（七）采暖管道的連接采用絲接方式連接的管道，套絲時(shí)不得出現(xiàn)斷絲、缺絲、亂絲，連接后外露23扣，并應(yīng)清理干凈,做好防腐處理。 采用熱熔方式連接的管道，管材與管件應(yīng)使用同一廠家材料，切割管材應(yīng)平整并垂直于管材軸線，熱熔時(shí)根據(jù)管道材質(zhì)、操作環(huán)境嚴(yán)格控制加熱溫度、加熱時(shí)間及熔接深度。 （八）散熱器與散熱器支管的安裝散熱器支架、托架安裝構(gòu)造正確，埋設(shè)牢固，位置準(zhǔn)確。 應(yīng)在支管上安裝管卡； 塑料管應(yīng)在轉(zhuǎn)彎處安裝管卡，在閥門處安裝固定支架； 散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書要求，如無要求時(shí)，為30mm，距窗臺(tái)不小于50mm；距地面高度設(shè)計(jì)無要求時(shí)，掛裝為150～200mm, 衛(wèi)生間散熱器底部距地不小于200mm, 散熱器排氣閥的排氣孔向外斜45176。安裝。（九）系統(tǒng)安裝完畢后，必須進(jìn)行沖洗和調(diào)試。采暖系統(tǒng)水壓試驗(yàn)在逐戶試驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行系統(tǒng)試壓，并形成記錄。十二、衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)做法不規(guī)范防治措施（一）每個(gè)電源進(jìn)線處都需做各自的總等電位聯(lián)結(jié)，所有總等電位聯(lián)結(jié)系統(tǒng)之間就近互相連通，使整個(gè)建筑物電氣裝置處于同一電位水平上。（二）要安裝洗浴設(shè)備的衛(wèi)生間做等電位聯(lián)結(jié)。（標(biāo)準(zhǔn)同浴室） （三）衛(wèi)生間等電位：設(shè)計(jì)單位明確衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)所選用的標(biāo)準(zhǔn)圖集。等電位聯(lián)結(jié)線應(yīng)采用截面積不小于4mm2銅芯軟導(dǎo)線，導(dǎo)線壓接采用接線端子并搪錫處理，壓接螺栓為熱鍍鋅材料，彈簧墊圈、平墊圈齊全，并壓接牢固。聯(lián)結(jié)導(dǎo)線穿管暗敷。混凝土澆筑期間注意，等電位聯(lián)結(jié)干線需與地板鋼筋至少要有兩處連接點(diǎn)（焊接連接）；墻體為混凝土墻時(shí)，墻內(nèi)鋼筋網(wǎng)與等電位聯(lián)結(jié)線連通。安裝階段中，如果浴室內(nèi)有PE線，浴室內(nèi)的局部等電位聯(lián)結(jié)必須與該P(yáng)E線相連，如果浴室內(nèi)原無PE線，浴室內(nèi)的局部等電位聯(lián)結(jié)不得與浴室外的PE線相連。散熱器的支管為金屬材料時(shí)，支管進(jìn)行局部等電位聯(lián)結(jié)；散熱器的支管為非金屬材料時(shí)，散熱器進(jìn)行局部等電位聯(lián)結(jié)。精裝修衛(wèi)生間除滿足設(shè)計(jì)要求外，下列部位進(jìn)行等電位聯(lián)結(jié)：金屬陶瓷浴盆及金屬管道；淋浴供水用的金屬管道；洗臉盆下與金屬排水管道相連的金屬存水彎；金屬給排水立管； 洗臉盆金屬支托架固定與混凝土墻內(nèi)鋼筋相連時(shí)，金屬支托架。衛(wèi)生間等電位做法參考圖示等電位箱內(nèi)端子板材質(zhì)及規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。衛(wèi)生間等局部等電位聯(lián)結(jié)施工完成后，應(yīng)全數(shù)做導(dǎo)通測(cè)試并形成記錄。十三、金屬配管及橋架電氣接地（含跨接）不可靠防治措施（一）非鍍鋅電纜橋架、線槽間連接板和螺紋連接的金屬導(dǎo)管接頭的兩端跨接接地線應(yīng)采用截面不小于4mm2的銅芯導(dǎo)線，其中導(dǎo)管、線槽應(yīng)采用的跨接地線應(yīng)為銅芯軟導(dǎo)線。（二）接地（含跨接）連接點(diǎn)防松裝置齊全、可靠；連接面的涂層應(yīng)先局部清除，確保接觸良好。(三)金屬導(dǎo)管、線槽（母線槽）、橋架全長(zhǎng)應(yīng)不少于2處與接地干線可靠連接；其中母線槽和橋架的支架也應(yīng)不少于2處與接地干線可靠連接。（四）橋架、金屬導(dǎo)管、配電箱等不同金屬材料之間連接處，應(yīng)做可靠的接地跨接。（五）配電箱箱殼的接地必須從接地排上直接接出。十四、電氣暗配管不通，管內(nèi)穿線“死線” ，金屬線管有毛刺防治措施（一）塑料管及配件的壁厚和外觀質(zhì)量應(yīng)符合《建筑用絕緣電工套管及配件》JG3050的要求。（二）導(dǎo)管敷設(shè)后引出地面部位、轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)及時(shí)采取防止導(dǎo)管扁、折、斷開的措施，配管接口部位應(yīng)增加防止斷裂的加固措施。（三）焊接鋼管敷設(shè)前應(yīng)對(duì)焊接鋼管內(nèi)壁進(jìn)行防腐處理。（四）金屬導(dǎo)管煨彎使用的彎管器或模具應(yīng)與導(dǎo)管管徑及其彎曲半徑相匹配，并應(yīng)由熟練的技術(shù)工人操作。 （五）導(dǎo)管敷設(shè)后在管口端用拉動(dòng)法檢查鐵絲引線應(yīng)靈活，否則應(yīng)整改或返工。 （六）金屬導(dǎo)管禁止對(duì)口焊接，鍍鋅和壁厚小于2mm的鋼管不得套管焊接。應(yīng)根據(jù)不同的鋼管、不同敷設(shè)方式，采用管接頭連接、套管連接等。 （七）金屬導(dǎo)管末端的管口及中間連接的管口均應(yīng)打磨光滑，較大管徑的管口應(yīng)打喇叭口或磨光。 (八) 配管施工完成檢查驗(yàn)收合格后，應(yīng)對(duì)管口采取可靠措施封堵。（九） 管內(nèi)穿線應(yīng)在抹灰完成后進(jìn)行，穿線時(shí)應(yīng)采取有效措施確保線管內(nèi)無積水或雜物。 （十） 穿線時(shí)應(yīng)在管口上套護(hù)口帽，防止導(dǎo)線劃傷，杜絕先穿線后套護(hù)口的做法。配管內(nèi)導(dǎo)線總截面積不應(yīng)大于管內(nèi)截面積的40%。十五、戶內(nèi)配電箱安裝及配線不規(guī)范，存在安全隱患防治措施 （一） 。 （二） 照明箱(盤)內(nèi)，分別設(shè)置零線(N)和保護(hù)地線(PE 線)匯流排，零地排截面應(yīng)大于零、地線最大截面積，零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。 （三）電線（纜）保護(hù)管進(jìn)入箱、盤時(shí)，按對(duì)應(yīng)的開關(guān)、設(shè)備位置布置管口的排列順序。 （四）導(dǎo)線連接緊密，壓接牢固，不傷芯線，不得剪去線芯。同一端子上導(dǎo)線壓接不多于 2 根，且導(dǎo)線截面積相同，防松墊圈等配件齊全。PE、N匯流排導(dǎo)線按順時(shí)針壓接。 （五）開關(guān)回路標(biāo)識(shí)齊全，編號(hào)對(duì)應(yīng)。 （六） 配電箱內(nèi)漏電開關(guān)逐一進(jìn)行測(cè)試，并形成記錄。34
范文總結(jié)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1